KR910001848Y1 - 와이어 컷 방전가공기의 가공액 압력조절장치 - Google Patents

Abstract

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Description

와이어 컷 방전가공기의 가공액 압력조절장치

방전가공기의 가공액 압력조절을 위한 유압회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 펌프 3 : 고압 1차 압력조정밸브

4 : 저압 1차 압력조정밸브 5 : 솔레노이드밸브

7 : 공급라인 9,9' : 저압공압밸브

10,10' : 고압공압밸브 11,11' : 저압 2차 압력조정밸브

12,12' : 고압 2차 압력조정밸브 13,14 : 라인

16 : 상부가이드부 18 : 하부가이드부

19,20 : 제1 및 제2 솔레노이드밸브

본 고안은 와이어컷 방전가공기의 가공액 압력조절을 위한 장치로서 특히 가공액의 공급시 가공조건에 따라 고압 및 저압의 압력변환을 NC신호에 따라 분류시킴으로서 가공 지역에 공급되는 수압을 조절하게 되는 와이어컷 방전가공기의 가공액 압력조절 장치에 관한 것이다.

일반적으로 와이어컷 방전가공기의 가공액으로서는 순수한 물을 사용하게 되며 가공시 물을 가공지역으로 적당히 압력으로 공급해야 된다. 가공지역으로 공급된 물은 공작물의 냉각, 가공칩의 배출, 절연회복 등의 기능을 가지며, 공급이 되는 물의 압력에 따라 가공의 정밀도에 큰 영향을 미치게 된다.

정밀도가 크게 요구되지 않는 제품에서는 1차 가공에 의한 황삭 가공으로서 이 작업이 완료되지만, 정밀도가 요구되는 제품에서는 1차 가공 이외의 수회의 가공이 필요하게 된다.

1차 가공시에는 물의 압력을 고압으로 하지만 2차 이상의 절삭가공시에는 저압으로 공급해야 정밀도가 향상된다. 종래에는 가공조건의 변경에 따라 고압 및 저압의 변환을 수동조작 밸브에 의해서 작업자가 수동으로 조적하여 왔기 때문에 작업자가 항상 가공상태를 확인해야 되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 고안이다. 본 고안의 목적은 가공조건의 변경에 따라 가공지역으로 공급이 되는 물의 압력을 자동으로 변환시킬수 있는 와이어 컷 방전가공기의 가공액 압력조절 장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 상기와 같은 목적은 가공액이 저장된 탱크상에 설치된 솔레노이드밸브, 펌프 및 저압, 고압 1차 압력조정밸브와, 상기 펌프에 라인으로 접속되어 매니폴드에 설치된 한쌍의 저압 및 고압 공압밸브와, 상기 각 저압 및 고압 공압밸브에 연결된 저압 및 고압 2차 압력조정밸브와, 상기 각 저압 및 고압 2차 압력조절밸브 중 각각 어느 하나에 접속되어 있는 상하부 가이드부와, 상기 저압 및 고압 공압밸브에 접속되어 있는 솔레노이드 밸브로 이루어져 있는 구성에 의해서 달성될수 있다.

본 고안은 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다. 가공액(물)이 저장된 탱크(T)에는 보수용밸브(1)를 통하여 펌프(2)를 접속하고, 고압1차 압력조정밸브(3)를 접속하며, 또한 저압1차 압력 조정밸브(4)를 통하여 물의 유량을 조정해주는 솔레노이드 밸브(5)를 접속한다.

상기 펌프(2), 고압 1차 압력 조정밸브(3) 및 솔레노이드밸브(5)는 라인(6)을 통하여 접속한다. 솔레노이드밸브(5)는 NC의 제어부(도시되어있지 않음)의 신호에 따라 조작된다.

펌프(2)에 접속된 가공액의 공급라인(7)은 매니폴드(8)에 설치된 2개의 저압 공압밸브(9),(9')와 2개의 고압 공압밸브(10),(10')에 접속되어 있다. 상기 저압 공압밸브(9)(9')는 라인을 통하여 각각 저압 2차 압력조정밸브(11),(11')와 접속되어 있고, 상기 고압 공압밸브(10),(10')는 라인을 통하여 각각 고압 2차 압력조정밸브(12),(12')와 접속되어 있다.

하나의 저압 2차 압력 조정밸브(11)와 고압 2차 압력 조정밸브(12)는 라인(13)을 통하여 상호 접속되어있고, 다른 하나의 저압 2차 압력 조정밸브(11')와 고압 2차 압력 조정밸브(12')도 라인(14)을 통하여 상호 접속되어 있다.

저압 2차 압력조정밸브(11)와 라인(13)에 접속된 상부라인(15)은 상부 가이드부(16)와 연결되어 있고, 고압2차 압력 조절밸브(12')와 라인(14)에 접속된 하부라인(17)은 하부가이드부(18)와 연결되어 있다. 상부 가이드부(16)와 하부 가이드부(18) 사이에는 가공하고자 하는 공작물(W)이 위치된다.

