JP2600215Y2 - 射出成形機におけるノズルの温調装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、射出成形機のホッパー
より供給される材料が加熱シリンダーと、該加熱シリン
ダー内のスクリュの回転とあいまって溶融され、そして
該スクリュの後退により射出量を計量すると共に、該ス
クリュの前進により金型内にノズルを介して射出せしむ
る射出成形機におけるノズル先端部の温調装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的にノズル先端部を温調すべくバン
ドヒータ方式或いは温水循環方式によく使用されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】射出成形機の射出する
前工程では型締めされた金型にノズルタッチさせるべく
射出装置を前進させる。この過程では、図３の如く固定
盤の貫通孔に入り込み、ロケートリング内径へと案内さ
れる。

【０００４】ところが、固定盤１の孔部２はスペースに
余裕がなく、ノズル３を温調するバンドヒータ等の端末
線等の余裕はあるものの媒体油、水等の配管フィッティ
ング類を設けて加熱冷却する方法は、スペース的にかな
り難しいので、ノズル先端部の温調は限度がある。

【０００５】又、図４はゴム、硬化性の様に加熱固化し
て、製品を得る成形では金型の熱がノズル３に伝わる
と、該ノズル３内で固化しやすくなり連続成形しずらい
面がある。そこで、ノズル先端の冷却が必要であり最も
効果が高いのが通水又は媒体油の循環であるが、先に述
べた様に配管が、ロケートリング内部スペースに納まら
ない等問題がある。

【０００６】又、シール類を使用してノズル先端の冷却
をしている例もあるが、シール自体消耗品の為ノズル取
り外し時の水、油洩れ等が生じ、これらが材料に入り込
み製品に影響を与える等問題がある。

【０００７】以上の如き諸問題を解決すべく、スクリュ
シリンダー側の先端とノズルの接合部を有効に利用し
て、より大きな効果を得ることが本考案の技術的課題で
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るための構成要件は次の通りである。すなわち、ノズル
内部に所望径の長孔を形成すると共に、該長孔と連通す
る環状凹部を加熱シリンダー先端に形成し、該長孔と環
状凹部とにわたってヒートパイプを挿入埋設し、該ヒー
トパイプの所定箇所に任意の温度に設定した空調エアー
を吹き付けることである。

【０００９】

【作用】ノズルの内部に形成された複数の長孔にヒート
パイプをそれぞれ挿入し、該ヒートパイプの端部に任意
の温度に設定された空調エアーを吹き付けることによ
り、前記ノズルの温度が希望する温度に急速に上昇せし
むることがてきる。

【００１０】

【実施例】以下図に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。１０は、加熱シリンダ−１０１側の先端に接合され
るノズルで、該ノズル１０の内部に複数の長孔１０２が
中央供給口１０３を囲んで形成されていると共に、該長
孔１０２が先端より後端に向かって所要角度をもって傾
斜し、そして、その傾斜した長孔１０２の後端１０２１
が加熱シリンダー１０１側の先端に形成された環状凹部
１０１１に開口されている。

【００１１】１０１２は、加熱シリンダー１０１の外周
から環状凹部１０１１に向けて連通せしめた空調エアー
の吹き込み口で、該空調エアー吹き込み口１０１２は別
設の加熱若しくは冷却用空調エアー装置からパイプが連
結されている。

【００１２】２０は、前記ノズル１０の傾斜した長孔１
０２と、上記環状凹部１０１１内にわたって挿入される
ヒートパイプで、該ヒートパイプ２０は、内部に加熱さ
れると作動液２０１が低温で沸騰した後、蒸気を発生
し、該蒸気が高速で低圧部に流れ、ついで蒸気が凝縮し
て液体に戻る循環方式をとると共に、該ヒートパイプ２
０の両端は完全に封止されている。

【００１３】上記ヒートパイプ２０は、空調エアーが吹
き付けられる加熱部分２０２と前記ノズル１０に形成さ
れる長孔１０２、すなわち該ヒートパイプ２０を保持す
る支承部との比率は前記ノズル１０の強度に支障をきた
さない範囲内で適宜比率を変更するのが好ましい。

【００１４】

【考案の効果】本考案はノズルの内部に傾斜した複数の
長孔が形成され、かつ該傾斜した複数の各長孔と加熱シ
リンダーの端部側に形成された環状凹部とにわたってヒ
ートパイプが挿入されると共に、前記加熱シリンダーの
端部側に形成された環状凹部内の加熱部分に空調エアー
を吹き付けることにより、該環状凹部内にて前記ヒート
パイプが加熱されると同時に、該ヒートパイプ内の流体
を介してヒートパイプ全体が加熱され、これによりノズ
ルを摂氏４０度乃至８０度まで上昇することができる。

【００１５】以上のようなきわめて簡単な装置でもっ
て、前記ノズルの温度調節が可能であるから、従来の温
調に比べてシール類の消耗品がなく、仮に漏れたにして
も製品に影響を与えることがない。

【００１６】また、小径のノズルでもこれに見合うサイ
ズのヒートパイプがあるので、温調可能であり、さらに
成形の立ち上がり、終了時の内部より加熱若しくは冷却
することができるから熱的、冷的効果が高く、短時間で
所定温度に達するなど、本考案特有の格別の作用効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本考案装置の従来例を示す概略断面図である。

【図４】本考案装置の従来例を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１０はノズル ２０はヒートパイプ １０１は加熱シリンダー １０２は長孔 １０１１は環状凹部 １０３は中央供給口 ２０１は作動液 ２０２は加熱部分

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズル内部に所望径の長孔を形成すると
   共に、該長孔と連通する環状凹部を加熱シリンダー先端
   に形成し、該長孔と環状凹部とにわたってヒートパイプ
   を挿入埋設し、該ヒートパイプの所定箇所に任意の温度
   に設定した空調エアーを吹き付けることを特徴とする射
   出成形機におけるノズルの温調装置。
2. 【請求項２】 前記長孔が傾斜し、かつ該傾斜した長孔
   の後端が加熱シリンダー側の先端に形成された環状凹部
   に開口されていることを特徴とする請求項１記載の射出
   成形機におけるノズルの温調装置。