RU2413607C2 - Способ перфорирования термоплавкого материала - Google Patents

Способ перфорирования термоплавкого материала Download PDF

Info

Publication number
RU2413607C2
RU2413607C2 RU2008129085/02A RU2008129085A RU2413607C2 RU 2413607 C2 RU2413607 C2 RU 2413607C2 RU 2008129085/02 A RU2008129085/02 A RU 2008129085/02A RU 2008129085 A RU2008129085 A RU 2008129085A RU 2413607 C2 RU2413607 C2 RU 2413607C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
hot
melt
holes
absorbent
Prior art date
Application number
RU2008129085/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008129085A (ru
Inventor
Ульф ЙОХАННИСОН (SE)
Ульф ЙОХАННИСОН
Вальдемар ЗАВАДСКИ (SE)
Вальдемар ЗАВАДСКИ
Original Assignee
Мелнлюкке Хелт Кэр Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мелнлюкке Хелт Кэр Аб filed Critical Мелнлюкке Хелт Кэр Аб
Publication of RU2008129085A publication Critical patent/RU2008129085A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2413607C2 publication Critical patent/RU2413607C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/16Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0045Perforating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1056Perforating lamina
    • Y10T156/1057Subsequent to assembly of laminae

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Abstract

Настоящее изобретение относится к способу создания отверстий в термоплавком материале. Совмещают слой абсорбирующего материала (2) со слоем (1) термоплавкого материала. Совмещенные слои подают через устройство для локализованного нагрева термоплавкого материала. Термоплавкий материал плавится с образованием отверстий. Расплавленный материал абсорбируется в абсорбирующем материале. Слой (2) абсорбирующего материала удаляют со слоя (1) термоплавкого материала после поглощения расплавленного материала из отверстий. В результате обеспечивается уменьшение трудоемкости и повышение качества готового изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу создания отверстий в термоплавком материале.
Уровень техники, к которой относится изобретение
Слои с рисунками сквозных отверстий или перфораций образуют часть многих промышленных изделий, таких как, например, самый ближний слой к поверхности раны в перевязочном материале. Обычным способом создания рисунка отверстий является пробивка отверстий. Одна проблема с пробиванием отверстий заключается в решении опроса с ходами, то есть частями, которые при пробивке отверстий выдавливаются из материала, и обеспечении того, чтобы ни один из отходов не остался в готовом изделии. Эта проблема усугубляется тем обстоятельством, что процесс перфорирования должен выполняться быстро с тем, чтобы скорость производственной линии не ограничивалась процессом перфорирования.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы решить эту проблему.
Раскрытие изобретения
Эта цель достигнута посредством способа создания отверстий в слое термоплавкого материала, отличающегося тем, что слой абсорбирующего материала приводят в контакт со слоем термоплавкого материала, после чего слой термоплавкого материала нагревают в определенном месте с тем, чтобы в материале образовывались отверстия.
Согласно предпочтительному варианту выполнения нагрев осуществляют посредством сверхзвуковой установки. Слой абсорбирующего материала предпочтительно удаляют со слоя термоплавкого материала после поглощения расплавленного материала из отверстий, выполненных в слое термоплавкого материала.
В предпочтительном варианте перед выполнением локализованного нагрева, на слой термоплавкого материала на стороне, противоположной стороне, находящейся в контакте с абсорбирующим слоем, накладывают один или более слоев материала. Указанный один или более слоев материала можно также накладывать на абсорбирующий слой на стороне, противоположной к стороне, находящейся в контакте со слоем термоплавкого материала, перед выполнением локализованного нагревания.
Краткое описание чертежей
Изобретение далее будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
на фиг.1 схематично показан вариант осуществления способа выполнения отверстий в термоплавком материале согласно изобретению, и
на фиг.2 в схематичной форме показан абсорбирующий слой, частично удаленный с перфорированного слоя.
Способы выполнения изобретения
На фиг.1 схематично показан предпочтительный вариант осуществления способа согласно изобретению в его самой простой форме. На производственной линии полотно 1 термоплавкого материала разматывают с первой подающей катушки и приводят в контакт с полотном 2 абсорбирующего материала, раскрученное со второй подающей катушки. Второе полотно 3 абсорбирующего материала затем накладывают сверху полотна 1. Затем объединенные полотна 1, 2, 3 проходят через тиски в ультразвуковом устройстве 4, которое содержит сверхзвуковой излучатель 5 и контрролик 6. Контрролик 6 снабжен рисунком выпуклостей. Энергия, излучаемая из ультразвукового устройства, отрегулирована таким образом, что, когда полотно 1, 2, 3 проходит через устройство, в области каждой выпуклости на контрролике происходит локализованная плавка материала полотна 1 с образованием в полотне сквозного отверстия. Расплавленный материал от каждого отверстия абсорбируется в слое абсорбирующего материала в полотнах 2 и 3. Затем объединенное полотно 1, 2, 3 проходит через охлаждающее устройство 7 для обеспечения застывания материала в стенках отверстия. Затем полотна 2 и 3 вытягивают из полотна 1 и наматывают на ролики 8 и 9, соответственно. Перфорированное полотно 1 продвигают по производственной линии далее для изготовления продукта, содержащего слой перфорированного или выполненного с отверстиями материала, такого как, например, нижний слой в перевязочном материале.
Поскольку расплавленный материал от каждого отверстия абсорбируется в абсорбирующем материале в полотнах 2 и 3, все отходы, возникающие в процессе перфорации, будут связаны в полотне 2 абсорбирующего материала. Поэтому отсутствуют какие-либо свободные отходы.
Локализованный нагрев, создаваемый ультразвуковым устройством, будет также рассеиваться к стенкам отверстий так, что они размягчаются. После того как объединенное полотно 1, 2, 3 выходит из ультразвукового устройства, материал охлаждается так, что абсорбирующий материал в полотнах 2, 3 присоединяется к материалу в полотне 1 в областях вокруг каждого отверстия в полотне 1. Эти соединения разрываются, когда полотна 2, 4 вытягивают из полотна 1. Поэтому удаленные полотна 2, 3 будут иметь рисунок колец плавкого материала, соответствующий рисунку отверстий в полотне 1, как схематично показано на фиг.2 для полотна 2. Кроме того, механическая обработка абсорбирующего слоя в области каждого основания отверстия вызывает сжатие абсорбирующего материала в этих областях, которое может привести к тому, что капилляры в абсорбирующем материале становятся меньшими и, таким образом, быстро насыщенными так, что большая часть расплавленного материала, который исчезает из каждого отверстия, снимается в абсорбирующем материале в областях, находящихся вне отверстий.
Полотно 1 термоплавкого материала может состоять из пластмассовой пленки, пенопласта, термоклея или другого плавкого клея. Полотно 1 может также состоять из нетканого материала термопластических волокон или других термоплавких материалов, которые для разных целей необходимо снабдить рисунком отверстий. Используемыми пластмассовыми материалами могут быть, например, полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ) или полиуретан (ПУ).
Полотна 2, 3 абсорбирующего материала могут состоять из бумаги, абсорбирующего вспененного или нетканого материала, состоящего из абсорбирующих волокон или содержащего их. Можно также использовать другие абсорбирующие материалы.
Ультразвуковое устройство может быть устройством обычного типа, например, от Дюкейн (Dukane), США или Брэнсон (Branson), США.
Способ согласно изобретению также обеспечивает возможность изготовления многослойных изделий, имеющих перфорированный слой и один или более наложенных или низколежащих слоев. Поскольку наложенный и/или низколежащий слой, такой как абсорбирующие слои 2, 3 в варианте осуществления согласно фиг.1, присоединяются к перфорированному слою в областях вокруг отверстий, поэтому можно, при выполнении способа, одновременно достигать перфорации одного слоя и расслоения наложенных и/или низколежащих слоев. Выбирая пластмассовый материал с различными точками плавления, наложенные и/или низколежащие слои можно объединять без отверстий, возникающих в этих материалах. Естественно также можно выполнять отверстия в двух или более слоях. Поэтому посредством способа можно в одной и той же операции создавать отверстия в адгезивном слое и присоединять наложенный слой абсорбирующего вспененного материала к адгезивному слою и наложенному герметизирующему слою пленки из пластмассы.
Другим примером изделия, в котором можно применять способ согласно настоящему изобретению, является полотенце для операционного высушивания крови и других жидкостей. В одном предпочтительном варианте осуществления такое полотенце содержит два сложенных слоя абсорбирующего нетканого материала и промежуточный пластмассовый слой. Способ согласно изобретению обеспечивает возможность перфорирования промежуточного пластмассового слоя, в то время как два слоя абсорбирующего материала одновременно присоединяются к промежуточному слою.
При ультразвуковом нагреве количество испускаемого тепла будет самым большим в центре слоя (слоев) материала, расположенного между ультразвуковым излучателем и контрроликом, что является одной причиной, по которой в примерном варианте осуществления предпочтительно используют описанные два абсорбирующие слоя 2, 3. Однако это не существенно. К тому же, до некоторой степени можно управлять нагревом слоя материала при использовании дополнительных слоев материала, расположенных над слоем (слоями) или под ним(и), подлежащим(и) перфорированию или присоединению к перфорированному слою, для перемещения центра.
Естественно, описанные варианты осуществления можно изменять, не выходя за рамки объема изобретения. Например, для перфорации можно использовать другие источники тепла, способные создавать локализованный нагрев термоплавкого слоя. В таком применении предпочтительно использовать только один абсорбирующий слой, накладываемый на сторону термоплавкого слоя, отдаленного от источника тепла. Благодаря подходящей конструкции выпуклостей на контрролике, выполненные отверстия могут иметь формы, отличающиеся от круглой формы, например овальные или прямоугольные. Поэтому изобретение должно быть ограничено только содержанием прилагаемой формулы изобретения.

