JP2599912B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JP2599912B2 JP2599912B2 JP62003608A JP360887A JP2599912B2 JP 2599912 B2 JP2599912 B2 JP 2599912B2 JP 62003608 A JP62003608 A JP 62003608A JP 360887 A JP360887 A JP 360887A JP 2599912 B2 JP2599912 B2 JP 2599912B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/068—Silencing the silencing means being arranged inside the pump housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/06—Silencing
- F04C29/065—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、冷凍装置や空気調和装置などでの冷媒の
圧縮、あるいは空気の圧縮などに用いるスクロール圧縮
機に関する。
圧縮、あるいは空気の圧縮などに用いるスクロール圧縮
機に関する。
従来のスクロール圧縮機として、例えば特開昭60−20
6988号公報で示されたものがある。この従来のスクロー
ル圧縮機は、概要次のように構成されている。固定スク
ロールの下方に揺動スクロールを組合わせ、この揺動ス
クロールを下方から電動機による駆動軸で揺動運動さ
せ、上記双方のスクロールの渦巻き突起により形成され
る圧縮室で気体を圧縮するようにしている。この圧縮さ
れた高圧気体を、固定スクロールの中央の吐出穴から吐
出管により、上部容器を貫通し外部に吐出し供給するよ
うにしている。
6988号公報で示されたものがある。この従来のスクロー
ル圧縮機は、概要次のように構成されている。固定スク
ロールの下方に揺動スクロールを組合わせ、この揺動ス
クロールを下方から電動機による駆動軸で揺動運動さ
せ、上記双方のスクロールの渦巻き突起により形成され
る圧縮室で気体を圧縮するようにしている。この圧縮さ
れた高圧気体を、固定スクロールの中央の吐出穴から吐
出管により、上部容器を貫通し外部に吐出し供給するよ
うにしている。
しかし、この従来の圧縮機では、冷凍装置や空気調和
装置用の場合、気体は上記圧縮室で圧縮され最終圧力
（吸入圧で一意的に決まる）に達した後、吐出管から吐
出され凝縮器（図示は略す）へ導入される。このときの
凝縮圧力と上記最終圧力が異なるときは、過圧縮や圧縮
不足を生じ、吐出管内で圧力脈動が発生し、吐出管を通
じて振動，騒音が起きる原因となつていた。
装置用の場合、気体は上記圧縮室で圧縮され最終圧力
（吸入圧で一意的に決まる）に達した後、吐出管から吐
出され凝縮器（図示は略す）へ導入される。このときの
凝縮圧力と上記最終圧力が異なるときは、過圧縮や圧縮
不足を生じ、吐出管内で圧力脈動が発生し、吐出管を通
じて振動，騒音が起きる原因となつていた。
さらに、寝込起動時、両スクロール間に形成される吸
入室に冷媒液などが吸引された場合、吐出管内で液の粘
性抵抗による一種の詰まり現象により、吐出管内が一時
的異常昇圧して起動不良を発生することがあつた。
入室に冷媒液などが吸引された場合、吐出管内で液の粘
性抵抗による一種の詰まり現象により、吐出管内が一時
的異常昇圧して起動不良を発生することがあつた。
このような問題点を解決するため、従来第２図に示す
スクロール圧縮機が提案されている。図において、１は
固定スクロールで、円板部1aには下方に渦巻突起1bが設
けられ、中央に吐出穴６があけられている。２は固定ス
クロール１に下方から対応する揺動スクロールで、円板
部2aの上方に渦巻突起2bが設け等邸手、上記渦巻き突起
1bに組合わされており、円板部2bの中央下部には突出軸
部2cが出されている。双方の渦巻突起1a,1bの組合わせ
により圧縮室3,吸入室４及び吸入部５が形成される。７
は下部軸受支えで外側周に流通穴7aが形成されている。
８はこの下部軸受支７上に固定された上部軸受支えで、
複数個所の油流下穴8aが設けられている。９は上部軸受
支え８と揺動スクロール２間に介在され、揺動スクロー
ル２を揺動可能に回り止めするオルダム継手、10は駆動
の電動機で、ボルト23により下部軸受支え７に取付けら
れた固定子10aと、駆動軸11に固着された回転子10bとか
らなり、引出線10cが出されている。駆動軸11には上端
部に形成された大径部11a内に軸中心から偏心した偏心
穴11bが形成されており、偏心給油穴11cが軸方向に貫通
