JP2605885Y2 - ガス採取用二重プローブ管 - Google Patents
ガス採取用二重プローブ管Info
- Publication number
- JP2605885Y2 JP2605885Y2 JP1993043931U JP4393193U JP2605885Y2 JP 2605885 Y2 JP2605885 Y2 JP 2605885Y2 JP 1993043931 U JP1993043931 U JP 1993043931U JP 4393193 U JP4393193 U JP 4393193U JP 2605885 Y2 JP2605885 Y2 JP 2605885Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- gas
- inner tube
- outer tube
- gas sampling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は発電ボイラの脱硝出口に
設けられるＮＨ3 計やＮＯX 計用のガス採取用二重プロ
ーブ管に関する。
設けられるＮＨ3 計やＮＯX 計用のガス採取用二重プロ
ーブ管に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電ボイラの高温脱硝出口に取り付けら
れるＮＨ3 計およびＮＯX 計におけるガス採取用のプロ
ーブ管には不銹鋼であるステンレス鋼が用いられること
が多い。その場合、例えばＳＵＳ３０４等が用いられ
る。
れるＮＨ3 計およびＮＯX 計におけるガス採取用のプロ
ーブ管には不銹鋼であるステンレス鋼が用いられること
が多い。その場合、例えばＳＵＳ３０４等が用いられ
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、ＳＵＳ３０
４のプローブ管では、高温状態（４００℃以上）下で含
有しているＦｅ分が測定ガスであるＮＨ3 ガスやＮＯX
ガスと酸化反応を起こす。例えば温度４００℃では約１
％、温度５００℃では約９％が酸化反応する。そのた
め、ＮＨ3 ガスやＮＯX ガスの濃度が低くなり測定精度
が低下する等の問題があった。また、プローブ管の耐久
性も低下した。このような問題は測定ガスの濃度が大で
ある場合やプローブ管が長くなる場合により顕著であっ
た。特に、ガスタービン発電ボイラ用のプローブ管は長
尺になるためその改良が望まれていた。また、ガスター
ビン発電ボイラからの排ガスや脱硝装置の出口ガスは高
温であるため上記問題が多発していた。
４のプローブ管では、高温状態（４００℃以上）下で含
有しているＦｅ分が測定ガスであるＮＨ3 ガスやＮＯX
ガスと酸化反応を起こす。例えば温度４００℃では約１
％、温度５００℃では約９％が酸化反応する。そのた
め、ＮＨ3 ガスやＮＯX ガスの濃度が低くなり測定精度
が低下する等の問題があった。また、プローブ管の耐久
性も低下した。このような問題は測定ガスの濃度が大で
ある場合やプローブ管が長くなる場合により顕著であっ
た。特に、ガスタービン発電ボイラ用のプローブ管は長
尺になるためその改良が望まれていた。また、ガスター
ビン発電ボイラからの排ガスや脱硝装置の出口ガスは高
温であるため上記問題が多発していた。
【０００４】本考案はこのような実情に鑑みてなされ、
ＮＨ3 ガスやＮＯX ガスによっても反応しない発電ボイ
ラ用のプローブ管を提供することを目的としている。
ＮＨ3 ガスやＮＯX ガスによっても反応しない発電ボイ
ラ用のプローブ管を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記課題を解決
するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、第１の考案では、発電ボイラの脱硝出口に設けられ
るＮＨ3 計やＮＯX 計用のガス採取用プローブ管にあっ
て、ＳＵＳ材よりなる外管の内部に、アルミ材もしくは
セラミックス、石英ガラスよりなる内管を嵌挿させ、ま
た、前記内管を嵌挿させて支持する嵌合支持部材を前記
外管に設け、前記内管内にＮＨ3ガスまたはＮＯX ガス
を流過させるようにしたことを特徴としている。
するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、第１の考案では、発電ボイラの脱硝出口に設けられ
るＮＨ3 計やＮＯX 計用のガス採取用プローブ管にあっ
て、ＳＵＳ材よりなる外管の内部に、アルミ材もしくは
セラミックス、石英ガラスよりなる内管を嵌挿させ、ま
た、前記内管を嵌挿させて支持する嵌合支持部材を前記
外管に設け、前記内管内にＮＨ3ガスまたはＮＯX ガス
を流過させるようにしたことを特徴としている。
【０００６】第２の考案では、第１の考案の外管の一端
側に、その外管の内部に嵌挿させる内管の一端を固定保
持するための固定部材を設け、その他端側に前記内管の
他端を脱落させないように支持するための脱落防止部材
を設けたことを特徴としている。
側に、その外管の内部に嵌挿させる内管の一端を固定保
持するための固定部材を設け、その他端側に前記内管の
他端を脱落させないように支持するための脱落防止部材
を設けたことを特徴としている。
【０００７】第３の考案では、第１の考案または第２の
考案の前記嵌合支持部材が、前記内管を摺動自在に嵌挿
させて支持することを特徴としている。
考案の前記嵌合支持部材が、前記内管を摺動自在に嵌挿
させて支持することを特徴としている。
【０００８】第４の考案では、第１の考案、第２の考案
または第３の考案のうちいずれかに記載の内管と外管と
が、それぞれ中継部材を介して接合されてなることを特
徴としている。
または第３の考案のうちいずれかに記載の内管と外管と
が、それぞれ中継部材を介して接合されてなることを特
徴としている。
【０００９】第５の考案では、第１の考案、第２の考
案、第３の考案または第４の考案のうちいずれかに記載
の内管が中継部材で接合された複数の内管構成部材より
なり、その内管が前記中継部材とともに前記外管内に嵌
挿されていることを特徴としている。
案、第３の考案または第４の考案のうちいずれかに記載
の内管が中継部材で接合された複数の内管構成部材より
なり、その内管が前記中継部材とともに前記外管内に嵌
挿されていることを特徴としている。
【００１０】
【作用】第１の考案では、ＮＨ3 ガスやＮＯX ガスは、
高温状態下であっても酸化反応を起こさないアルミ材も
しくはセラミックス、石英ガラスよりなる内管内を流れ
るため、たとえそのプローブ管が長い場合においても濃
度が変化することがなく、測定精度の維持向上を図るこ
とができる。また、プローブ管の耐久性も向上する。と
りわけ、ガスタービン発電ボイラにおいては、腐食性の
ガスも少なくアルミ材の使用が特に有効である。
高温状態下であっても酸化反応を起こさないアルミ材も
しくはセラミックス、石英ガラスよりなる内管内を流れ
るため、たとえそのプローブ管が長い場合においても濃
度が変化することがなく、測定精度の維持向上を図るこ
とができる。また、プローブ管の耐久性も向上する。と
りわけ、ガスタービン発電ボイラにおいては、腐食性の
ガスも少なくアルミ材の使用が特に有効である。
【００１１】第２の考案では、外管の一端側に固定部材
を設け、かつその他端側に脱落防止部材を設けたことに
より、内管をその外管内に安定に嵌挿固定することがで
きる。
を設け、かつその他端側に脱落防止部材を設けたことに
より、内管をその外管内に安定に嵌挿固定することがで
きる。
【００１２】第３の考案では、内管を摺動自在に嵌挿さ
せて支持する嵌合支持部材を外管に設けたことにより、
その外管に対する内管の伸縮差を吸収して支持すること
ができる。
せて支持する嵌合支持部材を外管に設けたことにより、
その外管に対する内管の伸縮差を吸収して支持すること
ができる。
【００１３】第４の考案では、内管と外管とを中継部材
で接合することによって、長尺なプローブ管を形成でき
る。
で接合することによって、長尺なプローブ管を形成でき
る。
【００１４】第５の考案では、複数の内管構成部材を中
継部材で接合して内管を形成し、その内管を中継部材と
ともに外管内に嵌挿させることにより、外管を切断する
ことなく長いプローブ管を形成できる。
継部材で接合して内管を形成し、その内管を中継部材と
ともに外管内に嵌挿させることにより、外管を切断する
ことなく長いプローブ管を形成できる。
【００１５】
【実施例】以下に本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１はガス採取用二重プローブ管の断面図
で、符号１はＳＵＳ材よりなるプローブ管（以下外管と
いう）、２はその内側に間隔をおいて嵌挿されたアルミ
管（以下内管という）、３はその外管１の一端（上部
側）に固定された接続固定部材（固定部材）で、その外
管１の一端に被嵌され、ネジ４で固定されるＳＵＳ材よ
りなる被嵌部材５と、その被嵌部材５の内側に螺合固定
され、その内側に内管２を摺動自在に嵌挿させる嵌合支
持部材６とにより構成され、その被嵌部材５の上部外周
に刻設された螺子溝5aがＮＨ3 計もしくはＮＯX 計等の
ガス分析計のプローブ取付口に螺合されるようになって
いる。
に説明する。図１はガス採取用二重プローブ管の断面図
で、符号１はＳＵＳ材よりなるプローブ管（以下外管と
いう）、２はその内側に間隔をおいて嵌挿されたアルミ
管（以下内管という）、３はその外管１の一端（上部
側）に固定された接続固定部材（固定部材）で、その外
管１の一端に被嵌され、ネジ４で固定されるＳＵＳ材よ
りなる被嵌部材５と、その被嵌部材５の内側に螺合固定
され、その内側に内管２を摺動自在に嵌挿させる嵌合支
持部材６とにより構成され、その被嵌部材５の上部外周
に刻設された螺子溝5aがＮＨ3 計もしくはＮＯX 計等の
ガス分析計のプローブ取付口に螺合されるようになって
いる。
【００１６】一方、その外管１の他端（下部側）には、
内管２の脱落を防ぐための脱落防止部材７が固定されて
いる。その脱落防止部材７は、外管１の他端に嵌装され
て溶接ｗによって固定され、内管２の他端を受載するソ
ケット８とそのソケット８に螺合される孔付きの口栓９
よりなり、その口栓９の表面がＮＨ3 ガスもしくはＮＯ
X ガス等の測定対象ガス10に臨むように配置され、その
裏面に突出したガス導入孔9aを内管２内に嵌入させ、か
つ、そのソケット８の端面と対応する口栓９の円環状端
面にはガスシール用の放射状に形成された凸溝状のメタ
ルシール部9bが形成されている。
内管２の脱落を防ぐための脱落防止部材７が固定されて
いる。その脱落防止部材７は、外管１の他端に嵌装され
て溶接ｗによって固定され、内管２の他端を受載するソ
ケット８とそのソケット８に螺合される孔付きの口栓９
よりなり、その口栓９の表面がＮＨ3 ガスもしくはＮＯ
X ガス等の測定対象ガス10に臨むように配置され、その
裏面に突出したガス導入孔9aを内管２内に嵌入させ、か
つ、そのソケット８の端面と対応する口栓９の円環状端
面にはガスシール用の放射状に形成された凸溝状のメタ
ルシール部9bが形成されている。
【００１７】上述の接続固定部材３を構成する被嵌部材
５、ネジ４およびソケット８はＳＵＳ材よりなり、嵌合
支持部材６および口栓９はアルミ材よりなる。
５、ネジ４およびソケット８はＳＵＳ材よりなり、嵌合
支持部材６および口栓９はアルミ材よりなる。
【００１８】このように構成されるガス採取用二重プロ
ーブ管では、４００℃以上の高温状態下でＮＨ3 ガスも
しくはＮＯX ガスを採取する場合、内管２の熱膨張が外
管１よりも大きく熱膨張差が発生するが、その内管２の
一端が嵌合支持部材６に摺動自在に嵌装されていること
から、その内管２の伸縮が許容される。
ーブ管では、４００℃以上の高温状態下でＮＨ3 ガスも
しくはＮＯX ガスを採取する場合、内管２の熱膨張が外
管１よりも大きく熱膨張差が発生するが、その内管２の
一端が嵌合支持部材６に摺動自在に嵌装されていること
から、その内管２の伸縮が許容される。
【００１９】そして、採取するＮＨ3 ガスもしくはＮＯ
X ガスは、もっぱらアルミ材で形成された口栓９から内
管２内を流過してガス分析計に導入され、ＳＵＳ材と接
することがない。よって、測定ガスとの間での酸化反応
は起こらず、ＮＨ3 ガス成分やＮＯX ガス成分の濃度が
低下する等の不具合の発生が回避され、測定精度が向上
する。
X ガスは、もっぱらアルミ材で形成された口栓９から内
管２内を流過してガス分析計に導入され、ＳＵＳ材と接
することがない。よって、測定ガスとの間での酸化反応
は起こらず、ＮＨ3 ガス成分やＮＯX ガス成分の濃度が
低下する等の不具合の発生が回避され、測定精度が向上
する。
【００２０】図２は異なる実施例を示し、長さの制約が
あるアルミ材よりなる２つの内管構成部材2a，2bを中継
部材11で接続して所望の長尺なガス採取用二重プローブ
管を形成できるようにしたものである。
あるアルミ材よりなる２つの内管構成部材2a，2bを中継
部材11で接続して所望の長尺なガス採取用二重プローブ
管を形成できるようにしたものである。
【００２１】この場合、中継部材11をアルミ材で筒状に
形成してその内部に両内管構成部材2a，2bの中継部分を
嵌装させ、その下部外周に刻設した螺子溝11ａを別の中
継部材12の上部内周に刻設した螺子溝12ａに螺合させ、
その中継部材12を下方の外管1bに被嵌させてネジ４で固
定するとともに、その中継部材12の上部外周に刻設した
螺子溝12ｂに他方の中継部材13の下部内周に刻設した螺
子溝13ａを被嵌螺合させ、その上部内周に上方の外管1a
を嵌入させネジ４でその中継部材13を外管1aに固定して
いる。
形成してその内部に両内管構成部材2a，2bの中継部分を
嵌装させ、その下部外周に刻設した螺子溝11ａを別の中
継部材12の上部内周に刻設した螺子溝12ａに螺合させ、
その中継部材12を下方の外管1bに被嵌させてネジ４で固
定するとともに、その中継部材12の上部外周に刻設した
螺子溝12ｂに他方の中継部材13の下部内周に刻設した螺
子溝13ａを被嵌螺合させ、その上部内周に上方の外管1a
を嵌入させネジ４でその中継部材13を外管1aに固定して
いる。
【００２２】図３は別の実施例を示し、これは、両内管
構成部材2a，2bを中継部材14で接続して、その中継部材
14とともに一体に形成された外管１内に挿入したもの
で、その中継部材14はその内側に両内管構成部材2a，2b
の端部を嵌合させる周溝14ａ，14ｂが上下に開放するよ
うに形成され、その外周面が外管１の内面に嵌入され
る。この場合、外管１を切断して接続する手間が省け、
部品点数を削減してコスト安に製作できる。
構成部材2a，2bを中継部材14で接続して、その中継部材
14とともに一体に形成された外管１内に挿入したもの
で、その中継部材14はその内側に両内管構成部材2a，2b
の端部を嵌合させる周溝14ａ，14ｂが上下に開放するよ
うに形成され、その外周面が外管１の内面に嵌入され
る。この場合、外管１を切断して接続する手間が省け、
部品点数を削減してコスト安に製作できる。
【００２３】なお、以上の各実施例において、内管２、
内管構成部材2a，2b、口栓９等はアルミ材の他にセラミ
ックスや石英ガラスのＮＨ3 ガスやＮＯX ガスと酸化反
応を起こさない材質を用いることができる。また、アル
ミ材としては表面にＡｌ2 Ｏ3 層を形成したアルミ合
金、ＳＵＳ材としてはＳＵＳ３０４が好適である。
内管構成部材2a，2b、口栓９等はアルミ材の他にセラミ
ックスや石英ガラスのＮＨ3 ガスやＮＯX ガスと酸化反
応を起こさない材質を用いることができる。また、アル
ミ材としては表面にＡｌ2 Ｏ3 層を形成したアルミ合
金、ＳＵＳ材としてはＳＵＳ３０４が好適である。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように、第１の考案では、
ＮＨ3 ガスまたはＮＯX ガスがアルミ材もしくはセラミ
ックス、石英ガラスの酸化反応を起こさない材質よりな
る内管内を流過するので、測定ガスの濃度が変化せず測
定精度が向上し、かつ耐久性も向上する。
ＮＨ3 ガスまたはＮＯX ガスがアルミ材もしくはセラミ
ックス、石英ガラスの酸化反応を起こさない材質よりな
る内管内を流過するので、測定ガスの濃度が変化せず測
定精度が向上し、かつ耐久性も向上する。
【００２５】第２の考案では、外管の一端側に固定部材
を設け、かつその他端側に脱落防止部材を設けたことに
より、簡単な構成で、内管をその外管内に安定に嵌装固
定することができる。
を設け、かつその他端側に脱落防止部材を設けたことに
より、簡単な構成で、内管をその外管内に安定に嵌装固
定することができる。
【００２６】第３の考案では、内管を摺動自在に嵌挿さ
せて支持する嵌合支持部材を外管に設けたので、その外
管に対する内管の伸縮差を吸収することができ、高温下
における使用が可能となる。
せて支持する嵌合支持部材を外管に設けたので、その外
管に対する内管の伸縮差を吸収することができ、高温下
における使用が可能となる。
【００２７】第４の考案では、内管と外管とを中継部材
で接合することによって、大型のガスタービン発電ボイ
ラ用として好適な長尺のプローブ管を形成できる。
で接合することによって、大型のガスタービン発電ボイ
ラ用として好適な長尺のプローブ管を形成できる。
【００２８】第５の考案では、複数の内管構成部材を中
継部材で接合して内管を形成し、その内管を中継部材と
ともに外管内に嵌挿させるので、外管を切断することな
く、簡易かつコスト安に長尺のプローブ管を製作でき
る。
継部材で接合して内管を形成し、その内管を中継部材と
ともに外管内に嵌挿させるので、外管を切断することな
く、簡易かつコスト安に長尺のプローブ管を製作でき
る。
【図１】本考案のガス採取用二重プローブ管の一実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】同異なる実施例を示す縦断面図である。
【図３】同別の実施例を示す縦断面図である。
１…外管、２…内管、３…固定部材、６…嵌合支持部
材、７…脱落防止部材、11，12，13，14…中継部材。
材、７…脱落防止部材、11，12，13，14…中継部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０１Ｎ 31/00 Ｇ０１Ｎ 31/00 Ｈ (56)参考文献 特開 平５−385（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−2116（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−13244（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−33050（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 1/22 F16L 9/18 F16L 57/00 G01N 31/00
Claims (5)
- 【請求項１】 発電ボイラの脱硝出口に設けられるＮＨ
3 計やＮＯX 計用のガス採取用プローブ管であって、ス
テンレス鋼材よりなる外管の内部に、アルミ材もしくは
セラミックス、石英ガラスよりなる内管を嵌挿させ、ま
た、前記内管を嵌挿させて支持する嵌合支持部材を前記
外管に設け、前記内管内にＮＨ3 ガスまたはＮＯX ガス
を流過させるようにしたことを特徴とするガス採取用二
重プローブ管。 - 【請求項２】 前記外管の一端側に、その外管の内部に
嵌挿させる内管の一端を固定保持するための固定部材を
設け、その他端側に前記内管の他端を脱落させないよう
に支持するための脱落防止部材を設けたことを特徴とす
る請求項１に記載のガス採取用二重プローブ管。 - 【請求項３】 前記嵌合支持部材が、前記内管を摺動自
在に嵌挿させて支持することを特徴とする請求項１また
は請求項２に記載のガス採取用二重プローブ管。 - 【請求項４】 前記内管と外管とが、それぞれ中継部材
を介して接合されてなることを特徴とする請求項１、請
求項２または請求項３のいずれかに記載のガス採取用二
重プローブ管。 - 【請求項５】 前記内管が中継部材で接合された複数の
内管構成部材よりなり、その内管が前記中継部材ととも
に前記外管内に嵌挿されていることを特徴とする請求項
１、請求項２、請求項３または請求項４のいずれかに記
載のガス採取用二重プローブ管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043931U JP2605885Y2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | ガス採取用二重プローブ管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043931U JP2605885Y2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | ガス採取用二重プローブ管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078751U JPH078751U (ja) | 1995-02-07 |
| JP2605885Y2 true JP2605885Y2 (ja) | 2000-08-21 |
Family
ID=12677441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993043931U Expired - Lifetime JP2605885Y2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | ガス採取用二重プローブ管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605885Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2420851B (en) * | 2004-12-04 | 2009-05-06 | Siemens Ind Turbomachinery Ltd | A probe for use in determining the amount of a first gas component in a combustion gas |
| JP5250244B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2013-07-31 | 有限会社環境資源システム総合研究所 | ガス捕集装置 |
| KR102622153B1 (ko) * | 2022-02-03 | 2024-01-08 | 김영덕 | 반도체 제조에 사용되는 유체 이송용 이중 파이프 및 이를 구비한 히팅자켓 장치 |
-
1993
- 1993-07-17 JP JP1993043931U patent/JP2605885Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH078751U (ja) | 1995-02-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101891280B1 (ko) | 유량계에 플랜지를 유지하는 방법 및 장치 | |
| CN112595562B (zh) | 可灵活布置的质谱同温原位采样接口和质谱同温原位采样方法 | |
| JP2605885Y2 (ja) | ガス採取用二重プローブ管 | |
| CA2263834A1 (en) | Hot gas-carrying gas collection pipe of gas turbine | |
| US7815869B2 (en) | Catalytic converter with mid-bed sensor | |
| JP2009144693A (ja) | センサ取付用ボス | |
| US20140208724A1 (en) | Aftertreatment system | |
| US4613170A (en) | Adaptor for connecting tubular members in an exhaust system | |
| JPH0222551Y2 (ja) | ||
| EP4010693B1 (en) | Oxy-pyrohydrolysis reactors with protected inserts | |
| GB2329023A (en) | A ring shaped temperature sensor mounting for inside a pipeway. | |
| US6289745B1 (en) | High temperature insertion type flow element and mounting extension | |
| US11467063B2 (en) | Probe carrier arrangement | |
| JPH09281014A (ja) | 排ガス採取用プローブ | |
| JPH0541386Y2 (ja) | ||
| US7720361B2 (en) | Method and apparatus for maintaining condensable constituents of a gas in a vapor phase during sample transport | |
| JP3006883U (ja) | 系内挿入管端を備えた半導体製造装置用配管メカニカ ル継手 | |
| US20200271034A1 (en) | Exhaust gas converter body structure | |
| JPH0426652Y2 (ja) | ||
| JP2008116305A (ja) | 測温センサ | |
| JP2008121485A (ja) | 排気採取装置 | |
| JP3437918B2 (ja) | ガス分析計の加熱プローブ | |
| JPH0213975Y2 (ja) | ||
| JP2734414B2 (ja) | 高温ガス温度測定器 | |
| JPS6385323A (ja) | シ−ス熱電対装置の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090616 Year of fee payment: 9 |