JP2605792Y2 - サーマルリレーの動作点調節装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、通電量に応じた熱動素
子の変位に応動して接点装置を駆動するようにしたサー
マルリレーの動作点調節装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種のサーマルリレーで
は、バイメタル等を備えた熱動素子の変位を接点装置に
伝達するためにトリップ装置が設けられている。トリッ
プ装置は、反転板が所定量押圧されたときに接点装置の
開閉状態を反転させる反転機構部と、熱動素子と反転板
との間に介在して、熱動素子の変位量と反転板の押圧量
との対応関係を調節することにより、接点装置を反転さ
せるのに要する熱動素子の変位量を調節する動作点調節
装置とを備える。

【０００３】動作点調節装置は、中間部が器体に対して
揺動自在に枢支された回動レバーと、回動レバーと同じ
方向に揺動自在であって揺動範囲を規制された形で中間
部が回動レバーの一端部に枢支された作動板と、回動レ
バーの他端部にカム面を当接して回動レバーの回動範囲
を規制する動作点調節用のカム体と、このカム体を固定
して器体表面から回動自在に設けられた調節ダイヤルと
からなる。熱動素子の変位は連動板を介して作動板の一
端部に伝達され、反転機構部の反転板は作動板の他端部
によって押圧される。したがって、作動板による反転板
の押し込み量は、作動板の回動レバーに対する回動量
と、回動レバーの器体に対する回動量との合計に対応す
ることになるのであって、動作点調節用のカム体によっ
て回動レバーの回動範囲を調節すれば、接点装置の開閉
状態が反転するのに要する熱動素子の変位量が調節され
ることになる。

【０００４】また調節ダイヤル表面には器体側に示した
基準位置を示すマークに合致させたときにカム体のカム
面の有効範囲の中心位置のカム面が回動レバーの他端部
に当接する位置にあることを示す△のマークが記されて
いた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで完成した製品
では特性にばらつきがあるため、通常は、反転機構部が
反転すべき定格電流量を熱動素子に通電した時の熱動素
子の変位量に対応した厚みの基準ゲージを連動板と作動
板の一端部との間に挿入して回動レバーを一定量回動さ
せ、この状態で回動レバーにカム体のカム面が当接して
反転機構部が反転するまで調節ダイヤルを回動させ、そ
の反転した位置で調節ダイヤルを固定する調節作業を行
なうのであるが、上記のように調節ダイヤルにはカム体
の有効範囲の中心位置のカム面が回動レバーの他端部に
当接する位置にあることを示す△のマークが記されてい
るだけであるため、カム体の有効範囲を逸脱した位置ま
で調節ダイヤルを回動させてしまうという問題があっ
た。

【０００６】本考案は、上述の問題点に鑑みて為された
もので、その目的とするところは定格電流量に対応した
反転機構部の反転動作を得るように調節するためのカム
体の有効範囲が分かり、調節が容易に行なえるサーマル
リレーの動作点調節装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案では、上記目的を
達成するために、通電量に応じて変位する熱動素子と、
所定量押圧されたときに接点装置の開閉状態を反転させ
る反転機構部と、中間部が器体に対して揺動自在に枢支
され規定範囲で回動する回動レバーと、回動レバーと同
じ方向に揺動自在であって揺動範囲を規制された形で中
間部が回動レバーの一端部に枢支され、一端部に受ける
押圧力で回動レバーを規定範囲の最大位置まで回動させ
て回動が規制されたときに他端部で上記反転機構部を押
圧する作動板と、熱動素子の変位を作動板の一端部に押
圧伝達する連動板とを具備したサーマルリレーに設ける
動作点調節装置において、上記回動レバーと、上記作動
板と、上記回動レバーが当接したときにそれ以上の回動
レバーの回動を規制するカム面を回動軸回りの周部に形
成して、回動レバーが当接するカム面の位置を変えるこ
とにより回動レバーの回動規制位置を調節自在としたカ
ム体と、このカム体を固定し、表面中央にドライバ溝を
形成して器体外から回動操作自在に器体に設けられた調
節ダイヤルと、調節ダイヤル表面におけるドライバー溝
の外側に形成され、器体外に設けた基準マークが目盛範
囲内であれば上記カム体のカム面の有効範囲内で回動レ
バーが当接可能であることを示す目盛と、調節ダイヤル
による調節後にドライバー溝の外側で目盛を覆う形で調
節ダイヤルの表面に貼着される電流目盛板とからなるも
のである。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、調節ダイヤルを回動して定
格電流調整を行なう場合に、回動レバーに当接するカム
体のカム面が有効範囲内であるかどうかが明確に分かる
ため、有効範囲を逸脱した位置に調節ダイヤルを回動さ
せて調節することが無くなり、調節が確実に行なえる。
また調節ダイヤルによる定格電流調節後に、電流目盛板
と基準マークとの位置を正確に整合させ易くすることが
でき、また、電流目盛板を調節ダイヤルに貼着した後に
は、調節ダイヤルのドライバ溝にドライバの先端を嵌め
込んで回動操作することができ、電流目盛板の適宜な電
流値を器体の基準マークに合わせたときにその電流値と
しての正確な特性を得ることができる。

【０００９】

【実施例】図３、図４、図５などに示すように、器体１
は、一面が開口したボディ１１と、ボディ１１の開口を
閉塞するカバー１２と、ボディ１１の一部を覆う形でボ
ディ１１とカバー１２との間に介装される中蓋６とによ
り形成され、ボディ１１に形成されたボス１３に対して
カバー１２を通して組立ねじ１４を螺合させることによ
って、ボディ１１とカバー１２とが結合される。図７に
示すように、ボディ１１の一側面には係合突起１１ａが
突設され、カバー１２に設けた孔明き係合片１２ａに係
合することによって、ボディ１１とカバー１２との結合
強度が高められている。

【００１０】ボディ１１の内部は、仕切壁１５によって
大きく３つの区画１６ａ、１６ｂ、１６ｃに分割され
る。第２区画１６ｂは、器体１の一方の側部に図２にお
ける上４方向のほぼ全長に亙って形成され、第１区画１
６ａと第３区画１６ｃとは、図３における上下に配置さ
れる。第１区画１６ａは、ほぼ平行に形成された仕切壁
１５によってさらに３室に分割され、中央の１室を除く
他の２室にはそれぞれ熱動素子２が収納される。熱動素
子２は、矩形板状に形成されたバイメタル２１に絶縁材
２２を介して帯状のヒータ２３を螺旋状に巻回したもの
であって、ヒータ２３の一端はバイメタル２１の一端部
に溶着などの方法で固着される。バイメタル２１は、第
１区画１６ａを３室に仕切る仕切壁１５と平行になるよ
うに配置され、バイメタル２１は加熱されると、仕切壁
１５の厚み方向に変形するようになっている。バイメタ
ル２１の他端部とヒータ２３の他端部とは、それぞれ端
子板２４、２５に固着される。

【００１１】端子板２４は、板金によって形成され、ボ
ディ１１の底壁内側面に沿って配置された固定片２４ａ
と、ボディ１１の底壁内側面に対して突出する形で配設
され固定片２４ａに一体に連続した接続片２４ｂと、ボ
ディ１１の底壁を貫通する形で配設され固定片２４ｂに
一体に連続した端子片２４ｃとを備えている。固定片２
４ａにはねじ孔２４ｄが形成され、図７に示すように、
ボディ１１の底壁を通してねじ孔２４ｄに螺合する固定
ねじ２６によって、端子板２４がボディ１１に固定され
る。また、接続片２４ｂにはバイメタル２１の上記他端
部が溶着などの方法で固着される。端子片２４ｃには、
座金２７ａを有した端子ねじ２７が螺合するようにねじ
孔２４ｅが形成されている。

【００１２】一方、端子板２５は、バイメタル２１にほ
ぼ平行な接続片２５ａと、カバー１２を通して器体１か
ら突出する端子片２５ｂとを一体に連続させた形状を有
している。接続片２５ａにはヒータ２３の上記他端部が
溶着などの方法によって固着される。また、接続片２５
ａには階段部２５ｃが形成され、接続片２５ａの一部は
ボディ１１の開口面よりも外側に突出して第３区画１６
ｃに跨がるようになっている。

【００１３】第１区画１６ａの中央の１室には、端子板
２４と端子板２５との接続片２４ｂ、２５ａ同士を一体
に連結した形の端子板２８が配設される。すなわち、端
子板２８は、ボディ１１の底壁を通して器体１から突出
する端子片２８ａと、カバー１２を通して器体１から突
出する端子片２８ｂとを備え、両端子片２８ａ、２８ｂ
が一体に接続されているのである。端子片２８ａには、
座金２７ａを有した端子ねじ２７が螺合するようにねじ
孔２８ｃが形成されている。

【００１４】ボディ１１の外側面において、各端子片２
４ｃ、２８ａが突出する部位には、各端子片２４ｃ、２
８ａを隔絶するように隔壁１１ｂが設けられている（図
８参照）。また、カバー１２において、端子片２５ｂ、
２８ｂが突出する部位には、保持壁１２ｂが突設され、
端子片２５ｂ、２８ｂのがたつきが防止される。以上の
構成によれば、端子片２４ｃと端子片２５ｂとの間で通
電すれば、バイメタル２１およびヒータ２３を通して電
流が流れるのであって、バイメタル２１の自己発熱およ
びヒータ２３の発熱によって、バイメタル２１の上記一
端部が他端部に対してバイメタル２１の厚み方向に変位
する。変位の向きは上記一端部が第２区画１６ｂに近づ
く向きであり、変位の量はバイメタル２１およびヒータ
２３の発熱量に依存する。

【００１５】第１区画１６ａを３室に分割する仕切壁１
５、および第１区画１６ａと第２区画１６ｂとを仕切る
仕切壁１５には、それぞれバイメタル２１の上記一端部
に対応する位置でスリット１５ａが形成され、スリット
１５ａの開口面に直交する方向に移動自在となるように
連動板１７が配置される。連動板１７は、３本の脚片１
７ａを連結片１７ｂを介して一体に連結した略Ｅ形に形
成され、少なくとも一つのバイメタル２１が変形したと
きに脚片１７ａが押圧されて連動板１７の一端部の第２
区画１６ｂへの突出量が大きくなるようにしてある。第
２区画１６ｂに突出する脚片１７ａには押し片１７ｃが
突設される。また、連動板１７はバイメタル２１に対し
て移動方向に遊びがあり、一つのバイメタル２１が変形
したときに他のバイメタル２１を変形させることなく移
動できるようになっている。

【００１６】第２区画１６ｂには、トリップ装置３が収
納される。トリップ装置３は反転機構部３１と動作点調
節機構部３２とを備えている。反転機構部３１は、図１
０に示すように、ボディ１１に固定されるフレーム３３
に対して第１の反転板３４と第２の反転板３５とを揺動
自在に取り付け、第１の反転板３４と第２の反転板３５
とをコイルスプリングよりなる引張ばねである反転ばね
３６を介して連結した構成を有している。フレーム３３
は、ボディ１１に形成された取付孔１８（図９参照）に
圧入される圧入片３３ａと、略Ｖ形の切欠溝３３ｄ、３
３ｅを有した腕片３３ｂ、３３ｃとを備える。第１の反
転板３４および第２の反転板３５は、それぞれ切欠溝３
３ｄ、３３ｅに一端部が挿入されることによってフレー
ム３３の厚み方向において他端部が揺動自在となるよう
に支承される。また、切欠溝３３ｄ、３３ｅは互いに離
れる向きに開放されており、第１の反転板３４と第２の
反転板３５との間に反転ばね３６を介して引張力を与え
ることによってフレーム３３に保持されるようになって
いる。反転ばね３６は、両端部にリング状の引掛部３６
ａを備え、第１の反転板３４および第２の反転板３５に
貫設された引掛孔３４ａ，３５ａに各引掛部３６ａを挿
通した形で、第１の反転板３４および第２の反転板３５
に連結される。

【００１７】この反転機構部３１では、第２の反転板３
５の先端部をフレーム３３の厚み方向においてフレーム
３３から離れる向きに移動させたときに、反転ばね３６
の中心線が、第２の反転板３５における反転ばね３６と
の結合部と第２の反転板３５のフレーム３３に対する支
点とを結ぶ直線を越えてフレーム３３の反対側に位置す
るようになると、第２の反転板３５の先端部をフレーム
３３から引き離す向きに反転ばね３６のばね力が作用す
る。したがって、第２の反転板３５の先端部がフレーム
３３の厚み方向においてフレーム３３から離れた位置に
保持される（以後、この位置をリセット位置と呼称す
る）。また、第２の反転板３５の先端部がフレーム３３
の厚み方向においてフレーム３３から離れている状態で
は、第１の反転板３４の中間部をフレーム３３に近付け
る向きに押圧したときに、反転ばね３６の中心線が、第
２の反転板３５における反転ばね３６との結合部と第２
の反転板３５のフレーム３３に対する支点とを結ぶ直線
を越えてフレーム３３寄りに位置するようになると、第
２の反転板３５の先端部をフレーム３３に近付ける向き
に反転ばね３６のばね力が作用して、第２の反転板３５
をフレーム３３に近付く向きに急速に移動させる。すな
わち、いわゆるスナップ動作を行い、第２の反転板３５
の先端部がフレーム３３の厚み方向においてフレーム３
３に近い位置に保持される（以後、この位置をトリップ
位置と呼称する）。

【００１８】動作点調節装置３２は、図１０に示すよう
に、ボディ１１に設けた軸突起１９に回動自在に取着さ
れた回動レバー３７と、回動レバー３７に対して揺動自
在に保持された作動板３８と、ボディ１１の周壁に対し
て回動自在に取り付けられた図１、図２に示す調節ダイ
ヤル３９及びこの調節ダイヤル３９ａの下部に一体設け
られたカム体３９ｃとからなる。

【００１９】回動レバー３７は、互いに平行な一対の脚
片３７ａを一対の連結片３７ｂを介して連結した略コ形
のレバー本体３７ｃを有し、一方の脚片３７ａには軸突
起１９が挿通される軸受孔３７ｄが形成され、他方の脚
片３７ａには軸リブ１９ａの周面に当接する弧状の軸受
凹所３７ｅが形成されている。レバー本体３７ｃの一方
の連結片３７ｂは略Ｔ形であって、Ｔ形の脚部に略直交
する形で保持片３７ｆが形成され、保持片３７ｆには作
動板３８を揺動自在に保持する保持孔３７ｇが形成され
る。保持孔３７ｇは、図１１に示すように略矩形状であ
って、連結片３７ｂ側の一辺に保持凹所３７ｈが形成さ
れた形状を有している。また、保持凹所３７ｈに対向し
て保持孔３７ｇの内周縁には保持突起３７ｉが突設され
る。軸受孔３７ｄを設けた脚片３７ａは軸受孔３７ｄに
対して保持片３７ｆとは反対側に延長されており、この
脚片３７ａの先端部には連結片３７ｂとほぼ同じ面内で
調節片３７ｊが形成される。

【００２０】作動板３８は、中間部の両側縁に切欠溝３
８ａを有している。この作動板３８は、回動レバー３７
の保持孔３７ｇに挿通され、両切欠溝３８ａには、保持
孔３７ｇの保持凹所３７ｈの両側周部が嵌入される。す
なわち、作動板３８の一部を保持凹所３７ｈ内に嵌入す
ることにより、作動板３８の長手方向および幅方向への
移動が規制されるのである。また作動板３８の厚み方向
への移動規制のために、保持凹所３７ｈの底面と保持突
起３７ｉの先端面との距離が作動板３８の厚みより若干
大きい程度になるように、図１２（ａ）の状態で作動板
３８を保持孔３７ｇに挿入した後、図１２（ｂ）に示す
ように、保持孔３７ｇの周部のうち保持突起３７ｉを設
けた一辺をたたき加工などの方法で塑性変形させる。こ
こにおいて、保持凹所３７ｈの底面と保持突起３７ｉと
の距離によって、図１３に示すように、回動レバー３７
に対する作動板３８の揺動範囲θが規制されることにな
る。すなわち、図１４に示すように、保持凹所３７ｈの
底面と保持突起３７ｉの先端面との間の隙間に対応した
範囲でのみ作動板３８は揺動するのである。作動板３８
の一端部は連動板１７の押し片１７ｃに当接可能な位置
に配置され、他端部は第１の反転板３４に当接可能な位
置に配置される。すなわち、熱動素子２の変形によって
連動板１７が移動すると、作動板３８は連動板１７に押
圧されて保持孔３７ｇを中心として回動し、第１の反転
板３４をフレーム３３に向かって押圧するのである。

【００２１】一方、調節ダイヤル３９は、図３に示すよ
うに、円柱状の脚部３９ａと、脚部３９ａの一端に設け
たフランジ部３９ｂと、脚部３９ａの他端に突設したカ
ム体３９ｃとを備えている。脚部３９ａはボディ１１の
周壁に穿孔された貫通孔１１ｃに挿通され、フランジ部
３９ｂはボディ１１の外側面に当接する。調節ダイヤル
３９においてボディ１１の外側面に露出している部分の
中心部にはプラスドライバの先端部などが挿入できるよ
うに十字形のドライバ溝３９ｆが形成され、ドライバな
どを用いて調節ダイヤル３９を回動させることができる
ようになっている。また、表面にはカム体３９ｃのカム
面の有効範囲を示す目盛８０、８０と、この目盛８０、
８０間には２次調節時の目安となる目盛８１…を所定間
隔で形成している。

【００２２】ボディ１１の周壁外側面にはフランジ部３
９ｂの周縁を囲む保護壁１１ｄが形成され、フランジ部
３９ｂの外周縁に他の部材が触れて調節ダイヤル３９が
不用意に回動するのを防止している。脚部３９ａの周面
には全周に亙って溝部３９ｄが形成され、ボディ１１の
周壁内周面に形成された保持溝１１ｅとの間に保持ばね
３９ｅが装着される。また、ボディ１１には保持ばね３
９ｅに対向する部位に、脚部３９ａが当接する保持壁１
１ｆが形成され、保持ばね３９ｅと保持壁１１ｆとの間
に脚部３９ａを挟持することによって調節ダイヤル３９
のボディ１１からの抜け止めがなされる。

【００２３】カム体３９ｃは、回動レバー３７における
調節片３７ｊが当接可能な位置で、脚部３９ａの回動中
心に対して偏心したカム面を回動軸回りに形成してお
り、したがって、調節ダイヤル３９を回動させれば、回
動レバー３７の軸突起１９の回りでの回動範囲を調節す
ることができる。また、作動板３８は回動レバー３７に
対する揺動範囲が規制されているから、調節ダイヤル３
９を回動させることによって、第１の反転板３４が作動
板３８からの押圧力を受けるときの熱動素子２の変形量
を変えることができるのである。すなわち、熱動素子２
の変形によって連動板１７が移動すると作動板３８が押
圧されるが、回動レバー３７の調節片３７ｊがカム体３
９ｃに当接するまでは連動板１７から作動板３８が受け
る押圧力は、回動レバー３７を回動させるのみであって
（図５における右回りに回動する）、反転機構部３１の
第１の反転板３４には作用しないのである。一方、回動
レバー３７の調節片３７ｊがカム体３９ｃのカム面に当
接すると回動レバー３７は回動できなくなるから、連動
板１７から作動板３８に作用する押圧力が第１の反転板
３４に伝達されるのである。このような構成によって、
反転機構部３１がリセット位置であるときにトリップ位
置に反転させるのに要する熱動素子２の変形量を、調節
ダイヤル３９の回動位置によって調節することができる
のである。すなわち、調節ダイヤル３９を回動すること
によって、感度が調節されるのである。

【００２４】ここで本実施例では、図１、図２に示すよ
うに調節ダイヤル３９の表面にボディ１１側に設けた基
準マークＸが目盛の範囲内あれば上記カム体３９ｃのカ
ム面の有効範囲内で回動レバー３７が当接可能であるこ
とを示す目盛８０、８０を設けてあるため、定格電流調
節時において次のような調節作業ができる。つまり予め
組み立て時に基準マークＸと、カム面の有効範囲の中心
位置が回動レバー３７の調節片３７ｊに対応する位置に
あることを示すマークＹとを合致させておき、この状態
で反転機構部３１が反転すべき定格電流量を熱動素子２
に通電した時の熱動素子２の変位量に対応した厚みの基
準ゲージを連動板１７と作動板３８の一端部との間に挿
入して作動板３８を押圧し、この押圧により回動レバー
３７を一定量回動させ、この状態で回動レバー３７にカ
ム体３７ｃのカム面が当接して反転機構部３１が反転す
るまで調節ダイヤル３９を回動させ、その反転した位置
で調節ダイヤル３９を固定する調節作業を従来と同様に
行なうであるが、ボディ１１側にある基準マークＸがカ
ム面の有効範囲を示す目盛８０、８０の間から逸脱しな
いように調節ダイヤル３９を回動すれば、適正な調節が
行なえることになる。

【００２５】このようにして調節が終了し、また目盛８
１…を使用した２次調節が終了後に電流目盛板８２を調
節ダイヤル３９の表面に貼れば良いのである。接点装置
４は、第２区画１６ｂおよび第３区画１６ｃに跨がって
配置される。接点装置４は、一対の可動ばね板４１ａ、
４２ａと、各可動ばね板４１ａ、４２ａにそれぞれ対応
した一対の固定板４３ａ、４４ａとを備えている。各可
動ばね板４１ａ、４２ａおよび各固定板４３ａ、４４ａ
は、それぞれボディ１１の底壁を貫通するように配置さ
れた端子板４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂに固着され
る。各端子板４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂには、そ
れぞれ座金４５ａを有した端子ねじ４５が螺合するねじ
孔４１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、４４ｃが形成される。器体
１の外側面において各端子板４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、
４４ｂの間は、図８に示すように、隔壁１１ｂによって
隔絶される。各可動ばね板４１ａ、４２ａおよび各固定
板４３ａ、４４ａには、それぞれ細長形に形成された接
点がほぼ直交する形で設けられている。また、各可動ば
ね板４１ａ、４２ａは、外力を作用させないときに対応
する各固定板４３ａ、４４ａに接触するようにばね力を
有している。

【００２６】可動ばね板４１ａ、４１ｂには、絶縁性の
合成樹脂よりなるカード４６を介して、反転機構部３１
の第２の反転板３５に連結されている。カード４６は、
仕切壁１５に形成されたスリット１５ｂ、１５ｃに両端
部が挿通される形でスライド自在に配置され、スリット
１５ｂを通して第２区画１６ｂと第３区画１６ｃとに跨
がるように配置される。図１５に示すように、カード４
６において第２区画１６ｂの中に挿入される一端部に
は、第２の反転板３５が係合する切欠溝４６ａと、一方
の可動ばね板４１ａが係合する切欠溝４６ｂとが形成さ
れる。また、カード４６において第３区画１６ｃに配置
されている部分には、各可動ばね板４１ｂが挿通される
広幅の切欠溝４６ｃが形成される。したがって、反転機
構部３１の第２の反転板３５の揺動に伴ってカード４６
がスライドし、カード４６によって可動ばね板４１ａ、
４２ａが揺動するのである。カード４６のスライド方向
における広幅の切欠溝４６ｃの両周部には、各スリット
１５ｂ、１５ｃの周部に対して当接可能なストッパ突起
４６ｄ、４６ｅが突設され、カード４６の移動時にいず
れか一方のストッパ突起４６ｄ、４６ｅが対応するスリ
ット１５ｂ、１５ｃの周縁に当接することによって、カ
ード４６の移動範囲が規制されるようになっている。す
なわち、両ストッパ突起４６ｄ、４６ｅは両スリット１
５ｂ、１５ｃの間に形成され、両スリット１５ｂ、１５
ｃの間の距離と両ストッパ突起４６ｄ、４６ｅの間の距
離との差に相当する距離が、カード４６の移動可能距離
になる。反転機構部３１がリセット位置であって、カー
ド４６がスライド方向において第２区画１６ｂ側に移動
した位置では、可動ばね板４１ａが固定板４３ａに接触
し、可動ばね板４２ａは切欠溝４６ｃの周縁に押圧され
て固定板４４ａから離れる。また、反転機構部３１がト
リップ位置であって、カード４６がスライド方向におい
て第３区画１６ｃ側に移動した位置では、可動ばね板４
２ａが固定板４４ａに接触し、可動ばね板４１ａは切欠
溝４６ｂの周縁に押圧されて固定板４３ａから離れる。
要するに、両可動ばね板４１ａ、４２ａは、対応する固
定板４３ａ、４４ａに対する開閉状態が互いに逆になる
のである。

【００２７】カード４６には、カバー１２を通して器体
１の外部に突出するテスト片４６ｆが突設され、テスト
片４６ｆをドライバ等を用いて操作することにより、接
点装置４の開閉状態についての動作試験ができるように
なっている。また、図８、図１６に示すように、ボディ
１１の外側面にはカード４６における第３区画１６ｃ側
の一端縁に対応する部位で３面に囲まれた凹段部１１ｇ
が形成されており、凹段部１１ｇを囲む３面のうちカー
ド４６に直交する２面により形成される入隅部分にはカ
ード４６の一部が進退自在に挿通される。すなわち、カ
ード４６がスライドするのに伴って凹段部１１ｇへのカ
ード４６の露出量が変化するのである。ここに、反転機
構部３１がリセット位置に位置しているときには、凹段
部１１ｇにカード４６がほとんど露出しないように凹段
部１１ｇの形状を設定している。また、器体１を黒色、
カード４６を黄色などとして、器体１とカード４６とが
容易に識別できるようにすることによって、カード４６
の位置確認が容易に行えるようにしてある。要するに、
凹段部１１ｇへのカード４６の突出量を見ることによっ
て、反転機構部３１の動作状態や接点装置４の開閉状態
を確認できるのである。

【００２８】ボディ１１には、反転機構部３１がトリッ
プ位置であるときにボディ１１側に押し込むことによっ
て、カード４６を介して反転機構部３１をリセット位置
に復帰させるために、リセット釦５が設けられる。リセ
ット釦５は、円柱状の頭部５ａの一端面から脚部５ｂが
突設され、脚部５ｂの中間部に円板状の鍔部５ｃが設け
られた形状に形成されている。ボディ１１には、カード
４６と平行な外壁の一部と、カバー１２との対向面とが
開口し、カード４６と平行な仕切壁５２を有した凹所５
１が形成される。この凹所５１の仕切壁５２に形成され
たスリット溝５３の周縁を、リセット釦５の脚部５ｂに
挿着されるコイルスプリングよりなる復帰ばね５４の一
端縁と鍔部５ｃとの間で挟持することにより、リセット
釦５は頭部５ａがボディ１１の外側面に突出するように
復帰ばね５４によって付勢されることになる。したがっ
て、リセット釦５は、復帰ばね５４が頭部５ａと凹所５
１の仕切壁５２との間で最大限に圧縮される位置（ボデ
ィ１１の中にもっとも押し込まれた位置）と、鍔部５ｃ
が凹所５１の仕切壁５２に当接する位置（ボディ１１か
らもっとも突出した位置）との間で進退自在になる。

【００２９】凹所５１の周壁のうちカード４６と平行で
あってボディ１１の外壁となる周壁には、カバー１２側
が開口した切欠５５が形成され、この切欠５５の周縁の
うちカバー１２に対向する周縁の中央部には半円状に凹
没した切欠凹所５６が形成される。また、凹所５１の内
部には、図１７に示すように、ストッパリブ５７および
ガイドリブ５８が形成される。ストッパリブ５７は、カ
ード４６に対して略直交する方向に走り、ガイドリブ５
８は、ストッパリブ５７の一部に対向して平行に形成さ
れた部分とカード４６に平行になるようにボディ１１の
外壁から離間して形成された部分とが連続するように形
成されている。ガイドリブ５８のうちカード４６に平行
な部分の端縁は切欠凹所５６の開口縁に沿う形状に形成
されている。

【００３０】ところで、第３区画１６ｃに対応する部位
には、ボディ１１の仕切壁１５とカバー１２との間で挟
持される中蓋６が配設される。中蓋６には２か所に位置
決め孔６１が形成され、仕切壁１５の先端面に突設され
た位置決め突起１５ｄが位置決め孔６１に挿入されるこ
とによって、中蓋６のボディ１１に対する位置決めがな
される。中蓋６におけるカバー１２との対向面には、図
１８に示すように、各端子板２５、２８の一部をそれぞ
れ保持する保持壁６２が形成されている。さらに、中蓋
６には、図１９に示すように、上記凹所５１に挿入され
る第１突台６３と、第３区画１６ｃに挿入される第２突
台６４とが一体に形成される。第１突台６３と第２突台
６４とは、凹所５１の仕切壁５２を挟んで離間してい
る。第１突台６３は切欠５１のうち切欠凹所５６を除く
部位を満たす形状に形成されており、切欠凹所５６との
対向面は、切欠凹所５６と合わせて円形をなしてリセッ
ト釦５の頭部５ａを保持できるように、断面半円状に形
成されている。第１突台６３には、リセット釦５の頭部
５ａの外周面に沿ってボディ１１の外側面に突出する突
壁６５が一体に形成されている。この突壁６５のボディ
１１からの突出量は、リセット釦５のボディ１１からの
最大突出量とほぼ等しくなるように設定され、リセット
釦５の頭部５ａの半周を囲むようになっている。したが
って、突壁６５が存在することによってリセット釦５に
他の部材が不用意に当接することが防止されるのであ
る。突壁６５の周方向における中間部には窓孔６６が形
成され、窓孔６６の中には、第１突台６３に一部が一体
に連結されるとともに、一部が突壁６５の内周面よりも
内側に突出するガイド片６７が設けられる。ガイド片６
７は比較的容易に折り取ることができるように第１突台
６３に結合されている。第２突台６４の先端面は、リセ
ット釦５の鍔部５ｃが当接してスライドできるように、
断面半円状に形成されている。したがって、リセット釦
５は、スリット溝５３、切欠凹所５６、第１突台６３、
第２突台６４などによって、軸振れすることなく進退で
きるように保持されるのである。

【００３１】リセット釦５の頭部５ａの周面には、図２
０に示すように、ガイド突起５ｅが突設され、ガイド突
起５ｅは、ガイドリブ５８に沿ってのみ移動できるよう
に配置される。すなわち、ガイド突起５ｅは、ストッパ
リブ５７とガイドリブ５８との間、および、ガイドリブ
５８と凹所５１の底壁との間のみで移動できるのであ
る。ガイド突起５ｅがストッパリブ５７とガイドリブ５
８との間に位置していると、リセット釦５は回動ができ
ないから進退することになり、ガイド突起５ｅがガイド
リブ５８と凹所５１の底壁との間に位置していると、リ
セット釦５は回動はできるが、ガイドリブ５８によって
ボディ１１に押し込まれた状態に規制されて進退はほと
んどできなくなる。また、回動の範囲は、ストッパリブ
５７に当接する位置（以後、手動リセット位置と呼称す
る）と第１突台６３の先端面に当接する位置（以後、自
動リセット位置と呼称する）との間で約９０度の範囲に
規制されている。

【００３２】リセット釦５の脚部５ｂの先端には傾斜面
５ｄが形成されている。傾斜面５ｄは、手動リセット位
置ではカード４６のスライド方向において傾斜するので
あって、反転機構部３１のトリップ位置側がリセット位
置側よりも突出するように傾斜する。いま、反転機構部
３１がトリップ位置であると、リセット釦５を押し込む
ことによってカード４６の切欠溝４６ｃの周縁に傾斜面
５ｄが当接するのであって、傾斜面５ｄから受ける押圧
力によってカード４６が移動し、反転機構部３１がリセ
ット位置に反転するようになっている。一方、傾斜面５
ｄは、自動リセット位置ではカード４６のスライド方向
にほぼ直交する方向に傾斜し、この状態では、反転機構
部３１がトリップ位置に移動しようとすると、カード４
６の切欠溝４６ｃの周縁にリセット釦５の脚部５ｂが当
接することによって、トリップ位置が保持されないよう
にカード４６の移動範囲が規制される。すなわち、反転
機構部３１の第１の反転板３４に作動板３８からの押圧
力が作用している間のみ可動ばね板４２ａを固定板４４
ａに接触させ、第１の反転板３４への押圧力が除去され
ると、可動ばね板４１ａが固定板４３ａに接触する状態
に自動的に復帰するのである。要するに、リセット位置
でのみ安定することになって単安定動作になる。

【００３３】リセット釦５の頭部５ａには、手動リセッ
ト位置において、ガイド片６７が挿入されるガイド溝５
ｆが形成される。ガイド溝５ｆはリセット釦５の進退方
向に沿って形成されており、ガイド片６７がガイド溝５
ｆに挿入された状態では、リセット釦５は進退のみが可
能なように移動規制がなされる。すなわち、ガイド片６
７が存在しているときには自動リセット位置をとること
ができないようになっている。通常の使用状態では手動
によってリセットすればよいから、機能に支障は生じな
い。ガイド片６７は比較的容易に折り取ることができる
から、リセット釦５を自動リセット位置に移動させるこ
とが必要になれば、ガイド片６７を折り取ればよい。リ
セット釦５の頭部５ａの先端面には、プラスドライバを
差し込むことができるようにドライバ溝５ｇが形成さ
れ、ドライバなどを用いてリセット釦５の押し込み、お
よび、回動ができるようになっている。

【００３４】

【考案の効果】本考案は上述のように、回動レバーが当
接したときにそれ以上の回動レバーの回動を規制するカ
ム面を回動軸回りの周部に形成して、回動レバーが当接
するカム面の位置を変えることにより回動レバーの回動
規制位置を調節自在としたカム体と、このカム体を固定
し、表面中央にドライバ溝を形成して器体外から回動操
作自在に器体に設けられた調節ダイヤルと、調節ダイヤ
ル表面におけるドライバー溝の外側に形成され、器体外
に設けた基準マークが目盛範囲内であれば上記カム体の
カム面の有効範囲内で回動レバーが当接可能であること
を示す目盛と、調節ダイヤルによる調節後にドライバー
溝の外側で目盛を覆う形で調節ダイヤルの表面に貼着さ
れる電流目盛板とからなるので、調節ダイヤルを回動し
て定格電流調節を行なう場合に、回動レバーに当接する
カム体のカム面が有効範囲内であるかどうかが明確に分
かるため、有効範囲を逸脱した位置に調節ダイヤルを回
動させて調節することが無くなり、調節が確実に行なえ
るという利点がある。また、定格電流調節後、ドライバ
溝の外側で目盛を覆う形で調節ダイヤルの表面に電流目
盛仮が貼着されるので、電流目盛と器体の基準マークと
を整合させ易くできるという利点がある。さらに、電流
目盛板を調節ダイヤルに貼着した後には、調節ダイヤル
のドライバ溝にドライバの先端を嵌め込んで回動操作す
ることができ、電流目盛板の適宜な電流値を器体の基準
マークに合わせたときにその電流値としての正確な特性
を得ることができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す要部の拡大分解斜視図である。

【図２】実施例の説明図である。

【図３】実施例の分解斜視図である。

【図４】実施例の外観斜視図である。

【図５】実施例の分解斜視図である。

【図６】実施例のカバーおよび中蓋を外した状態の背面
図である。

【図７】実施例の縦断面図である。

【図８】実施例の正面図である。

【図９】実施例の縦断面図である。

【図１０】実施例に用いる動作点調節機構部の分解斜視
図である。

【図１１】実施例を示す要部の分解斜視図である。

【図１２】実施例を示す要部の組立過程を示す図であ
る。

【図１３】実施例の要部の動作説明図である。

【図１４】実施例の要部の動作説明図である。

【図１５】実施例の要部の横断面図である。

【図１６】実施例の要部の平面図である。

【図１７】実施例の要部のカバーおよび中蓋を外した状
態の背面図である。

【図１８】実施例のカバーを外した状態の背面図であ
る。

【図１９】実施例に用いる中蓋の斜視図である。

【図２０】実施例の要部断面図である。

【図２１】実施例のカム体有効範囲と調節ダイヤルの回
動角の関係説明図である。

【符号の説明】 ３７ 回動レバー ３７ｊ 調節片 ３９ 調節ダイヤル ３９ｃ カム体 ８０ 目盛 Ｙ マーク

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 61/01

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】通電量に応じて変位する熱動素子と、所定
   量押圧されたときに接点装置の開閉状態を反転させる反
   転機構部と、中間部が器体に対して揺動自在に枢支され
   規定範囲で回動する回動レバーと、回動レバーと同じ方
   向に揺動自在であって揺動範囲を規制された形で中間部
   が回動レバーの一端部に枢支され、一端部に受ける押圧
   力で回動レバーを規定範囲の最大位置まで回動させて回
   動が規制されたときに他端部で上記反転機構部を押圧す
   る作動板と、熱動素子の変位を作動板の一端部に押圧伝
   達する連動板とを具備したサーマルリレーに設ける動作
   点調節装置において、上記回動レバーと、上記作動板
   と、上記回動レバーが当接したときにそれ以上の回動レ
   バーの回動を規制するカム面を回動軸回りの周部に形成
   して、回動レバーが当接するカム面の位置を変えること
   により回動レバーの回動規制位置を調節自在としたカム
   体と、このカム体を固定し、表面中央にドライバ溝を形
   成して器体外から回動操作自在に器体に設けられた調節
   ダイヤルと、調節ダイヤル表面におけるドライバー溝の
   外側に形成され、器体外に設けた基準マークが目盛範囲
   内であれば上記カム体のカム面の有効範囲内で回動レバ
   ーが当接可能であることを示す目盛と、調節ダイヤルに
   よる調節後にドライバー溝の外側で目盛を覆う形で調節
   ダイヤルの表面に貼着される電流目盛板とからなるサー
   マルリレーの動作点調節装置。