JP2604423Y2 - プリント基板接続装置 - Google Patents
プリント基板接続装置Info
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- JP2604423Y2 JP2604423Y2 JP1993028863U JP2886393U JP2604423Y2 JP 2604423 Y2 JP2604423 Y2 JP 2604423Y2 JP 1993028863 U JP1993028863 U JP 1993028863U JP 2886393 U JP2886393 U JP 2886393U JP 2604423 Y2 JP2604423 Y2 JP 2604423Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はフレキシブルプリント基
板を他のプリント基板の穴に挿入し、接続するプリント
基板接続装置に関する。
板を他のプリント基板の穴に挿入し、接続するプリント
基板接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板の接続装置は特公昭
６２ー３１８３６号公報に記載されているように、折り
曲げ部を挟んで両側に２個の補強板を有し、その補強板
が内側になるように折り曲げ、プリント基板の端部を他
のプリント基板の穴に挿入して半田付けするように構成
されている。
６２ー３１８３６号公報に記載されているように、折り
曲げ部を挟んで両側に２個の補強板を有し、その補強板
が内側になるように折り曲げ、プリント基板の端部を他
のプリント基板の穴に挿入して半田付けするように構成
されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
プリント基板の接続装置は第１のプリント基板の折り曲
げ部とは反対側の端部を第２のプリント基板の穴に挿入
して半田付けするもので、補強板が第１のプリント基板
の折り曲げ部から端部まで必要であり、且つ折り曲げ部
を挟んで両側に補強板が必要である。折り曲げ部以外は
補強板をつけるので、第１のプリント基板を自由に折り
曲げられなくなり、基板を自由に折り曲げられるフレキ
シブルプリント基板としての特徴を生かせないという問
題があった。また、第１のプリント基板の第２のプリン
ト基板の穴へ挿入する側と半田付けする側とは常に逆側
であり、接続作業時の自由度が制限されるものであっ
た。
プリント基板の接続装置は第１のプリント基板の折り曲
げ部とは反対側の端部を第２のプリント基板の穴に挿入
して半田付けするもので、補強板が第１のプリント基板
の折り曲げ部から端部まで必要であり、且つ折り曲げ部
を挟んで両側に補強板が必要である。折り曲げ部以外は
補強板をつけるので、第１のプリント基板を自由に折り
曲げられなくなり、基板を自由に折り曲げられるフレキ
シブルプリント基板としての特徴を生かせないという問
題があった。また、第１のプリント基板の第２のプリン
ト基板の穴へ挿入する側と半田付けする側とは常に逆側
であり、接続作業時の自由度が制限されるものであっ
た。
【０００４】本考案は上記問題を解決しようととするも
のでプリント基板の折り曲げ自由度の制限を最小限に
し、多数の接続を容易にすることを目的とするものであ
る。
のでプリント基板の折り曲げ自由度の制限を最小限に
し、多数の接続を容易にすることを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本考案は、スリットを介して隣接した導体パターン
を備えたフレキシブルプリント基板を折り曲げ、その折
り曲げ片の一方の少なくとも折り曲げ部近傍に補強板を
裏打するとともに、前記折り曲げ片の折り曲げ部の両側
に前記導体パターンのパターン接続部を千鳥に配置し、
他のプリント基板に穴を並設し、この並設された穴の互
いにずれて対向する位置に導体パターンのパターン接続
部をそれぞれ設け、前記スリットを備え且つ前記補強板
を備えた前記折り曲げ片を前記折り曲げ部側から前記他
のプリント基板の並設された穴に挿入し、前記フレキシ
ブルプリント基板の折り曲げ片の折り曲げ部の両側に千
鳥に配置されたパターン接続部と他のプリント基板の穴
にずれて対向配置されたパターン接続部とをそれぞれ半
田接続したものである。
めに本考案は、スリットを介して隣接した導体パターン
