JP2599871Y2 - 半面マスク乾燥装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】原子力発電所等において、放射性
粒子その他ガス状又は粉状の有害物質が浮遊する区域で
の作業には、これら有害物質の吸引を防ぐため、作業員
は防護マスクをかぶって入域し作業する。しかして、浮
遊量の多い区域では顔全体を覆う全面マスクが、又比較
的浮遊量の少ない区域では図１に示すような口、鼻の部
分のみを覆う半面マスクＭが使用され、定期検査等の繁
忙時には一日に数百個が使用される。この考案はこれら
の大量に使用されている防護マスク、特に半面マスクの
使用後に洗浄処理された状態から再使用可能な状態にま
で短時間に乾燥させる装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】半面マスク専用の乾燥装置はこれまで開
発されていない。しかし次に示すような(１)乾燥室を利
用するか、或いは(２)衣類用の乾燥機を利用して半面マ
スクを乾燥処理している。 （１）乾燥室の応用 これは、現在、一部の原子力発電所で使用されている乾
燥室の利用である。これは室温が５０℃〜６０℃に保た
れた部屋に洗浄処理したマスク類を置いておくと半日〜
１日で乾燥するものである。しかし、この方法は次のよ
うな欠点を有している。乾燥時間が長くかかる。原子
力発電所定期検査のピ−ク時のように大量に半面マスク
を使用する場合は、使用済半面マスク清浄後の乾燥に時
間がかかると、その分、作業に必要な数を確保するた
め、流通数を増やす必要があり、コストあるいは管理に
負担がかかる。乾燥室の設置スペ−スが広い。装置自
体が一つの部屋のため、大きな設置スペ−スを要する。
そのため、現在、こういった設備を持たない原子力発電
所では、新たな設置は困難である。

【０００３】 （２）衣類用乾燥機の転用 衣類用の熱風回転式乾燥機は、衣類を収納する乾燥ドラ
ムの回転数が毎分３０回転と比較的速いため、半面マス
クが乾燥ドラム上の上部から下部へたたきつけられるこ
とが続けられるので、半面マスクが痛んでしまう。その
ため、衣類用乾燥機を半面マスク乾燥に転用する場合
は、乾燥ドラムの回転数を充分に落とさなければならな
い。実際に毎分５回転に落として乾燥実験を実施したと
ころ、２４個の半面マスクを約１時間で乾燥できること
を確認した。しかし、原子力発電所定期検査時における
使用済半面マスクの発生数に対応するためには、さら
に、処理能力の大幅な向上が必要となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】既存の乾燥機を転用し
た場合よりも、乾燥時間を短縮し処理能力を向上させる
ことと、乾燥時における半面マスク同士の衝突や半面マ
スクと乾燥ドラムの衝突等を減少あるいは緩和させるこ
と、を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前面に半面マスクＭを出
し入れする円形のドアー１を有する乾燥機本体Ａと、該
乾燥機本体Ａ内にあって揺動可能な乾燥ドラム３と、乾
燥ドラム３の上部に設けた加熱空気を送り込むヒーター
２とを備え、前記乾燥ドラム３はパンチングメタル製
で、円筒状に形成され内面に耐熱用シリコンスポンジ板
１９を等間隔で、かつ斜めに貼着した円筒部３ａと乾燥
機上部に設けたヒーター２からの熱風の吸入口となる網
目部３ｂ及び両端板３ｃ，３ｄよりなっており、前記網
目部３ｂは円筒部３ａの円周角約９０°に相当する切欠
部分に水平に張られ、又一方の端板３ｃには中央部に半
面マスクＭを出し入れする開口４が設けられ、もう一方
の端板３ｄには中心に本体Ａの後面から外側に突き出た
揺動機構と連結される軸５が取付けられている。また、
乾燥機本体Ａの下部に排風機１０及びダクト１１を介し
て連設された予備乾燥機Ｂを設けた。

【０００６】

【実施例】図２〜図６に基いて説明する。図２は本考案
の概念図である。Ａは乾燥機本体である。乾燥機本体Ａ
内には揺動可能な乾燥ドラム３が設けられ、この中で半
面マスクＭは乾燥される。乾燥ドラム３には上部のヒ−
タ−２で加熱された空気が送り込まれて乾燥される。半
面マスクＭを乾燥させた湿気を含んだ空気は排風機１０
により予備乾燥機Ｂに送られ、こゝで乾燥ドラム３に投
入される前の水分を多量に含んだ半面マスクＭが予備乾
燥される。そして、排気は原子力発電所の排気処理系へ
通ずるダクトへ排気される。

