JP2624446B2 - コンクリートブロックの吊り下げ移動方法 - Google Patents
コンクリートブロックの吊り下げ移動方法Info
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- JP2624446B2 JP2624446B2 JP23963193A JP23963193A JP2624446B2 JP 2624446 B2 JP2624446 B2 JP 2624446B2 JP 23963193 A JP23963193 A JP 23963193A JP 23963193 A JP23963193 A JP 23963193A JP 2624446 B2 JP2624446 B2 JP 2624446B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete block
- shaft
- hole
- wire
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリートブロッ
クの吊り下げ移動方法に関し、特に、切断されたコンク
リートブロックの吊り下げ移動方法に関する。
クの吊り下げ移動方法に関し、特に、切断されたコンク
リートブロックの吊り下げ移動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、鉄筋コンクリート製の橋や建造物
などの解体工法として、ワイヤソー工法が注目されてい
る。この種のワイヤソー工法では、粒状ダイヤモンドが
電着あるいは焼結されたビーズを、スペーサと共にワイ
ヤに装着したワイヤソーが使用され、そのような構造の
ワイヤソーを鉄筋コンクリート構造物に捲回して切断す
る工法であり、例えば、特公平１−５３４２６号公報，
特公平１ー５３４２７号公報などにその施工方法が開示
されており、高能率の切断が可能で、周辺環境に与える
影響が少ないという利点がある。
などの解体工法として、ワイヤソー工法が注目されてい
る。この種のワイヤソー工法では、粒状ダイヤモンドが
電着あるいは焼結されたビーズを、スペーサと共にワイ
ヤに装着したワイヤソーが使用され、そのような構造の
ワイヤソーを鉄筋コンクリート構造物に捲回して切断す
る工法であり、例えば、特公平１−５３４２６号公報，
特公平１ー５３４２７号公報などにその施工方法が開示
されており、高能率の切断が可能で、周辺環境に与える
影響が少ないという利点がある。
【０００３】ところで、このようなワイヤソー工法で鉄
筋コンクリート構造物を切断する際には、その後の運搬
作業などを考慮して、通常、ブロック状に分断すること
が多い。ブロック状に分断されたものは、その後トラッ
ク等に載せられて施工現場から撤去されることになる。
このような撤去作業は、通常、以下のような手順で行わ
れていた。
筋コンクリート構造物を切断する際には、その後の運搬
作業などを考慮して、通常、ブロック状に分断すること
が多い。ブロック状に分断されたものは、その後トラッ
ク等に載せられて施工現場から撤去されることになる。
このような撤去作業は、通常、以下のような手順で行わ
れていた。
【０００４】ワイヤソーにより分断された鉄筋コンクリ
ートブロックには、玉掛けワイヤを係止する部分がない
ので、まず、ブロックに孔を穿設し、その孔内にボルト
を挿入し、ボルトをケミカルアンカーなどで固定し、こ
のボルトを吊り金具として、ボルトに玉掛けワイヤを取
り付けて、クレーンなどにより吊り下げて、運搬用トラ
ックに搭載していた。
ートブロックには、玉掛けワイヤを係止する部分がない
ので、まず、ブロックに孔を穿設し、その孔内にボルト
を挿入し、ボルトをケミカルアンカーなどで固定し、こ
のボルトを吊り金具として、ボルトに玉掛けワイヤを取
り付けて、クレーンなどにより吊り下げて、運搬用トラ
ックに搭載していた。
【０００５】ところが、このような従来の吊り下げ移動
方法には、以下に説明する技術的課題が指摘されてい
た。
方法には、以下に説明する技術的課題が指摘されてい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、前述したコ
ンクリートブロックの吊り下げ移動方法では、玉掛けワ
イヤーが係止されるボルトを鉄筋コンクリートブロック
にケミカルアンカーなどで固定する構成なので、吊り金
具は、１回しか使用することができず、コストが高くな
る原因となっていた。
ンクリートブロックの吊り下げ移動方法では、玉掛けワ
イヤーが係止されるボルトを鉄筋コンクリートブロック
にケミカルアンカーなどで固定する構成なので、吊り金
具は、１回しか使用することができず、コストが高くな
る原因となっていた。
【０００７】また、ボルトをケミカルアンカーで固定す
ると、その除去が難しく、そのまま放置しておくと、コ
ンクリートブロックからボルトが突出しているので、そ
の後の取扱の際に邪魔になるという問題があった。本発
明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、着脱が簡単にでき、