されている。12は上部軸受支え８上に固定され揺動スク
ロール２を支持する上部スラスト軸受、13は上部軸受支
え８に固定され、駆動軸11の大径部11aを支持する上部
軸受、14は偏心穴11bに固定され、突出軸部2cを揺動自
在に支持する上部軸受、15は下部軸受支え７上に固定さ
れ、駆動軸11を支持する下部スラスト軸受、16は下部軸
受支え７に固定され駆動軸11を支持する下部軸受であ
る。
スクロール圧縮機が提案されている。図において、１は
固定スクロールで、円板部1aには下方に渦巻突起1bが設
けられ、中央に吐出穴６があけられている。２は固定ス
クロール１に下方から対応する揺動スクロールで、円板
部2aの上方に渦巻突起2bが設け等邸手、上記渦巻き突起
1bに組合わされており、円板部2bの中央下部には突出軸
部2cが出されている。双方の渦巻突起1a,1bの組合わせ
により圧縮室3,吸入室４及び吸入部５が形成される。７
は下部軸受支えで外側周に流通穴7aが形成されている。
８はこの下部軸受支７上に固定された上部軸受支えで、
複数個所の油流下穴8aが設けられている。９は上部軸受
支え８と揺動スクロール２間に介在され、揺動スクロー
ル２を揺動可能に回り止めするオルダム継手、10は駆動
の電動機で、ボルト23により下部軸受支え７に取付けら
れた固定子10aと、駆動軸11に固着された回転子10bとか
らなり、引出線10cが出されている。駆動軸11には上端
部に形成された大径部11a内に軸中心から偏心した偏心
穴11bが形成されており、偏心給油穴11cが軸方向に貫通
されている。12は上部軸受支え８上に固定され揺動スク
ロール２を支持する上部スラスト軸受、13は上部軸受支
え８に固定され、駆動軸11の大径部11aを支持する上部
軸受、14は偏心穴11bに固定され、突出軸部2cを揺動自
在に支持する上部軸受、15は下部軸受支え７上に固定さ
れ、駆動軸11を支持する下部スラスト軸受、16は下部軸
受支え７に固定され駆動軸11を支持する下部軸受であ
る。
17は下部軸受支え７を固着する下部容器で、上端が固
定スクロール１に気密に溶接結合されている。18は固定
スクロール１に気密に溶接結合された上部容器で、高圧
室19を形成している。20は密封引出し端子で、複数本の
端子21がガラス絶縁座などの絶縁座22aに気密引出さ
れ、絶縁座22aは金属の取付けフランジ22bに気密接着さ
れ、フランジ22bは下部容器17に気密に溶接結合されて
いる。24は上部軸受支え８及び固定スクロール１を下部
軸受支え７に固定する取付けボルト、25は駆動軸11の下
端に固着された油ポンプ手段で、駆動軸11により回転さ
れ、潤滑油30を遠心ポンプ作用により偏心給油穴11cに
上昇させ給油する。26は下部容器17内下部に固着された
仕切板で、点線矢印で示すように各軸受を通り潤滑して
流下した潤滑油30を下部容器17の底部に戻す。
定スクロール１に気密に溶接結合されている。18は固定
スクロール１に気密に溶接結合された上部容器で、高圧
室19を形成している。20は密封引出し端子で、複数本の
端子21がガラス絶縁座などの絶縁座22aに気密引出さ
れ、絶縁座22aは金属の取付けフランジ22bに気密接着さ
れ、フランジ22bは下部容器17に気密に溶接結合されて
いる。24は上部軸受支え８及び固定スクロール１を下部
軸受支え７に固定する取付けボルト、25は駆動軸11の下
端に固着された油ポンプ手段で、駆動軸11により回転さ
れ、潤滑油30を遠心ポンプ作用により偏心給油穴11cに
上昇させ給油する。26は下部容器17内下部に固着された
仕切板で、点線矢印で示すように各軸受を通り潤滑して
流下した潤滑油30を下部容器17の底部に戻す。
次に、27は下部容器17に気密接合された吸入管、28は
上部容器18に気密接合された吐出管、29は固定スクロー
ル１に取付けられ、吐出穴６から吐出される圧縮気体を
通す逆止弁で、可動のばね板29a及び受け板20bとからな
る。
上部容器18に気密接合された吐出管、29は固定スクロー
ル１に取付けられ、吐出穴６から吐出される圧縮気体を
通す逆止弁で、可動のばね板29a及び受け板20bとからな
る。
上記従来の圧縮機において、電動機10の駆動により駆
動軸11が回転し、揺動スクロール２が揺動運動をする。
これにより負圧が生じ、外部からの気体が吸入管27から
吸入され、実線矢印に示すように下部容器17内低圧部を
通り、吸入部５に吸引され吸入室４に入る。吸入室４の
気体は形成される圧縮室３で次第に体積が縮小され高圧
気体となり吐出穴６から高圧室19に流入する。高圧室19
の高圧気体は吐出管28から外部に供給される。
動軸11が回転し、揺動スクロール２が揺動運動をする。
これにより負圧が生じ、外部からの気体が吸入管27から
吸入され、実線矢印に示すように下部容器17内低圧部を
通り、吸入部５に吸引され吸入室４に入る。吸入室４の
気体は形成される圧縮室３で次第に体積が縮小され高圧
気体となり吐出穴６から高圧室19に流入する。高圧室19
の高圧気体は吐出管28から外部に供給される。
上記のように、固定スクロール１の上方の上部容器18
内に高圧室19を形成したことにより、吐出しマフラの作
用をなし、前記従前のスクロール圧縮機で発生していた
圧力脈動や詰まり現象による起動不良が防止される。
内に高圧室19を形成したことにより、吐出しマフラの作
用をなし、前記従前のスクロール圧縮機で発生していた
圧力脈動や詰まり現象による起動不良が防止される。
上記のような従来のスクロール圧縮機では、上部容器
18は固定スクロール１との空間に高圧室19を形成するた
め、固定スクロール１に密封溶接をし、下部容器17も固
定スクロール１に密封溶接しなければならなく、上部容
器18を直接下部容器に溶接結合することができなく、作
業工程が増すという問題点があつた。
18は固定スクロール１との空間に高圧室19を形成するた
め、固定スクロール１に密封溶接をし、下部容器17も固
定スクロール１に密封溶接しなければならなく、上部容
器18を直接下部容器に溶接結合することができなく、作
業工程が増すという問題点があつた。
また、上部容器18は内部が高圧室19となるので、電動
機10の密封引出し端子20を設けることができず、下部容
器17に設けていた。このため、引出線10cを端子21に接
続するのに、電動機10を取付けた下部軸７を下部容器17
に挿入して固定し、この状態で引出線10cを端子21に接
続しなければならず、この接続完了後、上部軸受8,オル
ダム継手9,両スクロール2,1を組立てており、内部の全
構成部品を外部で組立てて後、下部容器17に組込む手順
がとられなく、組立てが面倒となる問題点があつた。
機10の密封引出し端子20を設けることができず、下部容
器17に設けていた。このため、引出線10cを端子21に接
続するのに、電動機10を取付けた下部軸７を下部容器17
に挿入して固定し、この状態で引出線10cを端子21に接
続しなければならず、この接続完了後、上部軸受8,オル
ダム継手9,両スクロール2,1を組立てており、内部の全
構成部品を外部で組立てて後、下部容器17に組込む手順
がとられなく、組立てが面倒となる問題点があつた。
さらに、下部容器17は、引出線10cを端子21に接続す
るために、外部に突出した取付座を設けなければならな
かつた。
るために、外部に突出した取付座を設けなければならな
かつた。
この発明は、このような問題点を解決するためになさ
れたもので、固定スクロール上方に高圧室が形成され、
しかも、上部容器と下部容器との直接結合ができ、内部
に収納される全構成部品をあらかじめ外部で組立て、下
部容器に収容され、組立てが煩雑とならず、吐出脈動が
減衰され、寝込起動時の異常昇圧を防止したスクロール
圧縮機を得ることを目的としている。
れたもので、固定スクロール上方に高圧室が形成され、
しかも、上部容器と下部容器との直接結合ができ、内部
に収納される全構成部品をあらかじめ外部で組立て、下
部容器に収容され、組立てが煩雑とならず、吐出脈動が
減衰され、寝込起動時の異常昇圧を防止したスクロール
圧縮機を得ることを目的としている。
この発明にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロー
ルの円板部上に吐出穴を囲う環状突起部を設け、上端板
部と円筒部からなる吐出しマフラを上記環状突起部にパ
ツキンを介しはめ込み高圧室を形成し、このマフラに吐
出管を結合し、マフラを上部容器に上端板部を吐出管と
共に露出させ気密結合し、上部容器に密封引出し端子を
取付けたものである。
ルの円板部上に吐出穴を囲う環状突起部を設け、上端板
部と円筒部からなる吐出しマフラを上記環状突起部にパ
ツキンを介しはめ込み高圧室を形成し、このマフラに吐
出管を結合し、マフラを上部容器に上端板部を吐出管と
共に露出させ気密結合し、上部容器に密封引出し端子を
取付けたものである。
この発明においては、容器内に収容される構成部品を
外部で組立て後、下部容器内にはめ込み固着し、上部容
器に取付けた密封引出し端子に電動機の引出線を接続
後、上部容器を下部容器に気密結合する。吐出しマフラ
を固定スクロール上の環状突起部にパツキンを介し気密
にはめ、上部容器に気密結合され高圧室が形成される。
外部で組立て後、下部容器内にはめ込み固着し、上部容
器に取付けた密封引出し端子に電動機の引出線を接続
後、上部容器を下部容器に気密結合する。吐出しマフラ
を固定スクロール上の環状突起部にパツキンを介し気密
にはめ、上部容器に気密結合され高圧室が形成される。
第１図はこの発明の一実施例によるスクロール圧縮機
の縦断面図であり、２〜16,20,21,23〜30,2a〜2c,7a,8
a,10a,10b,11a〜11c,22a,22bは上記従来装置と同一のも
のであり、説明は略する。31は固定スクロールで、円板
部31aから下方に渦巻突起31bが設けられ、上方には吐出
穴６を囲う環状突起部31cが設けられている。この環状
突起部31cの内円周には環状溝31dが設けられ、ｏリング
らなるパツキン35がはめられてある。32は下部容器で、
下部軸受支え７をはめ込み固着支持している。33は下部
容器32にはめ合わされ、溶接などで気密結合された上部
容器、34は上端板部と円筒部34aからなり下部が開口し
た吐出しマフラで、環状突起部31cの内円周にパツキン3
5を介し気密に、かつ上下動可能にはめられ、高圧室36
を形成しており、吐出管28が溶接結合されている。この
マフラ34は上部容器33の上部中央に気密溶接され、上端
板部が露出している。
の縦断面図であり、２〜16,20,21,23〜30,2a〜2c,7a,8
a,10a,10b,11a〜11c,22a,22bは上記従来装置と同一のも
のであり、説明は略する。31は固定スクロールで、円板
部31aから下方に渦巻突起31bが設けられ、上方には吐出
穴６を囲う環状突起部31cが設けられている。この環状
突起部31cの内円周には環状溝31dが設けられ、ｏリング
らなるパツキン35がはめられてある。32は下部容器で、
下部軸受支え７をはめ込み固着支持している。33は下部
容器32にはめ合わされ、溶接などで気密結合された上部
容器、34は上端板部と円筒部34aからなり下部が開口し
た吐出しマフラで、環状突起部31cの内円周にパツキン3
5を介し気密に、かつ上下動可能にはめられ、高圧室36
を形成しており、吐出管28が溶接結合されている。この
マフラ34は上部容器33の上部中央に気密溶接され、上端
板部が露出している。
上部容器33には密封引出し端子20が気密溶接で取付け
られている。
られている。
上記一実施例の圧縮機の組立ては、次のようにする。
外部で、下部軸受支え７に電動機10の固定子10aを取付
け、駆動軸11を下部軸受支え７に挿入し、この駆動軸11
に回転子10bを焼ばめなどにより固着する。続いて、上
部軸受支え8,オルダム継手9,揺動スクロール2,固定スク
ロール31を取付ける。こうして組立てられた構成体を下
部容器32内に入れ、下部軸受支え７を圧入又は焼ばめな
どによりはめ込み固着する。
外部で、下部軸受支え７に電動機10の固定子10aを取付
け、駆動軸11を下部軸受支え７に挿入し、この駆動軸11
に回転子10bを焼ばめなどにより固着する。続いて、上
部軸受支え8,オルダム継手9,揺動スクロール2,固定スク
ロール31を取付ける。こうして組立てられた構成体を下
部容器32内に入れ、下部軸受支え７を圧入又は焼ばめな
どによりはめ込み固着する。
次に、上部容器32に取付けられた密封引出し端子20の
端子21に電動機10の引出線10cを接続する。外部容器33
を下部容器32にはめ込み固定後、吐出しマフラ34を上部
容器33の上部中央から通し、環状突起部31cの外円周に
パツキン35を圧接してはめ込む。上部容器33を下部容器
32に溶接などで気密結合し、吐出しマフラ34を上部容器
33に気密溶接する。
端子21に電動機10の引出線10cを接続する。外部容器33
を下部容器32にはめ込み固定後、吐出しマフラ34を上部
容器33の上部中央から通し、環状突起部31cの外円周に
パツキン35を圧接してはめ込む。上部容器33を下部容器
32に溶接などで気密結合し、吐出しマフラ34を上部容器
33に気密溶接する。
揺動スクロール２の揺動運動による気体の吸入，圧
縮，圧縮気体の吐出動作及び油ポンプ手段25による各軸
受の潤滑作用は、上記従来の圧縮機と同一である。
縮，圧縮気体の吐出動作及び油ポンプ手段25による各軸
受の潤滑作用は、上記従来の圧縮機と同一である。
上記実施例の装置では、吐出しマフラ34による高圧室
36は、十分に大きな容積がとれ、マフラとして効果的に
吐出圧力脈動を減衰させることができ、寝込起動時、下
部容器32に寝込んだ液冷媒などが吸入部５より吸引さ
れ、吐出穴６を通り高圧室36に流入しても、この高圧室
がアキュムレータ替りになり、吐出管28へ一度に多量の
液が排出されるのが防止され、一時的な液詰まりによる
異常昇圧が防止され、起動不良がなくされる。
36は、十分に大きな容積がとれ、マフラとして効果的に
吐出圧力脈動を減衰させることができ、寝込起動時、下
部容器32に寝込んだ液冷媒などが吸入部５より吸引さ
れ、吐出穴６を通り高圧室36に流入しても、この高圧室
がアキュムレータ替りになり、吐出管28へ一度に多量の
液が排出されるのが防止され、一時的な液詰まりによる
異常昇圧が防止され、起動不良がなくされる。
この吐出しマフラ34は、上部容器33に溶接固着されて
