JP2608224B2 - 発熱パックの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、発熱パックの製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水和反応により発熱する生石灰などの発
熱剤を利用して、酒などの液状飲食物や米飯などの半加
工固形食品を加熱する加熱容器が、例えば、実開平１−
１６８４７９号公報などに開示されている。この種の加
熱容器は、例えば、発熱剤とて生石灰を用い、この生石
灰と水とを水和反応させることにより、飲食物などを加
熱するためのエネルギーを得ている。

【０００３】ところで、上記公報に示されている加熱容
器の発熱剤は、粒状の生石灰からなる発熱剤を、合成樹
脂フィルムが貼着されたアルミ箔で包み込んだパック状
のものが用いられ、アルミ箔に透水性を持たせるために
多数の透孔を穿設している。このような構成の発熱パッ
クでは、粒状の発熱剤が透孔を介して外部に逸出するこ
とを防止するために、透水性がある不織布などでさらに
包み込むことも行われている。

【０００４】このような構成の発熱パックの製造方法と
しては、従来、アルミ箔に貼着されている合成樹脂フィ
ルムを融着することで袋体を形成し、この袋体内に計量
された発熱剤を投入して密閉し、その後に針状物を押し
つけることにより透孔を設けて、しかる後に必要に応じ
て不織布で包み込んでいた。しかしながら、このような
発熱パックの製造方法には、以下に説明する技術的課題
があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述した従
来の発熱パックの製造方法では、穿孔を穿設するのに、
針状物を押しつけることで行っていたが、このような穿
設方法では、針状物がアルミ箔を貫通することで穿孔が
形成されるものの、穿孔が形成される部分の抜きカスと
なるアルミ箔は、本体の部分から完全に分離されず、そ
の一部が繋がった状態になっているので、針状部を抜き
取る時に、発熱剤の粉が針状物に付着することもあっ
て、抜きカスがキックバックして穿孔を塞ぐという問題
があった。

【０００６】特に、このような状態は、全ての穿孔に発
生するものではなく、ランダムに発生するため、水和反
応用の水を供給したときに、発熱剤に供給される水量が
バラツキ、反応熱が均一に加熱対象物に伝達されない。
また、針状物に付着する発熱剤の清掃の問題もある。

【０００７】この問題を解決する方法として、例えば、
プレスにより透孔を打ち抜くことが考えられるが、小径
のピンを多数植設した型が必要になるとともに、型抜き
されたカスの処理も必要になり、工程が複雑になるとい
う問題がある。

【０００８】この発明は、このような従来の問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、工
程を複雑にすることなく、均一な透孔が形成され、しか
も、大量生産に適した効率的な発熱パックの製造方法を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、合成樹脂フィルムが貼着されたアルミ箔
シートに間欠的なスリット状透孔を穿設する工程と、前
記アルミ箔シートの外面側にロール状に巻かれた不織布
シートを巻き出しながら重ねる工程と、積重された前記
アルミ箔シートと不織布シートとを長手方向に２つ折に
する工程と、２つ折りにされた前記アルミ箔シートと不
織布シートの下方と側方とを熱シールして、内部に計量
された発熱剤を投入して、前記シートの上方を熱シール
する工程とを含む発熱パックの製造方法であって、前記
スリット状透孔を穿設する工程で、ロール状に巻かれた
前記アルミ箔シートを巻き出しながらカッタローラによ
り前記スリット状透孔を連続的に形成し、前記２つ折り
にする工程で、Ｕ字型断面の空間を有するガイド筒内に
前記アルミ箔シートと不織布シートとを挿通することを
特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成の発熱パックの製造方法によれば、ア
ルミ箔に透水性を与える透孔は、発熱剤の投入前に、カ
ッタローラにより、間欠的なスリット状に穿設されるの
で、キックバックがなく、型も必要としない。また、同
製造方法によれば、ロール状に巻かれたアルミ箔シート
と不織布シートとを巻き出しながら一連の工程により発
熱パックを製造するので、大量生産に適した効率的な製
造方法となる。

【００１１】

【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照にして詳細に説明する。図１および図２は、本発
明にかかる発熱パックの製造方法の一実施例を示してお
り、図３は同製造方法で得られる発熱パックを示してい
る。

【００１２】同図に示す発熱パックの製造方法は、合成
樹脂フィルムが両面に貼着された帯状のアルミ箔シート
１と、このアルミ箔シート１とほぼ同じ幅の不織布シー
ト２とが用いられる。これらのシート１，２は、ロール
状に巻かれ、フレーム３に上下方向に間隔をおいて設け
られた上下アーム４，５に装着され、この実施例では、
上アーム４にアルミ箔シート１が装着され、下アーム５
に不織布シート２が装着されている。

【００１３】そして、ロールから巻き出されたアルミ箔
シート１および不織布シート２は、それぞれ複数のガイ
ドローラ６を介してフレーム３の垂直下方に導かれ、不
織布シート２側の終端ガイドローラ６ａの下方で相互に
重ね合わされる。アルミ箔シート１が捲回されるガイド
ローラ６の途中には、比較的径の大きい一対の狭持ロー
ラ７が設けられていて、この狭持ローラ７は、一方がゴ
ムローラ７ａであり、このゴムローラ７ａに接触する他
方がカッタローラ７ｂとなっている。

【００１４】カッタローラ７ｂは、その軸方向（図１の
紙面に直交する方向）に所定の間隔をおいて複数が配置
され、円盤状のカッターの外周に部分的な切欠部が設け
られている。この構成により、狭持ローラ７をアルミ箔
シート１が通過すると、アルミ箔シート１には、図２の
上部にその一部を示すように、シート１の長手方向に沿
った多数の間欠的なスリット状透孔８が形成される。こ
のスリット状透孔８は、その長さが１５〜１６ｍｍ程度
で、透孔８のない部分の長さが４〜５ｍｍ程度が好適で
ある。

【００１５】終端ガイドローラ６ａの下方で重合わされ
たアルミ箔シート１と不織布シート２は、次に、図２に
示すようなガイド筒９に挿入される。このガイド筒９
は、下方に向けて若干拡開したテーパ状に形成された内
筒９ａと外筒９ｂとからなり、これらの筒間に略Ｕ字型
断面の狭い空間９ｃが設けられていて、この空間９ｃに
アルミ箔シート１を内側にして重合わされたシート１，
２が導入される。

【００１６】これにより、シート１，２は、アルミ箔シ
ート１を内側にして、水平断面が略Ｕ字状になるように
その長手方向に２つ折にされ、空間９ｃの下端から導出
される。空間９ｃから導出された２つ折れにされたシー
ト１，２は、次に熱シール１０が形成される。

【００１７】この熱シール１０は、図外のシート１，２
を狭持する形式の熱シール機で行われるものであって、
まず、下方シール１０ａと、Ｕ字形に開口した側方シー
ル１０ｂとが行われる。このシール１０ａ，ｂにより、
シート１，２は、上方が開口した袋状になり、この段階
でガイド筒９内に計量された発熱剤、例えば、粒状の生
石灰が投入され。

【００１８】そして、発熱剤の投入が終了したのちに、
上方シール１０ｃが形成され、これにより発熱剤がシー
ト１，２に封入される。以上の操作を順次行い、上方お
よび下方シール１０ａ，ｃの中間で切断すれば、図３に
示す発熱パック１１が得られる。

【００１９】この実施例で得られる発熱パック１１は、
表面側に不織布シート２が設けられ、その内側にスリッ
ト状透孔８が設けられたアルミ箔シート１があって、こ
のアルミ箔シート１のさらに内側に発熱剤が位置してい
るので、発熱剤の細かい粉体が透孔８を介して逸出した
としても、不織布シート２によりこれが外部に逸出する
ことが防止される。

【００２０】さて、以上の工程で行われる発熱パックの
製造方法によれば、アルミ箔シート１に透水性を与える
透孔８は、発熱剤の投入前に、狭持ローラ７により間欠
的なスリット状に穿設されるので、キックバックがな
く、型も必要としない。

【００２１】なお、上記実施例では、スリット状透孔８
をアルミ箔シート１の長手方向に沿って形成したものを
例示したが、透孔８の方向はこれに限られることはな
く、シート１の長手方向に直交する方向であってもよ
い。

【００２２】

【効果】以上、実施例で詳細に説明したように、本発明
にかかる発熱パックの製造方法によれば、アルミ箔に透
水性を与える透孔は、発熱剤の投入前に、間欠的なスリ
ット状に穿設されるので、キックバックがなく、型も必
要としないので、工程を複雑にすることなく、均一な透
孔が形成されるとともに、大量生産に適した効率的なも
のとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる発熱パックの製造方法の重合わ
せ工程までの説明図である。

【図２】図１の後に行われる工程の説明図である。

【図３】本発明の実施例で得られる発熱パックの平面図
である。

【符号の説明】

１ アルミ箔シート ２ 不織布シート ７ 狭持ローラ ８ 透孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−19779（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−30273（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂フィルムが貼着されたアルミ箔
   シートに間欠的なスリット状透孔を穿設する工程と、 前記アルミ箔シートの外面側にロール状に巻かれた不織
   布シートを巻き出しながら重ねる工程と、 積重された前記アルミ箔シートと不織布シートとを長手
   方向に２つ折にする工程と、 ２つ折りにされた前記アルミ箔シートと不織布シートの
   下方と側方とを熱シールして、内部に計量された発熱剤
   を投入して、前記シートの上方を熱シールする工程とを
   含む発熱パックの製造方法であって、 前記スリット状透孔を穿設する工程で、ロール状に巻か
   れた前記アルミ箔シートを巻き出しながらカッタローラ
   により前記スリット状透孔を連続的に形成し、 前記２つ折りにする工程で、Ｕ字型断面の空間を有する
   ガイド筒内に前記アルミ箔シートと不織布シートとを挿
   通する ことを特徴とする発熱パックの製造方法。