JP2602444Y2 - 濾過装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、産業用水若しくは産
業排水の浄化、或は飲料水を含む食品工業などに於ける
一次濾過、即ち液中の不純物が多く、フイルターカート
リッジによる濾過ではカートリッジの交換頻度が高す
ぎ、また経済的にも実用的でない幅広い分野で効果的に
使用することができる濾過装置及び該濾過装置に使用す
る濾過材に関するものである。
業排水の浄化、或は飲料水を含む食品工業などに於ける
一次濾過、即ち液中の不純物が多く、フイルターカート
リッジによる濾過ではカートリッジの交換頻度が高す
ぎ、また経済的にも実用的でない幅広い分野で効果的に
使用することができる濾過装置及び該濾過装置に使用す
る濾過材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】産業用水のリサイクル使用のための濾過
方式としては、従来、砂、アンスラサイト等を濾過材と
した砂濾過器や金網などを濾過材としたフイルタ−カ−
トリッジに前以て硅藻土をコ−テイングし、コ−テイン
グ後に通液を開始して浄化を行う硅藻土濾過器が使用さ
れている。また近年は、砂、アンスラサイト等の濾過材
の代替としてモップ状の繊維或はまりも状の繊維等を使
用した砂濾過器の改良型が普及している。これらはいず
れも、濾過材が目詰まりした場合、濾過する原液を使用
して逆洗する等によって目詰まりをある程度復元させ、
復元性が乏しくなった時点でこれらの濾過材を交換する
方法がとられている。
方式としては、従来、砂、アンスラサイト等を濾過材と
した砂濾過器や金網などを濾過材としたフイルタ−カ−
トリッジに前以て硅藻土をコ−テイングし、コ−テイン
グ後に通液を開始して浄化を行う硅藻土濾過器が使用さ
れている。また近年は、砂、アンスラサイト等の濾過材
の代替としてモップ状の繊維或はまりも状の繊維等を使
用した砂濾過器の改良型が普及している。これらはいず
れも、濾過材が目詰まりした場合、濾過する原液を使用
して逆洗する等によって目詰まりをある程度復元させ、
復元性が乏しくなった時点でこれらの濾過材を交換する
方法がとられている。
【０００３】一方食品工業等に於いては、逆洗に使用す
る原液そのもののコストが高いため、濾過材が目詰まり
した場合、逆洗による復元がコスト的に難しい問題があ
った。逆洗のための原液持ち出しコストが大きくなりす
ぎるためである。従って、これらの用途に於いては、フ
イルタ−カ−トリッジが目詰まりすれば、その時点で新
しいフイルタ−カ−トリッジに交換する方法が取られて
いる。また、古い技術でありながら、近年濾過材の技術
進歩によって、微細なフアイバ−で且つ密度勾配を付け
た濾布をバッグ状にしたバッグフイルタ−が開発された
ため、現在多用され始めてているが、これも同様に目詰
まりが起これば新しいバッグフイルタ−と交換しなけれ
ばならない問題があった。
る原液そのもののコストが高いため、濾過材が目詰まり
した場合、逆洗による復元がコスト的に難しい問題があ
った。逆洗のための原液持ち出しコストが大きくなりす
ぎるためである。従って、これらの用途に於いては、フ
イルタ−カ−トリッジが目詰まりすれば、その時点で新
しいフイルタ−カ−トリッジに交換する方法が取られて
いる。また、古い技術でありながら、近年濾過材の技術
進歩によって、微細なフアイバ−で且つ密度勾配を付け
た濾布をバッグ状にしたバッグフイルタ−が開発された
ため、現在多用され始めてているが、これも同様に目詰
まりが起これば新しいバッグフイルタ−と交換しなけれ
ばならない問題があった。
【０００４】上述した従来の濾過方法は、更に以下に述
べるような各々大きな問題があり、いずれも未だ満足す
べきものではない。まず砂濾過器の逆洗方式の場合は、
前記したような逆洗に要する逆洗液持ち出しコストの点
ばかりでなく、逆洗された濃縮液の処理費用、例えば処
理槽のコスト、ＵＦ（限外濾過），ＲＯ（逆浸透膜濾
過）等による処理コスト、更には最終廃液の処理コスト
等、の問題がある。これらの処理コストを免れようとす
れば、タレ流しとなり、環境破壊に継がる等の問題があ
る。フイルタ−カ−トリッジの場合は、濃縮液の処理コ
ストの問題は発生しないが、フイルタ−カ−トリッジ自
体の構造的問題からくるコスト高とカ−トリッジフイル
タ−の取り換え頻度の高さと、フイルタ−交換時異物が
二次側に流出し易い等の問題があった。
べるような各々大きな問題があり、いずれも未だ満足す
べきものではない。まず砂濾過器の逆洗方式の場合は、
前記したような逆洗に要する逆洗液持ち出しコストの点
ばかりでなく、逆洗された濃縮液の処理費用、例えば処
理槽のコスト、ＵＦ（限外濾過），ＲＯ（逆浸透膜濾
過）等による処理コスト、更には最終廃液の処理コスト
等、の問題がある。これらの処理コストを免れようとす
れば、タレ流しとなり、環境破壊に継がる等の問題があ
る。フイルタ−カ−トリッジの場合は、濃縮液の処理コ
ストの問題は発生しないが、フイルタ−カ−トリッジ自
体の構造的問題からくるコスト高とカ−トリッジフイル
タ−の取り換え頻度の高さと、フイルタ−交換時異物が
二次側に流出し易い等の問題があった。
【０００５】またバッグフイルタ−方式は、フイルタ−
カ−トリッジ方式の最大の問題であるフイルタ−のコス
ト高の問題を幾分解消できることと、補足した異物が二
次側に流出せず、バッグの中に入れられたまま処分でき
る等の利点があることから近年多用され始めているが、
大きな問題はバッグ交換の繁雑さである。更に、従来技
術として、巻取式のシ−ト状濾過材の上に原液を流し、
自重濾過を行う方法も知られているが、この方式は自重
濾過であるため、濾過槽を深くとって液圧がかかるよう
にしなければ、濾過材が僅かに目詰まりしても巻き取っ
て行かなければオ−バ−フロ−してしまう等の欠点があ
るため、精密濾過の分野ではあまり使用されていない。
カ−トリッジ方式の最大の問題であるフイルタ−のコス
ト高の問題を幾分解消できることと、補足した異物が二
次側に流出せず、バッグの中に入れられたまま処分でき
る等の利点があることから近年多用され始めているが、
大きな問題はバッグ交換の繁雑さである。更に、従来技
術として、巻取式のシ−ト状濾過材の上に原液を流し、
自重濾過を行う方法も知られているが、この方式は自重
濾過であるため、濾過槽を深くとって液圧がかかるよう
にしなければ、濾過材が僅かに目詰まりしても巻き取っ
て行かなければオ−バ−フロ−してしまう等の欠点があ
るため、精密濾過の分野ではあまり使用されていない。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、このよう
な点に着目してなされたものであり、逆洗のための液が
不要で、目詰まりの都度フイルター交換する手間が必要
でなく、しかも液圧をかけて濾過することができると共
に、濾過コストが安価でコンパクトな濾過装置及び該装
置に使用する濾過材を提供することを目的とする。
な点に着目してなされたものであり、逆洗のための液が
不要で、目詰まりの都度フイルター交換する手間が必要
でなく、しかも液圧をかけて濾過することができると共
に、濾過コストが安価でコンパクトな濾過装置及び該装
置に使用する濾過材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的に沿う本考案の
構成は、長いチュ−ブ状に形成された濾過材の所定長さ
の濾過部分の両端は、対向する押し付けロ−ルによって
移送自在に密着挟持し、該一方の押し付けロ−ル間に
は、原液流入用パイプを密着挟持し、該原液流入用パイ
プの先端は前記チュ−ブ状濾過材の前記濾過部分の内部
に位置し、常時若しくは前記濾過部分の濾過材が目詰ま
りした場合は、前記濾過部分外の濾過材を前記濾過部分
に移送し、前記濾過部分の濾過材は濾過部分外に移送す
るようにしたことを特徴とする。
構成は、長いチュ−ブ状に形成された濾過材の所定長さ
の濾過部分の両端は、対向する押し付けロ−ルによって
移送自在に密着挟持し、該一方の押し付けロ−ル間に
は、原液流入用パイプを密着挟持し、該原液流入用パイ
プの先端は前記チュ−ブ状濾過材の前記濾過部分の内部
に位置し、常時若しくは前記濾過部分の濾過材が目詰ま
りした場合は、前記濾過部分外の濾過材を前記濾過部分
に移送し、前記濾過部分の濾過材は濾過部分外に移送す
るようにしたことを特徴とする。
【０００８】要するに本考案は、長いチュ−ブ状に形成
された濾過材を、目詰まりした場合は、巻き取り、巻き
戻しすることによって、目詰まりによるフイルタ−の交
換、逆洗作業をなくすようにすると共に、濾過部分の濾
過材は、対向する押し付けロ−ルによって密着挟持し、
一方の押し付けロ−ルには、原液流入用パイプを密着挟
持して、濾過部分の濾過材内に液圧をかけることができ
るようにすると共に、原液流入用パイプが濾過材から突
き出た部分の近傍には、上記濾過材を引き裂くカッタ−
機能を付与させるか、或は、重ね合わされた濾過材をヒ
−トシ−ルする機構を設けることによって、巻き取り、
巻き戻しを支障なくすることができるようにしたことを
要旨とするものである。
された濾過材を、目詰まりした場合は、巻き取り、巻き
戻しすることによって、目詰まりによるフイルタ−の交
換、逆洗作業をなくすようにすると共に、濾過部分の濾
過材は、対向する押し付けロ−ルによって密着挟持し、
一方の押し付けロ−ルには、原液流入用パイプを密着挟
持して、濾過部分の濾過材内に液圧をかけることができ
るようにすると共に、原液流入用パイプが濾過材から突
き出た部分の近傍には、上記濾過材を引き裂くカッタ−
機能を付与させるか、或は、重ね合わされた濾過材をヒ
−トシ−ルする機構を設けることによって、巻き取り、
巻き戻しを支障なくすることができるようにしたことを
要旨とするものである。
【０００９】
【実施例】次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本考案の濾過装置の全体概要図を示すも
のである。まず本考案の濾過材となる長いチュ−ブ状濾
過材（エンドレスチュ−ブ状濾過材）１は、ポリエステ
ル製スパンボンド不織布（目付２００ｇ／ｍ2、見掛厚
さ１．５ｍｍ、孔径平均２０μ）を幅２５０ｍｍにスリ
ットし、１００ｍ長さにしたものを２枚重ねとし、両端
を超音波ミシンで超音波溶着を行ってエンドレスチュ−
ブ化し、巻き芯２に巻き取る。両端を溶着する理由は、
駆動ロ−ル（押し付けロ−ル）で引っ張る際、両端の厚
さムラが大きいと蛇行が大きくなるためであるが、濾過
材によっては、折り曲げて一方若しくは真ん中１カ所を
溶着し、チュ−ブ状としても差し支えない。
する。図１は、本考案の濾過装置の全体概要図を示すも
のである。まず本考案の濾過材となる長いチュ−ブ状濾
過材（エンドレスチュ−ブ状濾過材）１は、ポリエステ
ル製スパンボンド不織布（目付２００ｇ／ｍ2、見掛厚
さ１．５ｍｍ、孔径平均２０μ）を幅２５０ｍｍにスリ
ットし、１００ｍ長さにしたものを２枚重ねとし、両端
を超音波ミシンで超音波溶着を行ってエンドレスチュ−
ブ化し、巻き芯２に巻き取る。両端を溶着する理由は、
駆動ロ−ル（押し付けロ−ル）で引っ張る際、両端の厚
さムラが大きいと蛇行が大きくなるためであるが、濾過
材によっては、折り曲げて一方若しくは真ん中１カ所を
溶着し、チュ−ブ状としても差し支えない。
【００１０】装置にセットされたエンドレスチュ−ブ状
濾過材１は、押し付けロ−ル（ゴムロ−ル）３，３′及
び押し付けロ−ル（ゴムロ−ル）４，４′によって押し
付けられ、液密状態となっている。押し付けロ−ル４，
４′間には、リング状の凹部５，５′が形成され、該凹
部５，５′間には、原液流入用パイプ６が密着挟持され
ている。凹部５，５′は、原液流入用パイプ６を密着固
定状態に維持し、押し付けロ−ル４，４′を支障なく回
転できるように、凹部５と５′が一緒になって、原液流
入用パイプ６の径と概ね一致する孔が形成されるように
なっている。押し付けロ−ル３，３′と押し付けロ−ル
４，４′との間隔は、原液の流量、原液中の異物量及び
濾過材の濾過精度等に応じて、適当な長さとすれば良い
が、この実施例に於いては、６００ｍｍとした。
濾過材１は、押し付けロ−ル（ゴムロ−ル）３，３′及
び押し付けロ−ル（ゴムロ−ル）４，４′によって押し
付けられ、液密状態となっている。押し付けロ−ル４，
４′間には、リング状の凹部５，５′が形成され、該凹
部５，５′間には、原液流入用パイプ６が密着挟持され
ている。凹部５，５′は、原液流入用パイプ６を密着固
定状態に維持し、押し付けロ−ル４，４′を支障なく回
転できるように、凹部５と５′が一緒になって、原液流
入用パイプ６の径と概ね一致する孔が形成されるように
なっている。押し付けロ−ル３，３′と押し付けロ−ル
４，４′との間隔は、原液の流量、原液中の異物量及び
濾過材の濾過精度等に応じて、適当な長さとすれば良い
が、この実施例に於いては、６００ｍｍとした。
【００１０】濾過しようとする原液は、原液タンク７か
らポンプ８によって、原液流入用パイプ６に送られる。
原液流入用パイプ６をエンドレスチュ−ブ状濾過材１内
に差し込むためには、エンドレスチュ−ブ状濾過材１に
裂け目が形成されていなければならないが、上記実施例
に於いては、カッタ−１０を原液流入用パイプ６に固定
し、エンドレスチュ−ブ状濾過材１が移送されれば、エ
ンドレスチュ−ブ状濾過材１の上端は切り裂かれるよう
に構成した。原液流入用パイプ６自体にカッタ−機能を
付与させれば、特にカッタ−１０を別に設ける必要がな
いのは勿論である。上記実施例に於いては、カッタ−１
０として市販のヒ−トナイフを使用し、温度を３５０℃
に設定したが、これは必ずしもこのようでなくとも良
く、濾過材に応じて適当なカッタ−を選択すれば良い。
例えば、切り裂きにくい濾過材の場合は、超音波カッタ
−を使用することにより容易にカッテイングすることが
できる。
らポンプ８によって、原液流入用パイプ６に送られる。
原液流入用パイプ６をエンドレスチュ−ブ状濾過材１内
に差し込むためには、エンドレスチュ−ブ状濾過材１に
裂け目が形成されていなければならないが、上記実施例
に於いては、カッタ−１０を原液流入用パイプ６に固定
し、エンドレスチュ−ブ状濾過材１が移送されれば、エ
ンドレスチュ−ブ状濾過材１の上端は切り裂かれるよう
に構成した。原液流入用パイプ６自体にカッタ−機能を
付与させれば、特にカッタ−１０を別に設ける必要がな
いのは勿論である。上記実施例に於いては、カッタ−１
０として市販のヒ−トナイフを使用し、温度を３５０℃
に設定したが、これは必ずしもこのようでなくとも良
く、濾過材に応じて適当なカッタ−を選択すれば良い。
例えば、切り裂きにくい濾過材の場合は、超音波カッタ
−を使用することにより容易にカッテイングすることが
できる。
【００１１】上記実施例に於いては、原液流入用パイプ
６は、移送方向に向かって前方の押し付けロ−ル４，
４′間に挟持したが、移送方向に向かって後方の押し付
けロ−ル３，３′間に挟持してもよい。この場合は、図
１に於いてエンドレスチュ−ブ状濾過材１は、矢印と逆
方向に移送されている状態と同じになるが、エンドレス
チュ−ブ状濾過材１には、予め裂け目を形成し、濾過部
分では裂け目が貼着されている必要があり、この裂け目
は貼着し易いように濾過材が裂け目で重ね合わさってい
るようにし、カッタ−１０の代わりに、裂け目を貼着さ
せる手段が必要となる。この貼着手段としては、加熱ロ
−ルを使用したり、接着剤を塗布する手段で行えば良
い。
６は、移送方向に向かって前方の押し付けロ−ル４，
４′間に挟持したが、移送方向に向かって後方の押し付
けロ−ル３，３′間に挟持してもよい。この場合は、図
１に於いてエンドレスチュ−ブ状濾過材１は、矢印と逆
方向に移送されている状態と同じになるが、エンドレス
チュ−ブ状濾過材１には、予め裂け目を形成し、濾過部
分では裂け目が貼着されている必要があり、この裂け目
は貼着し易いように濾過材が裂け目で重ね合わさってい
るようにし、カッタ−１０の代わりに、裂け目を貼着さ
せる手段が必要となる。この貼着手段としては、加熱ロ
−ルを使用したり、接着剤を塗布する手段で行えば良
い。
【００１２】エンドレスチュ−ブ状濾過材１は、押し付
けロ−ル３，３′と押し付けロ−ル４，４′とによって
密着挟持されているので、原液流入用パイプ６の先端９
からチュ−ブ状濾過材１内に導入された原液は、４本の
ロ−ル間の濾過材１のみから吐出し、押し付けロ−ル３
と３′及び押し付けロ−ル４と４′の間からは外部に洩
れないようになっている。押し付けロ−ル３，３′及び
４，４′は、上記実施例では、ウレタンゴムを使用して
いるが、他のゴム質でも良い。また金属、プラスチック
製のロ−ルでも、エンドレスチュ−ブ状濾過材１の材
質、性状によっては、同様に密着シ−ル機能を持たすこ
とができるので、本考案に使用することができる。押し
付けロ−ル３，３′と４，４′の間のチュ−ブ状濾過材
１で濾過をしつづけていく内に、チュ−ブ状濾過材１が
目詰まりを起こし、原液流入用パイプ６内の圧力が上昇
していくのが圧力計１１で観察される。
けロ−ル３，３′と押し付けロ−ル４，４′とによって
密着挟持されているので、原液流入用パイプ６の先端９
からチュ−ブ状濾過材１内に導入された原液は、４本の
ロ−ル間の濾過材１のみから吐出し、押し付けロ−ル３
と３′及び押し付けロ−ル４と４′の間からは外部に洩
れないようになっている。押し付けロ−ル３，３′及び
４，４′は、上記実施例では、ウレタンゴムを使用して
いるが、他のゴム質でも良い。また金属、プラスチック
製のロ−ルでも、エンドレスチュ−ブ状濾過材１の材
質、性状によっては、同様に密着シ−ル機能を持たすこ
とができるので、本考案に使用することができる。押し
付けロ−ル３，３′と４，４′の間のチュ−ブ状濾過材
１で濾過をしつづけていく内に、チュ−ブ状濾過材１が
目詰まりを起こし、原液流入用パイプ６内の圧力が上昇
していくのが圧力計１１で観察される。
【００１３】上記実施例では、濾過開始時０．１５ｋｇ
／ｃｍ2の圧力が次第に上昇し、０．５ｋｇ／ｃｍ2にな
った時点で信号を受け、駆動ロ−ル（押し付けロ−ル）
４，４′及び引張りロ−ル１２，１２′が回転し、エン
ドレスチュ−ブ状濾過材１が約６０ｃｍ送り出されるよ
うにシ−ケンス制御させた。この際、濾過材１をスム−
ズに送り出すため、押し付けロ−ル３，３′も連動して
同時に回転するようにしておくと良い。このようにして
移送された使用ずみ濾過材は、巻き芯２′に巻き取られ
る。使用ずみ濾過材は必ずしも巻き取る必要はなく、容
器中に落とし込むようにしても良い。上記実施例では、
濾過材１は、間欠的に移送しているが、設備をより簡略
にするためには、予め液体中の異物量及び目詰まりのス
ピ−ドを測定し、常時ゆっくり例えば、毎分１〜３ｃｍ
位の速度で連続的に送り出す機構にしても良い。上記実
施例に於いては、原液流入用パイプ６は、１インチのス
テンレスパイプを使用したが、他の金属、プラスチック
等であっも良く、材質及び大きさについては特に限定さ
れない。
／ｃｍ2の圧力が次第に上昇し、０．５ｋｇ／ｃｍ2にな
った時点で信号を受け、駆動ロ−ル（押し付けロ−ル）
４，４′及び引張りロ−ル１２，１２′が回転し、エン
ドレスチュ−ブ状濾過材１が約６０ｃｍ送り出されるよ
うにシ−ケンス制御させた。この際、濾過材１をスム−
ズに送り出すため、押し付けロ−ル３，３′も連動して
同時に回転するようにしておくと良い。このようにして
移送された使用ずみ濾過材は、巻き芯２′に巻き取られ
る。使用ずみ濾過材は必ずしも巻き取る必要はなく、容
器中に落とし込むようにしても良い。上記実施例では、
濾過材１は、間欠的に移送しているが、設備をより簡略
にするためには、予め液体中の異物量及び目詰まりのス
ピ−ドを測定し、常時ゆっくり例えば、毎分１〜３ｃｍ
位の速度で連続的に送り出す機構にしても良い。上記実
施例に於いては、原液流入用パイプ６は、１インチのス
テンレスパイプを使用したが、他の金属、プラスチック
等であっも良く、材質及び大きさについては特に限定さ
れない。
【００１４】
【作用】次に、図１に示す本考案の濾過装置を使用した
試験例を示す。原液タンク７に、水とカオリン粉体を濁
度３０になるように投入し、これを毎分６０リットルの
流量でポンプ８から原液流入用パイプ６に吐出させ、チ
ュ−ブ状濾過材１′内に導入し、濾過液は矢印で示すよ
うに濾過液タンク１３内に集めた。濾過開始時は、圧力
計は０．１５ｋｇ／ｃｍ2の圧力を示していたが、３時
間後には、圧力計は０．５ｋｇ／ｃｍ2を示した。この
時点でセンサ−が機能し、押し付けロ−ル（駆動ロ−
ル）４，４′と３，３′が回転し、チュ−ブ状濾過材１
が約６０ｃｍ送り出された。即ち、濾過部分の濾過材
