JP2607744Y2 - プラスチックボトル - Google Patents
プラスチックボトルInfo
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- JP2607744Y2 JP2607744Y2 JP1993036065U JP3606593U JP2607744Y2 JP 2607744 Y2 JP2607744 Y2 JP 2607744Y2 JP 1993036065 U JP1993036065 U JP 1993036065U JP 3606593 U JP3606593 U JP 3606593U JP 2607744 Y2 JP2607744 Y2 JP 2607744Y2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、角形プラスチックボト
ルに関し、特にプラスチックボトル胴部の構造に関す
る。
ルに関し、特にプラスチックボトル胴部の構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、清涼飲料水等の容器として用いら
れている正多角形をなすプラスチックボトルは高温充填
によるボトル内の減圧の状態で移送保管されることが多
い。また、プラスチックボトルに外圧がかかることがあ
る。このため、ボトル胴部の中央において、外圧又は減
圧による変形が大きくなる。
れている正多角形をなすプラスチックボトルは高温充填
によるボトル内の減圧の状態で移送保管されることが多
い。また、プラスチックボトルに外圧がかかることがあ
る。このため、ボトル胴部の中央において、外圧又は減
圧による変形が大きくなる。
【０００３】さらに、最近では、エコロジー対策の一環
として製品の合成樹脂の使用量を減らすためにボトル胴
部が薄肉になってきている。このため、外圧又は減圧に
よるボトル胴部の変形が著しくなってきた。そこで、ボ
トル胴部の変形の解決策として、図８に示すような断面
が四角形状をなすボトル胴部２の中間部付近のＢ−Ｂ´
に図７に示すような１つの凹状の周溝部４を形成し、ボ
トル胴部２の外圧等による変形を軽減するようにしてい
た。
として製品の合成樹脂の使用量を減らすためにボトル胴
部が薄肉になってきている。このため、外圧又は減圧に
よるボトル胴部の変形が著しくなってきた。そこで、ボ
トル胴部の変形の解決策として、図８に示すような断面
が四角形状をなすボトル胴部２の中間部付近のＢ−Ｂ´
に図７に示すような１つの凹状の周溝部４を形成し、ボ
トル胴部２の外圧等による変形を軽減するようにしてい
た。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この周
溝部４を形成したプラスチックボトルにあっては、次の
ような問題があった。図９に示すように正四角形のボト
ル胴部２の一方の対角方向の隅角部Ｃ1−Ｃ1´に外圧又
は減圧が加わると、Ｃ1−Ｃ1´はＣ2−Ｃ2´に変わる。
溝部４を形成したプラスチックボトルにあっては、次の
ような問題があった。図９に示すように正四角形のボト
ル胴部２の一方の対角方向の隅角部Ｃ1−Ｃ1´に外圧又
は減圧が加わると、Ｃ1−Ｃ1´はＣ2−Ｃ2´に変わる。
【０００５】このとき、図１０に示すように外圧均等に
よりＣ2−Ｃ2´はＣ1−Ｃ1´に対して、−Ｆ°回転する
ように変形する。すなわち、その隅角部に対応する周溝
部が狭くなるよう変形する。また、外圧等に伴って他方
の対角方向の隅角部Ｄ1−Ｄ1´はＤ2−Ｄ2´に変わる。
このとき、図１１に示すようにＤ2−Ｄ2´はＤ1−Ｄ1´
に対して＋Ｆ°回転するように変形する。すなわち、そ
の隅角部に対応する周溝部が広くなるよう変形する。
よりＣ2−Ｃ2´はＣ1−Ｃ1´に対して、−Ｆ°回転する
ように変形する。すなわち、その隅角部に対応する周溝
部が狭くなるよう変形する。また、外圧等に伴って他方
の対角方向の隅角部Ｄ1−Ｄ1´はＤ2−Ｄ2´に変わる。
このとき、図１１に示すようにＤ2−Ｄ2´はＤ1−Ｄ1´
に対して＋Ｆ°回転するように変形する。すなわち、そ
の隅角部に対応する周溝部が広くなるよう変形する。
【０００６】このようなボトルの折れ曲がり変形のため
に、ボトルのキャップを開封したときに充填物が飛び出
したりする。また、ボトルを持ち上げたときにはボトル
の変形により内容積が減るため、充填物が飛び出してし
まうことがしばしばあった。この場合、ボトルの肉厚を
厚くすれば、この問題は解決されるが、前述したように
ボトルのエコロジー対策に反する。
に、ボトルのキャップを開封したときに充填物が飛び出
したりする。また、ボトルを持ち上げたときにはボトル
の変形により内容積が減るため、充填物が飛び出してし
まうことがしばしばあった。この場合、ボトルの肉厚を
厚くすれば、この問題は解決されるが、前述したように
ボトルのエコロジー対策に反する。
【０００７】本考案の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、減圧や外圧に対してボト
ルの隅角部の座屈強度を高めることのできるプラスチッ
クボトルを提供することにある。
