JP2605331Y2 - 建築用外装化粧板材の取付構造 - Google Patents
建築用外装化粧板材の取付構造Info
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
取付構造に係り、特に、一般住宅建築の外壁の各階間に
おいて多く用いられている低発泡合成樹脂製の外装化粧
板材の取付構造に関する。
成樹脂製の外装化粧板材の従来の取付構造としては、図
5に示すような構造が一般的である。すなわち、建物外
壁81に取付金具83と共に下地桟木82を取り付け固
定し、この取付金具83および桟木82を介して化粧板
材84が取り付けられていた。もう少し詳しく説明する
と、化粧板材84の上端部を桟木82の上に載せ、さら
に下端部を取付金具83の係止部86に引っ掛けた状態
にし、その状態で化粧板材84を釘89で上から桟木8
2に直接打ち付けるか或いはビスを締め込んで固定して
いる。
ある化粧板材84は、成形時の残留応力が寒暖の変化や
日照による温度変化に伴って解放されるために変形を生
じることがある。特に、設置状態での天面は最も日照を
受けて温度上昇が大きくなるので、この部分の残留応力
が局部的に解放されて反りを生じるようになり、その結
果、板材上端の釘89またはビスが効かなくなり、正面
から見て長手方向の両端部が桟木82を台にして上方へ
浮き上がってしまう。外装化粧板材は、その直線性が美
観上の生命であり、その直線性を損なうことは外装化粧
板材としての価値を失うことになる。また、化粧板材8
4が浮き上がると外壁81との間の防水シール90が外
壁81から外れ、内部に雨水等が侵入して桟木82を腐
らせてしまう。
鑑み、これを有効に解決すべく創案されたものである。
したがって本考案の目的は、低発泡合成樹脂製の外装化
粧板材が、取付状態で反りを生じるのを防止できる取付
構造を提供することにある。
化粧板材の取付構造は、上述のごとき従来技術の課題を
解決し、その目的を達成するために以下のような構成を
備えている。即ち、押出成形により得られる低発泡合成
樹脂材製建築用外装化粧板材を建物外壁面に取り付ける
構造において、上記外壁面には少なくとも桟木が取り付
けられ、上記化粧板材が上記桟木を上下方向に挟み付け
ている。
板材の取付構造では、化粧板材の天面がその長手方向両
端部で桟木から浮き上がろうとしても、化粧板材が桟木
を上下方向に挟み付けており、しかも桟木は変形しにく
いので、化粧板材は、桟木によってその変形が規制され
る。
付構造の実施例について、図1から図4を参照して説明
する。
図である。建物の外壁1に対して、図に示すような断面
形状の桟木2が取付金具3と共に取り付け固定されてい
る。桟木2は外壁面に沿って横長に延びるように取り付
けられるが、その固定は従来技術と同様にタッピングビ
スによりなされている。取付金具3は桟木2に沿って大
略一定間隔で横に並べるように設けられ、その上端が桟
木2に係止され、その中央部よりやや下の位置でやはり
タッピングビスで外壁1に固定されている。
有して外壁面に沿って横長に延びるように取り付けら
れ、その下端部5が取付金具3の下端のフック部6に係
止されている。化粧板材4の天面部7からは腕部8が斜
め下方へ延びており、この腕部8の先端側上端面は桟木
2の下向き面に当接するように形成されている。さらに
天面部7の先端側の下端面は桟木2の上端面に当接して
おり、このようにして化粧板材4はその天面部7と腕部
8とで桟木2を上下方向に挟み付けている。さらに、天
面部7が桟木2に当接している箇所は、釘9で桟木2に
打ち付けらている。その打ち付け箇所には、外壁1との
間にシール材10が充填されて防水処理が施されてい
る。取付金具3のフック部6は板ばね状に形成されてお
り、化粧板材4の下端部を嵌め付ける際にはある程度の
弾性変形が可能である。
た化粧板材4は、その天面部4に多くの日照を受けて、
その長手方向の両端部が反り上がるように変形しようと
しても、腕部8が桟木2の下側から当接してその変形を
規制する。
図である。この実施例では、桟木22が大略矩形の単純
な形状をしており、腕部28が化粧板材24の前面部3
1から背面側へ大略真っすぐに延出して桟木22の下端
面に当接している。この実施例においても、化粧板材2
4は天面部27と腕部28とで桟木22を上下方向に挟
み付けている。他の構成は第1実施例と同様である。
図である。この実施例では、桟木42の上端面に段差が
形成されており、化粧板材44の天面部47の先端部で
下方へ突出している部分52と引っ掛かり合うように構
成されている。この実施例では、第1実施例と同様に釘
49が用いられているが、釘なしでも、その引っ掛かり
合いを利用して化粧板材44を固定することができる。
すなわち、化粧板材44が外壁41から外れることはな
い。
図である。第4実施例は上記第2実施例の変形例であ
る。この実施例においても、桟木62の上端面には段差
が形成されており、第3実施例と同様の引っ掛かり合い
を構成する。したがって、第3実施例の場合と同様に釘
69を用いなくとも化粧板材64を外壁61に固定する
ことができる。
の第1実施例を示す側断面図である。
の第2実施例を示す側断面図である。
の第3実施例を示す側断面図である。
の第4実施例を示す側断面図である。
造を示す側断面図である。
のフック部 7 化粧板材の天面部 8 腕部 9 釘 10 シール
材 21 外壁 22 桟木 23 取付金具 24 化粧板
材 25 化粧板材の下端部 26 取付金
具のフック部 27 化粧板材の天面部 28 腕部 29 釘 30 シール
材 31 化粧板材の前面部 41 外壁 42 桟木 43 取付金具 44 化粧板
材 45 化粧板材の下端部 46 取付金
具のフック部 47 化粧板材の天面部 48 腕部 49 釘 50 シール
材 52 天面部の下方突出部 61 外壁 62 桟木 63 取付金具 64 化粧板
材 65 化粧板材の下端部 66 取付金
具のフック部 67 化粧板材の天面部 68 腕部 69 釘 70 シール
材 71 化粧板材の前面部 72 天面部
の下方突出部
Claims (1)
- 【請求項1】 押出成形により得られる低発泡合成樹脂
材製建築用外装化粧板材(4)を建物外壁面に取り付け
る構造において、 上記外壁面には少なくとも桟木(2)が取り付けられ、 上記化粧板材(4)が上記桟木(2)を上下方向に挟み
付けていることを特徴とする建築用外装化粧板材の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037380U JP2605331Y2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 建築用外装化粧板材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993037380U JP2605331Y2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 建築用外装化粧板材の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710210U JPH0710210U (ja) | 1995-02-14 |
| JP2605331Y2 true JP2605331Y2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=12495924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993037380U Expired - Lifetime JP2605331Y2 (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 建築用外装化粧板材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605331Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4570185B2 (ja) * | 1999-09-28 | 2010-10-27 | 倉敷紡績株式会社 | 化粧材の取付構造および化粧材の取付具 |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP1993037380U patent/JP2605331Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710210U (ja) | 1995-02-14 |
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