JP2623598B2 - アルミ電解コンデンサーの製造方法 - Google Patents
アルミ電解コンデンサーの製造方法Info
- Publication number
- JP2623598B2 JP2623598B2 JP62224736A JP22473687A JP2623598B2 JP 2623598 B2 JP2623598 B2 JP 2623598B2 JP 62224736 A JP62224736 A JP 62224736A JP 22473687 A JP22473687 A JP 22473687A JP 2623598 B2 JP2623598 B2 JP 2623598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- nylon
- electrolytic capacitor
- aluminum electrolytic
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、外装用容器にコンデンサー素子を収納した
アルミ電解コンデンサーの製造方法に関する。
アルミ電解コンデンサーの製造方法に関する。
（従来の技術及びその問題点） 予めアルミニウム板等の金属板に合成樹脂層を設けた
積層体を合成樹脂層が外側になるように絞り加工してコ
ンデンサー外装用容器等の合成樹脂被覆金属容器とする
ことは知られている。しかしながら、このような積層体
を用いて絞り加工により得られたコンデンサー外装用容
器では次のような問題があり、実用化されていなかっ
た。つまり、上記コンデンサー外装用容器において多段
絞り等の絞り加工を行ない、コンデンサー素子を挿入
後、かしめ加工（カーリング）を施すと、絞り加工では
層間接着に問題ないものでも、かしめた部分の樹脂が剥
離や破断するためコンデンサーの外装用容器として、最
終的にはアルミ電解コンデンサーの性能上、外観上に問
題を生じやすい。
積層体を合成樹脂層が外側になるように絞り加工してコ
ンデンサー外装用容器等の合成樹脂被覆金属容器とする
ことは知られている。しかしながら、このような積層体
を用いて絞り加工により得られたコンデンサー外装用容
器では次のような問題があり、実用化されていなかっ
た。つまり、上記コンデンサー外装用容器において多段
絞り等の絞り加工を行ない、コンデンサー素子を挿入
後、かしめ加工（カーリング）を施すと、絞り加工では
層間接着に問題ないものでも、かしめた部分の樹脂が剥
離や破断するためコンデンサーの外装用容器として、最
終的にはアルミ電解コンデンサーの性能上、外観上に問
題を生じやすい。
（問題点を解決するための手段） 本発明は絞り加工を行なった後、特定の温度範囲を熱
処理することにより、層間の接着強度の改良を図り、上
記問題点を解消できることを見出したものであって、そ
の要旨とするところは、 金属板の少なくとも片面に、ナイロン系樹脂を被覆し
た合成樹脂被覆金属板を絞り加工した後、上記ナイロン
系樹脂の融点から加熱減量（JISK7120に準拠）が10重量
％以下の加熱温度範囲で熱処理した後、コンデンサー素
子を挿入し、ついで、かしめ加工を施すことを特徴とす
るアルミ電解コンデンサーの製造方法にある。
処理することにより、層間の接着強度の改良を図り、上
記問題点を解消できることを見出したものであって、そ
の要旨とするところは、 金属板の少なくとも片面に、ナイロン系樹脂を被覆し
た合成樹脂被覆金属板を絞り加工した後、上記ナイロン
系樹脂の融点から加熱減量（JISK7120に準拠）が10重量
％以下の加熱温度範囲で熱処理した後、コンデンサー素
子を挿入し、ついで、かしめ加工を施すことを特徴とす
るアルミ電解コンデンサーの製造方法にある。
本発明に使用する金属板としては、アルミニウム板、
銅板、鉄板及びこれらの金属合金からなる金属板が使用
できる。厚みが0.2〜0.5mm程度のものが好適に使用で
き、さらに表面をリン酸一クロム酸塩等による化成処理
や電解エッチング等のエッチング処理を施したものも使
用できる。
銅板、鉄板及びこれらの金属合金からなる金属板が使用
できる。厚みが0.2〜0.5mm程度のものが好適に使用で
き、さらに表面をリン酸一クロム酸塩等による化成処理
や電解エッチング等のエッチング処理を施したものも使
用できる。
ナイロン系樹脂層に使用する樹脂は６−ナイロン、6.
6−ナイロン、ナイロン系エラストマー、ナイロン系ポ
リマーアロイ等が好適に使用できる。さらには上記樹脂
を組合わせて積層したものも可能である。上記金属板に
ナイロン系樹脂層を被覆する方法としては、種々の方法
が適用できるが、金属板に各種接着剤を塗布し焼付けた
後、ナイロン系樹脂フィルムを押出機により溶融押出し
ラミネートする方法が生産性が良好で好ましい。被覆し
たナイロン系樹脂の層厚みは15μｍ〜300μｍの範囲が
好ましく、15μｍ未満では絞り加工における絞り率が大
きい場合、コーナー部分での樹脂層が破断しやすく、30
0μｍを越えるものでは、層間の接着強度が低下し、又
コスト的に不利になり不都合である。
6−ナイロン、ナイロン系エラストマー、ナイロン系ポ
リマーアロイ等が好適に使用できる。さらには上記樹脂
を組合わせて積層したものも可能である。上記金属板に
ナイロン系樹脂層を被覆する方法としては、種々の方法
が適用できるが、金属板に各種接着剤を塗布し焼付けた
後、ナイロン系樹脂フィルムを押出機により溶融押出し
ラミネートする方法が生産性が良好で好ましい。被覆し
たナイロン系樹脂の層厚みは15μｍ〜300μｍの範囲が
好ましく、15μｍ未満では絞り加工における絞り率が大
きい場合、コーナー部分での樹脂層が破断しやすく、30
0μｍを越えるものでは、層間の接着強度が低下し、又
コスト的に不利になり不都合である。
上述した構成の合成樹脂被覆金属板は、合成樹脂層が
外側になるように絞り加工して有底円筒容器を成形す
る。絞り加工としては、ランススリットによる順送り金
型を使用し、多段で絞ることができ、またしごき加工と
することもできる。
外側になるように絞り加工して有底円筒容器を成形す
る。絞り加工としては、ランススリットによる順送り金
型を使用し、多段で絞ることができ、またしごき加工と
することもできる。
本発明では絞り加工後の容器をナイロン系樹脂の融点
から加熱減量が10重量％以下の加熱温度範囲で熱処理す
る必要がある。
から加熱減量が10重量％以下の加熱温度範囲で熱処理す
る必要がある。
上記融点の測定方法は差動走査熱量計（DSC）により
測定すればよく、加熱減量は熱天秤法（TGA）により昇
温速度10℃／分で質量変化を測定する（JISK7120に準
拠）。
測定すればよく、加熱減量は熱天秤法（TGA）により昇
温速度10℃／分で質量変化を測定する（JISK7120に準
拠）。
上記温度範囲は樹脂により異なり、例えば６−ナイロ
ンでは融点215℃、10％加熱減量の温度375℃、6.6−ナ
イロンでは融点268℃、上記加熱減量の温度400℃であ
る。熱処理温度がナイロン系樹脂の融点未満では接着強
度の改良効果がみられず、加熱減量が10重量％を越す温
度では樹脂の熱分解が進行するために変色等が発生し不
都合である。
ンでは融点215℃、10％加熱減量の温度375℃、6.6−ナ
イロンでは融点268℃、上記加熱減量の温度400℃であ
る。熱処理温度がナイロン系樹脂の融点未満では接着強
度の改良効果がみられず、加熱減量が10重量％を越す温
度では樹脂の熱分解が進行するために変色等が発生し不
都合である。
なお、熱処理時間は加熱温度や樹脂層の変色の有無等
を考慮して適宜決めることができる。
を考慮して適宜決めることができる。
本発明では上記条件で熱処理後、容器にかしめ等の加
工を施しても樹脂の剥離等がみられない。
工を施しても樹脂の剥離等がみられない。
以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。
（実 施 例） 厚みが0.4mmのアルミニウム板をリン酸−クロム酸塩
処理液で化成処理し、処理皮膜を20mg/m2の厚みで形成
した。この化成処理したアルミニウム板の片面にエポキ
シ系接着剤を1.4μｍの厚みで塗布した後、６ナイロン
樹脂フイルムを槓層した。得られたアルミニウム積層体
を用いランススリットによる順送り絞り金型を用いて、
打ち抜き後のサイズが10mmφ×20mmの円筒容器を得た。
処理液で化成処理し、処理皮膜を20mg/m2の厚みで形成
した。この化成処理したアルミニウム板の片面にエポキ
シ系接着剤を1.4μｍの厚みで塗布した後、６ナイロン
樹脂フイルムを槓層した。得られたアルミニウム積層体
を用いランススリットによる順送り絞り金型を用いて、
打ち抜き後のサイズが10mmφ×20mmの円筒容器を得た。
得られた円筒容器を用いて、表１に示した条件で熱処
理を行なった。ついで、円筒容器の開口先端部をかしめ
機械を使用し、かしめごまを円筒容器の周辺を回転させ
表１に示す最大深さのかしめ部を円筒容器の開口部周辺
に設けた。
理を行なった。ついで、円筒容器の開口先端部をかしめ
機械を使用し、かしめごまを円筒容器の周辺を回転させ
表１に示す最大深さのかしめ部を円筒容器の開口部周辺
に設けた。
このかしめ部の樹脂の接着状態を目視で評価しその結
果を表１に示した。
果を表１に示した。
かしめ部の樹脂が剥離等を生じなかったもの（○）、
樹脂の剥離等が生じたものを（×）とした。
樹脂の剥離等が生じたものを（×）とした。
表１から本発明の熱処理範囲を満足するもの（250
℃、350℃）では、かしめ部の深さが深くても樹脂の剥
離等がなく良好であるのに対し、処理温度が低すぎるも
のではかしめ部が深いと樹脂の剥離がみられ、逆に高す
ぎるものでは変色して実用性に劣ることが判る。
℃、350℃）では、かしめ部の深さが深くても樹脂の剥
離等がなく良好であるのに対し、処理温度が低すぎるも
のではかしめ部が深いと樹脂の剥離がみられ、逆に高す
ぎるものでは変色して実用性に劣ることが判る。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の方法によればかしめ機
を用いた過酷な加工条件でも層間の剥離が生じないた
め、アルミ電解コンデンサーに好適に使用できるもので
ある。
を用いた過酷な加工条件でも層間の剥離が生じないた
め、アルミ電解コンデンサーに好適に使用できるもので
ある。
Claims (1)
- 【請求項１】金属板の少なくとも片面に、ナイロン系樹
脂を被覆した合成樹脂被覆金属板を絞り加工した後、上
記ナイロン系樹脂の融点から加熱減量（JISK7120に準
拠）が10重量％以下の加熱温度範囲で熱処理した後、コ
ンデンサー素子を挿入し、ついで、かしめ加工を施すこ