決するためになされたもので、減圧や外圧に対してボト
ルの隅角部の座屈強度を高めることのできるプラスチッ
クボトルを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記課題を解
決するために、以下のような構成とした。本考案のプラ
スチックボトルは角筒形に形成されたボトル胴部２に周
溝部４を形成している。この周溝部４は、ボトル胴部２
の隅角部５に対応した部位に溝部を埋める、もしくは殆
ど埋めるリブ部６を有するよう構成した。
決するために、以下のような構成とした。本考案のプラ
スチックボトルは角筒形に形成されたボトル胴部２に周
溝部４を形成している。この周溝部４は、ボトル胴部２
の隅角部５に対応した部位に溝部を埋める、もしくは殆
ど埋めるリブ部６を有するよう構成した。
【０００９】さらに、各々の隅角部に複数のリブ部６を
設けるようにしてもよい。この側面部３の周溝部４の筒
軸方向の幅を隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅よりも
大きく形成するようにしてもよい。前記周溝部４の断面
形状としては、例えば、逆円曲面形状、波形、あるいは
台形等の半円筒状にすることができる。
設けるようにしてもよい。この側面部３の周溝部４の筒
軸方向の幅を隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅よりも
大きく形成するようにしてもよい。前記周溝部４の断面
形状としては、例えば、逆円曲面形状、波形、あるいは
台形等の半円筒状にすることができる。
【００１０】
【作用】隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部
６を形成したので、このリブ部６の形状が外圧又は減圧
に対して補強効果を呈する。このため、リブ部６を有す
る隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっても、
各々の隅角部５が外圧等によって変形されにくくなる。
６を形成したので、このリブ部６の形状が外圧又は減圧
に対して補強効果を呈する。このため、リブ部６を有す
る隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっても、
各々の隅角部５が外圧等によって変形されにくくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案のプラスチックボトルの具体的
な実施例を詳細に説明する。 ＜実施例１＞ 図１に本考案のプラスチックボトルの実施例１の側面図
を示す。まず、プラスチックボトルは、例えば、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート：ヤング率Ｅ＝350Kg/m
m,ポアソン比ν＝0.4，肉厚0.35mm均一）で形成されて
いる。ボトル胴部２が正四角柱状に形成されており、ボ
トル胴部２の側面部３の中央部付近には周溝部４が形成
されている。
な実施例を詳細に説明する。 ＜実施例１＞ 図１に本考案のプラスチックボトルの実施例１の側面図
を示す。まず、プラスチックボトルは、例えば、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート：ヤング率Ｅ＝350Kg/m
m,ポアソン比ν＝0.4，肉厚0.35mm均一）で形成されて
いる。ボトル胴部２が正四角柱状に形成されており、ボ
トル胴部２の側面部３の中央部付近には周溝部４が形成
されている。
【００１２】ここでは、周溝部４の深さを例えば1.5mm
とし、周溝部４の底部から胴部側面に至る傾斜角度を45
°とし、周溝部４の底部の幅を4mmとしている。そし
て、この周溝部４は、ボトル胴部２の隅角部５に対応し
た部位に溝部を埋めるリブ部６を有している。１つの隅
角部５におけるリブ部６の詳細な構成を図２に示す。こ
のリブ部６は例えば前記ＰＥＴで形成され、周溝部４の
底部４２を挟んで上下の傾斜部４１をつなぐよう構成さ
れている。
とし、周溝部４の底部から胴部側面に至る傾斜角度を45
°とし、周溝部４の底部の幅を4mmとしている。そし
て、この周溝部４は、ボトル胴部２の隅角部５に対応し
た部位に溝部を埋めるリブ部６を有している。１つの隅
角部５におけるリブ部６の詳細な構成を図２に示す。こ
のリブ部６は例えば前記ＰＥＴで形成され、周溝部４の
底部４２を挟んで上下の傾斜部４１をつなぐよう構成さ
れている。
【００１３】図３にリブ部６の拡大側面図を示す。この
リブ部６の深さは溝部の深さに対してわずかながら浅く
なっている。なお、リブ部６が側面部３の面位置まで形
成されているもよい。例えば、図４に示す変形例では、
傾斜部４１及び底部４２を有する周溝部４の内、隅角部
５の内の任意の長さＱに対応する周溝部が除去されて構
成される。この場合には、リブ部６が側面部３の面位置
まで形成されているのと同じである。
リブ部６の深さは溝部の深さに対してわずかながら浅く
なっている。なお、リブ部６が側面部３の面位置まで形
成されているもよい。例えば、図４に示す変形例では、
傾斜部４１及び底部４２を有する周溝部４の内、隅角部
５の内の任意の長さＱに対応する周溝部が除去されて構
成される。この場合には、リブ部６が側面部３の面位置
まで形成されているのと同じである。
【００１４】このようなプラスチックボトルにおいて
は、隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を
形成したので、このリブ部６の形状が外圧又は減圧に対
して補強効果を呈するため、減圧や外圧に対して隅角部
５の座屈強度を高めることができる。その結果、リブ部
６を有する隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であ
っても、各々の隅角部５が外圧等によって変形されにく
くなる。
は、隅角部５に対応した部位に溝部を埋めるリブ部６を
形成したので、このリブ部６の形状が外圧又は減圧に対
して補強効果を呈するため、減圧や外圧に対して隅角部
５の座屈強度を高めることができる。その結果、リブ部
６を有する隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であ
っても、各々の隅角部５が外圧等によって変形されにく
くなる。
【００１５】従って、薄い肉厚のボトルであっても、ボ
トルが折れ曲がり変形しないため、ボトルのキャップを
開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題が
なくなる。 ＜実施例２＞ 次に、本考案の実施例２について説明する。図５に実施
例２のプラスチックボトルの斜視図を示す。図６に実施
例２の側面図を示す。なお、図５及び図６においては、
周溝部の周辺の構成を示しており、図に示す以外の部分
の構成は実施例１の構成と同一である。図５に示すよう
に夫々の隅角部５にはリブ部６が形成されており、隅角
部５相互間の側面部３には周溝部４ａが形成されてい
る。
トルが折れ曲がり変形しないため、ボトルのキャップを
開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題が
なくなる。 ＜実施例２＞ 次に、本考案の実施例２について説明する。図５に実施
例２のプラスチックボトルの斜視図を示す。図６に実施
例２の側面図を示す。なお、図５及び図６においては、
周溝部の周辺の構成を示しており、図に示す以外の部分
の構成は実施例１の構成と同一である。図５に示すよう
に夫々の隅角部５にはリブ部６が形成されており、隅角
部５相互間の側面部３には周溝部４ａが形成されてい
る。
【００１６】この周溝部４ａは、溝部の筒軸方向の幅
ａ，ｂが隅角部５の幅ｃから側面部３の中間に向かって
徐々に大きくなった後に一定値になっている。ここで、
幅ａは側面部３の面位置における幅であり、幅ｂは底部
の幅である。すなわち、側面部３の周溝部４ａの筒軸方
向の幅ａ，ｂが隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよ
りも大きく形成されている。
ａ，ｂが隅角部５の幅ｃから側面部３の中間に向かって
徐々に大きくなった後に一定値になっている。ここで、
幅ａは側面部３の面位置における幅であり、幅ｂは底部
の幅である。すなわち、側面部３の周溝部４ａの筒軸方
向の幅ａ，ｂが隅角部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよ
りも大きく形成されている。
【００１７】このようなプラスチックボトルにおいて
は、側面部３の周溝部４ａの筒軸方向の幅ａ，ｂが隅角
部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよりも大きく形成され
ているので、ボトル胴部２の全周において外圧又は減圧
に対する強度が均一化する。このため、減圧や外圧に対
して隅角部５の強度を高めることができる。また、隅角
部５にリブ部６が設けられているから、実施例１の効果
にさらに周溝部４ａによる効果が加わり、効果が大とな
る。
は、側面部３の周溝部４ａの筒軸方向の幅ａ，ｂが隅角
部５のリブ部６の筒軸方向の幅ｃよりも大きく形成され
ているので、ボトル胴部２の全周において外圧又は減圧
に対する強度が均一化する。このため、減圧や外圧に対
して隅角部５の強度を高めることができる。また、隅角
部５にリブ部６が設けられているから、実施例１の効果
にさらに周溝部４ａによる効果が加わり、効果が大とな
る。
【００１８】なお、実施例１及び実施例２では、ボトル
胴部２の形状として四角形状として説明したが、例えば
６角形状あるいはその他の角形状であっても、本考案は
適用可能である。さらに、実施例１及び実施例２では、
夫々の隅角部５に１つのリブ部６を設けるようにした
が、例えば夫々の隅角部５に２つ以上のリブ部６を設け
るようにしてもよい。
胴部２の形状として四角形状として説明したが、例えば
６角形状あるいはその他の角形状であっても、本考案は
適用可能である。さらに、実施例１及び実施例２では、
夫々の隅角部５に１つのリブ部６を設けるようにした
が、例えば夫々の隅角部５に２つ以上のリブ部６を設け
るようにしてもよい。
【００１９】
【考案の効果】本考案によれば、隅角部５に対応した部
位に溝部を埋めるリブ部６を形成したので、リブ部６の
形状が外圧等に補強効果を呈する。このため、リブ部６
を有する隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっ
ても、対角方向での外圧等によりボトル容器が変形され
にくくなる。
位に溝部を埋めるリブ部６を形成したので、リブ部６の
形状が外圧等に補強効果を呈する。このため、リブ部６
を有する隅角部５に外圧又は減圧が加わった場合であっ
ても、対角方向での外圧等によりボトル容器が変形され
にくくなる。
【００２０】従って、薄い肉厚のボトルであっても、ボ
トルが折れ曲がり変形しないため、ボトルのキャップを
開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題が
なくなる。
トルが折れ曲がり変形しないため、ボトルのキャップを
開封したときに充填物が飛び出したりするなどの問題が
なくなる。
【図１】本考案の実施例１を示すボトルの側面図
【図２】隅角部におけるリブ部の詳細図
【図３】リブ部の拡大側面図。
【図４】実施例１の変形例を示す図
【図５】本考案の実施例２のボトルの斜視図
【図６】実施例２の側面図
【図７】従来のボトルの側面図
【図８】図６に示すボトルの断面図
【図９】従来のボトルの外圧等による隅角部の変形を説
明する図
明する図
【図１０】一方の対角方向の変形角度を説明する図
【図１１】他方の対角方向の変形角度を説明する図
１・・ボトル本体 ２・・ボトル胴部 ３・・側面部 ４，４ａ・・周溝部 ５・・隅角部 ６・・リブ部 ４１・・傾斜部 ４２・・底部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−94112（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−161428（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−102316（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−105409（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−52652（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】 角筒形に形成されたボトル胴部（２）に
周溝部（４）を形成し、この周溝部（４）は、ボトル胴
部（２）の隅角部（５）に対応した部位に溝部を埋める
リブ部（６）を有すると共にボトル側面部（３）の周溝
部（４）の筒軸方向の幅を隅角部（５）のリブ部（６）
の筒軸方向の幅よりも大きく形成するようにしたことを
特徴とするプラスチックボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036065U JP2607744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036065U JP2607744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プラスチックボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076110U JPH076110U (ja) | 1995-01-27 |
| JP2607744Y2 true JP2607744Y2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=12459324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036065U Expired - Fee Related JP2607744Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2607744Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4697631B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2011-06-08 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製ボトル |
| JP6134480B2 (ja) * | 2012-04-27 | 2017-05-24 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP1993036065U patent/JP2607744Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH076110U (ja) | 1995-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |