JP2609781B2 - プラントの運転監視装置 - Google Patents
プラントの運転監視装置Info
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Description
【０００１】
【発明の利用分野】本発明はタッチスクリーンを有する
表示装置を用いてプラントの運転監視を行うプラントの
運転監視装置に関する。
表示装置を用いてプラントの運転監視を行うプラントの
運転監視装置に関する。
【０００２】
【発明の背景】タッチスクリーンとはＣＲＴ画面上に取
付けられた透明板を指等で押すと、押された点の座標を
検出する装置であり、ＣＲＴと組合わせて使用され、既
に市場に出まわっている。押された点の座標を検出する
ための方式としては種々のものがある。例えば図１２に
示したように縦，横各々の方向に短冊形の透明電極を組
合わせ、その間にエアギャップを設けて短絡しない構造
とし、押された点のｘ，ｙ座標のみ導通させるものであ
る。
付けられた透明板を指等で押すと、押された点の座標を
検出する装置であり、ＣＲＴと組合わせて使用され、既
に市場に出まわっている。押された点の座標を検出する
ための方式としては種々のものがある。例えば図１２に
示したように縦，横各々の方向に短冊形の透明電極を組
合わせ、その間にエアギャップを設けて短絡しない構造
とし、押された点のｘ，ｙ座標のみ導通させるものであ
る。
【０００３】前記の透明板を指で押して所定の入力を行
う方法の他、無形の面を指示して入力する方法も開発さ
れている。この技術については、米国文献データメーシ
ョンの記事「タッチスクリーンズ：ビッグディール オ
ア ディール」に詳しい。こうした公知技術を含めて考
えると、従来用いられているタッチスクリーンと言う語
は、必ずしも接触・押圧するものに限られず、広く、
「指示面に対して指示することによって、指示個所の座
標（若しくは該座標によって表示される情報）を出力す
る手段」を意味することになる。
う方法の他、無形の面を指示して入力する方法も開発さ
れている。この技術については、米国文献データメーシ
ョンの記事「タッチスクリーンズ：ビッグディール オ
ア ディール」に詳しい。こうした公知技術を含めて考
えると、従来用いられているタッチスクリーンと言う語
は、必ずしも接触・押圧するものに限られず、広く、
「指示面に対して指示することによって、指示個所の座
標（若しくは該座標によって表示される情報）を出力す
る手段」を意味することになる。
【０００４】これをＣＲＴのスクリーン上に取付けると
図１３に示すように画面分割され、例えばＤ３を押すと
電極Ｄおよび電極らが図１２，図１３に示すような導通
状態となる。この他にもｘ，ｙ方向に発光ダイオードと
受光素子を配設し、押さえた点の光線が遮断されるのを
検出する方式、押さえた点の電気容量が変化するのを検
出する方式等がある。
図１３に示すように画面分割され、例えばＤ３を押すと
電極Ｄおよび電極らが図１２，図１３に示すような導通
状態となる。この他にもｘ，ｙ方向に発光ダイオードと
受光素子を配設し、押さえた点の光線が遮断されるのを
検出する方式、押さえた点の電気容量が変化するのを検
出する方式等がある。
【０００５】次に、従来技術におけるプラントシュミレ
ータについて、図１４を参照しつつ説明する。演算に必
要なデータをカードリーダ３１に設置し、コンソール入
出力装置３３からの操作により該データは中央処理装置
（以下ＣＰＵと略記）３４に入力され、必要なデータフ
ァイルや処理プログラムがディスク３５に格納される。
入力データや処理結果はラインプリンタ３２により印字
される。以上は演算プログラムを作成するまでに必要な
機器であるが、作成された演算プログラムはプラントの
動特性を模擬するものであり、更にプラントシミュレー
タとして必要な機器が追加される。すなわち、実際に運
転員が操作する模擬制御盤３７に取付けられた設定器３
７１の設定値を読み込むアナログ入力装置３６１，操作
スイッチ３７２の状態を読み込むディジタル入力装置３
６２，ＣＰＵ３４での前記演算プログラムの演算結果に
もとづきアナログ出力装置３６３を経由して駆動される