Claims (3)

1. Способ выполнения отверстий в слое (1) термоплавкого материала, отличающийся тем, что слой абсорбирующего материала (2) совмещают со слоем (1) термоплавкого материала, после чего совмещенные слои подают через устройство для локализованного нагрева термоплавкого материала так, что он плавится с образованием отверстий в этом материале, причем расплавленный материал абсорбируется в абсорбирующем материале, а слой (2) абсорбирующего материала удаляют со слоя (1) термоплавкого материала после поглощения расплавленного материала из отверстий, выполненных в слое термоплавкого материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев осуществляют посредством ультразвукового устройства (3).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед созданием локализованного нагрева на слой термоплавкого материала на стороне, противоположной стороне, находящейся в контакте с абсорбирующим слоем, накладывают один или более слоев материала.
RU2008129085/02A 2005-12-16 2006-11-08 Способ перфорирования термоплавкого материала RU2413607C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502791-7 2005-12-16
SE0502791A SE530256C2 (sv) 2005-12-16 2005-12-16 Metod för att uppta hål i värmesmältbara material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008129085A RU2008129085A (ru) 2010-01-27
RU2413607C2 true RU2413607C2 (ru) 2011-03-10

Family

ID=38163199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008129085/02A RU2413607C2 (ru) 2005-12-16 2006-11-08 Способ перфорирования термоплавкого материала

Country Status (15)

Country Link
US (2) US8177931B2 (ru)
EP (1) EP1960164B1 (ru)
JP (1) JP5226530B2 (ru)
KR (1) KR101320933B1 (ru)
CN (1) CN101389450B (ru)
AU (1) AU2006325538B2 (ru)
BR (1) BRPI0619909A2 (ru)
CA (1) CA2633169C (ru)
ES (1) ES2402285T3 (ru)
NO (1) NO20082367L (ru)
PL (1) PL1960164T3 (ru)
RU (1) RU2413607C2 (ru)
SE (1) SE530256C2 (ru)
WO (1) WO2007069990A1 (ru)
ZA (1) ZA200805026B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530256C2 (sv) 2005-12-16 2008-04-15 Moelnlycke Health Care Ab Metod för att uppta hål i värmesmältbara material
US8118136B2 (en) 2008-09-29 2012-02-21 Dow Global Technologies Llc Laminated perforated acoustical foam
GB0821702D0 (en) 2008-11-28 2008-12-31 Brightwake Ltd Process
SE533843C2 (sv) * 2009-06-15 2011-02-08 Moelnlycke Health Care Ab Sårdyna innefattande en kropp av komprimerat skummaterial med öppna celler
KR101486678B1 (ko) * 2010-08-09 2015-01-26 팬택 아게 편평 제품에 파단선을 생성하거나 가공하기 위한 방법
USD757950S1 (en) * 2013-01-30 2016-05-31 Mölnlycke Health Care Ab Wound pad
KR101414020B1 (ko) * 2013-12-16 2014-07-02 김원일 점착필름의 관통공 천공방법 및 이를 이용한 점착필름의 관통공 천공시스템
EP2995287A1 (en) 2014-09-11 2016-03-16 Mölnlycke Health Care AB Medical dressing
EP2995324A1 (en) 2014-09-11 2016-03-16 Mölnlycke Health Care AB Medical dressing
CN105773711A (zh) * 2014-12-26 2016-07-20 衢州联盛方略技术开发有限公司 一种织带打孔热熔自动化装置
KR101741528B1 (ko) 2015-04-03 2017-05-30 주식회사 원바이오젠 점착성 드레싱재 및 그 제조방법
WO2018093963A1 (en) 2016-11-17 2018-05-24 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Pneumatic tires with applied air barrier layers
JP6683994B2 (ja) * 2018-07-30 2020-04-22 株式会社マルヤテキスタイル 超音波パンチング加工装置及び超音波パンチング加工方法
DK3702119T3 (da) * 2019-02-26 2021-06-14 Moelnlycke Health Care Ab Proces til indføring af perforationer i laminater med siliconegeler

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB713838A (en) 1950-12-22 1954-08-18 Smith & Nephew Improvements in and relating to bandages
BE550760A (ru) 1955-09-02
JPS4740788Y1 (ru) * 1970-06-05 1972-12-09
FR2118931B2 (ru) 1970-12-23 1976-02-13 Eastman Kodak Cy Us
US3671483A (en) 1970-12-30 1972-06-20 Dow Corning Primer composition for adhering silicone elastomer to substrates
US3800792A (en) 1972-04-17 1974-04-02 Johnson & Johnson Laminated collagen film dressing
US3888247A (en) 1973-10-10 1975-06-10 Minnesota Mining & Mfg First aid bandage
US4995382A (en) 1981-02-13 1991-02-26 Smith And Nephew Associated Companies Limited Wound dressing, manufacture and use
JPS61163198A (ja) 1985-01-16 1986-07-23 Seiko Epson Corp 単結晶BiSBrの製造法
DE3521374A1 (de) * 1985-06-14 1986-12-18 Unilever N.V., Rotterdam Verfahren zum herstellen eines folienverbundes und danach hergestellter folienverbund
SE455466C (sv) 1986-03-10 1993-07-05 Moelnlycke Ab Foerband foer vaetskande saar
JPS61163198U (ru) * 1986-03-14 1986-10-09
US4747895A (en) * 1986-08-20 1988-05-31 American White Cross Laboratories, Inc. Continuous ultrasonic perforating system and method
US4781962A (en) * 1986-09-09 1988-11-01 Kimberly-Clark Corporation Composite cover material for absorbent articles and the like
US4726976A (en) 1986-10-28 1988-02-23 The Kendall Company Composite substrate
IL86170A (en) 1987-05-01 1992-12-01 Elan Transdermal Ltd Preparations and compositions comprising nicotine for percutaneous administration
FR2618337B1 (fr) 1987-07-22 1989-12-15 Dow Corning Sa Pansement chirurgical et procede pour le fabriquer
US5322729A (en) 1991-04-04 1994-06-21 Ansell Edmont Industrial Inc. Method and apparatus for producing a breathable coated fabric
SE500973C2 (sv) 1992-03-30 1994-10-10 Moelnlycke Ab Absorberande sårförband
SE500972C2 (sv) 1992-03-30 1994-10-10 Moelnlycke Ab Förfarande och anordning för tillverkning av sårförband samt ett sårförband tillverkat medelst förfarandet
SE501455C2 (sv) * 1992-05-21 1995-02-20 Moelnlycke Ab Förfarande för tillverkning av ett material lämpligt som toppskikt i en absorberande engångsartikel samt ett sådant material
FR2719720B1 (fr) 1994-05-06 1996-07-12 Seb Sa Dispositif de sécurité pour un élément électrique mobile et barbecue électrique équipé d'un tel dispositif.
AU696075B2 (en) * 1994-11-08 1998-09-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of aperturing thin sheet materials
FI945402A (fi) * 1994-11-16 1996-05-17 Ahlstroem Oy Menetelmä halogeeniyhdisteitä sisältävien prosessi- tai savukaasujen käsittelemiseksi
GB9610843D0 (en) 1996-05-23 1996-07-31 British United Shoe Machinery A low-adherence film for wound dressings
AU6464698A (en) * 1997-03-21 1998-10-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dual-zoned absorbent webs
US6551436B1 (en) * 1998-10-16 2003-04-22 The Procter & Gamble Company Method for forming an apertured web
CN1147385C (zh) * 1999-03-29 2004-04-28 财团法人工业技术研究院 利用电弧加工薄膜细孔的装置与方法
US6277224B1 (en) * 1999-12-23 2001-08-21 Edward Muesch Ultrasonic perforator and a method for performing an ultrasonic perforation
DE10008827A1 (de) * 2000-02-25 2001-09-06 Bp Chemicals Plastec Gmbh Perforiertes Laminat, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP2002076614A (ja) * 2000-08-31 2002-03-15 Eiji Imamura 電子回路用基板の製造方法
KR100655215B1 (ko) * 2001-07-03 2006-12-08 코로빈 게엠베하 부직포 천공 장치 및 방법
FR2861752B1 (fr) * 2003-10-29 2006-03-31 Chabe Conception Process Ingen Procede de fabrication d'un materiau complexe obtenu par lamination d'un film elastique pris en sandwich entre deux nappes de non-tisse.
WO2006128102A2 (en) 2005-05-27 2006-11-30 Princeton University Self-repair and enhancement of nanostructures by liquification under guiding conditions
SE530256C2 (sv) 2005-12-16 2008-04-15 Moelnlycke Health Care Ab Metod för att uppta hål i värmesmältbara material

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009519140A (ja) 2009-05-14
AU2006325538B2 (en) 2011-11-03
US20120180934A1 (en) 2012-07-19
US20090211693A1 (en) 2009-08-27
PL1960164T3 (pl) 2013-08-30
ZA200805026B (en) 2009-04-29
EP1960164A1 (en) 2008-08-27
ES2402285T3 (es) 2013-04-30
NO20082367L (no) 2008-05-26
CN101389450A (zh) 2009-03-18
AU2006325538A1 (en) 2007-06-21
CA2633169C (en) 2013-06-18
CN101389450B (zh) 2012-10-10
US8177931B2 (en) 2012-05-15
BRPI0619909A2 (pt) 2011-10-25
WO2007069990A1 (en) 2007-06-21
EP1960164B1 (en) 2013-03-13
EP1960164A4 (en) 2012-03-28
KR20080093096A (ko) 2008-10-20
JP5226530B2 (ja) 2013-07-03
RU2008129085A (ru) 2010-01-27
SE0502791L (sv) 2007-06-17
SE530256C2 (sv) 2008-04-15
KR101320933B1 (ko) 2013-10-23
CA2633169A1 (en) 2007-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2413607C2 (ru) Способ перфорирования термоплавкого материала
JP2009519140A5 (ru)
KR101655745B1 (ko) 부직포의 제조를 위한 산업용 직물 및 그 제조방법
US7479195B2 (en) Method of forming multi-colored composite by pinsonic embossing
KR100700123B1 (ko) 천공된 열접합 부직포
US20080248710A1 (en) Two-Dimensional Web Material, Method and Apparatus for Manufacturing the Same as Well as Use Thereof
JPS61293835A (ja) フイルムの組合わせ及びその製造法
JP2019077178A (ja) 通気性織物および関連する織物を製造するための方法および装置
JP2010507028A (ja) 開孔不織布、並びに当該不織布を製造する方法および装置
TW200303188A (en) A punched sheet and method of manufacturing the same
JPH0299602A (ja) 衣料品用の挿入体
MX2008007141A (es) Metodo para perforar material termicamente fundible
JPS62109621A (ja) プラスチックフイルムとパルプ紙による複合資材の製造方法
AU2012200614A1 (en) A multilayer product and method for producing same by perforating heat-fusible material
JP2001277404A (ja) 成型用自動車内装天井材及びその製造方法
JP6698894B2 (ja) 積層紙、積層紙の製造方法、及び、積層紙の製造装置
WO2012012730A1 (en) Multilayer pads and methods of manufacture employing thermal bonding
JPS5852832B2 (ja) 樹脂クロスを主要素材とする袋の製造方法
JP6257195B2 (ja) 液吸収性の複合シート
EP3587076A1 (en) Film for manufacturing packagings
JPH0444762A (ja) 孔あきトップシートを備えた吸収性物品の製造方法
JP2023012158A (ja) 吸音材
PL195945B1 (pl) Podkład absorpcyjny, odpowiedni do pakowania żywności i sposób wytwarzania podkładu absorpcyjnego odpowiedniego do pakowania żywności
JP2007090580A (ja) 洗滌用シートおよびその製造方法
JPH01298287A (ja) 織物に複合模様を現す方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161109