しかも、構成部材の複数回の再使用が可能になる経済的
なコンクリートブロックの吊り下げ移動方法を提供する
ことにある。
ると、その除去が難しく、そのまま放置しておくと、コ
ンクリートブロックからボルトが突出しているので、そ
の後の取扱の際に邪魔になるという問題があった。本発
明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、着脱が簡単にでき、
しかも、構成部材の複数回の再使用が可能になる経済的
なコンクリートブロックの吊り下げ移動方法を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、コンクリートブロックの対向する部分
に、水平よりも上向きに傾斜した孔部を穿設する工程
と、前記孔部内に両端が開口し、先細状のテーパ孔が設
けられた中空筒状のスリーブを装着し、前記開口を介し
て前記スリーブ内に、先細状のテーパ面を有し、後部側
にネジ部が設けられた軸体を打設する工程と、前記軸体
に玉掛け用のワイヤーを挿通し、前記軸体の前記ネジ部
にナットを螺着して前記玉掛け用のワイヤーを前記軸体
に固定する工程と、前記玉掛け用ワイヤーを介して、前
記コンクリートブロックをクレーンなどの揚重装置によ
り吊り下げることを特徴とする。
め、本発明は、コンクリートブロックの対向する部分
に、水平よりも上向きに傾斜した孔部を穿設する工程
と、前記孔部内に両端が開口し、先細状のテーパ孔が設
けられた中空筒状のスリーブを装着し、前記開口を介し
て前記スリーブ内に、先細状のテーパ面を有し、後部側
にネジ部が設けられた軸体を打設する工程と、前記軸体
に玉掛け用のワイヤーを挿通し、前記軸体の前記ネジ部
にナットを螺着して前記玉掛け用のワイヤーを前記軸体
に固定する工程と、前記玉掛け用ワイヤーを介して、前
記コンクリートブロックをクレーンなどの揚重装置によ
り吊り下げることを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成のコンクリートブロックの吊り下げ移
動方法によれば、コンクリートブロックを玉掛けワイヤ
を介してつり下げて所定位置まで移動した後に、ブロッ
クとの間にスペーサを介在させてナットをねじ込むと、
軸体がスリーブから分離し、スリーブも孔部から取り出
せる。
動方法によれば、コンクリートブロックを玉掛けワイヤ
を介してつり下げて所定位置まで移動した後に、ブロッ
クとの間にスペーサを介在させてナットをねじ込むと、
軸体がスリーブから分離し、スリーブも孔部から取り出
せる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかるコ
ンクリートブロックの吊り下げ移動方法の一実施例を示
している。図２から図４は、同吊り下げ移動方法で使用
される吊り金具の一例を示しており、同図に示す吊り金
具は、図２に示す中空筒状のスリーブ１０と、図３に示
すロッド状の軸体１２と、ナット１４およびワッシャ１
６とから構成されている。
を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかるコ
ンクリートブロックの吊り下げ移動方法の一実施例を示
している。図２から図４は、同吊り下げ移動方法で使用
される吊り金具の一例を示しており、同図に示す吊り金
具は、図２に示す中空筒状のスリーブ１０と、図３に示
すロッド状の軸体１２と、ナット１４およびワッシャ１
６とから構成されている。
【００１１】スリーブ１０は、両端が開口した中空円筒
状のものであって、その内周面は、一端から他端に向け
て先細状に形成されたテーパ孔１０ａとなっている。軸
体１２は、スリーブ１０の全長よりも長く形成され、一
端（頭部）側の外周面に所定の長さだけネジ１２ａが周
設されている。また、軸体１２の外周面は、ネジ１２ａ
が設けられた一端（頭部）側から他端側に向かって先細
状になるテーパ面１２ｂに形成されていて、このテーパ
面１２ｂの角度は、スリーブ１０の内周面に設けられた
テーパ孔１０ａの傾斜角度とほぼ同一に設定されてい
る。
状のものであって、その内周面は、一端から他端に向け
て先細状に形成されたテーパ孔１０ａとなっている。軸
体１２は、スリーブ１０の全長よりも長く形成され、一
端（頭部）側の外周面に所定の長さだけネジ１２ａが周
設されている。また、軸体１２の外周面は、ネジ１２ａ
が設けられた一端（頭部）側から他端側に向かって先細
状になるテーパ面１２ｂに形成されていて、このテーパ
面１２ｂの角度は、スリーブ１０の内周面に設けられた
テーパ孔１０ａの傾斜角度とほぼ同一に設定されてい
る。
【００１２】ナット１４は、ワッシャ１６を軸体１２に
挿通して、軸体１２のネジ１２ａに螺着される。次に、
このように構成された吊り金具を使用してコンクリート
ブロック１８を吊り下げ移動する方法について説明す
る。コンクリートブロック１８は、例えば、前述したよ
うなワイヤソー工法により切断されたものであって、玉