指示計３７３や記録計３７４，ディジタル出力装置３６
４を経由して出力されるアナンシェータ３７５やランプ
３７６から構成される。
ータについて、図１４を参照しつつ説明する。演算に必
要なデータをカードリーダ３１に設置し、コンソール入
出力装置３３からの操作により該データは中央処理装置
（以下ＣＰＵと略記）３４に入力され、必要なデータフ
ァイルや処理プログラムがディスク３５に格納される。
入力データや処理結果はラインプリンタ３２により印字
される。以上は演算プログラムを作成するまでに必要な
機器であるが、作成された演算プログラムはプラントの
動特性を模擬するものであり、更にプラントシミュレー
タとして必要な機器が追加される。すなわち、実際に運
転員が操作する模擬制御盤３７に取付けられた設定器３
７１の設定値を読み込むアナログ入力装置３６１，操作
スイッチ３７２の状態を読み込むディジタル入力装置３
６２，ＣＰＵ３４での前記演算プログラムの演算結果に
もとづきアナログ出力装置３６３を経由して駆動される
指示計３７３や記録計３７４，ディジタル出力装置３６
４を経由して出力されるアナンシェータ３７５やランプ
３７６から構成される。
【０００６】従来プラントシミュレータにおいて、プラ
ント操作を計算機に入力する手法としては目的に応じて
幾種類かの方法が存在した。すなわち運転員訓練用プラ
ントシミュレータについて雑誌火力原子力発電第３５巻
第５号（１９８４年）ｐ１５“新型中央制御盤原子力発
電所とシミュレータによる運転訓練”等に記載されてい
るとおり、実機（模擬対象）同等の操作盤を作成し、こ
れにより入出力処理を実施する。原子力発電プラントを
例にとれば、日本国内で運転訓練を実施できるプラント
シミュレータは、ＢＷＲではＢＷＲ運転訓練センタ、Ｐ
ＷＲでは原子力発電訓練センタの２カ所しか無かった。
こうした装置は安価に構成することが望まれる一方、オ
ンラインで運転員の操作に対し、実時間でプラント挙動
を模擬する必要がある。このため、これらの装置は例え
ば５台のＣＲＴの他、小型，簡略化した操作盤を使用し
ており、この方式でもプラントパラメータの表示は相当
数（６００以上）可能となり指示計・記録計の代行には
十分なり得るが、模擬可能な操作スイッチの数には限界
があり、かつハードウェアをプラントに依存せず標準化
する点でも問題が残された。
ント操作を計算機に入力する手法としては目的に応じて
幾種類かの方法が存在した。すなわち運転員訓練用プラ
ントシミュレータについて雑誌火力原子力発電第３５巻
第５号（１９８４年）ｐ１５“新型中央制御盤原子力発
電所とシミュレータによる運転訓練”等に記載されてい
るとおり、実機（模擬対象）同等の操作盤を作成し、こ
れにより入出力処理を実施する。原子力発電プラントを
例にとれば、日本国内で運転訓練を実施できるプラント
シミュレータは、ＢＷＲではＢＷＲ運転訓練センタ、Ｐ
ＷＲでは原子力発電訓練センタの２カ所しか無かった。
こうした装置は安価に構成することが望まれる一方、オ
ンラインで運転員の操作に対し、実時間でプラント挙動
を模擬する必要がある。このため、これらの装置は例え
ば５台のＣＲＴの他、小型，簡略化した操作盤を使用し
ており、この方式でもプラントパラメータの表示は相当
数（６００以上）可能となり指示計・記録計の代行には
十分なり得るが、模擬可能な操作スイッチの数には限界
があり、かつハードウェアをプラントに依存せず標準化
する点でも問題が残された。
【０００７】上述の問題はプラントシミュレータに限ら
れるものではなく広くプラント操作一般についても適用
され得るものであり、コンパクトな装置により多種，多
数の操作機能を効率良く実現する問題に帰着する計算機
への入力手法としてタッチスクリーン装置とＣＲＴとを
組合わせた方式が近年注目を集めている。例えば雑誌デ
ータメーション１９８の“タッチスクリーンズ”ではタ
ッチスクリーンの紹介を行っている。しかし、これらに
公開されている技術は汎用計算機の入力装置としてタッ
チスクリーンを利用するものであり、プラント機器操作
特有の問題に関しては、目的・構成・作用・効果の何れ
にも触れられていない。
れるものではなく広くプラント操作一般についても適用
され得るものであり、コンパクトな装置により多種，多
数の操作機能を効率良く実現する問題に帰着する計算機
への入力手法としてタッチスクリーン装置とＣＲＴとを
組合わせた方式が近年注目を集めている。例えば雑誌デ
ータメーション１９８の“タッチスクリーンズ”ではタ
ッチスクリーンの紹介を行っている。しかし、これらに
公開されている技術は汎用計算機の入力装置としてタッ
チスクリーンを利用するものであり、プラント機器操作
特有の問題に関しては、目的・構成・作用・効果の何れ
にも触れられていない。
【０００８】
【発明の目的】本発明は上述の事情に鑑みて為されたも
ので、プラントを操作する為の多数のスイッチ機能と表
示機能とを備え、特にプラント操作に好適で誤操作の虞
れが無く容易に運転監視を行えるプラントの運転監視装
置を提供することにある。
ので、プラントを操作する為の多数のスイッチ機能と表
示機能とを備え、特にプラント操作に好適で誤操作の虞
れが無く容易に運転監視を行えるプラントの運転監視装
置を提供することにある。
【０００９】
【発明の概要】本発明はプラント状態を表示する表示装
置にタッチスクリーンを設け、前記表示制御装置は、表
示装置に表示されているプラント系統図のプラント機器
シンボルがタッチして選択されるとタッチ前と異なる表
示形態で表示すると共に、タッチ選択されたプラント機
器に対応した操作項目を表示し、タッチされたプラント
機器が操作されると当該プラント機器シンボルを前と異
なる表示形態で表示させるようにし、プラント系統図，
操作項目，操作項目のタッチ選択による当該プラント機
器の操作に伴い変化する予め定められた少なくとも１つ
の他のプラント機器に関するプロセス量，画面名称及び
プラント機器に付記された漢字あるいは英略語による機
器名称を画面上に同時に表示するようにしたことを特徴
とする。
置にタッチスクリーンを設け、前記表示制御装置は、表
示装置に表示されているプラント系統図のプラント機器
シンボルがタッチして選択されるとタッチ前と異なる表
示形態で表示すると共に、タッチ選択されたプラント機
器に対応した操作項目を表示し、タッチされたプラント
機器が操作されると当該プラント機器シンボルを前と異
なる表示形態で表示させるようにし、プラント系統図，
操作項目，操作項目のタッチ選択による当該プラント機
器の操作に伴い変化する予め定められた少なくとも１つ
の他のプラント機器に関するプロセス量，画面名称及び
プラント機器に付記された漢字あるいは英略語による機
器名称を画面上に同時に表示するようにしたことを特徴
とする。
【００１０】
【発明の実施例】図１は本発明に係る入力装置の一実施
例における概要的な系統図である。
例における概要的な系統図である。
【００１１】本実施例は前記従来例における模擬操作盤
３７およびプロセス入出力装置３６を２台のＣＲＴおよ
びタッチスクリーンで置き換えたものである。すなわち
ＣＰＵ３４にて演算されたプラント状態量はＣＲＴ表示
制御装置１２，２２を経由し、ＣＲＴ１，２（１１，２
１）に表示される。運転員からの操作はタッチスクリー
ン１３，２３によりタッチスクリーン制御装置１２，２
４を経由してＣＰＵ３４に送られる。以下にその詳細を
述べる。
３７およびプロセス入出力装置３６を２台のＣＲＴおよ
びタッチスクリーンで置き換えたものである。すなわち
ＣＰＵ３４にて演算されたプラント状態量はＣＲＴ表示
制御装置１２，２２を経由し、ＣＲＴ１，２（１１，２
１）に表示される。運転員からの操作はタッチスクリー
ン１３，２３によりタッチスクリーン制御装置１２，２
４を経由してＣＰＵ３４に送られる。以下にその詳細を
述べる。
【００１２】プラント状態の模擬結果は、従来方式では
アナログ状態量は指示計３７３や記録計３７４により情
報を提示されてきた。本実施例では図２〜図４に示す数
値表示もしくはバーチャート表示で瞬時値が、また図５
に示すトレンド表示により経過値が提示される。記録が
必要な場合はハードコピー１５，２５により作成でき
る。またアナンシェータ３７５の代用として図６に示す
警報画面が使用され得る。
アナログ状態量は指示計３７３や記録計３７４により情
報を提示されてきた。本実施例では図２〜図４に示す数
値表示もしくはバーチャート表示で瞬時値が、また図５
に示すトレンド表示により経過値が提示される。記録が
必要な場合はハードコピー１５，２５により作成でき
る。またアナンシェータ３７５の代用として図６に示す
警報画面が使用され得る。
【００１３】以下各画面の説明とシミュレータの操作方
法の詳細を述べる。本実施例は原子力発電プラントのシ
ミュレータであり、図２はプラントの全体構成を示すＣ
ＲＴ画面である。運転員は詳細な運転状態を知り、ある
いは運転操作を実施したい系統があれば同図下部に示さ
れた当該系統のボックスをタッチする。例えば原子炉に
事故が発生した場合のシミュレーション訓練を実施する
ため、工学的安全系の詳細運転状態を知り、運転操作を
行いたい場合、“工安系”のボックス部をタッチする
と、図３に示す画面が、図２の画面に替ってＣＲＴに表
示される。
法の詳細を述べる。本実施例は原子力発電プラントのシ
ミュレータであり、図２はプラントの全体構成を示すＣ
ＲＴ画面である。運転員は詳細な運転状態を知り、ある
いは運転操作を実施したい系統があれば同図下部に示さ
れた当該系統のボックスをタッチする。例えば原子炉に
事故が発生した場合のシミュレーション訓練を実施する
ため、工学的安全系の詳細運転状態を知り、運転操作を
行いたい場合、“工安系”のボックス部をタッチする
と、図３に示す画面が、図２の画面に替ってＣＲＴに表
示される。
【００１４】本画面は工学的安全系の動作状態を監視す
るためのものであり、画面からCRTCは起動しており１４
０Ｔ／Ｈの流量が原子炉圧力容器へ流入していることが
わかる。一方ＨＰＣＳ，ＬＰＣＳからは原子炉圧力容器
へは注入されていない。運転員はＨＰＣＳをも作動させ
るため、同画面右端“操作系統”下部の“ＨＰＣＳ”を
タッチすると、図４に示す画面が表示される。同系統は
バルブ３個、ポンプ１個から構成され、全弁は全閉状
態、ポンプは停止状態にあり、表示色はすべてグリーン
である。運転員は水源を復水タンクから取るベく弁１，
９２１をタッチし、当該部位がグリーン・フリッカする
のを確認した後、下部の“開”をタッチする。これによ
りタッチスクリーン入力制御装置１４経由当該Ｘ・Ｙ座
標が入力され、ＣＰＵ３４で弁（１）に対する開指令が
シミュレーションされ、弁１が全開すると表示制御プロ
グラムＣＲＴ表示制御装置１２経由前記画面の弁（１）
表示色が赤色に変わる。次にＨＰＣＳポンプ９２４を起
動すベく、画面上の当該箇所をタッチするとグリーンフ
リッカし、画面下部の“起動”をタッチすると、前記同
等の手順によりＣＰＵ３４でＨＰＣＳポンプ９２２の起
動が模擬され、その結果、表示色は赤色になる。この結
果ポンプ吐出圧も高まり、画面の“圧力０kg”が“圧力
７６kg”に変更されるのを確認した弁、前記と同様の手
順で弁（３）・９３３を開させ、復水ポンプの水を圧力
容器に注入させる模擬計算を行う。この結果同画面の
“流量ＯＴ／Ｈ”は“流量1,800Ｔ／Ｈ” に変化し、Ｈ
ＰＣＳの平常作動が確認されるため、操作手順は終了す
る。この間の原子炉の安全に係わる主要パラメータであ
る原子炉水位や圧力を参照する場合、同画面下部の“ト
レンド画面”部をタッチすると図５に示す画面が表示さ
れる。同図から水位は一旦低下するがＨＰＣＳの起動に
より回復傾向にあることが示される。この他にも通常運
転中に発生する警報画面として図６に示すものを使用す
る。さらに系統図に表わされない機器の操作について図
７に示す画面が準備されている。例えば起動用空気抽出
器の連動状態は、その右側に示され、現在連動起動中で
ある。これを連動停止したい場合、先ず左端Ｎo.２をタ
ッチすると下部操作スイッチ表示部に当該スイッチの選
択可能な状態、すなわち“連動停止”,“単独”,“連動
起動”が表示され、“連動停止”部をタッチすると、機
器の連動停止が模擬される。またコントローラの設定を
行うために図８に示す画面が準備されている。現在RCIC
の流量は設定値が１４５Ｔ／Ｈに対し、実流量は１４０
Ｔ／Ｈ流れている。これを増加させる場合、先ずＮo.１
をタッチするとＲＣＩＣに関するタッチが有効となり、
“増”を押すとその期間だけ設定値が増加してゆき、手
を放すとその状態で設定値が停止する。減少させたい場
合は“減”を押すことにより操作できる。あとは実流量
を設定値に制御すべくコントローラが制御する。以上は
自動モードの場合であるが、“手動”部をタッチすると
手動モードに切替わり、増減操作によって直接的に流調
弁を操作し、開度を操作する。
るためのものであり、画面からCRTCは起動しており１４
０Ｔ／Ｈの流量が原子炉圧力容器へ流入していることが
わかる。一方ＨＰＣＳ，ＬＰＣＳからは原子炉圧力容器
へは注入されていない。運転員はＨＰＣＳをも作動させ
るため、同画面右端“操作系統”下部の“ＨＰＣＳ”を
タッチすると、図４に示す画面が表示される。同系統は
バルブ３個、ポンプ１個から構成され、全弁は全閉状
態、ポンプは停止状態にあり、表示色はすべてグリーン
である。運転員は水源を復水タンクから取るベく弁１，
９２１をタッチし、当該部位がグリーン・フリッカする
のを確認した後、下部の“開”をタッチする。これによ
りタッチスクリーン入力制御装置１４経由当該Ｘ・Ｙ座
標が入力され、ＣＰＵ３４で弁（１）に対する開指令が
シミュレーションされ、弁１が全開すると表示制御プロ
グラムＣＲＴ表示制御装置１２経由前記画面の弁（１）
表示色が赤色に変わる。次にＨＰＣＳポンプ９２４を起
動すベく、画面上の当該箇所をタッチするとグリーンフ
リッカし、画面下部の“起動”をタッチすると、前記同
等の手順によりＣＰＵ３４でＨＰＣＳポンプ９２２の起
動が模擬され、その結果、表示色は赤色になる。この結
果ポンプ吐出圧も高まり、画面の“圧力０kg”が“圧力
７６kg”に変更されるのを確認した弁、前記と同様の手
順で弁（３）・９３３を開させ、復水ポンプの水を圧力
容器に注入させる模擬計算を行う。この結果同画面の
“流量ＯＴ／Ｈ”は“流量1,800Ｔ／Ｈ” に変化し、Ｈ
ＰＣＳの平常作動が確認されるため、操作手順は終了す
る。この間の原子炉の安全に係わる主要パラメータであ
る原子炉水位や圧力を参照する場合、同画面下部の“ト
レンド画面”部をタッチすると図５に示す画面が表示さ
れる。同図から水位は一旦低下するがＨＰＣＳの起動に
より回復傾向にあることが示される。この他にも通常運
転中に発生する警報画面として図６に示すものを使用す
る。さらに系統図に表わされない機器の操作について図
７に示す画面が準備されている。例えば起動用空気抽出
器の連動状態は、その右側に示され、現在連動起動中で
ある。これを連動停止したい場合、先ず左端Ｎo.２をタ
ッチすると下部操作スイッチ表示部に当該スイッチの選
択可能な状態、すなわち“連動停止”,“単独”,“連動
起動”が表示され、“連動停止”部をタッチすると、機
器の連動停止が模擬される。またコントローラの設定を
行うために図８に示す画面が準備されている。現在RCIC
の流量は設定値が１４５Ｔ／Ｈに対し、実流量は１４０
Ｔ／Ｈ流れている。これを増加させる場合、先ずＮo.１
をタッチするとＲＣＩＣに関するタッチが有効となり、
“増”を押すとその期間だけ設定値が増加してゆき、手
を放すとその状態で設定値が停止する。減少させたい場
合は“減”を押すことにより操作できる。あとは実流量
を設定値に制御すべくコントローラが制御する。以上は
自動モードの場合であるが、“手動”部をタッチすると
手動モードに切替わり、増減操作によって直接的に流調
弁を操作し、開度を操作する。
【００１５】図９に本実施例のソフト構成を示す。タッ
チスクリーン制御装置１４，２４からの入力信号は入力
処理部３４１，３４２にてＸ−Ｙ座標、および表示中の
CRT画面種別から意味を解析する。表示画面変更の場合
は当該画面に表示変更し、操作要求の場合は操作データ
ベース３４３にその指処理要求、例えば弁の開操作，ポ
ンプの起動，設定値の増減等を設定する。プラント模擬
部３４４は、前記操作データベース３４３の内容にした
いプラント状態を計算し、プラントデータベース３４５
に、例えば原子炉水位，原子炉圧力等を書き込む。表示
処理部３４６はこれらのデータにもとづき、表示要求の
あった画面に対応したデータを添付のうえＣＲＴ表示制
御装置１２，２２に出力する。
チスクリーン制御装置１４，２４からの入力信号は入力
処理部３４１，３４２にてＸ−Ｙ座標、および表示中の
CRT画面種別から意味を解析する。表示画面変更の場合
は当該画面に表示変更し、操作要求の場合は操作データ
ベース３４３にその指処理要求、例えば弁の開操作，ポ
ンプの起動，設定値の増減等を設定する。プラント模擬
部３４４は、前記操作データベース３４３の内容にした
いプラント状態を計算し、プラントデータベース３４５
に、例えば原子炉水位，原子炉圧力等を書き込む。表示
処理部３４６はこれらのデータにもとづき、表示要求の
あった画面に対応したデータを添付のうえＣＲＴ表示制
御装置１２，２２に出力する。
【００１６】図１０に本発明の他の実施例を示す。本実
施例は原子力発電プラント８においてその運転状況を監
視し、異常や事故の発生に際し運転員の判断によって工
学的安全施設９を起動するものである。同図は説明は便
宜上、相当簡略化されたものである。
施例は原子力発電プラント８においてその運転状況を監
視し、異常や事故の発生に際し運転員の判断によって工
学的安全施設９を起動するものである。同図は説明は便
宜上、相当簡略化されたものである。
【００１７】原子炉系８１，タービン系８２の状態はプ
ロセス入出力装置７４によって中央処理装置６に入力さ
れ、その運転状態がＣＲＴ表示制御装置１，２(３３，
３４)を経由してＣＲＴ１，２（３１，３２）に表示さ
れる。表示例を図４に示す。原子炉に異常・事故が発生
した場合、原子炉を停止（スクラム）させるのみでは不
十分なことがあり、運転員は必要に応じて高圧炉心スプ
レイ系（ＨＰＣＳ）９２，原子炉隔離時冷却系（ＲＣＩ
Ｃ）９４，自動減圧系（ＡＤＳ）９６，低圧炉心スプレ
イ系（ＬＰＣＳ）９８を、これらの制御装置９１，９
３，９５，９７を経由して適宜使用する。本実施例はそ
のための起動をタッチスクリーン１で実施する。タッチ
スクリーンは図１に示すものを使用し、分解能はＸ軸方
向６，Ｙ軸方向５である。図２のプラント全体画面の下
部は画面選択のために使用され、タッチスクリーン１に
おいて“工安系表示画面”を押すとＣＲＴ１（３１）に
図３に示す画面が表示される。以降の操作手順は前記の
実施例に述べたものと同様であり、操作結果がシミュレ
ータの演算処理に反映されるかわりに、実プラントの機
器を操作する点が異なる。
ロセス入出力装置７４によって中央処理装置６に入力さ
れ、その運転状態がＣＲＴ表示制御装置１，２(３３，
３４)を経由してＣＲＴ１，２（３１，３２）に表示さ
れる。表示例を図４に示す。原子炉に異常・事故が発生
した場合、原子炉を停止（スクラム）させるのみでは不
十分なことがあり、運転員は必要に応じて高圧炉心スプ
レイ系（ＨＰＣＳ）９２，原子炉隔離時冷却系（ＲＣＩ
Ｃ）９４，自動減圧系（ＡＤＳ）９６，低圧炉心スプレ
イ系（ＬＰＣＳ）９８を、これらの制御装置９１，９
３，９５，９７を経由して適宜使用する。本実施例はそ
のための起動をタッチスクリーン１で実施する。タッチ
スクリーンは図１に示すものを使用し、分解能はＸ軸方
向６，Ｙ軸方向５である。図２のプラント全体画面の下
部は画面選択のために使用され、タッチスクリーン１に
おいて“工安系表示画面”を押すとＣＲＴ１（３１）に
図３に示す画面が表示される。以降の操作手順は前記の
実施例に述べたものと同様であり、操作結果がシミュレ
ータの演算処理に反映されるかわりに、実プラントの機
器を操作する点が異なる。
【００１８】図１１は本実施例のソフト処理構成を示す
ものであり、タッチスクリーン入力制御装置１からの入
力信号は入力処理部（１）、６１に周期的に入力され、
タッチが検出されるとそのＸ・Ｙ座標を出力する。操作
処理部６３は該Ｘ・Ｙ座標および表示中の画面種類にも
とづき、それが表示画面変更の場合は表示処理部(１)に
画面変更要求を行い、機器操作の場合は出力処理部６４
を経由し、プロセス出力装置７４に対して弁の開閉指令
やポンプの起動・停止指令等を出力する。
ものであり、タッチスクリーン入力制御装置１からの入
力信号は入力処理部（１）、６１に周期的に入力され、
タッチが検出されるとそのＸ・Ｙ座標を出力する。操作
処理部６３は該Ｘ・Ｙ座標および表示中の画面種類にも
とづき、それが表示画面変更の場合は表示処理部(１)に
画面変更要求を行い、機器操作の場合は出力処理部６４
を経由し、プロセス出力装置７４に対して弁の開閉指令
やポンプの起動・停止指令等を出力する。
【００１９】上述の各実施例においては、ＣＲＴとタッ
チスクリーンとによってプラントの系統を表わすととも
にスイッチ機能を行わせるので、コンパクトな構成部材
によって多数のスイッチを表示でき、しかも誤操作の虞
れが少ない。また、製造コストもその多機能性を比して
割安である。その上、スイッチ機構を組み替える必要を
生じた場合には、配線変更をしなくてもプログラムの修
正によって迅速，容易にスイッチ機構の組み替え（即ち
制御対象の変更）が可能である。
チスクリーンとによってプラントの系統を表わすととも
にスイッチ機能を行わせるので、コンパクトな構成部材
によって多数のスイッチを表示でき、しかも誤操作の虞
れが少ない。また、製造コストもその多機能性を比して
割安である。その上、スイッチ機構を組み替える必要を
生じた場合には、配線変更をしなくてもプログラムの修
正によって迅速，容易にスイッチ機構の組み替え（即ち
制御対象の変更）が可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の入力装置
によれば、プラント操作用の多数のスイッチ機能と表示
機能を備え、しかも誤操作の虞れが無く、小形，軽量，
低コストであるという優れた実用的効果を奏する。
によれば、プラント操作用の多数のスイッチ機能と表示
機能を備え、しかも誤操作の虞れが無く、小形，軽量，
低コストであるという優れた実用的効果を奏する。
【図１】本発明の入力装置の一実施例を示す構成図。
【図２】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図３】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図４】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図５】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図６】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図７】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図８】ＣＲＴの表示画面の一例を示す正面図。
【図９】ソフト構成の説明図。
【図１０】本発明の他の実施例を示す構成図。
【図１１】ソフト構成の説明図。
【図１２】タッチパネルの構成説明図。
【図１３】タッチパネルの領域分割の説明図。
【図１４】従来の入力装置の一例を示す概要的な系統
図。
図。
Claims (1)
- 【請求項１】プラントの状態を表示する表示装置と、 前記表示装置の画面上の特定位置に外部からタッチする
ことにより前記プラントに対応する信号を出力するよう
に構成されたタッチスクリーン装置と、 前記タッチスクリーン装置から出力されたタッチ位置を
表わす信号を入力し、該信号に応じて前記表示装置への
表示内容情報と前記プラントの操作情報を作成する中央
処理装置と、 前記表示内容情報に基づいて前記表示装置を制御する表
示制御装置とを具備したプラントの運転監視装置におい
て、 前記表示制御装置は、前記表示装置に表示されているプ
ラント系統図のプラント機器シンボルがタッチして選択
されるとタッチ前と異なる表示形態で表示すると共に、
タッチ選択されたプラント機器に対応した操作項目を表
示し、タッチされたプラント機器が操作されると当該プ
ラント機器シンボルを前と異なる表示形態で表示させる
ようにし、前記プラント系統図，前記操作項目，前記操
作項目のタッチ選択による当該プラント機器の操作に伴
い変化する予め定められた少なくとも１つの他のプラン
ト機器に関するプロセス量，画面名称及びプラント機器
に付記された漢字あるいは英略語による機器名称を画面
上に同時に表示することを特徴とするプラントの運転監
視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9255892A JP2609781B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | プラントの運転監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9255892A JP2609781B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | プラントの運転監視装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60076688A Division JP2607463B2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | プラントの運転監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05128385A JPH05128385A (ja) | 1993-05-25 |
| JP2609781B2 true JP2609781B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=14057752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9255892A Expired - Lifetime JP2609781B2 (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | プラントの運転監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2609781B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52125237A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-20 | Toshiba Corp | Malfunction preventing unit for display control system |
| JPS5660915A (en) * | 1979-10-25 | 1981-05-26 | Toshiba Corp | Plant equipment operating method using crt display device |
| JPS5851342A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-26 | Toshiba Corp | 表示画面の選択方法 |
| JPS58127534A (ja) * | 1982-01-21 | 1983-07-29 | 三菱電機株式会社 | 遠方監視制御装置 |
| JPS6054018A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-28 | Toshiba Corp | プロセス制御装置 |
| JP2607463B2 (ja) * | 1985-04-12 | 1997-05-07 | 株式会社日立製作所 | プラントの運転監視装置 |
| JPH0648445B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1994-06-22 | 株式会社東芝 | プラント監視制御装置 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP9255892A patent/JP2609781B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05128385A (ja) | 1993-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |