JP2635427B2 - 蠕動電圧閉塞装置 - Google Patents

蠕動電圧閉塞装置

Info

Publication number
JP2635427B2
JP2635427B2 JP1506896A JP50689689A JP2635427B2 JP 2635427 B2 JP2635427 B2 JP 2635427B2 JP 1506896 A JP1506896 A JP 1506896A JP 50689689 A JP50689689 A JP 50689689A JP 2635427 B2 JP2635427 B2 JP 2635427B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paint
conduit
wall
sprayer
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1506896A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH03505061A (ja
Inventor
マーク ジャミソン、クリス
アンドリュー ペーターセン、エリック
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EE BII BII INDASUTORII KK
Original Assignee
EE BII BII INDASUTORII KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/208,774 external-priority patent/US4878622A/en
Application filed by EE BII BII INDASUTORII KK filed Critical EE BII BII INDASUTORII KK
Publication of JPH03505061A publication Critical patent/JPH03505061A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2635427B2 publication Critical patent/JP2635427B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16—Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616—Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電によって塗料の霧化を促進し、散布す
る装置に関し、特に導電性塗料を霧化し散布することが
できるような装置に関する。
上記装置に係わる問題の１つは、従来それら装置がい
わゆる電圧閉塞装置を備えない限り、その静電電位供給
部とアースされた塗料供給部との間に導電性塗料を介し
て電流が流れるということが常にあることである。本出
願において、「電圧閉塞装置」なる用語を従来技術およ
び本発明の装置双方の説明に用いる。しかし、これら装
置は可能な限り電流の流れを最小限にするべく機能する
ことが理解されよう。さもないと、高静電位に維持され
ている塗布機から該散布機により散布される導電性塗料
を介して電流がアースされた塗料源に流れる結果、散布
機の静電位が低下することになろう。これを防ぐため塗
料供給部をアースから絶縁すると、結果として塗料供給
部はアース電位より数千ボルトに至る極めて高い帯電体
となる。このことは逆に職員およびアースされている対
象物をアースされていない塗料供給部から安全な距離に
保つため、高電圧連動装置といった安全装置の必要が生
じる。
種々の電圧閉塞装置が以下列挙する米国特許および外
国特許明細書に図示され、記載されている。即ち、米国
特許第1,655,262号;2,673,232号;3,098,890号;3,291,88
9号;3,360,035号;4,020,866号;3,122,320号;3,893,620
号;3,933,285号;3,934,055号;4,017,029号;4,275,834
号,4,313,475号;,4,085,892号;4,413,788号、英国特許
明細書第1,478,853号および英国特許明細書第1,393,313
号。蠕動ポンプも周知である。例えば、以下列挙する米
国特許および外国特許明細書に上記ポンプが図示され、
記載されている。即ち、英国特許明細書第2,009,486
号；英国特許明細書第784,494号；ドイツ特許明細書第8
91,191号；ドイツ特許明細書第973,454号；米国特許第
3,644,068号；米国特許第2,414,355号；米国特許第2,54
7,440号；米国特許第3,732,042号；米国特許第4,522,57
1号。
更に液体流を液体の個別スラッグに分割するある種の
ポンプを用いることにより、電流がこれら液体流内を流
れることを阻止することも周知である。例えば、米国特
許第3,866,678号にこのような装置が図示され、記載さ
れている。
本発明は、静電によって塗料の霧化を促進し、散布す
る装置に用いるために改良された電圧閉塞装置を提供す
ることを目的とする。
本発明の塗料散布装置は、出力端子を有し、該出力端
子を高静電位に保持する高静電位供給部と、塗料源と、
塗料を散布する散布機と、散布機を塗料源に連結する送
出導管と、出力端子を散布機に連結し、散布機により散
布される塗料に電位を供給する手段と、送出導管中の塗
料を実質的に塗料の個別スラッグに分割し、塗料を介し
て端子より塗料供給部に至る電路を遮断する装置よりな
る。
例示的に、本発明における上記装置は蠕動装置よりな
る。
更に例示的に、本発明の実施例における蠕動装置は送
出導管内で塗料源と散布機との間を連結する出口端部と
入口端部を有する一定長さの弾性導管と、弾性導管を巻
装する壁を有するハウジングと、ロータと、ハウジング
内にロータを回転可能に取り付ける手段よりなる。ロー
タは弾性導管に接触する手段を支持する。接触手段は弾
性導管をハウジングの壁に対して実質的に圧接し、弾性
導管によって搬送される塗料をスラッグに分離する。
更に例示的に、本発明の実施例における壁は一般に形
状が直円筒状であり、一定長さの弾性導管が壁の周囲に
大略螺旋状に形成される。
加えるに、本発明の実施例における可撓性管はからの
場合一般に扁平である。
更に例示的に、本発明の実施例における壁は一般に外
形状が截頭円錐体状であり、一定長さの弾性導管が壁の
周囲に巻回されて大略螺旋状に形成される。
加えるに、本発明の実施例における蠕動ポンプは送出
導管内で塗料源と散布機との間を連結する出口端部と入
口端部を有する一定長さの弾性導管と、弾性導管を巻装
する壁を有するマンドリルと、ロータと、ロータをマン
ドリル周囲に回転可能に取り付ける手段よりなる。ロー
タは弾性導管に接触する手段を支持する。接触手段は弾
性導管をマンドリル壁に対して実質的に圧接し、弾性導
管によって搬送される塗料をスラッグに分離する。
更に例示的に、本発明の実施例における壁は一般に形
状が直円筒状であり、一定長さの弾性導管が壁の周囲に
大略螺旋状に形成される。
本発明の他の方式における塗料散布装置は、出口端子
を有し、該出力端子を高静電位に保持する高静電位供給
部と、塗料源と、塗料を散布するための散布機と、該散
布機を塗料源に連結する手段と、出力端子を散布機に連
結し、該散布機により散布される塗料に電位を供給する
手段よりなる。散布機を塗料源に連結する手段は散布機
への塗料の流れを塗料の個別スラッグに実質上分割し、
塗料を介して端子より塗料供給部に至る電路を遮断する
蠕動電圧閉塞装置よりなる。
本発明は、以下の記述と発明を例示する添付図面によ
ってよく理解されるであろう。図面において、 第１図は本発明により構成した装置を示す側面図であ
る。
第２図は第１図の装置を線２−２に大略沿って詳細に
示す端部断面図である。
