JP2635605B2 - Conveyor device - Google Patents

Conveyor device

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JP2635605B2
JP2635605B2 JP62209198A JP20919887A JP2635605B2 JP 2635605 B2 JP2635605 B2 JP 2635605B2 JP 62209198 A JP62209198 A JP 62209198A JP 20919887 A JP20919887 A JP 20919887A JP 2635605 B2 JP2635605 B2 JP 2635605B2
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conveyor
product
pallet
free flow
product pallet
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均司 田中
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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  • Testing Relating To Insulation (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は1つの連続したコンベアライン上で部品の組
立作業と、組立てられた製品の試験検査作業とを行なう
コンベア装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a conveyor apparatus for performing a work of assembling parts and a test and inspection work of assembled products on one continuous conveyor line. .

(従来の技術) 1つの連続したコンベアライン上で製品を製造する場
合、この製造内容は組立工程と試験検査工程とに大別さ
れる。組立作業は単なる部品の組込作業であり、この組
立工程に用いられるコンベアの機能としては部品や半製
品、製品などが載置できればよい程度である。一方試験
検査工程に用いられるコンベアには、製品に給電をする
ための設備が必要であり、組立工程用のコンベアに比べ
て機能的にもコスト的にも高くなる。しかしながら従来
は1つ生産ラインを構成するコンベアは第4図及び第5
図に示すように1種類であり、組立工程用のコンベア1
も試験検査工程用のコンベア2もコストの高いフリーフ
ローコンベア(以下FFコンベアと称する)又は集電機能
をもたせた更にコストの高いブーフローコンベアを用い
ていた。図において、FFコンベア1の上流側の一端には
部品及び組立てられていく半製品を載置する組立用配膳
パレット3を下部コンベア1bから上部コンベア1aに移送
させるための第1のリフタ装置4が設けられている。ま
たFFコンベア1,2の間には第2のリフタ装置5が設けら
れていて、FFコンベア1の上部コンベア1a上の配膳パレ
ット3を下部コンベア1bに移送する作用と、FFコンベア
2の下部コンベア2b上の製品パレット6を上部コンベア
2aに移送する作用とを有している。またFFコンベア2の
下流側の一端には、製品パレット6を上部コンベア2aか
ら下部コンベア2bに移送するための第3のリフタ装置7
が設けられいる。
(Prior Art) When products are manufactured on one continuous conveyor line, the manufacturing contents are roughly divided into an assembly process and a test inspection process. The assembling work is merely a work of assembling parts, and the function of the conveyor used in this assembling process is such that parts, semi-finished products, products, etc. can be placed. On the other hand, the conveyor used in the test and inspection process requires equipment for supplying power to the product, which is functionally and costly higher than the conveyor for the assembly process. Conventionally, however, the conveyors that make up one production line are shown in FIGS.
As shown in the figure, one type of conveyor 1 for the assembly process
Also, the conveyor 2 for the test and inspection process used a high-cost free-flow conveyor (hereinafter referred to as an FF conveyor) or a more expensive Boo-flow conveyor having a current collecting function. In the figure, a first lifter device 4 for transferring an assembly serving pallet 3 on which components and semi-finished products to be mounted are placed from a lower conveyor 1b to an upper conveyor 1a is provided at one upstream end of the FF conveyor 1. Is provided. Further, a second lifter device 5 is provided between the FF conveyors 1 and 2 to transfer the serving pallet 3 on the upper conveyor 1a of the FF conveyor 1 to the lower conveyor 1b, and to operate the lower conveyor of the FF conveyor 2. Product pallet 6 on 2b upper conveyor
2a. A third lifter device 7 for transferring the product pallet 6 from the upper conveyor 2a to the lower conveyor 2b is provided at one end on the downstream side of the FF conveyor 2.
Is provided.

上記のように、従来は1つの製造ラインは1種類のコ
ンベアで構成されていたため、機能の高い工程、すなわ
ち試験検査工程に合わせて全ラインにFFコンベアを用い
ていた。この結果コスト高になるという問題があった。
また第2のリフタ5は組立用配膳パレット3をFFコンベ
ア1の上段1aから下段1bに移送する作用と、製品パレッ
ト6をFFコンベア2の下段2bから上段2aに移送する作用
とを交互に切替えて行なうため、これらの作動による時
間のロスが発生し円滑な生産システムを阻害するという
問題もあった。さらに付属品としてのパレットも組立用
配膳パレット3と製品パレット6との2種類のパレット
を必要とするため、さらにコスト高となる問題もあっ
た。
As described above, since one manufacturing line was conventionally configured with one type of conveyor, FF conveyors were used for all lines in accordance with a highly functional process, that is, a test and inspection process. As a result, there is a problem that the cost is increased.
The second lifter 5 alternately switches between the operation of transferring the assembly serving pallet 3 from the upper stage 1a of the FF conveyor 1 to the lower stage 1b and the operation of transferring the product pallet 6 from the lower stage 2b of the FF conveyor 2 to the upper stage 2a. Therefore, there is also a problem that time loss occurs due to these operations, and a smooth production system is hindered. Further, the pallet as an accessory requires two kinds of pallets, namely, the serving pallet 3 for assembly and the product pallet 6, so that there is a problem that the cost is further increased.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明は従来のコンベア装置で問題であったコンベア
の種類を1つの生産ラインについては1種類としたた
め、これらのコンベアを高い機能が要求されるものに合
わせなければならずコスト高となり、しかもパレットも
2種類必要となりこれらのパレットを循環させるための
第2のリフタの作業性が悪くなるという問題を解決し、
コストを低減することができしかも生産ラインの作業効
率を向上させることのできるコンベア装置を提供するこ
とを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) In the present invention, the type of the conveyor, which was a problem in the conventional conveyor device, was changed to one for one production line. To solve the problem that the cost is high, and that two types of pallets are required, and that the workability of the second lifter for circulating these pallets deteriorates.
It is an object of the present invention to provide a conveyor device capable of reducing costs and improving the working efficiency of a production line.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 本発明は上記の目的を達成するために、部品を載置し
て組立作業を行ない製品とするための少なくとも1本の
ベルトコンベアと、組立の完了した製品を製品パレット
を介して載置して試験検査作業を行なうための少なくと
も1本のフリーフローコンベアと、このフリーフローコ
ンベアのラインの上流側端部及び下流側端部にそれぞれ
設けられ前記製品パレットをこのフリーフローコンベア
の上段と下段との間で移送するリフタとを具備し、前記
フリーフローコンベアは給電手段を有し、前記製品パレ
ットは集電手段を有し、使用済の空の製品パレットを前
記フリーフローコンベアの下流側から上流側に移送させ
るようにコンベア装置を構成したものである。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides at least one belt conveyor for mounting parts and performing an assembly operation to produce a product; At least one free flow conveyor for placing and testing the assembled product on a product pallet via a product pallet and provided at an upstream end and a downstream end of a line of the free flow conveyor, respectively. A lifter for transferring the product pallet between the upper stage and the lower stage of the free flow conveyor, the free flow conveyor having a power supply unit, the product pallet having a current collection unit, and The conveyor device is configured to transfer an empty product pallet from the downstream side to the upstream side of the free flow conveyor.

(作用) 上記の構成によると、部品はベルトコンベア上に直接
載置されて組立作業が行なわれ、製品はFFコンベア上で
試験検査作業が行なわれるので、安価なベルトコンベア
を用いることによりコンベア装置全体としてのコストを
低減することができる。またパレットも製品用の1種類
のみですみ必要個数も大幅に低減され、同時にリフタも
1台が削減され中間リフタの作業性も向上する。
(Operation) According to the above configuration, the parts are placed directly on the belt conveyor to perform the assembling work, and the products are tested and inspected on the FF conveyor. The cost as a whole can be reduced. In addition, only one type of pallet is required for the product, and the required number is greatly reduced. At the same time, the number of lifters is reduced to one, and workability of the intermediate lifter is improved.