いるだけで、固定スクロール31の環状突起部31cには上
下移動可能にはめられており、上端板部が上部容器33か
ら露出していて吐出管28が直接外部へ出されており、密
封組立てが容易である。これにより、例えば、高圧室36
の高圧力により吐出しマフラ34が上方への変位が生じて
も、固定スクロール31の円板部31aが引きつられて変形
することはない。
いるだけで、固定スクロール31の環状突起部31cには上
下移動可能にはめられており、上端板部が上部容器33か
ら露出していて吐出管28が直接外部へ出されており、密
封組立てが容易である。これにより、例えば、高圧室36
の高圧力により吐出しマフラ34が上方への変位が生じて
も、固定スクロール31の円板部31aが引きつられて変形
することはない。
また、密封引出し端子20は低圧部を形成する上部容器
33に取付けられており、圧縮機運転中に高温となる高圧
部36からの伝達熱により、引出し端子20はその周囲温度
が高められて結露、霜着きが防止される。
33に取付けられており、圧縮機運転中に高温となる高圧
部36からの伝達熱により、引出し端子20はその周囲温度
が高められて結露、霜着きが防止される。
以上のように、この発明によれば、固定スクロールの
円板部上に吐出穴を囲う環状突起部を設け、下部が開口
した円筒状の吐出しマフラを上記環状突起部にパッキン
を介しはめ込み、高圧室を形成し、このマフラに吐出管
を結合し、マフラを上部容器の中央に上端板部を吐出管
と共に露出させ気密結合したので、吐出脈動が減衰さ
れ、寝込起動時の異常昇圧が防止され、組立ての作業性
が向上されると共に、高圧室の高圧力により吐出しマフ
ラが上方への変位が生じても、固定スクロールの円板部
が引きつられて変形することはない。
円板部上に吐出穴を囲う環状突起部を設け、下部が開口
した円筒状の吐出しマフラを上記環状突起部にパッキン
を介しはめ込み、高圧室を形成し、このマフラに吐出管
を結合し、マフラを上部容器の中央に上端板部を吐出管
と共に露出させ気密結合したので、吐出脈動が減衰さ
れ、寝込起動時の異常昇圧が防止され、組立ての作業性
が向上されると共に、高圧室の高圧力により吐出しマフ
ラが上方への変位が生じても、固定スクロールの円板部
が引きつられて変形することはない。
更に上部容器に密封引出し端子を取付けたので、圧縮
機運転中に高温とならう高圧部からの伝達熱により、引
出し端子はその周囲温度が高められて結露、露着きが防
止されると共に、容器内に収容される構成部品を外部で
組立て後、下部容器内にはめ込み固着し、上部容器に取
付けた密封引出し端子に電動機の引出線を接続後、上部
容器を下部容器に気密結合するので、組立ての作業性が
向上される。
機運転中に高温とならう高圧部からの伝達熱により、引
出し端子はその周囲温度が高められて結露、露着きが防
止されると共に、容器内に収容される構成部品を外部で
組立て後、下部容器内にはめ込み固着し、上部容器に取
付けた密封引出し端子に電動機の引出線を接続後、上部
容器を下部容器に気密結合するので、組立ての作業性が
向上される。
第１図はこの発明によるスクロール圧縮機の一実施例の
縦断面図、第２図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図
である。 ２……揺動スクロール、2a……円板部、2b……渦巻突
起、３……圧縮室、６……吐出穴、７……下部軸受支
え、８……上部軸受支え、10……電動機、20……密封引
出し端子、21……端子、27……吸入管、28……吐出管、
31……固定スクロール、31a……円板部、31b……渦巻突
起、31c……環状突起部、32……下部容器、33……上部
容器、34……吐出しマフラ、34a……円筒部、35……パ
ツキン、36……高圧室。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
縦断面図、第２図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図
である。 ２……揺動スクロール、2a……円板部、2b……渦巻突
起、３……圧縮室、６……吐出穴、７……下部軸受支
え、８……上部軸受支え、10……電動機、20……密封引
出し端子、21……端子、27……吸入管、28……吐出管、
31……固定スクロール、31a……円板部、31b……渦巻突
起、31c……環状突起部、32……下部容器、33……上部
容器、34……吐出しマフラ、34a……円筒部、35……パ
ツキン、36……高圧室。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 尚宏 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機 株式会社和歌山製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−40473（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】円板部の下部に渦巻突起が形成され、上記
円板部の中央に吐出穴が設けられた固定スクロールと、
円板部の上部に渦巻突起が形成され上記固定スクロール
の下方に配置され、上記双方の渦巻突起が組合わされ圧
縮室を形成する揺動スクロールと、この揺動スクロール
を駆動軸により下方から偏心連結していて揺動運動させ
る電動機と、上記揺動スクロール及び駆動軸を軸受を介
し支持する軸受支えと、上記各構成要素を密閉収納する
下部及び上部容器と、上記下部容器に結合された吸入管
と、上記固定スクロールの吐出穴からの高圧気体を容器
外に導出する吐出管と、上記電動機の引出線が接続さ
れ、上記容器外に引出す密封引出し端子とを備えたスク
ロール圧縮機において、円板部の上部に吐出穴を囲った
環状突起部が設けられた固定スクロール、上端板部と円
筒部からなり下部が開口しており、上記環状突起部にパ
ツキンを介し気密にはめ込まれ高圧室を形成し、上記上
端板部に吐出管が気密結合された吐出しマフラ、及び上
記下部容器に気密結合され、上部中央に上記マフラの上
端板部を吐出管と共に露出させて気密結合し、かつ、上
記密封引出し端子を気密に取付けた上部容器を備えたこ
とを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項２】密封引出し端子は端子がガラス絶縁座に貫
通して出され、上部容器の外側部に取付けられたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のスクロール圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003608A JP2599912B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62003608A JP2599912B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63173882A JPS63173882A (ja) | 1988-07-18 |
| JP2599912B2 true JP2599912B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=11562207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62003608A Expired - Fee Related JP2599912B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2599912B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6220839B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-04-24 | Copeland Corporation | Scroll compressor discharge muffler |
| JP4936727B2 (ja) * | 2006-01-06 | 2012-05-23 | 三菱自動車工業株式会社 | ワーク搬送設備 |
| JP4661713B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2011-03-30 | 株式会社デンソー | 電動圧縮機 |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160585A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-11 | Ebara Infilco Co Ltd | チオ尿素含有廃液の処理方法 |
| JPS6140473A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Toshiba Corp | スクロ−ル型圧縮装置 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP62003608A patent/JP2599912B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63173882A (ja) | 1988-07-18 |
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