第３図は第２図を線３−３に大略沿って詳細に示す側
断面図である。
第４図は第２図及び第３図に示す別の構造を示す部分
縦断面図である。
第５図は本発明により構成した他の装置を示す端部断
面図である。
第６図は第５図に示す装置を示す部分側面図である。
第７図は第５図及び第６図に示す装置の別の細部を示
す斜視図である。
第８図は第７図の細部を線８−８に大略沿って示す部
分拡大断面図である。
第９図は本発明により構成した他の装置の一部を詳細
に示す部分縦断面斜視図である。
第10図は詳細を第９図に示す本発明の実施例の一部を
詳細に示す部分側面図である。
第11図は本発明により構成した他の装置の部分側断面
図である。
第12図は本発明の他の実施例の平面図である。
第13図は第12図の実施例を線13−13に大略沿って示す
一部破断の部分断面図である。
第14図は本発明の他の実施例の一部側縦断面図であ
る。
第15図は第14図の実施例を線15−15に大略沿って示す
一部破断の部分端部断面図である。
第１図に散布機10と、その動作に関連する若干の電
気、液体および空圧機器を示す。散布機10は支持部14の
一端12に取り付けられており、該支持部14の他端16は散
布機10がその前を通る「ターゲット」としての塗装対象
物18に塗料を散布するにつれて、散布機10を移動可能と
するように取り付けることができる。支持部14は電気絶
縁物より構成して散布機10をアース電位から絶縁してい
る。
本装置は、更に一部を図示するカラーマニホルド20を
含む。カラーマニホルド20は複数の空気駆動式カラーバ
ルブを含み、そのうち６個のバルブ21−26が示されてい
る。これらカラーバルブ21−26は個々の供給部（図示せ
ず）から種々選択されたカラー塗料がカラーマニホルド
20へ流れるのを制御する。溶剤バルブ28はカラーマニホ
ルド20のヘッド30に配置される。同じくアース電位に維
持される供給管路32は蠕動電圧閉塞装置34を介してカラ
ーマニホルド20の下部端から散布機10に隣接して取り付
けたトリガーバルブ36に達している。送り管38はトリガ
ーバルブ36の流出口に取付けられている。送り管38は、
選択されたカラーバルブ21−26の１個とマニホルド20を
介して供給管路32に流出する塗料を、電圧閉塞装置34、
トリガーバルブ36、送り管38を介して散布機10の内部に
供給する。散布機10の動作としてはこの選択されたカラ
ー塗料を霧化する。
アースされたコンベヤ（図示せず）に従って搬送さ
れ、散布機10を通過する各々のターゲット18に塗料を塗
布する場合に通常伴なう色替のサイクルの間に、散布機
10の内部の幾つかの部分を洗浄する目的で、供給管が与
圧溶剤源（図示せず）から管44、バルブ46を介して散布
機10に伸長している。管44は溶剤を散布機10内に供給
し、次色塗料の散布開始前に散布機10から前色塗料の残
量を除去する。
散布機10により散布される塗料は、ある程度は散布さ
れた塗料の粒子上に働く電気力により、アースされたコ
ンベヤに従って移動するターゲット18に向かって進む。
塗料粒子に電荷を付与し、かつこの電気力を利用せしめ
るため、高静電位供給部48を散布機10に連結する。供給
部48は多数の周知の形式のいずれでもよい。
さて、第２図及び第３図に示す如く、第１図の装置の
蠕動装置はほぼ直円筒状の内壁52を有するハウジング50
より構成されている。一定の長さの軟質弾性管54を内壁
52に沿って螺旋状に巻き付ける。管54は適当な断面形状
を有するものであれば、例えば、円形な管又はからの時
に扁平ないわゆる「レイフラット」管でよい。管54は蠕
動装置34を塗料源と散布機10との間の回路32,36,38に連
結するための入口端58及び出口端60を有している。
蠕動装置34は回転軸68により相互に非回転状に結合さ
れた一対の略十字形又はＸ形端板64,66を有するロータ6
2を含んでいる。該回転軸68はハウジング50に設けられ
た一対の端板74,76に回転可能に軸受70,72を介して支持
されている。ローラ81−84は２つの十字形端板64、66の
各アーム85,86;87,88;89,90;91,92間に回転可能に支持
されている。ローラ81−84がハウジング50の内壁52に管
54を充分な力で押し付けることにより、該ローラ81−84
が接触する領域94で管54の内部から全ての塗料を実質上
排出させる。この結果、ローラ81−84と管54との隣接す
る接触点94間における塗料のスラッグは実質的に分離す
る。からの時に管54が偏平形状になることは、この分離
を行なう助けとなる。塗料の隣接するスラッグが実質的
に分離されるから、これらのスラッグ間に最小限の電流
しか流れない。従って、散布機10とこれより散布される
塗料が塗布されるターゲット18との間の電位は、例えそ
の塗料自体が導電性を有しても、高静電位供給部48によ
り維持することができる。
蠕動装置34は原動機（図示せず）により駆動され、そ
の回転速度は散布機10に対し所定の流量と塗料散布量で
塗料の送出を確実ならしめるように制御される。
第４図に示す蠕動装置の他の実施例において、柔軟で
弾性、伸縮性のある導管98はその長さ方向に沿い圧力容
器100に設けられている。圧力容器100の入口端104及び
出口端106と導管98との間にシール102が設けられてい
る。分配装置（図示せず）は圧力容器100を蠕動加圧す
ることにより、管98に従って移動する塗料をスラッグに
分離するために設けられている。第５図乃至第８図に示
す本発明の他の実施例において、蠕動装置120は相対的
に回転可能な枠体124により囲まれた中央直円筒状のマ
ンドレル122を含んでおり、該枠体124はマンドレル122
と同軸ではあるが相対的に回転可能であるシリンダを大
略形成している。枠体124はマンドレル122および該枠体
124の軸の周囲に90度間隔で４個のローラ126を回転可能
に支持している。枠体124はマンドレル122の直円筒状外
面130に対して切近した隙間の関係をもってローラ126を
支持している。枠体蠕動装置120は着脱置換可能な導管
設置カートリッジ132も含む。カートリッジ132は一般に
直円筒状強化可撓弾性コア134を含み、該コア134の外周
面136上には螺旋状をなし断面円形の導管140が多重巻き
に設けられている。カートリッジ132は僅かに弾性と展
延性を有し、これによりマンドレル122への着脱が容易
になっている。相対的に回転可能に取り付けたローラ12
6を有する枠体はカートリッジ132上を滑ることにより、
ローラ126と接触している導管140の領域142を押圧す
る。導管140の側壁は実質的に押圧されてこれら領域142
において自らつぶれることとなり、導管140を介して塗
料が汲み出されるときに、塗料は個別スラッグに効果的
に分割されることとなる。かくして、導管140の出力端1
46に連結された散布機上に保持されている電圧を、導管
140の入力端148に連結されたアースされている塗料供給
部から実質的に閉塞することになる。リングギヤー（図
示せず）を電動機のギヤーと係合させるために枠体124
上に形成することができ、これにより蠕動装置120を介
して供給されている塗料を個別スラッグに分割する。枠
体124を、例えば、径方向に２部材に分割し、蝶番で連
結することにより、マンドレル122に取り付けたカート
リッジ132上に枠体124を載置する際に役に立つ。
第９図及び第10図に示す本発明の他の実施例におい
て、導管に密に接触するローラの取り付けは他の方法に
よって行なわれる。本実施例のカートリッジ150は一般
に截頭円錐形の強化可撓弾性コア152より形成されてお
り、この内周面154上に断面円形の導管158が多重巻き15
6として設けられている。本カートリッジ150は容易に截
頭円錐形でテーパ状をしたハウジング160に滑り込む。
ロータ162は４個のローラ164を回転可能に支持する。ロ
ータ162の回転軸はハウジング160の側壁166がその軸と
なす如くローラ164の回転軸と同一角をなす。ハウジン
グ160はその大径開口端に傾斜リングギヤー168を有す
る。ローラ164はその各々の回転軸172上に設けた傾斜遊
星歯車170を有する。ロータ162がハウジング160に滑り
込みかつ導管158に押込まれると、即ちカートリッジ150
と押圧係合状態となると、リングおよび遊星歯車168,17
0の傾斜面は各々係合する。ハウジング160の末端キャプ
（図示せず）はハウジング160内のロータ162を回転可能
に支持すると共に保持する。導管158の側壁はローラ164
と接触するその領域で押圧されて実質的につぶれる。従
って、導管158を介して塗料が移動する際に塗料が有効
に個別スラッグに分割されることとなり、導管158の出
力端178に連結された散布機上に保持されている電圧を
導管158の入力端180に連結されているアースされた塗料
供給部から実質的に閉塞することになる。
第11図に示す本発明の他の線形状の実施例において、
断面円形の導管184はアースされた塗料供給部に連結さ
れた入力端186と高静電位に維持された散布機に連結さ
れた出力端188を有する。導管184はその入力出力端186,
188間が各上下圧力パッド190,182間に伸長している。ロ
ーラチェン196の一連194も上下圧力パッド190,192間に
伸長している。ローラチェン196は各々導管184の入出力
端186188に隣接して回転可能に取り付けられたチェン19
6の−駆動および−従動スプロケット200,202に連結され
ている。ローラチェン196の交互のリンクはリンクが圧
力パッド190,192間にあるとき導管184に接触するローラ
204を回転可能に支持している。パッド190と192間の間
隔はローラ204が導管184と接触する領域において導管18
4の側壁を押圧して、実質的につぶすようになってい
る。導管184を介して塗料が移動する際、塗料が有効に
個別スラッグに分割されることとなり、かくして導管18
4の出力端188に連結された散布機上に保持されている電
圧を導管184の入力端186に連結されたアースされた塗料
供給部から実質的に閉塞することになる。
第２図及び第３図と第５図乃至第10図に記載の形式の
装置に関する一つの問題は、これら装置の螺旋状に巻回
される可撓性導管の軸方向成分の存在である。閉塞する
のに必要な比較的高い圧力でローラが導管に接触するこ
とにより、或いは導管を取り付けたロータまたはアマチ
ャーの回転によるローラの回転により導管が閉塞した場
合、導管は急に強くおされることになる。この推力は電
圧閉塞ハウジングの出力端に向けて導管を引き伸ばすか
或いは押し付けることになる。特定の状況においては、
これが導管の早期疲労または設計定位置より導管の位置
ずれといった結果となる。
第２図乃至第11図の総ての実施例における今一つの特
徴は、これを通して散布中の塗料の種類をいかに速く色
替することができるかということに関する。これら実施
例の総てにおいて、散布される最後の塗料用溶剤は、以
下変更前塗料という、変更前塗料の最後のスラッグの直
後にローラにより分割されたスラッグとして現われる。
ローラは変更前塗料の最後のスラッグを溶剤、例えば、
水から分離する。しかし、溶剤は閉塞装置がある液体を
導管に送出できる最高速で蠕動電圧閉塞装置を通過して
進むことができるに過ぎない。多くの情況において、溶
剤のより高いフラッシング速度が望まれている。溶剤の
フラッシング周期中、塗料の散布は起こりえないから、
散布機に対する高静電位は溶剤のフリッシング周期中で
は遮断することができる。これは溶剤のフラッシング周
期中、電圧閉塞能力を要しないということを意味する。
第12図乃至第15図の実施例を例示したのは、螺旋状に
設けた導管に作用する推力によって電圧閉塞装置から導
管が外れてしまう結果になるかもしれないという可能性
を処理するために、また溶剤のフラッシング周期中、電
圧閉塞能力さえも不要であることの認識を利用するため
である。これら実施例においては導管外れの可能性をか
なりの程度は避けている。更に、これら実施例において
は散布された塗料の色替を準備するため、より急速な溶
剤のフラッシングと乾燥を可能にしている。
第12図及び第13図の実施例において、導管220は２個
の直円筒状ハウジングカートリッジ224の内部に沿った
平面ループ222に設けられている。カートリッジ224は端
部と端部が軸方向に並んだ状態で互に隣接しており、キ
ャップボルト232によってブロック230に取り付けられた
キャップ228を含む枠体226によりこの状態で保持されて
いる。平面ループ222はカートリッジ224に沿って軸方向
に等間隔に配設され、各ループ222は各々のカートリッ
ジ224の軸線に対して実質的に直交している。この配置
は導管220がカートリッジ224の軸線に沿う軸方向推力を
実質的に受けないことを意味する。上記に論じた如く、
この推力はもし受けると導管220をカートリッジ224から
押し出すこととなる。第12図及び第13図の実施例におい
てはこの推力は避けられている。塗料の大きく分離され
たスラッグの一のループ222から次の隣接するループへ
の移動は、カートリッジ224の側壁238に設けた通路236
を介して導管220を捩込むことにより達成される。装置2
42の入口端240からその出口端244への塗料の流れに伴っ
た塗料の各ループ222から次の隣接するループ222への移
動はカートリッジ224の外側の側壁238で起こる。
第13図に示すロータ246の構造は装置242から塗料の溶
剤フラッシング速度を上げるために設けられている。現
実に導管220に接触して該導管220内の塗料を個別スラッ
グに分離するローラ250は、長方形プリズム形受台252に
回転可能に取り付けられている。各受台252の一側の長
い側部254は開口してその各ローラ250を受け入れるよう
になっている。ローラ250の軸256は受台252の対向する
短壁258に回転可能に取り付けられている。ロータ246は
略直円筒状外側壁266に４個の等間隔に離間した縦方向
に伸長するスロット264（その１個のみ図示）を具備す
る。スロット264は受台252より若干長く幅広である。こ
れにより受台252はロータ246の回転軸260が半径方向に
相対的自由に摺動できるように各スロット264に取り付
けることができる。各スロット264は膨張式の略長方形
プリズム形弾性容器又はバッグ266を備えており、該容
器又はバッグ266はスロット264に各受台252が取付けら
れる前にスロット264底部に位置決めされる。各バッグ2
66はスロット264の底部のポート270に嵌合するニップル
268を有しており、該バッグ266はアース電位にある回転
式エアカプラー274或いは装置242の被駆動端276から圧
縮空気が供給される横方向通路272に連結している。
装置242に電圧閉塞能力を持たせることが望ましいと
き、例えば、高導電性塗料が高静電位に保持されている
塗料霧化散布装置に供給されている時は、カプラー274
および横方向通路272を介して供給された圧縮空気がバ
ッグ266を膨張させることにより、ローラ250を外側に押
出して導電性塗料の隣接するスラッグ間の導管220を閉
塞せしめる。ロータ246の回転はスラッグを導管220に沿
って入口端240より出口端244へ蠕動的に移動せしめ、こ
の間、超高静電位供給部の出力端子間の電位差に実質的
に等しい電位差を入出口端240,244間に維持する。
装置242に電圧閉塞能力を持たせることが望ましくな
いとき、例えば、導電性塗料の散布が終り、かつ異なっ
た塗料を用いる次の散布周期に先んじて溶剤フラッシン
グを準備するために超高静電位供給部が散布機と接続さ
れていない時は、圧縮空気源をカプラー274より分離し
てカプラーを大気に解放する。導管220の弾性及び導管2
20内の溶剤圧はローラ250とその各々の受台252を半径方
向内方に付勢する。かくして溶剤は高速で自由に導管22
0を流れることができ、変更前塗料の残滓総ての洗浄が
可能になる。次いで圧縮空気は導管220を通過し、次の
散布周期に備えて導管220を乾燥する。
装置242の電圧閉塞能力は導管220を介して供給される
液体の導電性、隣接スラッグ間の閉塞の完全性及びこの
閉塞数に比例する。この結果、より高い静電位が用いら
れる場合、装置242の電圧閉塞能力を上回らないことを
確実にするために、追加の閉塞を備えておく。これを行
う一方法として装置242にカートリッジ242をさらに加え
ることである。しかし、これは導管220、ロータ246およ
び枠体226が長くなりすぎるので好ましくない。導管220
の長さを増すことは変更前塗料をこれより洗浄するのに
要する時間が増大することになる。また、洗浄周期中に
変更前塗料及び溶剤の浪費が増えることになる。勿論ロ
ータ246と枠体226を長くすることは装置242を不必要に
複雑化することになる。
装置242の電圧閉塞能力増加への今一つの方法はロー
タ246により支持されるローラ250の数を増すことである
ともいえる。各追加ローラ250はループ222の数だけ有効
な数の閉塞を増やす。問題は、第13図を参照すれば一番
よく分かるが、多くのローラ250を収容すること、即ち
各受台252を支持することで、多くのスロット264を要す
るため、設計においてロータ246内の空間が急激になく
なってしまうことである。
第14図及び第15図に示す本発明の実施例は上記問題点
を対象としている。第14図及び第15図の実施例におい
て、導管280はマンドレル282を介して挿通されている。
マンドレル282は一般に形状が直円筒状であるが、横方
向に伸びる複数の溝284を有している。通路286はマンド
レル282内部に位置して各一対の隣接する溝284の床288
に伸長する。導管280はマンドレルの一端に隣接する溝2
84にループ状に巻かれ、この溝の床288と次の隣接溝284
の床288間の通路286を貫通し、その溝284内でループ状
に巻かれるといったように、マンドレル282の対向端で
溝284に到達するまで繰り返される。接続していない通
路290、292は最後の溝284の床288とマンドレル282の軸2
94との間に設けられている。導管280の入口端296と出口
端298は最後に通路290,292に各挿通され、かつ、最後に
マンドレルの軸に沿ってマンドレル282の外側に反対方
向に向けて引き出される。
本実施例におけるローラ300は、間隙領域302により、
各溝284において導管280に接する接触部304に分割され
る。各ローラ300（第14図及び第15図ではこの種のロー
ラ300が16個設けられる）は回転軸306により各受台308
に回転可能に取り付けられている。受台308は一般に直
長方プリズム形である。これら短い端壁は各々のローラ
300を回転可能に収容するための逃げを有している。ロ
ータ310はその２つの軸方向に離隔した部分314,316の各
々に等間隔に離間して縦方向に伸長する８個のスロット
312を備えている。各スロット312はロータ310の内側壁3
20と一般に直円筒状外側壁322との間でマンドレル282の
軸の半径方向に伸長している。ロータ310ほマンドレル2
82上に隙間をもって嵌合している。各々にロータ300が
回転可能に取り付けられている受台308は側壁322のスロ
ット312開口を介して該スロット312に挿嵌されている。
弾性の容器またはバッグ324はその半径方向外方を向い
たバッグニップル326と共にスロット312に挿嵌されてい
る。最後に内部に圧縮空気を供給する横方向通路330及
び圧縮空気供給開口332を有するスロット閉鎖キャップ3
28がスロット312の外方を閉鎖する。各横方向通路330は
ロータ310に設けた各横方向通路334に接続される。各横
方向通路330,334は圧縮空気の供給を受けてバッグ324を
膨張させ、そして導管内の液体をスラッグに分割する。
または、マンドレル282の入力端上に形成された直円筒
状回転軸338の周囲の環状逃げ336、回転軸338に沿う導
管280の入口端296の周囲に等間隔に形成された８個の縦
方向に伸長する横方向通路340およびエアーカプラー344
内部で回転軸338を取り巻く環状逃げ342によって、各横
方向通路330,334は大気に解放され、導管280内を液体が
自由に流れることが可能になる。適当なベアリング348
は枠体350と回転軸338に対してロータ310を回転可能に
支持している。

Claims (34)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】出力端子を有し、該出力端子を高静電位に
    保持する高静電位供給部と、 塗料源と、 塗料を散布するための散布機と、 該散布機を塗料源に連結する連結手段と、 上記出力端子を上記散布機に連結し、該散布機により散
    布される塗料に電位を供給する手段と、 上記塗料源より上記散布機に至る塗料の流れを形成する
    手段、とを含み、 上記散布機を塗料源に連結する連結手段は、蠕動装置を
    含み、 該蠕動装置は、所定時間に上記散布機に送出される塗料
    を実質的に塗料の複数の個々の塗料スラッグに分割し、
    上記出力端子から塗料電位供給部分に至る塗料を介した
    電路を実質的に遮断することを特徴とする塗料散布装
    置。
  2. 【請求項２】上記蠕動装置は、 出口端部と入口端部を有し、上記塗料源と上記散布機と
    の間を連結する所定長さの弾性導管と、 該弾性導管を巻装する内壁を有するハウジングと、 ロータと、 上記ハウジング内に該ロータを回動可能に取り付ける手
    段、とを含み、 該ロータは、上記弾性導管に接触するための接触手段を
    支持し、 該接触手段は、上記弾性導管を上記ハウジング内壁の複
    数箇所に対して実質的に押圧し、該弾性導管によって搬
    送される塗料を所望の時間に複数の個々の塗料スラッグ
    に分離することを特徴とする請求項１記載の塗料散布装
    置。
  3. 【請求項３】上記内壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管は、上記内壁の周囲に大略螺旋状に形成さ
    れていることを特徴とする請求項２記載の塗料散布装
    置。
  4. 【請求項４】上記弾性導管は、空のときに略扁平である
    ことを特徴とする請求項３記載の塗料散布装置。
  5. 【請求項５】上記内壁は、概ね円錐台状であり、 上記弾性導管は、内壁の周囲に沿って巻回されて大略螺
    旋状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の
    塗料散布装置。
  6. 【請求項６】上記蠕動装置は、 出口端部と入口端部を有し、上記塗料源と上記散布機と
    の間を連結する所定長さの弾性導管と、 該弾性導管が巻装される外壁を有するマンドレルと、 ロータと、 上記マンドレルの周囲に該ロータを回動可能に取り付け
    る手段、とを含み、 該ロータは、上記弾性導管に接触するための接触手段を
    支持し、 該接触手段は、上記弾性導管を上記マンドレルの外壁の
    複数箇所に対して実質的に押圧し、弾性導管によって搬
    送される塗料を所望の時間に複数の個々の塗料スラッグ
    に分離することを特徴とする請求項１記載の塗料散布装
    置。
  7. 【請求項７】上記外壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管は、上記外壁の周囲に大略螺旋状に形成さ
    れていることを特徴とする請求項６記載の塗料散布装
    置。
  8. 【請求項８】弾性を有する非導電性導管と、 該導管の多重ループを支持する第１手段と、 該導管に接触する接触子を支持するロータと、 該導管と接触して該導管を多数の接触点で閉塞するため
    の接触子を有して回転するロータを支持し、該導管内の
    電気的に非絶縁性の液体を各閉塞部によって分離された
    スラッグに分割することにより、導管の両端部間にある