(実施例) 以下、本発明に係るコンベア装置の一実施例を図面を
参照して説明する。
(Embodiment) Hereinafter, an embodiment of a conveyor device according to the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図乃至第3図に本発明の一実施例を示す。これら
の図において、第4図及び第5図に示す従来例と同一ま
たは同等部分には同一符号を付して示す。第1図及び第
2図に示すように、コンベアラインの上流側には部品8
及び組立てられていく半製品9を載置して部品の組立て
を行なうベルトコンベア10が設けられている。このベル
トコンベア10の下流側にはリフタ5を介してFFコンベア
2が接続されており、このFFコンベア2上に製品パレッ
ト6を介して製品11が載置されて、図示せぬ試験検査工
具または装置により製品11の試験検査が行なわれる。ま
たFFコンベア2の下流側端部にはリフタ7が設けられて
いて、製品パレット6をFFコンベア2の上段2aから下段
2bへ移送するようになっている。なお前記リフタ5は製
品パレット6をFFコンベア2の下段2bから上段2aへ移送
するものである。
1 to 3 show an embodiment of the present invention. In these figures, the same or equivalent parts as those in the conventional example shown in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals. As shown in FIGS. 1 and 2, the parts 8 are located upstream of the conveyor line.
Further, a belt conveyor 10 for mounting the semi-finished products 9 to be assembled and assembling parts is provided. The FF conveyor 2 is connected to the downstream side of the belt conveyor 10 via a lifter 5, and a product 11 is placed on the FF conveyor 2 via a product pallet 6. The test and inspection of the product 11 are performed by the device. A lifter 7 is provided at the downstream end of the FF conveyor 2, and the product pallet 6 is moved from the upper stage 2a to the lower stage of the FF conveyor 2.
2b. The lifter 5 transfers the product pallet 6 from the lower stage 2b of the FF conveyor 2 to the upper stage 2a.

第3図にFFコンベア2の上段2aの要部を示す。FFコン
ベア2は1対のループ状のチェーン12と基台とを具備
し、このチェーン12上にパレットが載せられ、搬送され
る。またブラシ状の給電子は所定の間隔をもってFFコン
ベア2の基台側に設けられている。これらの給電子13に
は図示せぬ電源から試験検査用の電流が供給されてい
て、給電子13に接触可能な位置において製品パレット6
の両側に設けられた銅板などの集電子14を介して、パレ
ット6上に設けられたコンセント15に電流を流すように
なっている。
FIG. 3 shows the main part of the upper stage 2a of the FF conveyor 2. The FF conveyor 2 includes a pair of loop-shaped chains 12 and a base, on which a pallet is placed and transported. The brush-like power supply is provided on the base side of the FF conveyor 2 at a predetermined interval. A current for testing and inspection is supplied to these power supply terminals 13 from a power supply (not shown).
The current flows to an outlet 15 provided on the pallet 6 through current collectors 14 such as copper plates provided on both sides of the pallet 6.

次に本実施例の作用を説明する。ベルトコンベア10上
に載置された部品8はこのベルトコンベア10上で順次半
製品9に組立てられてゆき、最終的に製品11となる。こ
の製品11はリフタ5上の製品パレット6上に載置され、
FFコンベア2の上段2a上に移送される。このFFコンベア
2上でコンセント15から電流を製品11に流して各種の試
験検査を行なう。試験検査が完了した製品はFFコンベア
2から外部に搬送され、空になった製品パレット6はリ
フタ7によって上段2aから下段2bに移送され、前記リフ
タ5によって再び上昇し製品11を載置する。
Next, the operation of the present embodiment will be described. The parts 8 placed on the belt conveyor 10 are sequentially assembled on the belt conveyor 10 into semi-finished products 9 and finally become products 11. This product 11 is placed on the product pallet 6 on the lifter 5,
The FF conveyor 2 is transferred to the upper stage 2a. On the FF conveyor 2, a current is passed from the outlet 15 to the product 11, and various tests and inspections are performed. The finished product is transported from the FF conveyor 2 to the outside, and the empty product pallet 6 is transferred from the upper stage 2a to the lower stage 2b by the lifter 7, and is lifted again by the lifter 5 to place the product 11.

本実施例によれば、部品8の組立作業はコストの低い
ベルトコンベア10上に直接部品8を載置して行なわれる
ため、従来例におけるリフタ4及び配膳パレット3が不
要となり、設備コストは大幅に低減される。しかも中間
のリフタ5は製品パレット6の移送を行なうのみである
ので複雑な運動がなくなり、生産ラインの効率を向上さ
せることができる。
According to the present embodiment, the assembly work of the components 8 is performed by directly mounting the components 8 on the low-cost belt conveyor 10, so that the lifter 4 and the serving pallet 3 in the conventional example become unnecessary, and the equipment cost is greatly reduced. To be reduced. Moreover, since the intermediate lifter 5 only transfers the product pallet 6, complicated movement is eliminated, and the efficiency of the production line can be improved.

本実施例ではFFコンベア2にブラシ状の給電子13を設
け、製品パレット6に銅板などの集電子14を設けた場合
について説明したが、これらの構造は給電子13と集電子
14とで逆であってもよく、また他の構造であってもよ
い。
In this embodiment, the case where the brush-like power supply 13 is provided on the FF conveyor 2 and the current collector 14 such as a copper plate is provided on the product pallet 6 has been described.
The structure may be reversed with 14, or another structure.

[発明の効果] 上述したように本発明によれば、コンベア装置におけ
る組立作業部分をベルトコンベアとし、試験検査部分を
給電機能を有するFFコンベアとしたので、組立用の配膳
パレットとこの配膳パレットを循環させるリフタが不要
となり、コンベア装置全体として大幅にコストを低減さ
せることができる。しかも配膳パレットのリフタによる
循環が不要となるので、生産ラインの能率を向上させる
ことができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the assembly work part of the conveyor device is a belt conveyor, and the test and inspection part is an FF conveyor having a power supply function. The need for a circulating lifter is eliminated, and the cost of the entire conveyor device can be significantly reduced. In addition, since the circulation of the serving pallets by the lifters is not required, the efficiency of the production line can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係るコンベア装置の一実施例を示す平
面図、第2図は第1図の側面図、第3図は第2図の要部
拡大詳細図、第4図は従来のコンベア装置を示す平面
図、第5図は第4図の側面図である。 2……FFコンベア、5,7……リフタ 6……製品パレット、8……部品 10……ベルトコンベア、11……製品 12……チェーン、13……給電子 14……集電子
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of a conveyor device according to the present invention, FIG. 2 is a side view of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged detailed view of a main part of FIG. 2, and FIG. FIG. 5 is a side view of FIG. 4 showing a conveyor device. 2 FF conveyor, 5, 7 Lifter 6 Product pallet, 8 Parts 10 Belt conveyor, 11 Products 12 Chain, 13 Feeder 14 Collector

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】部品を載置して組立作業を行ない製品とす
るための少なくとも1本のベルトコンベアと、 組立の完了した製品を製品パレットを介して載置して試
験検査作業を行なうための少なくとも1本のフリーフロ
ーコンベアと、 このフリーフローコンベアのラインの上流側端部及び下
流側端部にそれぞれ設けられ前記製品パレットをこのフ
リーフローコンベアの上段と下段との間で移送するリフ
タとを具備し、 前記フリーフローコンベアは給電手段を有し、前記製品
パレットは集電手段を有し、 使用済の空の製品パレットを前記フリーフローコンベア
の下流側から上流側に移送させるよう構成したことを特
徴とするコンベア装置。
At least one belt conveyor for placing parts to perform an assembly operation to produce a product, and a test and inspection operation for placing the assembled product via a product pallet. At least one free flow conveyor, and a lifter provided at each of an upstream end and a downstream end of a line of the free flow conveyor for transferring the product pallet between the upper and lower stages of the free flow conveyor. The free flow conveyor has power supply means, the product pallet has current collection means, and is configured to transfer a used empty product pallet from a downstream side to an upstream side of the free flow conveyor. A conveyor device characterized by the above-mentioned.
【請求項2】フリーフローコンベアは1対のチェーンと
基台とを具備し、給電手段は前記基台の所定の間隔をも
って設けられ、集電手段は製品パレット上の、前記給電
手段に接触可能な位置に設けられることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のコンベア装置。
2. The free flow conveyor has a pair of chains and a base, and a power supply means is provided at a predetermined interval between the bases, and a current collection means can contact the power supply means on a product pallet. The conveyor device according to claim 1, wherein the conveyor device is provided at an appropriate position.
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