【０００７】図３〜図７を参照して乾燥機本体Ａについ
て以下説明する。鋼板製の乾燥機本体Ａの前面には半面
マスクを出し入れする円形のドア−１が設けられ、本体
Ａ内上部には本体Ａ上面の網目開口部から取り入れられ
る空気を熱するヒ−タ−２が、本体Ａ内中央部には乾燥
ドラム３が設けられている。乾燥ドラム３は図７に示す
ようにパンチングメタル製円筒部３ａと網目部３ｂ及び
両端板３ｃ，３ｄよりなっている。網目部３ｂは円筒部
３ａの円周角約９０°に相当する部分に張られ、ステン
レス線等で作られた目の粗い網よりなっている。端板３
ｃには中央部に半面マスクＭを出し入れするように開口
４が設けられており、もう一方の端板３ｄには中心に軸
５が取り付けられている。この軸５は本体Ａの後面から
外側に突き出して、その先端にプ−リ−６が取り付けら
れている（図４）。プ−リ−６はベルト7a，7b及びもう
一つのプ−リ−８を介して本体Ａ後面外側下部に設けら
れた駆動モ−タ−９に連結されており、モ−タ−９の回
転によりプ−リ−６，８で減速されながら乾燥ドラム３
を駆動するように構成されている。

【０００８】また本体Ａ後面外側下部には排風機１０及
び排気ダクト１１が設けられていて、排風機１０の駆動
により本体Ａ上面の開口部から取り入れられた空気はヒ
−タ−２で加熱され、乾燥ドラム３の網目部３ｂから入
って乾燥ドラム３内に置かれた半面マスクＭを乾燥させ
ながら乾燥ドラム３の円筒部３ａに設けたパンチ孔から
抜け出し、排気ダクト１１を通って本体Ａの外に排出さ
れるように構成されている。従来の乾燥ドラム（例え
ば、衣類用乾燥機）の場合、全周パンチングメタルのた
め、温風が乾燥ドラム内に吹き込み難く、熱効率が良く
なかったが、乾燥ドラム３の上部を目の荒い網目部３ｂ
にした結果、温風はストレ−トに乾燥ドラム３内に吹き
込まれる。乾燥ドラム３内の温風の温度は約７５℃にす
る。更にまた、十分に温かい空気は下部の排気ダクト１
１から予備乾燥器Ｂへと導かれる（排気ダクト１１内の
温風の温度は約６０℃）。

【０００９】予備乾燥器Ｂは図８〜図１０に示す如く、
下部に吸気ダクト１２が開口しており、この吸気ダクト
１２は前記本体Ａ側の排気ダクト１１に連通している。
また、予備乾燥器Ｂの前面には金属性の網籠が出し入れ
できるようにドア−１３が設けられ、予備乾燥器Ｂ内に
は吸気ダクト１２から吐き出される温風が通過できるよ
う十分に隙間を開けて並べられたロ−ラ−１４による棚
が例えば図９のように上下２段設けられていて、ここに
洗浄されて濡れた状態の半面マスクＭを納めた金属性の
網籠がロ−ラ−１４・・・上を滑って収まる。更に、予
備乾燥器Ｂの上面には排気口１５が設けられており、吸
気ダクト１２から吐き出された温風は金属性の網籠に納
められている濡れた状態の半面マスクＭを乾燥させなが
らその間を通り抜けた後、原子力発電所の排気処理系へ
通ずるダクトへ排気される。

【００１０】次に、乾燥ドラムの揺動モ−ドについて説
明すると、本体Ａの後面外側に、プ−リ−６に相対する
ように近接センサ−取付板１６が設けられており、この
近接センサ−取付板１６上には、時計の文字盤を例に説
明すると１時、３時、９時、１１時、１２時の位置に近
接センサ−16a，16b，16c，16d，16eがあり、各々の近
接センサ−はスイッチボックス１７に結線されていて、
スイッチボックス１７内にて駆動モ−タ−９の回転、停
止、回転方向、回転速度を制御するように構成されてい
る。また、プ−リ−６には、乾燥ドラム３の網目部３ｂ
が真上にあるとき近接センサ−16e(１２時の位置）を作
動させる位置にセンサ−作動ボタン１８がある。

【００１１】

【作動】乾燥ドラム３の動作設定の一例について説明す
る。図１１に示すごとく、例えばドラム網目部３ｂが真
上にある中央での静止時間を１０秒、乾燥ドラム３の回
転速度を毎分５回転（１回転１２秒、目盛り１時間分が
１秒）、反転時の静止時間を１秒とし、センサ−作動ボ
タン１８が近接センサ−16b，16c（３時、９時の位置）
に来たとき反転するよう設定する。また、乾燥ドラム３
は中央で静止する前に少し行き過ぎてセンサ−作動ボタ
ン１８が近接センサ−16d，16a（１１時、１時の位置）
から反転し、中央に戻り、静止するよう設定する。

【００１２】上記の如く駆動モ−タ９の作動制御を設定
して始動すると、先ず図１１(ｂ)の上側に示すように、 センサ−作動ボタン１２時位置（中央）で静止（１０
秒間） センサ−作動ボタン１２時から９時位置へ反転後に静
止（３＋１秒間） センサ−作動ボタン９時から１時位置へ回転後に静止
（４＋１秒間） センサ−作動ボタン１時から１２時位置へ反転（１秒
間） 次に図１１(ｂ)の下側に示すように、 センサ−作動ボタン１２時位置（中央）で静止（１０
秒間） センサ−作動ボタン１２時から３時位置へ回転後に静
止（３＋１秒間） センサ−作動ボタン３時から１１時位置へ反転後に静
止（４＋１秒間） センサ−作動ボタン１１時から１２時位置へ回転（１
秒間） 以上の８動作を１サイクル（所要時間４０秒）として、
予め設定した時間だけ左右の揺動を繰り返すことにな
る。またこの１サイクルの間に乾燥ドラム３の中の半面
マスクＭは８回転がることが確かめられた。

【００１３】なお、乾燥ドラム３は図１１(ｂ)の，
で示すごとく中央で静止する前に少し行き過ぎてから反
転し、中央に戻り、静止するモ−ドになっている。これ
により、半面マスクＭは乾燥ドラム３が中央で静止する
状態にあるときは、ほぼ乾燥ドラムの中央真下に位置す
ることになり、上部からの温風が十分に当たることにな
る。また、この静止時間はあまり長すぎると直接温風の
当たる半面マスクＭに過度の昇温を招き好ましくない。

【００１４】本実施例ではヒ−タ−２の容量を１２ＫＷ
とし、ヒ−タ−２から静止時の半面マスクＭまでの距離
を約６０cmとして実験の結果、前記のごとき時間設定が
適当であることが分かった。また更に、半面マスクＭは
転がりにより過度の昇温を防ぐと共に、マスクの窪みに
残る水滴を振り落とし、マスクの乾燥むら防止に有効で
あるが、あまりに速い転がりはマスクへの衝撃が大きく
なり好ましくない。実験の結果、毎分４〜６回程度の回
転速度で乾燥ドラム３を回転させれば十分な転がりが得
られることが確かめられた。

【００１５】図１２は乾燥ドラム３の内側でパンチング
メタルに緩衝材として貼り付けたシリコンスポンジ板１
９を示し、図１２(ａ)は貼り付け状態を示す展開図であ
る。このように、シリコンスポンジ板１９を内面に斜め
に貼り付けると、乾燥ドラム３が図１２(ｃ)に示すよう
に左右に正転・逆転することにより半面マスクＭは図１
２(ｄ)，(ｅ)に示すように手前の取り出し口へ転がった
り、奥側へ転がったりすることになり、適度にシャフリ
ングされて均一な乾燥効果が期待される。また、シリコ
ンスポンジ板１９は軟らかく弾性があることから、半面
マスクＭ同士の衝突や半面マスクＭと乾燥ドラム３の内
表面との衝突時の衝撃を和らげる効果がある。

【００１６】

【効果】本考案は以上の如く構成され作動する。これに
対して同様な基本仕様の公知衣類乾燥機での半面マスク
乾燥能力を調べたところ２４個／時であった。ただしこ
の時のヒ−タ容量は９ＫＷであり、本考案による乾燥機
のヒ−タ容量は１２ＫＷである。乾燥能力の比較のた
め、増量した３ＫＷ分の乾燥能力への寄与分として３Ｋ
Ｗ／９ＫＷ＝３３％を想定すると、同様な基本仕様の衣
類乾燥機での半面マスク乾燥能力は２４個×１．３３＝
３２個／時となる。本考案による乾燥装置の乾燥処理能
力は予備乾燥器、揺動乾燥機共に３６個／１５分であ
り、順次乾燥処理されるため、１５分毎に３６個の乾燥
した半面マスクが得られることになる。従って、本考案
による半面マスク乾燥装置の乾燥処理能力は従来の衣類
乾燥用熱風回転乾燥機と比較して、約４倍の処理能力を
有していることが確認された。

【００１７】従来の衣類乾燥用熱風回転乾燥機の場合、
乾燥ドラムの回転速度を毎分５回転とすると１回転に５
回転がることが確かめられており、１乾燥に１時間を要
するので、乾燥ドラム内における半面マスクの転がり回
数は１乾燥当たり１５００回となるが、本考案による半
面マスク乾燥では１８０回となり、約１／８に減少し
た。転がり回数の減少は半面マスクの健全性にとって好
ましい結果となる。半面マスクの１０年間使用を想定し
た半面マスクゴム材質に対する乾燥耐久試験を実施した
ところ、半面マスク自体の漏れ試験およびゴム材質の引
っ張り強度試験共に何ら問題はなかった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の乾燥対象となる半面マスクＭの一
例を示す。

【図２】本考案装置の概念図。

【図３】本考案乾燥装置本体の一例を示す正面図。

【図４】本考案乾燥装置本体の一例を示す側面図。

【図５】本考案乾燥装置本体の一例を示す背面図。

【図６】本考案乾燥装置本体の一例を示す平面図。

【図７】乾燥ドラムの構造を説明する略図。

【図８】本考案予備乾燥器Ｂの一例を示す正面図。

【図９】本考案予備乾燥器Ｂの一例を示す側面図。

【図１０】本考案予備乾燥器Ｂの一例を示す平面図。

【図１１】乾燥ドラムの揺動とマスクの位置の関係を説
明する略図。

【図１２】乾燥ドラムを構成するパンチングメタルへの
マスクの衝突緩衝材の取り付けとその効果を説明し、
(ａ)はパンチングメタルの展開図、(ｂ)は緩衝材の１本
を取り出した斜視図、(ｃ)は緩衝材の作用を説明するた
めの乾燥ドラムの略図、(ｄ)，(ｅ)は(ｃ)図のＡ矢印及
びＢ矢視図。

【符号の説明】

Ａ 乾燥機本体 Ｂ 予備乾燥器 Ｍ 半面マスク １ ドア− ２ ヒ−タ− ３ 乾燥ドラム 3a 円筒部 3b 網目部 3c，3d 端板 ４ 開口 ５ 軸 ６ プ−リ− 7a，7b ベルト ８ プ−リ− ９ 駆動モ−タ 10 排風機 11 排気ダクト 12 吸気ダクト 13 ドア− 14 ロ−ラ− 15 排気口 16 近接センサ−取付板 16a，16b，16c，16d，16e 近接センサ− 17 スイッチボックス 18 センサ作動ボタ
ン 19 シリコンスポンジ板

フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−36896（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−123496（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D06F 58/02 - 58/04 D06F 59/00 F26B 15/02,21/00

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に半面マスク(Ｍ)を出し入れする円
   形のドアー(１)を有する乾燥機本体(Ａ)と、該乾燥機本
   体(Ａ)内にあって揺動可能な乾燥ドラム(３)と、乾燥ド
   ラム(３)の上部に設けた加熱空気を送り込むヒーター
   (２)とを備え、前記乾燥ドラム(３)はパンチングメタル
   製で、円筒状に形成され、内面に耐熱用シリコンスポン
   ジ板(19)を等間隔で、かつ斜めに貼着した円筒部(3a)
   と、乾燥機上部に設けたヒーター(２)からの熱風の吸入
   口となる網目部(3b)及び両端板(3c，3d)よりなってお
   り、前記網目部(3b)は円筒部(3a)の円周角約９０°に相
   当する切欠部分に水平に張られ、又一方の端板(3c)には
   中央部に半面マスク(Ｍ)を出し入れする開口(４)が設け
   られ、もう一方の端板(3d)には中心に本体(Ａ)の後面か
   ら外側に突き出た揺動機構と連結される軸(５)が取付け
   られていることを特徴とする半面マスク乾燥装置。
2. 【請求項２】 乾燥機本体(Ａ)の下部に排風機(10)及び
   ダクト(11)を介して連設された予備乾燥機(Ｂ)を有する
   ことを特徴とする請求項１の半面マスク乾燥装置。