１′は新しい濾過材に切り替わったことになる。尚、濾
液の濾過初期の濁度は７であったが、液圧０．５ｋｇ／
ｃｍ2の濾過材交換時の濁度は、９であり、大きく低下
していなかった。上記試験により、６０ｃｍのチュ−ブ
状濾過材１で３時間処理すると、濁度３０の汚濁水を処
理量１０．８トン処理することができる。
試験例を示す。原液タンク７に、水とカオリン粉体を濁
度３０になるように投入し、これを毎分６０リットルの
流量でポンプ８から原液流入用パイプ６に吐出させ、チ
ュ−ブ状濾過材１′内に導入し、濾過液は矢印で示すよ
うに濾過液タンク１３内に集めた。濾過開始時は、圧力
計は０．１５ｋｇ／ｃｍ2の圧力を示していたが、３時
間後には、圧力計は０．５ｋｇ／ｃｍ2を示した。この
時点でセンサ−が機能し、押し付けロ−ル（駆動ロ−
ル）４，４′と３，３′が回転し、チュ−ブ状濾過材１
が約６０ｃｍ送り出された。即ち、濾過部分の濾過材
１′は新しい濾過材に切り替わったことになる。尚、濾
液の濾過初期の濁度は７であったが、液圧０．５ｋｇ／
ｃｍ2の濾過材交換時の濁度は、９であり、大きく低下
していなかった。上記試験により、６０ｃｍのチュ−ブ
状濾過材１で３時間処理すると、濁度３０の汚濁水を処
理量１０．８トン処理することができる。
【００１５】
【効果】以上述べたごとく、本考案によれば、目詰まり
したフイルタ−は、ロ−ルによって順次移送するように
構成しているので、逆洗により復元させる必要もなく、
煩わしいフイルタ−交換作業を必要としないほか、濾過
部分の両端は、ロ−ルによって密着挟持しているので、
液圧をかけて濾過することができるから、装置がコンパ
クト化され、一定の圧力損失になるまで濾過材が使用で
き、効率的に濾過することができると共に、濾過材自体
は安価なエンドレス化されたチュ−ブ状濾過材を使用す
るため、濾過コストも大幅に低減させることができる極
めて画期的な考案である。
したフイルタ−は、ロ−ルによって順次移送するように
構成しているので、逆洗により復元させる必要もなく、
煩わしいフイルタ−交換作業を必要としないほか、濾過
部分の両端は、ロ−ルによって密着挟持しているので、
液圧をかけて濾過することができるから、装置がコンパ
クト化され、一定の圧力損失になるまで濾過材が使用で
き、効率的に濾過することができると共に、濾過材自体
は安価なエンドレス化されたチュ−ブ状濾過材を使用す
るため、濾過コストも大幅に低減させることができる極
めて画期的な考案である。
【００１６】
【図１】本考案の実施例を示す概略斜視図である。
【符号の説明】 １ 長いチュ−ブ状濾過材（エンドレ
スチュ−ブ状濾過材） ３，３′４，４′ 押し付けロ−ル ５，５′ リング状の凹部 ６ 原液流入用パイプ １０ カッタ−
スチュ−ブ状濾過材） ３，３′４，４′ 押し付けロ−ル ５，５′ リング状の凹部 ６ 原液流入用パイプ １０ カッタ−
Claims (2)
- 【請求項１】長いチュ−ブ状に形成された濾過材の所定
長さの濾過部分の両端は、対向する押し付けロ−ルによ
って移送自在に密着挟持し、該一方の押し付けロ−ル間
には、原液流入用パイプを密着挟持し、該原液流入用パ
イプの先端は前記チュ−ブ状濾過材の前記濾過部分の内
部に位置し、常時若しくは前記濾過部分の濾過材が目詰
まりした場合は、前記濾過部分外の濾過材を前記濾過部
分に移送し、前記濾過部分の濾過材は濾過部分外に移送
するようにしたことを特徴とする濾過装置。 - 【請求項２】前記濾過材の移送方向に向かって前方の押
し付けロ−ル間に、前記原液流入用パイプを密着挟持
し、該原液流入用パイプの前記濾過材から突き出た部分
の近傍に、カッタ−を固定若しくはカッタ−機能を付与
させることにより、前記チュ−ブ状濾過材の上面の濾過
材を引き裂きながら、前記チュ−ブ状濾過材を移送させ
るようにした請求項１に記載の濾過装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050149U JP2602444Y2 (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 濾過装置 |
| US08/226,977 US5433851A (en) | 1993-08-24 | 1994-04-13 | Filter and filter medium used in said filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993050149U JP2602444Y2 (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713406U JPH0713406U (ja) | 1995-03-07 |
| JP2602444Y2 true JP2602444Y2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=12851135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993050149U Expired - Lifetime JP2602444Y2 (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 濾過装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5433851A (ja) |
| JP (1) | JP2602444Y2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522204Y2 (ja) * | 1975-04-21 | 1980-05-27 | ||
| JPH0729005B2 (ja) * | 1993-03-05 | 1995-04-05 | 康博 佐々木 | 固液分離装置 |
| US5961822A (en) * | 1998-05-11 | 1999-10-05 | The Gadgeteers Inc. | Pool cleaner |
| JP3783151B2 (ja) * | 1998-06-24 | 2006-06-07 | 株式会社オメガ | 廃棄物収容袋ないし廃棄物収容袋を用いた廃棄物処理システムおよび廃棄物処理装置 |
| US7314141B1 (en) * | 1998-08-06 | 2008-01-01 | Paul Hedley Day | Folding belt filter |
| JP4203777B2 (ja) * | 1998-08-25 | 2009-01-07 | 株式会社オメガ | 廃水処理方法及びその処理装置 |
| US6190569B1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-02-20 | Michael H. Parker | Peristaltic filtration hose apparatus and method |
| US7651619B2 (en) * | 2001-12-28 | 2010-01-26 | Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) | Filtration method and apparatus |
| US7998344B2 (en) | 2002-08-12 | 2011-08-16 | Miller Robert L | Methods and apparatuses for filtering water from oil and gas wells |
| US7074337B2 (en) * | 2002-08-12 | 2006-07-11 | Jeffrey S. Melcher | Methods and apparatuses for filtering water |
| US6811032B2 (en) * | 2003-01-16 | 2004-11-02 | Varco I/P, Inc. | Shaker roll screen |
| US9149743B2 (en) * | 2007-10-04 | 2015-10-06 | Michael K. Conwell | Apparatus for dewatering solids-laden liquids |
| US7964105B2 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-21 | William Harris Moss | Method for improving belt press dewatering |
| US8074809B2 (en) * | 2009-07-17 | 2011-12-13 | Gordon H. King | Apparatus and method for the treatment of liquid/solid mixtures |
| US20210340046A1 (en) * | 2020-04-29 | 2021-11-04 | Canadian National Railway Company | Device for dewatering and method of making same |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2313702A (en) * | 1942-02-05 | 1943-03-09 | Nathan Brachman | Apparatus for splitting, spreading, and flattening pipe |
| US2691446A (en) * | 1952-05-10 | 1954-10-12 | Ernest E Murray | Oil filter |
| US3169922A (en) * | 1961-07-31 | 1965-02-16 | Beloit Corp | Filter |
| SE401895B (sv) * | 1976-05-24 | 1978-06-05 | Ifoe Sanitaer Ab | Sett att avlegsna medelst fibermaterial franskiljbara bestandsdelar fran vetska |
| NO154666C (no) * | 1984-06-01 | 1986-11-26 | Jan Oddvar From | Fremgangsmaate og innretning for aa fraskille og avvanne grovt materiale fra avloepsvann. |
| FR2568139B1 (fr) * | 1984-07-25 | 1989-06-16 | Degremont | Appareil pour la separation de la phase liquide d'une suspension solide-liquide |
| US5008007A (en) * | 1989-04-17 | 1991-04-16 | H. R. Black Company | Apparatus for filtering industrial process liquids |
| US5320753A (en) * | 1991-06-18 | 1994-06-14 | The Dow Chemical Company | Continuous filter |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP1993050149U patent/JP2602444Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-04-13 US US08/226,977 patent/US5433851A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0713406U (ja) | 1995-03-07 |
| US5433851A (en) | 1995-07-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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