    液体を介して流れる電流を最小限にする第２手段、とを
    含み、 上記第１手段は、実質的に平行な面に導管のループを支
    持する手段を含み、 該導管は、隣接する導管のループを相互連結するために
    隣接面間に延びていることを特徴とする蠕動電圧閉塞装
    置。
  9. 【請求項９】上記第１手段は、円筒状外面を有するマン
    ドレルを含み、 該マンドレルは、隣接面間に延びる導管部分を収容する
    ためマンドレル内部に通路を形成する手段を含むことを
    特徴とする請求項８記載の蠕動電圧閉塞装置。
  10. 【請求項１０】上記マンドレルは、軸線を画成し、 該マンドレルは、略平行な面を画成する外面周囲に設け
    られた溝を含むことを特徴とする請求項９記載の蠕動電
    圧閉塞装置。
  11. 【請求項１１】上記通路は、隣接する溝の間に延びてお
    り、 導管の隣接ループは、隣接する溝に存在し、 導管の接続部分は、隣接溝間の通路を通って延びている
    ことを特徴とする請求項10記載の蠕動電圧閉塞装置。
  12. 【請求項１２】上記ロータは、上記外面より半径方向外
    方に位置決めされることを特徴とする請求項10記載の蠕
    動電圧閉塞装置。
  13. 【請求項１３】上記接触子は、ローラと、導管に接触し
    て回転する該ローラを支持する手段、とを含むことを特
    徴とする請求項12記載の蠕動電圧閉塞装置。
  14. 【請求項１４】上記ロータは、更に、選択的に該ローラ
    を付勢して上記導管を閉塞させるための手段を含むこと
    を特徴とする請求項13記載の蠕動電圧閉塞装置。
  15. 【請求項１５】上記第１段は、円筒状内面を有するハウ
    ジングを含み、 該ハウジングは、隣接面間に延びる導管部分を収容する
    ために円筒状内面を貫通する通路を形成する手段を含む
    ことを特徴とする請求項８記載の蠕動電圧閉塞装置。
  16. 【請求項１６】上記ハウジングは、軸線を形成し、 該ハウジングは、略平行な面を画成する内面周囲に設け
    られた溝を含むことを特徴とする請求項15記載の蠕動電
    圧閉塞装置。
  17. 【請求項１７】上記通路は、隣接する溝の間に延びてお
    り、 導管の隣接ループは、隣接する溝に存在し、 導管の接続部分は、隣接溝間の通路を通って延びている
    ことを特徴とする請求項16記載の蠕動電圧閉塞装置。
  18. 【請求項１８】上記ロータは、上記内面より半径方向内
    方に位置決めされることを特徴とする請求項８記載の蠕
    動電圧閉塞装置。
  19. 【請求項１９】上記接触子は、ローラと、導管に接触し
    て回転する該ローラを支持する手段、とを含むことを特
    徴とする請求項18記載の蠕動電圧閉塞装置。
  20. 【請求項２０】上記ローラは、更に、選択的に該ローラ
    を付勢して上記導管を閉塞させるための手段を含むこと
    を特徴とする請求項19記載の蠕動電圧閉塞装置。
  21. 【請求項２１】出力端子を有し、該出力端子を高静電位
    に保持する高静電位供給部と、 塗料源と、 塗料を散布するための散布機と、 該散布機を塗料源に連結する連結手段と、 上記出力端子を上記散布機に連結し、該散布機により散
    布される塗料に電位を供給する手段と、 弾性導管から成る多重コイルとロータを有する蠕動装
    置、とを含み、 該ロータは、蠕動装置内の塗料を個々の塗料スラッグに
    実質的に分割し、上記出力端子から塗料電位供給部分に
    至る塗料を介した電路を実質的に遮断するため、各コイ
    ルに対して多数の接触点で接触するための接触手段を支
    持することを特徴とする塗料散布装置。
  22. 【請求項２２】上記蠕動装置は、 塗料源に連結する入口端と、 散布機に連結する出口端と、 上記弾性導管を巻装する内壁を有するハウジング、とを
    含み、 上記接触手段は、上記弾性導管を上記ハウジング内壁に
    対して実質的に押圧し、上記弾性導管によって搬送され
    る塗料を個々の塗料スラッグに分離することを特徴とす
    る請求項21記載の塗料散布装置。
  23. 【請求項２３】上記内壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、上記内壁の周囲に大略螺
    旋状に形成されていることを特徴とする請求項22記載の
    塗料散布装置。
  24. 【請求項２４】上記弾性導管は、空のときに略扁平であ
    ることを特徴とする請求項23記載の塗料散布装置。
  25. 【請求項２５】上記内壁は、概ね円錐台状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、内壁の内周に沿って巻回
    されて大略螺旋状に形成されていることを特徴とする請
    求項22記載の塗料散布装置。
  26. 【請求項２６】上記蠕動装置は、 塗料源に連結する入口端と、 散布機に連結する出口端と、 上記弾性導管を巻装する外壁を有するマンドレル、とを
    含み、 上記接触手段は、上記弾性導管を上記マンドレル外壁に
    対して実質的に押圧し、上記弾性導管によって搬送され
    る塗料を個々のスラッグに実質的に分離することを特徴
    とする請求項21記載の塗料散布装置。
  27. 【請求項２７】上記外壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、上記外壁の周囲に大略螺
    旋状に形成されていることを特徴とする請求項26記載の
    塗料散布装置。
  28. 【請求項２８】出力端子を有し、該出力端子を高静電位
    に保持する高静電位供給部と、 塗料源と、 塗料を散布するための散布機と、 該散布機を塗料源に連結する連結手段と、 上記出力端子を上記散布機に連結し、散布されるべき塗
    料に電位を供給する手段、とを含み、 上記散布機を塗料源に連結する連結手段は、蠕動電圧閉
    塞装置を含み、 該蠕動電圧閉塞装置は、 弾性導管の多重コイルと、 散布機への塗料の流れを実質的に塗料の複数の個々の塗
    料スラッグに分割し、塗料を介して上記端子より上記塗
    料供給部に至る電路を実質的に遮断するため、多数の接
    触点において各コイルに接触する接触手段を支持するた
    めのロータ、とを含むことを特徴とする塗料散布装置。
  29. 【請求項２９】上記蠕動装置は、 塗料源に連結する入口端と、 散布機に連結する出口端と、 上記弾性導管を巻装される内壁を有するハウジング、と
    を含み、 上記接触手段は、上記弾性導管を上記ハウジング内壁に
    対して実質的に圧接し、上記弾性導管によって搬送され
    る塗料を個々の塗料スラッグに実質的に分離することを
    特徴とする請求項28記載の塗料散布装置。
  30. 【請求項３０】上記内壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、上記内壁の周囲に大略螺
    旋状に形成されていることを特徴とする請求項29記載の
    塗料散布装置。
  31. 【請求項３１】上記弾性導管は、空のときに略扁平であ
    ることを特徴とする請求項30記載の塗料散布装置。
  32. 【請求項３２】上記内壁は、概ね円錐台状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、内壁の周囲に巻回されて
    大略螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項29
    記載の塗料散布装置。
  33. 【請求項３３】上記蠕動電圧閉塞装置は、 塗料源に連結する入口端と、 上記散布機に連結する出口端と、 上記弾性導管を装する外壁を有するマンドレル、とを含
    み、 上記接触手段は、上記弾性導管を上記マンドレル外壁に