각 저압 공압밸브(9),(9')에는 라인을 통하여 제1솔레노이드밸브(19)가 연결되어 있고, 각 고압 공압밸브(10). (10') 는 제2솔레노이드밸브(20) 가 연결되어 있다.

상기 각 제1 및 제2솔레노이드밸브(19),(20)는 NC의 제어부(도시되어 있지 않음)의 신호에 따라 작동하게된다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동과정을 상세히 설명하면 다음과 같다. 황삭 가공시 즉 고압의 물을 공급하게 될때에는 솔레노이드밸브(5)를 오프시키게 되고 또한 제1솔레노이드밸브(19)의 작동에 의해 저압 공압밸브(9),(9')를 닫게 된다. 솔레노이드밸브(5)가 오프되면 저압l차 압력 조정밸브(4)로의 흐름이 차단되므로 펌프(2)에 의해 공급이 되는 가공액은 라인(6)을 통하여 고압1차 조정밸브(3)로 일부가 흐르게 되고 나머지는 공급라인(7)을 통하여 매니폴드(8)로 들어가게 된다.

따라서 저압 1차 압력 조정밸브(4)로의 흐름이 차단되므로 매니폴드(8)로 공급이 되는 유량은 상대적으로 많아지게 된다. 매니폴드(8)로 공급이 되는 물은 저압 공압밸브(9),(9')가 닫혀져 있으므로 고압공압밸브(10),(10')와 고압 2차 압력조정밸브(12),(12')를 통하여 상부라인(15)과 하부라인(17)으로 흐르게 된다. 상부 라인(15)과 하부라인(17)으로 공급이 되는 물은 상부 가이드부(16)와 하부가이드부(18)를 통하여 공작물(W)로 배출된다.

또한 공작물(W)로 배출되는 유량은 고압 1차 압력 조정밸브(3)와 고압 2차 압력 조정밸브(12),(12')의 조절에 의해서 조정될 수 있다. 황삭 가공이 완료되면 제어부의 신호에 의하여 솔레노이드밸브(5)가 온되어 개방되고 또한 제2솔레노이드밸브(20)가 작동되어 고압 공압밸브(10),(10')는 닫혀지고 제1솔레노이드밸브(19)에 의해서 저압 공압밸브(9),(9')가 개방된다. 따라서 펌프(2)에 의해 공급이 되는 가공액은 라인(6)을 통하여 고압1차 압력 조정밸브(4)와 저압1차 압력 조정밸브(4)를 통하여 탱크(T)로 회수되고 일부는 공급라인(7)을 통하여 매니폴드(8)로 흐르게 된다.

따라서 저압 1차 압력 조정밸브(4)가 개방되므로 매니폴드(8)로 공급이 되는 유량은 상대적으로 적어진다. 매니폴드(8)로 공급이 되는 물은 고압 공압밸브(10),(10')가 닫혀져 있으므로 저압 공압밸브(9),(9')와 저압2차 압력 조정밸브(1l),(11')를 통하여 상부라인(15)과 하부라인(17)으로 흐르게 된다. 상부라인(15)과 하부라인(17)으로 공급이 되는 물은 상부 가이드부(16)와 하부가이드부(18)를 통하여 공작물(W)로 배출된다.또한 공작물(W)로 배출되는 유량은 저압 1차 조정밸브(4)와 저항 제 2차 조정밸브(11),(11')에 의해서 조절될 수 있다.

상기에서 설명한 바와같이 본 고안은 가공조건의 변경에 따라 가공지역으로 공급이 되는 가공액의 고압과 저압의 변환을 솔레노이드밸브의 온, 오프에 의해서 제어하게 됨으로서 자동으로 가공액의 압력을 조절할 수 있는 아주 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 라인을 통하여 접속된 펌프(2), 고압 1차 압력 조정밸브(3) 및 솔레노이드밸브(5)와, 상기 솔레노이드밸브에 접속된 저압 1차 압력 조정밸브(4)와, 상기 펌프에 접속되어 있는 공급 라인에 연결된 한쌍의 저압 공압밸브(9),(9') 및 고압 공압 밸브(10),(10')와, 상기 각 저압 공압밸브에 접속된 저압 2차 압력 조정밸브(11),(11')와. 상기 각 고압 공압밸브에 접속된 고압 2차 압력 조정밸브(12),(12')와, 상기 저압 및 고압 2차 조정밸브에 라인(13),(14)을 통하여 각각 접속된 상하 가이드부(16),(18)와, 상기 저압 및 고압 공압밸브를 제어하는 제1솔레노이드밸브(19)와 제2솔레노이드밸브(20)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 와이어컷 방전가공기의 가공액 압력 조절장치.