とを特徴とするアルミ電解コンデンサーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62224736A JP2623598B2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | アルミ電解コンデンサーの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62224736A JP2623598B2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | アルミ電解コンデンサーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6466030A JPS6466030A (en) | 1989-03-13 |
| JP2623598B2 true JP2623598B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=16818436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62224736A Expired - Fee Related JP2623598B2 (ja) | 1987-09-08 | 1987-09-08 | アルミ電解コンデンサーの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2623598B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1639387B (zh) | 2000-07-31 | 2012-01-18 | 三菱树脂株式会社 | 热塑性树脂涂层铝板及其成形体 |
| JP3803332B2 (ja) * | 2003-06-20 | 2006-08-02 | アルペット カンパニー リミテッド | 電子部品用外装容器とその製造方法及びそれに実装された電子部品 |
| JP6774827B2 (ja) * | 2016-09-15 | 2020-10-28 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 小型電子機器ケース用アルミニウム合金圧延板材の被覆材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5731555A (en) * | 1980-08-02 | 1982-02-20 | Showa Aluminium Co Ltd | Manufacture of aluminum foil vessel |
-
1987
- 1987-09-08 JP JP62224736A patent/JP2623598B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6466030A (en) | 1989-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9410251B2 (en) | Resin-coated aluminum alloy sheet and formed body using resin-coated aluminum alloy sheet | |
| KR20080042139A (ko) | 수지 피복 심리스 알루미늄 캔 및 수지 피복 알루미늄 합금캔 뚜껑 | |
| JPH085159B2 (ja) | ２層被膜構造を有するラミネート鋼板及びその製造方法 | |
| JP2623598B2 (ja) | アルミ電解コンデンサーの製造方法 | |
| US6500558B2 (en) | Surface-treated aluminum material with superior adhesive properties and production method therefor | |
| JPS63143290A (ja) | 深絞り用アルミニウム複合板の製造法 | |
| JP4915068B2 (ja) | 耐食性、密着性に優れるアルミニウム合金缶蓋及びその製造方法 | |
| JP5311266B2 (ja) | 耐食性、密着性に優れる樹脂被覆シームレスアルミニウム缶 | |
| JPH0155055B2 (ja) | ||
| US3148952A (en) | Composite metallic body and method of preparation | |
| JP2002285354A (ja) | Ｓｎめっき鋼板、Ｓｎめっき鋼板に樹脂皮膜を被覆してなる樹脂被覆Ｓｎめっき鋼板、それを用いた缶、およびＳｎめっき鋼板と樹脂被覆Ｓｎめっき鋼板の製造方法 | |
| JPS5839448A (ja) | 透明な熱可塑性樹脂フイルムを被覆した着色金属板 | |
| JP2857669B2 (ja) | ポリアミド樹脂一金属積層体 | |
| JPH11207860A (ja) | 熱可塑性樹脂被覆アルミニウム又はアルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| JP2003313677A (ja) | ノンクロム金属表面処理方法、及び、アルミニウム又はアルミニウム合金板 | |
| JP3382014B2 (ja) | 絞り加工用アルミニウム積層体 | |
| JPS63143266A (ja) | 深絞り用アルミニウム複合板の製法 | |
| JP3229511B2 (ja) | 缶用表面処理アルミニウム合金複合板 | |
| JP4163362B2 (ja) | 合成樹脂−金属積層体 | |
| JPH11222683A (ja) | 表面処理アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| JP2806706B2 (ja) | 合成樹脂中間層を有する複合鋼板 | |
| JP2807482B2 (ja) | 製缶用両面被覆鋼板およびその製造法 | |
| JP2943439B2 (ja) | 加工性に優れた表面処理ＡｌまたはＡｌ合金材 | |
| JP3218927B2 (ja) | 加工密着性および加工耐食性に優れた塗装またはフィルムラミネート２ピース缶用表面処理鋼板およびその製造方法 | |
| JPH01238931A (ja) | ポリアミド樹脂−金属積層体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |