JP2617861B2 - 海苔異物分離除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、海苔抄き作業の前工
程において海苔混合液（周知のように海苔原藻を切断し
た生海苔を海水又は真水等の水に混入したもの）から小
エビや小貝等の異物を分離除去する海苔異物分離除去装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】味付け海苔や板海苔等の製品になる乾燥
海苔は、海苔原藻を切断採取して水にて洗浄し、その海
苔原藻を脱水した後細かく切断すると共に水に混合して
海苔混合液とし、その海苔混合液を洗浄、脱水した後再
び水に混入して熟生し、その海苔混合液を脱水した後適
当な水と調合して海苔原料液（海苔混合液でもある）と
し、その海苔原料液を抄造、脱水、乾燥して製造してい
る。この場合海苔原料液の中に小エビや小貝等の異物が
含まれていると、その異物が乾燥海苔に含まれることに
なり、乾燥海苔の品質を悪くしたり商品価値を無くする
ことになるので、海苔製造業者から小エビや小貝等の異
物を分離除去する装置が要望されている。 従来の海苔異
物分離装置としては、特開昭４８−７５７７５号公報や
実開平３−１２２６９５号公報に開示されているよう
に、分離タンクを区画板にて区画して複数の沈殿槽を設
け、その最上位の沈殿槽に海苔混合液を供給し、各沈殿
槽で生海苔より重い異物を沈殿させて除去するようにし
たものが知られているが、小エビや小貝等が生海苔にも
ぐり込んでいるときには沈殿することなく生海苔と共に
浮遊するので、小エビや小貝等の異物を確実に分離除去
することができず、相当数の異物が乾燥海苔に混じり込
んで商品価値を無くしたり低下させたりしているのが実
状である。そこで、特開平３−１８３４５９号公報に開
示されているように、海苔混合液を流す２本の固定送水
筒の途中に２つの旋回送水筒を互いに旋回して入れ換え
るように配設し、それらの旋回送水筒内に複数の平行軸
を固定し、それらの平行軸に複数の算盤玉を回転自在に
設けて隙間を形成し、その隙間に海苔混合液を通り抜け
させ、隙間より大きいゴミを隙間に引っ掛けて分離し、
隙間が詰まったときには海苔混合液の流れを停止させ、
旋回送水筒と固定送水筒の連結を離脱させた後、２つの
旋回送水筒を旋回させて入れ換え、その後旋回送水筒と
固定送水筒を再び連結した後、旋回送水筒の詰まった隙
間に清水を逆流させてゴミを取り除く ようにしたものが
提案されている。また、特開平５−４１９６５号公報に
開示されているように、密閉された槽体内に複数本の平
行な円管状の分離体を１つ置きのものが他方に対して遠
近移動可能に並設して隙間を形成し、その隙間に海苔と
塩水の海苔混合液を通り抜けさせ、隙間より大きいゴミ
を隙間に引っ掛けて分離し、隙間が詰まったときには海
苔混合液の導入を停止させた後、１つ置きの分離体を移
動させ、隙間を拡げて詰まっているゴミを除去するよう
にしたものも提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記特開平
３−１８３４５９号公報の装置にあっては、隙間に海苔
混合液を通り抜けさせ、隙間にゴミを引っ掛けて除去す
るようにしているので、隙間にゴミや生海苔が直ぐに詰
まって生海苔が通過しなくなり、その詰まりの度に海苔
混合液の流れを停止させ、旋回送水筒を固定送水筒から
離脱させて旋回送水筒を旋回させた後、隙間からゴミを
取り除く面倒な作業を必要とし、異物除去の処理能力が
低くなって実用に供しがたい問題がある。また特開平５
−４１９６５号公報の装置にあっては、前記と同じく隙
間に海苔混合液を通り抜けさせ、隙間にゴミを引っ掛け
て除去するようにしているので、隙間にゴミや生海苔が
直ぐに詰まって生海苔が通過しなくなり、その都度海苔
混合液の導入を停止させ、１つ置きの分離体を他の分離
体に対して離反移動させて隙間を拡げ、隙間に詰まって
いるゴミを取り除く面倒な作業を必要とし、異物除去の
処理能力が低くなって実用に供しがたい問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するために、海苔混合液を幅の小さい分離隙間に流
通させて分離隙間の幅より大きな異物を確実に除去する
ようにしたものであっても、幅の小さな分離隙間が異物
や生海苔で詰まるのを防止して分離隙間に生海苔を効率
良く流通させ、異物分離の処理能力を大きくして装置の
実用化を図ったものである。 請求項１の発明は、海苔混
合液を供給する供給口と海苔混合液を排出する排出 口と
供給口から排出口へ流れる流路とを備え、その流路の途
中に海苔混合液の流れを横切る分離壁を設け、その分離
壁には、生海苔を液体と共に通り抜けさせることが可能
で異物を通り抜けさせないで係止するように、生海苔の
厚みより僅かに大きい幅の細長い分離隙間を設け、更に
分離壁の分離隙間が詰まらないように分離隙間から異物
や生海苔を離脱可能な清掃装置を備えて成ることを特徴
としている。 請求項２の発明は、海苔混合液を供給する
供給口と海苔混合液を排出する排出口と供給口から排出
口へ流れる流路とを備え、その流路の途中に海苔混合液
の流れを横切る分離壁を設け、その分離壁には、生海苔
を液体と共に通り抜けさせることが可能で異物を通り抜
けさせないで係止するように、生海苔の厚みより僅かに
大きい幅の細長い分離隙間を設け、更に分離壁の分離隙
間が詰まらないように分離隙間に水圧を作用させて異物
や生海苔を離脱可能な清掃装置を備えて成ることを特徴
としている。 請求項３の発明は、上方が開放している分
離タンク内に断面円形の分離壁によって区分されている
分離室と排出室を設け、その分離室に海苔混合液を供給
可能な供給手段を備えると共に排出室から海苔混合液を
排出可能な排出手段を備え、更に分離壁に対して相対回
動して分離隙間が詰まらないように水圧を順次作用させ
て異物や生海苔を離脱可能な清掃装置を備えて成ること
を特徴としている。

【０００５】

【作用】請求項１の発明では、海苔混合液を供給口から
供給すると、海苔混合液の生海苔は分離壁の細長い分離
隙間を水と共に通り抜け、生海苔と水との海苔混合液が
排出口から排出される。分離隙間は生海苔の厚みより僅
かに大きい幅に形成してあるので、分離隙間の幅より大
きな異物は分離隙間を通り抜けることができず、分離壁
によって滞留されて排出口へ流れない。この場合、分離
隙間に生海苔や異物が詰まろうとするが、清掃装置によ
って分離隙間が詰まらないように異物や生海苔を離脱
し、分離隙間を流れる生海苔の通過量を多くして異物の
除去能力を大きくできる。排出口から排出される海苔混
合液に分離隙間の幅より大きな異物が無くなるので、乾
燥海苔の品質が良くなる。 請求項２の発明では、異物除
去の際に清掃装置によって分離隙間に水圧を作用させて
異物や生海苔を離脱でき、異物や生海苔を確実にかつ容
易に離脱できる。請求項３の発明では、清掃装置が分離
壁に対して相対回動して分離隙間が詰まらないように水
圧を順次作用させて異物や生海苔を効率良く離脱でき、
簡易な装置で分離隙間を開放させて詰まりを防止でき
る。

【０００６】

【実施例】図１、図２は海苔異物分離除去装置の第１実
施例を示し、１は上方が開放している直方体形状の分離
タンクで、内部に排出室を形成し、対向する一対の側壁
１ａの中間部に夫々軸挿通孔（符号省略）を設けてあ
る。３は分離タンク１の底壁１ｂに設けてある排出口
で、この排出口３の外側に連結管４を固着し、この連結
管４にホース５を連結することによって排出手段を構成
してある。６は一方の側壁１ａの内面に固着した軸受、
７は他方の側壁１ａの外面に固着した軸支持体で、夫々
軸挿通孔と同心に位置されている。８は軸挿通孔に挿通
した供給パイプで、一端部は軸支持体７の孔に嵌着さ
れ、両者間がオイルシール９によって水密にシールされ
ている。この供給パイプ８の他端部は後述の軸受１８を
介して上記軸受６に支承されている。供給パイプ８の一
端にはパイプ孔を閉鎖する栓１０を嵌着し、供給パイプ
８の他端には海苔混合液を供給する為のホース１１を連
結して供給手段を構成してある。このホース１１は図示
しない供給ポンプの吐出口に連結されている。供給パイ
プ８の中間部には分離タンク１内に位置する領域に多数
の供給口１３を設けてあり、分離タンク１内の供給口１
３と排出口３との間の空間は海苔混合液の流路を構成し
ている。

【０００７】１５は供給パイプ８に回転自在に取付けた
分離ドラムで、左右一対の円板状の側壁１６と筒状の周
壁１７とで分離室を形成し、両側壁１６には供給パイプ
８に嵌合した軸受１８が夫々固着されている。この一方
の軸受１８は上記軸受６に嵌合され、両者間がオイルシ
ール２０によって水密にシールされている。この分離ド
ラム１５の周壁１７は供給口１３から排出口３へ流れる
海苔混合液の流れを横切る分離壁（分離壁１７とも記
す）を構成し、その分離壁１７には生海苔の厚みより僅
かに大きい幅の細長い孔によって分離隙間２１を全面に
亘って多数設けてある。この分離隙間２１の大きさは、
生海苔が一般に０．１mm〜０．５mm程度の厚みで一辺が
５〜１０mm程度の平面形状であるので、一例として孔幅
Ｄを約０．３mm〜２mm程度の所定値例えば０．５mm、長
さＬを１０mm〜２０mm程度にしてある。なおこの分離隙
間２１の大きさは上記の数値に限定されるものではな
く、幅を２mmより僅かに大きくしたり、長さを２０mm以
上にしても良い。また分離隙間２１の形状は直線状に限
定されるものではなく、波形に湾曲していても良い。分
離隙間２１の数はそれらの開口面積の合計が供給パイプ
８のパイプ孔の断面積になるように多数設けることが好
ましい。

【０００８】２３は一方の軸受１８に固着したスプロケ
ットで、駆動モータ２４の駆動軸２４ａに固着したスプ
ロケット２５との間にチェーン２６が懸回され、駆動モ
ータ２４の作動によって分離ドラム１５を一方向へ低速
回転させるようにしてある。２８は分離隙間２１が詰ま
らないように掃除する清掃装置で、分離タンク１の側壁
１ａの上部に清掃パイプ３０を分離ドラム１５の回転軸
線と平行に配設して構成してある。この清掃パイプ３０
の一端部はホース３１を介して水道等の水供給源に連結
され、他端部は閉塞されている。この清掃パイプ３０に
はタンク１内に位置する部分に分離壁１７に向かう噴出
孔３２を多数設けてあり、噴出孔３２から給水される水
によって分離隙間２１に水圧を作用させて各分離隙間２
１が順次洗浄され、その分離隙間２１から異物や生海苔
が分離室内即ち供給口１３側へ離脱されて分離隙間２１
の詰まりが除去されるようになっている。なお上記清掃
パイプ３０の一端部をブロア等の空気供給源に連結し、
噴出孔３２から圧縮空気を噴出させて分離隙間２１の詰
まりを清掃するようにしても良い。９９は液面を示し、
フロートスイッチ等を用いて高さ位置を維持するように
しても良い。

【０００９】上記の海苔異物分離除去装置は、図３に示
すように海苔製造工程における原藻切断洗浄工程と海苔
切断洗浄脱水工程の間、海苔切断洗浄脱水工程と海苔熟
生脱水工程の間、海苔熟生脱水工程と海苔調合工程の間
又は海苔調合工程と海苔抄造工程との間の何れの箇所に
組み込んで使用しても良く、またそれらの複数箇所に組
み込んで使用しても良い。

【００１０】異物除去作業を行う際には、駆動モータ２
４を駆動させて分離ドラム１５を回転させると共に清掃
パイプ３０に水を供給して噴出孔３２から水を噴出させ
る。また供給ポンプを作動させて海苔切断洗浄後の海苔
混合液を供給パイプ８に供給して海苔混合液を供給口１
３から分離ドラム１５内に供給すると、分離ドラム１５
の分離壁１７に生海苔の厚みより僅かに大きな寸法の孔
幅を有する細長い分離隙間２１を設けてあるので、海苔
混合液の生海苔は水と共に分離隙間２１から分離ドラム
１５外に流出するが、分離隙間２１の孔幅より大きな寸
法の小エビや小貝等の異物は分離隙間２１の孔縁によっ
て係止されて分離ドラム１５内に残される。分離隙間２
１の孔幅は生海苔の厚み０．１〜０．５mm程度より僅か
に大きい大きさ例えば０．３mm〜２mm程度の何れかの寸
法例えば０．５mmに形成してあるので、排出口３から排
出される海苔混合液の中には分離隙間２１の孔幅である
０．５mm以上の異物が無くなる。従って、排出口３から
排出された海苔混合液によって抄造した乾燥海苔には肉
眼で気になる程度の大きな異物が無くなり、乾燥海苔の
品質が良くなる。分離隙間２１の隙間寸法は分離除去し
ようとする異物の大きさによって任意に選択される。

【００１１】分離ドラム１５内には分離隙間２１の幅よ
り大きな寸法の異物が残るので、分離隙間２１がこの異
物によって詰まる恐れがあるが、分離ドラム１５が回転
することによって清掃パイプ３０の噴出孔３２から噴出
する水が各分離隙間２１に当接して水圧が作用するの
で、常に各分離隙間２１の詰まりが防止され、海苔混合
液の生海苔は分離隙間２１から排出口３へスムーズに流
れることができる。その結果、海苔混合液から異物を効
率良く除去でき、異物除去の処理能力を大きくできる。
なお分離ドラム１５ないに溜った異物は側壁１６に設け
た図示しない取出口の蓋を開放して行う。

【００１２】図４は第２実施例を示すもので、分離タン
ク１ｅに排出パイプ４０を固定的に配設し、その排出パ
イプ４０に分離ドラム１５ｅを回転自在に支持させ、排
出パイプ４０の分離ドラム１５ｅ内の排出室に位置する
部分に排出口３ｅを設けてある。排出パイプ４０の一端
部はホース５ｅを介して図示しない排出ポンプの吸引口
に連結され、他端部は栓１０ｅによって閉塞されてい
る。また分離ドラム１５ｅ外の分離タンク１ｅ内に形成
される分離室の底壁１ｂｅには海苔混合液を供給する供
給パイプ４３の供給口１３ｅが設けられている。また清
掃装置２８ｅとして清掃ブラシ４４を示してあり、その
清掃ブラシ４４は分離タンク１ｅに固定的に配設した支
持棒４５に分離ドラム１５ｅの周壁１７ｅに摺接するブ
ラシ部材４７を植設して構成してある。清掃ブラシ４４
は分離ドラム１５ｅの周囲を多数に分割する位置に夫々
配設しても良い。上記清掃ブラシ４４に代えてその位置
に第一実施例の清掃パイプを設け、水を分離ドラム１５
ｅの周壁１７ｅに噴射するようにしても良い。なお第一
実施例と実質的に同一な部分には同じ符号にアルファベ
ットのｅを付して重複説明を省略する。以後の実施例に
ついても同様にアルファベットのｆ、ｇ、ｈ、ｋ、ｍを
付して重複説明を省略する。

【００１３】この実施例では、分離ドラム１５ｅの外側
の分離室に海苔混合液が供給され、この海苔混合液の生
海苔と水が分離隙間２１ｅから分離ドラム１５ｅ内に流
れ、この分離ドラム１５ｅ内に流入した異物分離除去後
の海苔混合液が排出口３ｅから排出される。清掃ブラシ
４４は分離ドラム１５ｅの回転によりブラシ部材４７が
周壁１７ｅを摺接し、異物や生海苔による各分離隙間２
１ｅが詰まらないように清掃する。

【００１４】図５は第３実施例を示すもので、供給パイ
プ８ｆに回転自在に設けた分離ドラム１５ｆが周壁１７
ｆを構成するコイルスプリング５０とそのコイルスプリ
ング５０の両端に当接させてある一対の側壁１６ｆと両
側壁１６ｆを連結している複数の連結ロッド５２とで構
成してある。このコイルスプリング５０は連結ロッド５
２に螺合したナット５３によって適当に圧縮調整するこ
とにより、各コイル部の相互間に生海苔の厚みよりも僅
かに大きな任意の寸法の隙間５４が連続的に形成され、
この隙間５４が周壁１７ｆの分離隙間２１ｆを構成する
ようにしてある。なお上記隙間を全長に亘って所定の大
きさに維持する為に各コイル部相互間にスペーサを介在
させても良い。この例では分離隙間２１ｆの隙間の大き
さを容易に変更できる。

【００１５】この実施例では分離ドラム１５ｆの周壁１
７ｆをコイルスプリング５０によって構成しているの
で、周壁１７ｆのコイル部材の隙間で構成される分離隙
間２１ｆを容易に設けることができ、またコイル部の断
面が円形であるから分離隙間２１ｆの出入口部分が丸い
曲面によって広く形成され、その結果分離隙間２１ｆへ
の生海苔の引っ掛りをなくして円滑に流通させることが
できる。

【００１６】図６は第４実施例を示すもので、分離ドラ
ム１５ｇを四角形の一対の側壁１６ｇと両側壁１６ｇの
角部を連結する連結枠６０と隣合う連結枠６０間に互い
に隙間６１をあけて並設した多数の分離棒６２とで構成
してある。連結枠６０と分離棒６２は周壁１７ｇを構成
し、各隙間６１が分離隙間２１ｇを構成している。両側
壁１６ｇに設けた軸６５は図示しない分離タンクの側壁
に設けた軸受によって回転自在に支承され、その一方の
軸６５が供給手段の供給孔を構成している。

【００１７】図７は第５実施例を示すもので、分離ドラ
ム１５ｈの回転軸線を上下方向にしたもので、分離ドラ
ム１５ｈの上、下の側壁１６ｈに設けた回転軸７０、７
１が分離タンク１ｈの底壁１ｂｈと分離タンク１ｈの上
部に架設した支持板７２とに設けた軸受７３、７４によ
って夫々回転自在に支承されている。上側の回転軸７１
は中空に形成してその中空孔に排出管４ｈが挿入されて
いる。また分離ドラム１５ｈ内に排出室が形成され、分
離ドラム１５ｈ外の分離タンク１ｈ内には分離室が形成
され、供給パイプ８ｈの供給口１３ｈは分離タンク１ｈ
の上方に位置されている。清掃装置２８ｈは固定的に配
設した上下方向の清掃ブラシ４４ｈによって構成され、
この清掃ブラシ４４ｈのブラシ部材４６ｈが周壁１７ｈ
を摺接することによって分離隙間２１ｈの詰まりを清掃
するようになっている。

【００１８】図８は第６実施例を示すもので、分離タン
ク１ｋの両側壁１ａｋに一対の回転軸８０、８１を回転
自在に支承し、回転軸８０、８１に固着した回転ローラ
８２ 、８３に無端帯８４を懸回し、その無端帯８４の外
側の分離タンク１ｋ内に分離室が形成され、無端帯８４
内に排出室が形成されている。無端帯８４には全周に亘
って多数の分離隙間２１ｋを設けてある。一方の回転軸
８１は駆動モータによって回転される。

【００１９】図９は第７実施例を示すもので、分離タン
ク１ｍの内部を分離壁９０によって上下に区画してその
下部を分離室に上部を排出室とし、その分離壁９０に多
数の分離隙間２１ｍが形成されている。清掃装置２８ｍ
は、分離壁９０と支持枠９１に設けた軸受９２、９３に
上下方向の回転軸９５を支承し、その回転軸９５の下端
部に分離壁９０の下面に摺接する清掃ブラシ４４ｍを固
着して構成してある。回転軸９５はベルト９６等を介し
て駆動モータ９７によって回転されるようになってい
る。なお本発明にあっては、清掃装置は分離隙間の詰ま
りを防ぐことができる手段であればその具体的な構成に
限定されるものではなく、例えば分離タンク内又は分離
ドラム内に海苔混合液を撹拌するように設置した撹拌手
段によって清掃装置を構成しても良い。また分離室の周
壁は板部材や棒部材や軸部材等任意の部材によって構成
すれば良く、環状に並設した多数の軸部材の隙間によっ
て分離隙間を構成しても良い。

【００２０】

【発明の効果】請求項１の発明では、海苔混合液を小さ
な幅の分離隙間に通して異物を分離除去するようにした
ので、分離隙間の幅より大きな異物を確実に分離除去で
きて乾燥海苔の品質を良くでき、しかも、分離隙間によ
って異物を確実に除去するようにしたものであっても、
清掃装置によって分離隙間が詰まらないように清掃する
ようにしたので、分離隙間に生海苔を効率良く通過させ
ることができ、異物除去の処理能力を大きくできて実用
に供することができる。請求項２の発明では、清掃装置
によって分離隙間に水圧を作用させて異物や生海苔を分
離するようにしたので、分離隙間が詰まるのを容易に防
止できて分離隙間に生海苔を効率良く通すことができ、
簡易な装置で異物除去の処理能力を大き くできる。請求
項３の発明では、清掃装置が断面円形の分離壁に対して
相対回動して分離隙間に水圧を順次作用させるようにし
たので、分離隙間の詰まりを簡易な装置で効率良く防止
でき、安価に異物除去の処理能力を大きくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】海苔製造工程を示す説明図である。

【図４】本発明の第２実施例を示す断面図である。

【図５】本発明の第３実施例を示す断面図である。

【図６】本発明の第４実施例を示す斜視図である。

【図７】本発明の第５実施例を示す断面図である。

【図８】本発明の第６実施例を示す斜視図である。

【図９】本発明の第７実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 分離タンク 、 ３ 排出口、 １３ 供給口、
１５ 分離ドラム、１７ 周壁（分離壁）、 ２１ 分
離隙間、 ２８ 清掃装置

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 海苔混合液から小エビや小貝等の異物を
   分離除去する海苔異物分離除去装置において、海苔混合
   液を供給する供給口と海苔混合液を排出する排出口と供
   給口から排出口へ流れる流路とを備え、その流路の途中
   に海苔混合液の流れを横切る分離壁を設け、その分離壁
   には、生海苔を液体と共に通り抜けさせることが可能で
   異物を通り抜けさせないで係止するように、生海苔の厚
   みより僅かに大きい幅の細長い分離隙間を設け、更に分
   離壁の分離隙間が詰まらないように分離隙間から異物や
   生海苔を離脱可能な清掃装置を備えて成ることを特徴と
   する海苔異物分離除去装置。
2. 【請求項２】 海苔混合液から小エビや小貝等の異物を
   分離除去する海苔異物分離除去装置において、海苔混合
   液を供給する供給口と海苔混合液を排出する排出口と供
   給口から排出口へ流れる流路とを備え、その流路の途中
   に海苔混合液の流れを横切る分離壁を設け、その分離壁
   には、生海苔を液体と共に通り抜けさせることが可能で
   異物を通り抜けさせないで係止するように、生海苔の厚
   みより僅かに大きい幅の細長い分離隙間を設け、更に分
   離壁の分離隙間が詰まらないように分離隙間に水圧を作
   用させて異物や生海苔を離脱可能な清掃装置を備えて成
   ることを特徴とする海苔異物分離除去装置。
3. 【請求項３】 海苔混合液から小エビや小貝等の異物を
   分離除去する海苔異物分離除去装置において、上方が開
   放している分離タンク内に断面円形の分離壁によって区
   分されている分離室と排出室を設け、その分離室に海苔
   混合液を供給可能な供給手段を備えると共に排出室から
   海苔混合液を排出可能な排出手段を備え、更に分離壁に
   対して相対回動して分離隙間が詰まらないように水圧を
   順次作用させて異物や生海苔を離脱可能な清掃装置を備
   えて成ることを特徴とする海苔異物分離除去装置。