を備えたフレキシブルプリント基板を折り曲げ、その折
り曲げ片の一方の少なくとも折り曲げ部近傍に補強板を
裏打するとともに、前記折り曲げ片の折り曲げ部の両側
に前記導体パターンのパターン接続部を千鳥に配置し、
他のプリント基板に穴を並設し、この並設された穴の互
いにずれて対向する位置に導体パターンのパターン接続
部をそれぞれ設け、前記スリットを備え且つ前記補強板
を備えた前記折り曲げ片を前記折り曲げ部側から前記他
のプリント基板の並設された穴に挿入し、前記フレキシ
ブルプリント基板の折り曲げ片の折り曲げ部の両側に千
鳥に配置されたパターン接続部と他のプリント基板の穴
にずれて対向配置されたパターン接続部とをそれぞれ半
田接続したものである。
【０００６】
【実施例】以下本考案の実施例を図面を参照して説明す
るが、最初に本考案の第１の実施例を図１乃至図３によ
り説明する。
るが、最初に本考案の第１の実施例を図１乃至図３によ
り説明する。
【０００７】図１はフレキシブルプリント基板を示すも
ので、図１において、１はコの字形状のフレキシブルプ
リント基板で、２乃至９はプリント基板１に形成された
導体パターンである。２ａ，４ａ，６ａ，８ａはプリン
ト基板１の一方の片にスリット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
を介して隣接した導体パターン２、４、６、８のパター
ン接続部である。このプリント基板１の一方の片のさら
に開放端側にはスリット１０ａ，１０ｂ，１０ｃを介し
て隣接した導体パターン３、５、７、９のパターン接続
部３ａ，５ａ，７ａ，９ａが設けられている。３ｂ，５
ｂ，７ｂ，９ｂはプリント基板１の他方のスリット１１
ａ，１１ｂ，１１ｃを介して隣接した導体パターン３、
５、７、９のパターン接続部である。このプリント基板
１の他方の片のさらに開放端側にはスリット１１ａ，１
１ｂ，１１ｃを介して隣接した導体パターン２、４、
６、８のパターン接続部２ｂ，４ｂ，６ｂ，８ｂが設け
られている。このプリント基板１のそれぞれの片の開放
端側の裏側には図示点線の如く補強版１２ａ，１２ｂが
裏打ちされている。また、プリント基板１のそれぞれの
片は折り曲げ線ＡーＡ｀から折り曲げられ、図２の如く
折り曲げ部１３ａ，１３ｂを備えたプリント基板１を形
成している。パターン接続部２ａ，４ａ，６ａ，８ａと
パターン接続部３ａ，５ａ，７ａ，９ａは折り曲げ部１
３ａの両側に千鳥に配置されている。また、パターン接
続部２ｂ，４ｂ，６ｂ，８ｂとパターン接続部３ｂ，５
ｂ，７ｂ，９ｂは折り曲げ部１３ｂの両側に千鳥に配置
されている。
ので、図１において、１はコの字形状のフレキシブルプ
リント基板で、２乃至９はプリント基板１に形成された
導体パターンである。２ａ，４ａ，６ａ，８ａはプリン
ト基板１の一方の片にスリット１０ａ，１０ｂ，１０ｃ
を介して隣接した導体パターン２、４、６、８のパター
ン接続部である。このプリント基板１の一方の片のさら
に開放端側にはスリット１０ａ，１０ｂ，１０ｃを介し
て隣接した導体パターン３、５、７、９のパターン接続
部３ａ，５ａ，７ａ，９ａが設けられている。３ｂ，５
ｂ，７ｂ，９ｂはプリント基板１の他方のスリット１１
ａ，１１ｂ，１１ｃを介して隣接した導体パターン３、
５、７、９のパターン接続部である。このプリント基板
１の他方の片のさらに開放端側にはスリット１１ａ，１
１ｂ，１１ｃを介して隣接した導体パターン２、４、
６、８のパターン接続部２ｂ，４ｂ，６ｂ，８ｂが設け
られている。このプリント基板１のそれぞれの片の開放
端側の裏側には図示点線の如く補強版１２ａ，１２ｂが
裏打ちされている。また、プリント基板１のそれぞれの
片は折り曲げ線ＡーＡ｀から折り曲げられ、図２の如く
折り曲げ部１３ａ，１３ｂを備えたプリント基板１を形
成している。パターン接続部２ａ，４ａ，６ａ，８ａと
パターン接続部３ａ，５ａ，７ａ，９ａは折り曲げ部１
３ａの両側に千鳥に配置されている。また、パターン接
続部２ｂ，４ｂ，６ｂ，８ｂとパターン接続部３ｂ，５
ｂ，７ｂ，９ｂは折り曲げ部１３ｂの両側に千鳥に配置
されている。
【０００８】図２において、２０は他のプリント基板
で、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄはプリント基板２
０に並設された穴であり、２２乃至２９はプリント基板