    対して実質的に圧接し、上記弾性導管によって搬送され
    る塗料を実質上スラッグに分離することを特徴とする請
    求項28記載の塗料散布装置。
  34. 【請求項３４】上記外壁は、概ね直円筒状であり、 上記弾性導管の多重コイルは、上記外壁の周囲に大略螺
    旋状に形成されていることを特徴とする請求項33記載の
    塗料散布装置。
JP1506896A 1988-06-17 1989-06-06 蠕動電圧閉塞装置 Expired - Lifetime JP2635427B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US208,774 1988-06-17
US07/208,774 US4878622A (en) 1988-06-17 1988-06-17 Peristaltic voltage block
US357,851 1989-05-31
US07/357,851 US4982903A (en) 1988-06-17 1989-05-31 Peristaltic voltage block

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03505061A JPH03505061A (ja) 1991-11-07
JP2635427B2 true JP2635427B2 (ja) 1997-07-30

Family

ID=26903490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1506896A Expired - Lifetime JP2635427B2 (ja) 1988-06-17 1989-06-06 蠕動電圧閉塞装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4982903A (ja)
EP (1) EP0420912B1 (ja)
JP (1) JP2635427B2 (ja)
KR (1) KR100201055B1 (ja)
AU (1) AU3778089A (ja)
CA (1) CA1312461C (ja)
DE (1) DE68919218D1 (ja)
ES (1) ES2013679A6 (ja)
WO (1) WO1989012508A1 (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5033942A (en) * 1990-03-30 1991-07-23 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block roller actuator
CA2055901A1 (en) * 1990-11-26 1992-05-27 James J. Gimple Automatic coating using conductive coating materials
US5154357A (en) * 1991-03-22 1992-10-13 Ransburg Corporation Peristaltic voltage blocks
US5193750A (en) * 1991-03-22 1993-03-16 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block roller actuator
US5273406A (en) * 1991-09-12 1993-12-28 American Dengi Co., Inc. Pressure actuated peristaltic pump
US5843536A (en) * 1992-12-03 1998-12-01 Ransburg Corporation Coating material dispensing and charging system
DE4303463C2 (de) * 1993-02-06 1996-04-04 Abb Patent Gmbh Fördervorrichtung
US5341990A (en) * 1993-06-11 1994-08-30 Nordson Corporation Apparatus and method for dispensing electrically conductive coating material including a pneumatic/mechanical control
US5328093A (en) * 1993-07-28 1994-07-12 Graco Inc. Water-based plural component spray painting system
US5364035A (en) * 1993-12-20 1994-11-15 Graco Inc. High voltage sealing and isolation via dynamic seals
US5787928A (en) * 1994-07-12 1998-08-04 Ransburg Corporation Valve structure
US5526986A (en) * 1994-11-01 1996-06-18 Graco Inc Waterbase voltage block and paint valve
US5647542A (en) * 1995-01-24 1997-07-15 Binks Manufacturing Company System for electrostatic application of conductive coating liquid
EP0975909A1 (en) * 1997-04-15 2000-02-02 Nordson Corporation Apparatus for use in applying electrostatically charged coating material
US6423143B1 (en) 1999-11-02 2002-07-23 Illinois Tool Works Inc. Voltage block monitoring system
KR100451154B1 (ko) * 2001-07-24 2004-10-02 엘지전자 주식회사 기판 내에서 유체를 조작하는 방법 및 이를 위한 장치
US20030175443A1 (en) * 2002-03-14 2003-09-18 Ghaffar Kazkaz Method and apparatus for dispensing coating materials
NZ523300A (en) 2002-12-20 2005-12-23 Impian Technologies Ltd Peristaltic pump head and tube holder
US6918551B2 (en) * 2003-07-17 2005-07-19 Illinois Tool Works Inc. Dual purge manifold
US7296756B2 (en) 2005-05-23 2007-11-20 Illinois Tool Works Inc. Voltage block
US7828527B2 (en) 2005-09-13 2010-11-09 Illinois Tool Works Inc. Paint circulating system and method
GB0518637D0 (en) 2005-09-13 2005-10-19 Itw Ltd Back pressure regulator
JP2007138786A (ja) * 2005-11-16 2007-06-07 Ebara Corp マイクロポンプ
US7455249B2 (en) * 2006-03-28 2008-11-25 Illinois Tool Works Inc. Combined direct and indirect charging system for electrostatically-aided coating system
US20080190392A1 (en) * 2006-06-29 2008-08-14 Victor Michel N Peristaltic engine
US8241018B2 (en) 2009-09-10 2012-08-14 Tyco Healthcare Group Lp Compact peristaltic medical pump
US11578716B2 (en) 2010-01-22 2023-02-14 Blue-White Industries, Ltd. Overmolded tubing assembly and adapter for a positive displacement pump
US20110180172A1 (en) 2010-01-22 2011-07-28 Blu-White Industries, Inc. High pressure, high flow rate tubing assembly for a positive displacement pump
US9909579B2 (en) 2014-06-09 2018-03-06 Blue-White Industries, Ltd. Overmolded tubing assembly and adapter for a positive displacement pump
US9777720B2 (en) 2013-03-14 2017-10-03 Blue-White Industries, Ltd. High pressure, high flow rate tubing assembly and adapter for a positive displacement pump
AU2020405434A1 (en) * 2019-12-17 2022-08-11 Johnson & Johnson Surgical Vision, Inc. Irrigation/aspiration pump head and bladder design and methods

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1655262A (en) * 1926-04-14 1928-01-03 Gen Electric Water-spray insulator
DE891191C (de) * 1940-03-14 1953-09-24 Siegfried Dr-Ing Kiesskalt Schlauchpumpe
US2414355A (en) * 1945-08-08 1947-01-14 Homer W Orvis Pump
US2547440A (en) * 1948-05-15 1951-04-03 Harold L Clark Fluid conducting electrically insulated system
US2673232A (en) * 1950-01-24 1954-03-23 Diamond Alkali Co Feed device for electrolytic cells
BE505005A (ja) * 1950-10-13
GB764494A (en) * 1954-05-06 1956-12-28 Nicotron Developments Ltd Improvements in or relating to rotary pumps
US3122320A (en) * 1958-03-20 1964-02-25 Ford Motor Co Method for filling electrically charged receptacle
US3098890A (en) * 1960-11-15 1963-07-23 Floyd V Peterson Liquid transmissive and electric current non-transmissive apparatus
US3140666A (en) * 1962-06-11 1964-07-14 American Instr Co Inc Peristaltic pump
US3138111A (en) * 1962-11-21 1964-06-23 Technicon Instruements Corp Multiple tube pump
US3492409A (en) * 1963-10-28 1970-01-27 Ransburg Electro Coating Corp High voltage cable termination
US3291889A (en) * 1966-02-18 1966-12-13 Union Carbide Corp Dielectric interrupter
US3582234A (en) * 1969-07-14 1971-06-01 Technicon Corp Method and apparatus for the calibration of tubing to provide for a desired flow rate therethrough
US3644068A (en) * 1970-03-12 1972-02-22 Kenneth Leeds Pump arrangement
US3732042A (en) * 1971-06-03 1973-05-08 W Buchholz Power module
US3899010A (en) * 1972-09-11 1975-08-12 Marvin S Samson Volume control system for liquid packaging apparatus
FR2209300A5 (ja) * 1972-12-04 1974-06-28 Air Ind
GB1393333A (en) * 1973-02-02 1975-05-07 Ici Ltd Apparatus for spraying paint
US3866678A (en) * 1973-03-15 1975-02-18 Texas Dynamatics Apparatus for employing a portion of an electrically conductive fluid flowing in a pipeline as an electrical conductor
US3893620A (en) * 1973-10-04 1975-07-08 Desoto Inc Electrostatic atomization of conductive paints
GB1478853A (en) * 1973-11-26 1977-07-06 Ici Ltd Apparatus for spraying paint
US3933285A (en) * 1973-12-03 1976-01-20 The Gyromat Corporation Electrostatic paint spraying system with paint line voltage block
US4020866A (en) * 1973-12-03 1977-05-03 The Gyromat Corporation Pressure vessel for voltage block material supply system
US3934055A (en) * 1974-04-30 1976-01-20 Nordson Corporation Electrostatic spray method
US4085892A (en) * 1976-04-21 1978-04-25 Dalton Robert E Continuously energized electrostatic coating voltage block
US4017029A (en) * 1976-04-21 1977-04-12 Walberg Arvid C Voltage block electrostatic coating system
JPS6058267B2 (ja) * 1977-05-10 1985-12-19 東洋紡績株式会社 粉体塗料用組成物
GB2009486B (en) * 1977-09-01 1982-02-10 Central Electr Generat Board Handling of radio active sludge
US4228930A (en) * 1977-09-09 1980-10-21 Cole-Parmer Instrument Company Dispensing pump
US4159806A (en) * 1977-09-12 1979-07-03 Ransburg Corporation Operation sequence control system
IT1086314B (it) * 1977-09-19 1985-05-28 Innocenti Santeustacchio Spa Gabbia di sostegno e guida del mandrino in laminatoi continui a mandrino trattenuto
NL187613C (nl) * 1978-01-11 1991-12-02 Akzo Nv Inrichting voor het elektrostatisch verspuiten van elektrisch geleidende lak.
US4217062A (en) * 1978-02-27 1980-08-12 Mile Lipovac Paint feeding apparatus in combination with a fountain type paint roller
US4231668A (en) * 1978-10-05 1980-11-04 The Sherwin-Williams Company Liquid power driven coating apparatus
FR2458693A1 (fr) * 1979-06-05 1981-01-02 Hanusse Gerard Pompe peristaltique a debit variable
DE2937890C2 (de) * 1979-09-19 1981-12-17 Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm Vorrichtung zur Lackzuführung zu einem elektrostatischen Farbgeber
US4313475B1 (en) * 1980-06-26 1994-07-12 Nordson Corp Voltage block system for electrostatic coating with conductive materials
US4424011A (en) * 1980-12-22 1984-01-03 Triune Automated Painting Systems Painting applicator with remote supply
JPS57209662A (en) * 1981-06-19 1982-12-23 Nordson Kk Method and apparatus for supplying tank for replenishing conductive liquid paint and multi-color replacing type electrostatic painting apparatus
JPS59154259U (ja) * 1983-04-01 1984-10-16 株式会社ウベ循研 血液用円錐形送液ポンプ
FR2552345B1 (fr) * 1983-09-27 1985-12-20 Sames Sa Appareillage de peinture electrostatique a pulverisateur pneumatique sur support mobile, reglable en fonctionnement
US4522571A (en) * 1984-03-05 1985-06-11 Little Robert K Peristaltic pump
US4639156A (en) * 1984-05-25 1987-01-27 Stern Donald J Painting apparatus and method
US4660607A (en) * 1986-06-11 1987-04-28 American Sigma, Inc. Sensor controlled sampling apparatus and method
US4878622A (en) * 1988-06-17 1989-11-07 Ransburg Corporation Peristaltic voltage block

Also Published As

Publication number Publication date
CA1312461C (en) 1993-01-12
KR100201055B1 (ko) 1999-06-15
JPH03505061A (ja) 1991-11-07
DE68919218D1 (de) 1994-12-08
ES2013679A6 (es) 1990-05-16
KR900701410A (ko) 1990-12-03
AU3778089A (en) 1990-01-12
EP0420912A1 (en) 1991-04-10
US4982903A (en) 1991-01-08
WO1989012508A1 (en) 1989-12-28
EP0420912A4 (en) 1991-11-27
EP0420912B1 (en) 1994-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2635427B2 (ja) 蠕動電圧閉塞装置
US4878622A (en) Peristaltic voltage block
US4921169A (en) Method for supplying an electrically conductive floating medium and a device for performing the method
EP0593238B1 (en) Apparatus and method for dispensing conductive coating materials
FI97370C (fi) Nesteen jakelulaitteen suutinrakenne
EP0230341B1 (en) Electrostatic spray nozzle
KR940001195B1 (ko) 피복제 분무 시스템
KR0148583B1 (ko) 연동 전압차단 롤러작동기
KR940001196B1 (ko) 피복제 분무 시스템
EP0801994B1 (en) Pump for electrically conductive coating materials
JPH0788407A (ja) 導電性の塗装材料で物品を連続的に静電塗装するための方法と装置
CN210647553U (zh) 干冰清洗喷嘴及干冰清洗机
US5947392A (en) Two-component metering and mixing system for electrically conductive coating material
GB2194820A (en) Food transfer method and apparatus
EP3188844B1 (de) Beschichtungssystem zum beschichten von gegenständen
RU2018068C1 (ru) Сушильное устройство
CN117960663A (zh) 液体输送装置和清洁设备