掛け用ワイヤーを係止する部分がない。そこで、まず、
本発明の吊り下げ移動方法では、図１（Ａ）に示すよう
に、吊り下げ移動の対象であるコンクリートブロック１
８に吊り金具を装着するための孔部２０が穿設される。
挿通して、軸体１２のネジ１２ａに螺着される。次に、
このように構成された吊り金具を使用してコンクリート
ブロック１８を吊り下げ移動する方法について説明す
る。コンクリートブロック１８は、例えば、前述したよ
うなワイヤソー工法により切断されたものであって、玉
掛け用ワイヤーを係止する部分がない。そこで、まず、
本発明の吊り下げ移動方法では、図１（Ａ）に示すよう
に、吊り下げ移動の対象であるコンクリートブロック１
８に吊り金具を装着するための孔部２０が穿設される。
【００１３】孔部２０は、コンクリートブロック１８の
対向する面に少なくとも一対設けられ、この実施例で
は、ブロック１８がほぼ長方体状に切断されているの
で、短辺側の２側面に設けられてる。このとき、孔部２
０は、その直径がスリーブ１０の直径よりも若干大き
く、かつ、スリーブ１０の長さとほぼ同じ長さに設定さ
れ、水平よりも上向きに傾斜した状態に穿設される。
対向する面に少なくとも一対設けられ、この実施例で
は、ブロック１８がほぼ長方体状に切断されているの
で、短辺側の２側面に設けられてる。このとき、孔部２
０は、その直径がスリーブ１０の直径よりも若干大き
く、かつ、スリーブ１０の長さとほぼ同じ長さに設定さ
れ、水平よりも上向きに傾斜した状態に穿設される。
【００１４】この場合の傾斜角度は、コンクリートブロ
ック１８の重量などによっても異なるが、例えば、５°
以上傾斜している方が望ましい。このような孔部２０が
穿設されると、図１（Ｂ）に示すように、各孔部２０内
にスリーブ１０が装着される。この場合のスリーブ１０
の装着方向は、そのテーパ孔１０ａが孔部２０の奥側に
向かって先細状になるようにセットする。スリーブ１０
の装着が完了すると、図１（Ｃ）に示すように、各スリ
ーブ１０内に軸体１２が打設される。そして、次に、図
１（Ｄ）に示すように、軸体１２に玉掛け用ワイヤ２２
が挿通され、ワッシャ１６を軸体１２に挿通して、ネジ
１２ａにナット１４を螺着することにより、ワイヤ２２
を軸体１２に固定する（図１（Ｅ）参照）。
ック１８の重量などによっても異なるが、例えば、５°
以上傾斜している方が望ましい。このような孔部２０が
穿設されると、図１（Ｂ）に示すように、各孔部２０内
にスリーブ１０が装着される。この場合のスリーブ１０
の装着方向は、そのテーパ孔１０ａが孔部２０の奥側に
向かって先細状になるようにセットする。スリーブ１０
の装着が完了すると、図１（Ｃ）に示すように、各スリ
ーブ１０内に軸体１２が打設される。そして、次に、図
１（Ｄ）に示すように、軸体１２に玉掛け用ワイヤ２２
が挿通され、ワッシャ１６を軸体１２に挿通して、ネジ
１２ａにナット１４を螺着することにより、ワイヤ２２
を軸体１２に固定する（図１（Ｅ）参照）。
【００１５】以上の作業によりコンクリートブロック１
８の吊り下げ移動準備が完了し、この状態で玉掛けワイ
ヤ２２をクレーンなどの揚重装置に結合することによ
り、コンクリートブロック１８の吊り下げ移動が行われ
る。そして、コンクリートブロック１８が所定の場所、
例えば、運搬用トラックの荷台上に載置されると、ナッ
ト１４を緩めて、玉掛けワイヤ２２が軸体１２から取り
外され、その後、軸体１２にワッシャ１６を複数枚挿通
した状態でネジ１２ａにナット１４を螺着し、ナット１
４をねじ込むと、軸体１２がスリーブ１０から離脱し、
スリーブ１０も孔部２０内から取り出せる。
８の吊り下げ移動準備が完了し、この状態で玉掛けワイ
ヤ２２をクレーンなどの揚重装置に結合することによ
り、コンクリートブロック１８の吊り下げ移動が行われ
る。そして、コンクリートブロック１８が所定の場所、
例えば、運搬用トラックの荷台上に載置されると、ナッ
ト１４を緩めて、玉掛けワイヤ２２が軸体１２から取り
外され、その後、軸体１２にワッシャ１６を複数枚挿通
した状態でネジ１２ａにナット１４を螺着し、ナット１
４をねじ込むと、軸体１２がスリーブ１０から離脱し、
スリーブ１０も孔部２０内から取り出せる。
【００１６】なお、この場合、軸体１２に設けるネジ１
２ａの長さを比較的長くしておけば、ワッシャ１６は、
必ずしも複数枚挿通する必要はない。以上のようにし
て、コンクリートブロック１８から取り外された軸体１
２，ナット１４，ワッシャ１６は、その後他のコンクリ
ートブロックの吊り金具として再使用することができ
る。
２ａの長さを比較的長くしておけば、ワッシャ１６は、
必ずしも複数枚挿通する必要はない。以上のようにし
て、コンクリートブロック１８から取り外された軸体１
２，ナット１４，ワッシャ１６は、その後他のコンクリ
ートブロックの吊り金具として再使用することができ
る。
【００１７】また、スリーブ１０は、孔部２０に対し
て、必ずしも固定する必要はないが、例えば、その外周
面に軸方向に沿ったスリット孔を設けておけば、スリー