２０に形成された導体パターンである。この穴２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの縁には導体パターン２２、２
４、２６、２８のパターン接続部２２ａ、２４ａ、２６
ａ、２８ａが設けられ、これらパターン接続部２２ａ、
２４ａ、２６ａ、２８ａとずれて対向する穴２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄの縁には導体パターン２３、２
５、２７、２９のパターン接続部２３ａ、２５ａ、２７
ａ、２９ａが設けられている。そして、フレキシブルプ
リント基板１の折り曲げ片は図３の如く他のプリント基
板２０の穴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに挿入され
る。
で、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄはプリント基板２
０に並設された穴であり、２２乃至２９はプリント基板
２０に形成された導体パターンである。この穴２１ａ，
２１ｂ，２１ｃ，２１ｄの縁には導体パターン２２、２
４、２６、２８のパターン接続部２２ａ、２４ａ、２６
ａ、２８ａが設けられ、これらパターン接続部２２ａ、
２４ａ、２６ａ、２８ａとずれて対向する穴２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄの縁には導体パターン２３、２
５、２７、２９のパターン接続部２３ａ、２５ａ、２７
ａ、２９ａが設けられている。そして、フレキシブルプ
リント基板１の折り曲げ片は図３の如く他のプリント基
板２０の穴２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄに挿入され
る。
【０００９】しかして、折り曲げ片の一方に補強版１２
ａ，１２ｂを裏打ちされたフレキシブルプリント基板１
はそのそれぞれ折り曲げ片が折り曲げ線ＡーＡ｀から折
り曲げられ、プリント基板１の一方の折り曲げ片が補強
版１２ａで支持されながら図２の如くその折り曲げ部１
３ａ側から他のプリント基板２０の穴２１ａ，２１ｂ，
２１ｃ，２１ｄに下側から挿入される。そして、導体パ
ターン２、４、６、８のパターン接続部２ａ，４ａ，６
ａ，８ａが導体パターン２２、２４、２６、２８のパタ
ーン接続部２２ａ、２４ａ、２６ａ、２８ａに接触し、
導体パターン３、５、７、９のパターン接続部３ａ，５
ａ，７ａ，９ａが導体パターン２３、２５、２７、２９
のパターン接続部２３ａ、２５ａ、２７ａ、２９ａに接
触したら、その位置で、パターン接続部２ａ，４ａ，６
ａ，８ａとパターン接続部２２ａ、２４ａ、２６ａ、２
８ａとをそれぞれ他のプリント基板２０の上側から半田
付けし、パターン接続部３ａ，５ａ，７ａ，９ａとパタ
ーン接続部２３ａ、２５ａ、２７ａ、２９ａも半田付け
する。これにより、導体パターン２、４、６、８と導体
パターン２２、２４、２６、２８は電気的に接続される
とともに導体パターン３、５、７、９と導体パターン２
３、２５、２７、２９は電気的に接続され、フレキシブ
ルプリント基板１と他のプリント基板２０との電気的接
続が行われるものである。他方の折り曲げ片もさらに他
のプリント基板に一方の折り曲げ片と同様に半田接続さ
れる。
ａ，１２ｂを裏打ちされたフレキシブルプリント基板１
はそのそれぞれ折り曲げ片が折り曲げ線ＡーＡ｀から折
り曲げられ、プリント基板１の一方の折り曲げ片が補強
版１２ａで支持されながら図２の如くその折り曲げ部１
３ａ側から他のプリント基板２０の穴２１ａ，２１ｂ，
２１ｃ，２１ｄに下側から挿入される。そして、導体パ
ターン２、４、６、８のパターン接続部２ａ，４ａ，６
ａ，８ａが導体パターン２２、２４、２６、２８のパタ
ーン接続部２２ａ、２４ａ、２６ａ、２８ａに接触し、
導体パターン３、５、７、９のパターン接続部３ａ，５
ａ，７ａ，９ａが導体パターン２３、２５、２７、２９
のパターン接続部２３ａ、２５ａ、２７ａ、２９ａに接
触したら、その位置で、パターン接続部２ａ，４ａ，６
ａ，８ａとパターン接続部２２ａ、２４ａ、２６ａ、２
８ａとをそれぞれ他のプリント基板２０の上側から半田
付けし、パターン接続部３ａ，５ａ，７ａ，９ａとパタ
ーン接続部２３ａ、２５ａ、２７ａ、２９ａも半田付け
する。これにより、導体パターン２、４、６、８と導体
パターン２２、２４、２６、２８は電気的に接続される
とともに導体パターン３、５、７、９と導体パターン２
３、２５、２７、２９は電気的に接続され、フレキシブ
ルプリント基板１と他のプリント基板２０との電気的接
続が行われるものである。他方の折り曲げ片もさらに他
のプリント基板に一方の折り曲げ片と同様に半田接続さ
れる。
【００１０】上記第１の実施例では２つの折り曲げ片と
したが、本考案は３つ以上の折り曲げ片としてもよいも
のである。
したが、本考案は３つ以上の折り曲げ片としてもよいも
のである。
【００１１】次に本考案の他の実施例を図４、図５によ
り説明する。
り説明する。
【００１２】図４はフレキシブルプリント基板を示すも
ので、図４において、３１はフレキシブルプリント基板
で、３２乃至３９はプリント基板３１に形成された導体
パターンである。３２ａ，３４ａ，３６ａ，３８ａはス
リット４０ａ，４０ｂ，４０ｃを介して隣接した導体パ
ターン３２、３４、３６、３８のパターン接続部であ
る。３３ａ，３５ａ，３７ａ，３９ａはスリット４０
ａ，４０ｂ，４０ｃを介して隣接した導体パターン３
３、３５、３７、３９のパターン接続部である。
ので、図４において、３１はフレキシブルプリント基板
で、３２乃至３９はプリント基板３１に形成された導体
パターンである。３２ａ，３４ａ，３６ａ，３８ａはス
リット４０ａ，４０ｂ，４０ｃを介して隣接した導体パ
ターン３２、３４、３６、３８のパターン接続部であ
る。３３ａ，３５ａ，３７ａ，３９ａはスリット４０
ａ，４０ｂ，４０ｃを介して隣接した導体パターン３
３、３５、３７、３９のパターン接続部である。
【００１３】プリント基板３１は折り曲げ線Ｂ−Ｂ｀か
ら折り曲げられ、図５の如く折り曲げ部４１を備えたプ
リント基板３１を形成している。このプリント基板３１
の開放端側の裏側には図示点線の如く補強版４２が裏打
ちされている。パターン接続部３２ａ，３４ａ，３６
ａ，３８ａとパターン接続部３３ａ，３５ａ，３７ａ，
３９ａは折り曲げ部４１の両側に千鳥に配置されてい
る。４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄはくさび状突起部
である。図５において、２０は他のプリント基板で、こ
の他のプリント基板２０は図２に示す他のプリント基板
と同様に構成され同一符号を付して説明する。
ら折り曲げられ、図５の如く折り曲げ部４１を備えたプ
リント基板３１を形成している。このプリント基板３１
の開放端側の裏側には図示点線の如く補強版４２が裏打
ちされている。パターン接続部３２ａ，３４ａ，３６
ａ，３８ａとパターン接続部３３ａ，３５ａ，３７ａ，
３９ａは折り曲げ部４１の両側に千鳥に配置されてい
る。４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄはくさび状突起部
である。図５において、２０は他のプリント基板で、こ
の他のプリント基板２０は図２に示す他のプリント基板
と同様に構成され同一符号を付して説明する。
【００１４】しかして、フレキシブルプリント基板１は
折り曲げ線Ｂ−Ｂ｀から折り曲げられ、折り曲げ片が補
強版４２で支持されながら図５の如くその折り曲げ部４
１側から他のプリント基板２０の穴２１ａ，２１ｂ，２
１ｃ，２１ｄに下側から挿入される。この時、くさび状
突起部４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄは穴２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄへの挿入途中で変形し、挿入完了
時にはくさび状突起部４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ
は変形が元に戻り、抜け止めとなる。その後は第１の実
施例と同様にして、導体パターン２乃至９のパターン接
続部２ａ乃至９ａと導体パターン２２乃至２９のパター
ン接続部２２ａ乃至２９ａをそれぞれ半田接続し、電気
的に接続を行ってフレキシブルプリント基板３１と他の
プリント基板２０との電気的接続が行われるものであ
る。
折り曲げ線Ｂ−Ｂ｀から折り曲げられ、折り曲げ片が補
強版４２で支持されながら図５の如くその折り曲げ部４
１側から他のプリント基板２０の穴２１ａ，２１ｂ，２
１ｃ，２１ｄに下側から挿入される。この時、くさび状
突起部４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄは穴２１ａ，２
１ｂ，２１ｃ，２１ｄへの挿入途中で変形し、挿入完了
時にはくさび状突起部４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ
は変形が元に戻り、抜け止めとなる。その後は第１の実
施例と同様にして、導体パターン２乃至９のパターン接
続部２ａ乃至９ａと導体パターン２２乃至２９のパター
ン接続部２２ａ乃至２９ａをそれぞれ半田接続し、電気
的に接続を行ってフレキシブルプリント基板３１と他の
プリント基板２０との電気的接続が行われるものであ
る。
【００１５】以上の実施例において、補強版はフレキシ
ブルプリント基板の一方の折り曲げ片の略全体にわたっ
て設けたが、全体ではなくプリント基板を他のプリント
基板に挿入する際に補強できる大きさであれば充分であ
る。また、各実施例においてはプリント基板を他のプリ
ント基板の下側から挿入し、上側で半田付けしたが、本
考案はプリント基板を他のプリント基板の上側から挿入
し上側で半田付けしてもよいものである。
ブルプリント基板の一方の折り曲げ片の略全体にわたっ
て設けたが、全体ではなくプリント基板を他のプリント
基板に挿入する際に補強できる大きさであれば充分であ
る。また、各実施例においてはプリント基板を他のプリ
ント基板の下側から挿入し、上側で半田付けしたが、本
考案はプリント基板を他のプリント基板の上側から挿入
し上側で半田付けしてもよいものである。
【００１６】
【考案の効果】以上詳記したように本考案によれば、ス
リットを介して隣接した導体パターンを備えたフレキシ
ブルプリント基板を折り曲げ、その折り曲げ片の一方の
少なくとも折り曲げ部近傍に補強板を裏打するととも
に、前記折り曲げ片の折り曲げ部の両側に前記導体パタ
ーンのパターン接続部を千鳥に配置し、他のプリント基
板に穴を並設し、この並設された穴の互いにずれて対向
する位置に導体パターンのパターン接続部をそれぞれ設
け、前記スリットを備え且つ前記補強板を備えた前記折
り曲げ片を前記折り曲げ部側から前記他のプリント基板
の並設された穴に挿入し、前記フレキシブルプリント基
板の折り曲げ片の折り曲げ部の両側に千鳥に配置された
パターン接続部と他のプリント基板の穴にずれて対向配
置されたパターン接続部とをそれぞれ半田接続したもの
であるため、補強板が必要最小限の大きさですみ、プリ
ント基板の折り曲げの自由度が大きくフレキシブルプリ
ント基板としての特徴を生かすものであり、多数のパタ
ーン接続部同志の接続ができる。さらに、プリント基板
の他のプリント基板の穴へ挿入する側と半田付けする側
とは同じでも逆でもよく、接続作業時の自由度が大き
く、特に複数の折り曲げ片を有する場合には非常に効果
的である。
リットを介して隣接した導体パターンを備えたフレキシ
ブルプリント基板を折り曲げ、その折り曲げ片の一方の
少なくとも折り曲げ部近傍に補強板を裏打するととも
に、前記折り曲げ片の折り曲げ部の両側に前記導体パタ
ーンのパターン接続部を千鳥に配置し、他のプリント基
板に穴を並設し、この並設された穴の互いにずれて対向
する位置に導体パターンのパターン接続部をそれぞれ設
け、前記スリットを備え且つ前記補強板を備えた前記折
り曲げ片を前記折り曲げ部側から前記他のプリント基板
の並設された穴に挿入し、前記フレキシブルプリント基
板の折り曲げ片の折り曲げ部の両側に千鳥に配置された
パターン接続部と他のプリント基板の穴にずれて対向配
置されたパターン接続部とをそれぞれ半田接続したもの
であるため、補強板が必要最小限の大きさですみ、プリ
ント基板の折り曲げの自由度が大きくフレキシブルプリ
ント基板としての特徴を生かすものであり、多数のパタ
ーン接続部同志の接続ができる。さらに、プリント基板
の他のプリント基板の穴へ挿入する側と半田付けする側
とは同じでも逆でもよく、接続作業時の自由度が大き
く、特に複数の折り曲げ片を有する場合には非常に効果
的である。
【図１】本考案の第１の実施例を示すフレキシブルプリ
ント基板の平面図である。
ント基板の平面図である。
【図２】図１に示す折り曲げたプリント基板と他のプリ
ント基板を示す斜視図である。
ント基板を示す斜視図である。
【図３】図２のプリント基板を他のプリント基板に接続
して示す斜視図である。
して示す斜視図である。
【図４】本考案の他の実施例を示すフレキシブルプリン
ト基板の平面図である。
ト基板の平面図である。
【図５】図４に示すプリント基板を他のプリント基板に
接続して示す断面図である。
接続して示す断面図である。
１ フレキシブルプリント基板 ２乃至９ 導体パターン ２ａ乃至９ａ、２ｂ乃至９ｂ パターン接続部 １０ａ，１０ｂ，１０ｃ、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ ス
リット １２ａ，１２ｂ 補強版 ２０ 他のプリント基板 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 穴 ２２乃至２９ 導体パターン ２２ａ乃至２９ａ パターン接続部 ３１ フレキシブルプリント基板 ３２乃至３９ 導体パターン ３２ａ乃至３９ａ パターン接続部 ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ くさび状突起部
リット １２ａ，１２ｂ 補強版 ２０ 他のプリント基板 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ 穴 ２２乃至２９ 導体パターン ２２ａ乃至２９ａ パターン接続部 ３１ フレキシブルプリント基板 ３２乃至３９ 導体パターン ３２ａ乃至３９ａ パターン接続部 ４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ くさび状突起部
Claims (1)
- 【請求項１】 スリットを介して隣接した導体パターン
を備えたフレキシブルプリント基板を折り曲げ、その折
り曲げ片の一方の少なくとも折り曲げ部近傍に補強板を
裏打するとともに、前記折り曲げ片の折り曲げ部の両側
に前記導体パターンのパターン接続部を千鳥に配置し、
他のプリント基板に穴を並設し、この並設された穴の互
いにずれて対向する位置に導体パターンのパターン接続
部をそれぞれ設け、前記スリットを備え且つ前記補強板
を備えた前記折り曲げ片を前記折り曲げ部側から前記他
のプリント基板の並設された穴に挿入し、前記フレキシ
ブルプリント基板の折り曲げ片の折り曲げ部の両側に千
鳥に配置されたパターン接続部と他のプリント基板の穴
にずれて対向配置されたパターン接続部とをそれぞれ半
田接続したことを特徴とするプリント基板接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028863U JP2604423Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | プリント基板接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993028863U JP2604423Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | プリント基板接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686368U JPH0686368U (ja) | 1994-12-13 |
| JP2604423Y2 true JP2604423Y2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=12260220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993028863U Expired - Fee Related JP2604423Y2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | プリント基板接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604423Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP1993028863U patent/JP2604423Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0686368U (ja) | 1994-12-13 |
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