ブ１０に軸体１２を打設した際に拡径し、この拡径によ
って孔部２０に係止することもできる。
て、必ずしも固定する必要はないが、例えば、その外周
面に軸方向に沿ったスリット孔を設けておけば、スリー
ブ１０に軸体１２を打設した際に拡径し、この拡径によ
って孔部２０に係止することもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上、実施例により詳細に説明したよう
に、本発明にかかるコンクリートブロックの吊り下げ移
動方法によれば、吊り下げ金具の着脱作業が簡単に行え
るとともに、吊り下げ金具の複数回の再使用が可能にな
り、経済的な面でも非常に有利になる。
に、本発明にかかるコンクリートブロックの吊り下げ移
動方法によれば、吊り下げ金具の着脱作業が簡単に行え
るとともに、吊り下げ金具の複数回の再使用が可能にな
り、経済的な面でも非常に有利になる。
【図１】本発明にかかるコンクリートブロックの吊り下
げ移動方法の一実施例を工程順に示した説明図である。
げ移動方法の一実施例を工程順に示した説明図である。
【図２】同吊り下げ移動方法で用いる吊り金具のスリー
ブの断面図である。
ブの断面図である。
【図３】同吊り下げ移動方法で用いる吊り金具の軸体の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】同吊り下げ移動方法で用いる吊り金具の組付け
状態の斜視図である。
状態の斜視図である。
１０ スリーブ １２ 軸体 １２ａ ネジ部 １４ ナット １６ ワッシャ １８ コンクリートブロック ２０ 孔部 ２２ 玉掛け用ワイヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 コンクリートブロックの対向する部分
に、水平よりも上向きに傾斜した孔部を穿設する工程
と、 前記孔部内に両端が開口し、先細状のテーパ孔が設けら
れた中空筒状のスリーブを装着し、前記開口を介して前
記スリーブ内に、先細状のテーパ面を有し、後部側にネ
ジ部が設けられた軸体を打設する工程と、 前記軸体に玉掛け用のワイヤーを挿通し、前記軸体の前
記ネジ部にナットを螺着して前記玉掛け用のワイヤーを
前記軸体に固定する工程と、 前記玉掛け用ワイヤーを介して、前記コンクリートブロ
ックをクレーンなどの揚重装置により吊り下げることを
特徴とするコンクリートブロックの吊り下げ移動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23963193A JP2624446B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コンクリートブロックの吊り下げ移動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23963193A JP2624446B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コンクリートブロックの吊り下げ移動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791069A JPH0791069A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2624446B2 true JP2624446B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=17047592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23963193A Expired - Lifetime JP2624446B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | コンクリートブロックの吊り下げ移動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2624446B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179380A (ja) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Takagi Shoji Kk | ブロックの移動方法とその装置及びブロック |
| KR101469118B1 (ko) * | 2014-03-27 | 2014-12-12 | 이자윤 | 선박 접안시설 블록 |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23963193A patent/JP2624446B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0791069A (ja) | 1995-04-04 |
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