JP2597995Y2 - 電力ケーブル被覆剥離装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は電力ケーブル被覆剥離
装置に係わり、特にイージーストリップ式半導電層を有
する電力ケーブルの被覆剥離装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、高電圧電流を送電する大型電
力ケーブルとして、ＣＶケーブル（架橋ポリエチレン電
力ケーブル）が用いられている。ＣＶケーブルは図５に
示すように導体３２に内部半導電層３３を介して架橋ポ
リエチレンから成る絶縁体３４を被覆し、さらに外部半
導電層３５や遮蔽銅３６を介してシース３７で被覆した
ものである。内部半導電層３３、外部半導電層３５は導
体３２の表面と、最外層のシース３７（絶縁部）の内壁
との電位の傾きを緩和して、同芯円筒状の均一電界を保
持している。シース３７は、主にプラスチックで構成さ
れる絶縁部で外部半導電層３５を包み、電圧を保持する
役目を有する。

【０００３】このようなＣＶケーブル３１を接続するに
は、図６に示すように、まずシース３７、遮蔽銅３６を
除去し、その後外部半導電層３５を剥離して絶縁体３４
を露出させる。この際、モールド加工後の電気特性を向
上させるために、外部半導電層３５の残留側端部３５ｂ
をエッジにならないように加工することができる電力ケ
ーブル被覆剥離装置が本考案者から提案されている（特
願平５−９３１２２号公報）。

【０００４】この電力ケーブル被覆剥離装置５０は図７
に示すように、ストッパ穴５１ａ及び摺動穴５１ｂが穿
設されたフレーム５１と、ストッパ穴５１ａに挿入さ
れ、ＣＶケーブル３１を形成する外部半導電層３５に凹
面状の溝を切削するためのテーパ用バイト５４を備える
テーパ作成用ホルダー５３と、フレーム５１の摺動穴５
１ｂに挿入される段付シャフト５５と、段付シャフト５
５に挿入され、ＣＶケーブル３１をテーパ用バイト５４
に対して押圧し外部半導電層３５にテーパ用切刃５４を
食込ます押圧金具５２と、押圧金具５２と連動するバネ
５６を備えたバネホルダー５７とから構成されている。

【０００５】また、ストッパ穴５１ａには外部半導電層
３５に円周状のスリットや螺旋状のスリットを切込むた
めに、図８に示すようなスリット用切刃５８ａが固定さ
れたスリットテーパ作成用ホルダー５８が使用される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この電
力ケーブル被覆剥離装置５０では、電力ケーブル被覆剥
離装置５０をＣＶケーブル３１に嵌着後、外部半導電層
３５の同一円周上に円形状のスリットや凹面状の溝を切
込み、切削するために、テーパ作成用ホルダー５３また
はスリット作成用ホルダー５８を回転させると、図９に
示すようにＣＶケーブル３１の軸方向へのずれが発生す
る虞があった。電力ケーブル被覆剥離装置５０が軸方向
へずれると、円形状のスリットや凹面状の溝が螺旋状に
なってしまい、外部半導電層３５をきれいに剥離できな
くなる問題点があった。

【０００７】

【目的】本考案は、このような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、電力ケーブルの一被覆層を剥離
する際、一被覆層の円周上に確実に円形状のスリットや
凹面状の溝を切込み、切削することができる電力ケーブ
ル被覆剥離装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本考案の電力ケーブル被覆剥離装置は、本体フレーム
と、本体フレームの同位置に固定され、複数の被覆層を
有する電力ケーブルの一被覆層の円周上に切込み又は凹
面状の切削溝を形成する加工手段と、加工手段を電力ケ
ーブルの一被覆層に押圧する押圧手段とから成る電力ケ
ーブル被覆剥離装置であって、本体フレームには加工手
段を電力ケーブルの同一円周上で回動させる回動手段が
固定されており、回動手段は電力ケーブルを挟着する一
対の挟着手段と、挟着手段に嵌合され、電力ケーブルを
中心に回動するサブフレームと、電力ケーブルを中心に
サブフレームの左右対称の位置に摺動自在に備えられ、
加工手段を電力ケーブルの一被覆層に対して常時接触さ
せる押圧手段とから構成されるものである。

【０００９】

【作用】電力ケーブルの一被覆層を剥離するために、本
体フレームに固定された加工手段を押圧手段により電力
ケーブルの一被覆層に押圧し、さらに電力ケーブルに遊
嵌された一対の挟着手段に嵌合するサブフレームを本体
フレームに固定する。サブフレームを本体フレームに固
定後、一対の挟着手段で電力ケーブルを挟着し、サブフ
レームの左右対称の位置に備えられた押圧手段を調整す
ることにより、加工手段を電力ケーブルの一被覆層に対
して常時接触させる。この状態で例えば電力ケーブルの
一被覆層の円周上に切込みを形成する加工手段を回転さ
せると、加工手段を固定した本体フレームが、電力ケー
ブルに挟着された挟着手段に嵌合されたサブフレームを
介して電力ケーブルの同一円周上を回転するので、加工
手段は電力ケーブルの同一円周上に切込みを形成させる
ことができる。

【００１０】これにより電力ケーブルの同一円周上に切
込み又は凹面状の切削溝が電力ケーブルの軸方向へずれ
ることを防止することができるので、電力ケーブルの一
被覆層をきれいに剥離することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案の電力ケーブル被覆剥離装置の
一実施例について図面を参照して説明する。本考案の電
力ケーブル被覆剥離装置１は図１（ａ）、（ｂ）に示す
ように、ＣＶケーブル３１の例えば外部半導電層３５の
円周上にスリット（切込み）を切込んで剥離させる被覆
剥離部１Ａと、この被覆剥離部１ＡをＣＶケーブル３１
の外部半導電層３５の同一円周上で回動させる回動手段
であるガイドクランプ部１Ｂとから構成されている。

【００１２】被覆剥離部１Ａはストッパ穴５ａ及び摺動
穴５ｂが穿設された本体フレーム５と、ストッパ穴５ａ
に挿入され、ＣＶケーブル３１を形成する外部半導電層
３５を切削するためのテーパ用切刃９を備える凹面状の
溝を形成する加工手段であるテーパ作成用ホルダー２
と、摺動穴５ｂに挿入されるシャフト４、シャフト４に
挿入され、ＣＶケーブル３１をテーパ用切刃９に対して
押圧し外部半導電層３５にテーパ用切刃９を食込ます押
圧金具３および押圧金具３と連動するバネ１１を備えた
バネホルダー１２から成る押圧手段とから構成されてい
る。

【００１３】本体フレーム５のストッパ穴５ａはフレー
ム５の中心部に穿設され、摺動穴５ｂはストッパ穴５ａ
を中心に左右対称の位置に穿設されている。テーパ作成
用ホルダー２は、円柱状で２分割になっておりボルトで
固定して一体化されている。このテーパ作成用ホルダー
２に固定されるテーパ用切刃９は、テーパ作成用ホルダ
ー２に設けられた凹部にガイド板１０により挟装した状
態で止メネジにて固定されている。また、テーパ用切刃
９の形状は、外部半導電層３５の円周上にテーパ面を形
成するためにＶ字状に形成されている。一方ガイド板１
０はテーパ用切刃９の切込み量を調整するためのもので
あり、テーパ作成用ホルダー２に設けられた刃先調整窓
（図示せず）からドライバ等によりテーパ用切刃９の刃
先の高さを調整する。

【００１４】一方、外部半導電層３５に円形上のスリッ
トや螺旋状のスリットを切込む加工手段として、図２に
示すようなスリット作成用ホルダー２５を使用する。ス
リット作成用ホルダー２５は、テーパ作成用ホルダー２
と同一の直径から成る円柱状で構成されているので、テ
ーパ作成用ホルダー２と同様にストッパ穴５ａに挿入す
ることができる。このスリット作成用ホルダー２５の先
端部にはスリットを切込むためのスリット用切刃２５ｂ
が固定されており、このスリット用切刃２５ｂの刃先の
向きを変えるための切込み方向ツマミ２５ａが後端部に
設けられている。

【００１５】更にテーパ作成用ホルダー２及びスリット
作成用ホルダー２５には、ストッパ穴５ａに挿入した
際、所定の位置で衝止するように切欠が設けられてい
る。挿入後は、テーパ作成用ホルダー２またはスリット
作成用ホルダー２５をちょうナット８で本体フレーム５
に固定させる。また、シャフト４は摺動穴５ｂに挿入
後、ちょうナット７で本体フレーム５に固定させる。

【００１６】押圧金具３は、ＣＶケーブル３１を二点で
押圧させることができるように、押し当て板３ａがくの
字形に折曲されており、更に押し当て板３ａのＣＶケー
ブル３１に接触させる箇所には、ＣＶケーブル３１上を
電力ケーブル被覆剥離装置１がスムーズに摺動すること
ができるように、テフロン等からなる摺動板３ｃが固定
されている。また押圧金具３をシャフト４に挿入して上
下動させる際、押し当て板３ａが薄板のためシャフト４
に引掛かる虞があるので、補強のための案内部材３ｂが
押し当て板３ａに固定されている。

【００１７】このような押圧金具３によりＣＶケーブル
３１をテーパ作成用ホルダー２に固定されるテーパ用切
刃９またはスリット作成用ホルダー２５に固定されるス
リット用切刃２５ｂに押圧するために、バネ１１を備え
たバネホルダー１２を介してちょうナット６で押圧金具
３を、ネジ部を有するシャフト４に係止させる。このバ
ネ１１を備えたバネホルダー１２をちょうナット６で調
整することにより、ＣＶケーブル３１に対する押圧力を
調整することができる。

【００１８】ガイドクランプ部１Ｂは図３（ａ）、
（ｂ）に示すように、ＣＶケーブル３１を挟着する一対
の挟着手段であるガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂと、ガ
イドクランプ１４Ａ、１４Ｂに回動可能に嵌合されるサ
ブフレーム１３と、サブフレーム１３の左右対称の位置
に挿入されるガイドシャフト１９およびガイドシャフト
１９に弾発力を付与するバネ２４を備えたバネホルダー
１２から成る押圧手段とから構成されている。

【００１９】ガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂはボルト２
３により中空円柱に組合せることができ、また外周には
サブフレーム１３が回動可能な溝が形成されている。さ
らにガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂには位置決め用のノ
ックピン２４を差込むための穴がそれぞれ穿設されてい
る。サブフレーム１３にはガイドシャフト１６を挿入す
るための穴がサブフレーム１３の左右対称の位置に穿設
されており、この穴にはガイドシャフト１６を容易に摺
動させることができるブッシュ２２が固定されている。
さらにこの穴の上部には、バネホルダー１７内のバネ２
１が穴に落込まないようにＴ字状に形成された中空のカ
ラー１８がはめ込まれている。また、ガイドシャフト１
６の下部には本体フレーム５にボルト等で固定されてい
る連結フレーム１５がちょうボルト２０で固定されてい
る。

【００２０】このような連結フレーム１５を介して被覆
剥離部１Ａのテーパ作成用ホルダー２に固定されるテー
パ用切刃９またはスリット作成用ホルダー２５に固定さ
れるスリット用切刃２５ｂを、ＣＶケーブル３１の外部
半導電層３５に常時接触させるために、バネ２１を備え
たバネホルダー１７を介してちょうナット１９を、ネジ
部を有するガイドシャフト１６に螺合させる。このバネ
２１をちょうナット１９で調整することにより、ＣＶケ
ーブル３１の表面にテーパ用切刃９またはスリット用切
刃２５ｂを引寄せて常時接触させるための付勢力を調整
することができる。

【００２１】このように構成されたケーブル被覆剥離装
置１の作業方法について以下に説明する。図５に示すよ
うなＣＶケーブル３１を接続するには、まずシース３
７、遮蔽銅３６を除去し、外部半導電層３５を露出させ
る。露出後、図４（ａ）に示すように、外部半導電層３
５の所定円周上に円形状と螺旋状のスリットＳを切込ま
す。

【００２２】このようなスリットＳを切込ますには、電
力ケーブル被覆剥離装置１の本体フレーム５のストッパ
穴５ａに、スリット作成用ホルダー２５を衝止するまで
挿入して、ちょうナット８で本体フレーム５に固定させ
る。このスリット作成用ホルダー２５に設けられた切込
み方向ツマミ２５ａを、円形上のスリットＳを切込ます
ことができる位置にセットする。そして、外部半導電層
３５を露出させたＣＶケーブル３１の所定の位置に電力
ケーブル被覆剥離装置１を嵌着させる。嵌着後、ちょう
ナット６を締め込みながらスリット作成用ホルダー２５
に備えられたスリット用切刃２５ｂを外部半導電層３５
に喰い込ます。

【００２３】上述の作業と前後してガイドクランプ１４
Ａ、１４Ｂをボルト２３でＣＶケーブル３１に遊嵌し、
サブフレーム１３をこのガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂ
の外周に形成された溝に嵌合する。そしてサブフレーム
１３に挿入されたガイドシャフト１６に、被覆剥離部１
Ａの本体フレーム５に固定されている連結フレーム１５
をちょうボルト２０で固定する。ガイドクランプ部１Ｂ
に被覆剥離部１Ａを固定後、ちょうナット１９でバネホ
ルダー１７内のバネ２１を調整してＣＶケーブル３１に
スリット用切刃２５ｂを引寄せて常時接触した状態にす
る。

【００２４】なお、ガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂの内
径部はＣＶケーブル３１を嵌着しない状態で組合せると
偏平形状になるので、ＣＶケーブル３１の直径が、組合
せたガイドクランプ１４Ａ、１４Ｂの内径より小さい場
合においても、ＣＶケーブル３１を嵌着することができ
ればＣＶケーブル３１の表面にスリット用切刃２５ｂを
引寄せることができるので、ＣＶケーブル３１とスリッ
ト用切刃２５ｂとを常時接触させることができる。

【００２５】このようにガイドクランプ部１Ｂで位置決
めされた被覆剥離部１Ａのスリット作成用ホルダー２５
を軽く持ちながら、電力ケーブル被覆剥離装置１を手前
から上方へ回転させ、所定の円周上にスリットＳを切込
ます。このとき、被覆剥離部１Ａはガイドクランプ部１
ＢによってＣＶケーブル３１の同一位置に固定されてい
るので、スリットＳはＣＶケーブル３１の軸方向へずれ
ることなく同一円周上に切込まれる。また、ガイドクラ
ンプ部１Ｂのバネホルダー１７内のバネ２１の付勢力に
より、ＣＶケーブル３１の外部半導電層３５にスリット
作成用ホルダー２５に固定されたスリット用切刃２５ｂ
を引寄せて常時接触させることができるので、安定した
スリット深さを得ることができる。これにより高度の絶
縁特性、低損失性が要求されている絶縁体３４に傷がつ
くことを防止できる。

【００２６】所定の円周上に切込みが終了後、連結フレ
ーム１５のちょうボルト２０を緩めてサブフレーム１３
を被覆剥離部１Ａから分離させる。分離後、スリット作
成用ホルダー２５の切込み方向ツマミ２５ａを、螺旋状
のスリットＳを切込ますことができる位置にセットす
る。円形上にスリットＳを切込ますときと同様に、スリ
ット作成用ホルダー２５を軽く持ちながら、電力ケーブ
ル被覆剥離装置１を手前から上方へ回転させると、外部
半導電層３５の端部３５ａ方向に螺旋切りを行いながら
被覆剥離部１Ａが移動して、螺旋切りが完了する。

【００２７】螺旋状のスリットＳを切込み後、ちょうナ
ット８を緩めてスリット作成用ホルダー２５を外し、テ
ーパ用切刃９の切込み量が調整済のテーパ作成用ホルダ
ー２を、フレーム５のストッパ穴５ａに衝止するまで挿
入して、ちょうナット８で本体フレーム５に固定させ
る。テーパ作成用ホルダー２を固定後、外部半導電層３
５に切込まれた円形上のスリットＳの位置に、テーパ用
切刃９を合せるように電力ケーブル被覆剥離装置１を嵌
着させ、さらに円形状のスリットＳを切込ますときと同
様に被覆剥離部１Ａをガイドクランプ部１Ｂに固定させ
る。

【００２８】この状態でちょうナット６を締め込みなが
ら、テーパ作成用ホルダー２に固定されたガイド板１０
が外部半導電層３５に当接するまで、テーパ用切刃９を
喰い込ます。スリット作成用ホルダー２０を軽く持ちな
がら、電力ケーブル被覆剥離装置１を手前から上方へ回
転させ、図４（ｂ）に示すようなＶカット状のテーパ面
Ｖを一定範囲に亘って切削する。このとき、被覆剥離部
１Ａはガイドクランプ部１ＢによってＣＶケーブル３１
の同一位置に固定されているので、テーパ面ＶはＣＶケ
ーブル３１の軸方向へずれることなく同一円周上に切込
まれる。

【００２９】テーパ面Ｖを切削後、螺旋状にスリットＳ
を入れた外部半導電層３５の端末にカッタナイフやドラ
イバを差込み、図４（ｃ）に示すように外部半導電層３
５をゆっくりと螺旋状に剥離させる。そして更に絶縁体
３４の円周上にスリットを切込まして所定長さの絶縁体
３４を抜取り、半導電モールド加工を行う。なお本実施
例においては被覆剥離部１Ａとガイドクランプ部１Ｂと
を連結するには、被覆剥離部１Ａの連結フレーム１５を
本体フレーム５に固定していたが、本体フレーム５と連
結フレーム１５は一体化させてもよい。

【００３０】

【考案の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
考案の電力ケーブル被覆剥離装置は、本体フレームと、
本体フレームの同位置に固定され、複数の被覆層を有す
る電力ケーブルの一被覆層の円周上に切込み又は凹面状
の切削溝を形成する加工手段と、加工手段を電力ケーブ
ルの一被覆層に押圧する押圧手段とから成る電力ケーブ
ル被覆剥離装置であって、本体フレームには加工手段を
電力ケーブルの同一円周上で回動させる回動手段が固定
されており、回動手段は電力ケーブルを挟着する一対の
挟着手段と、挟着手段に嵌合され、電力ケーブルを中心
に回動するサブフレームと、電力ケーブルを中心にサブ
フレームの左右対称の位置に摺動自在に備えられ、加工
手段を電力ケーブルの一被覆層に対して常時接触させる
押圧手段とから構成されているので、電力ケーブルの同
一円周上に切込み又は凹面状の切削溝を切込み、切削す
る際に電力ケーブルの軸方向へのずれを防止することが
できる。また、これにより電力ケーブルの一被覆層をき
れいに剥離することができるので、電気特性の低下を防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の電力ケーブル被覆剥離装置を示す図
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。

【図２】本考案の電力ケーブル被覆剥離装置に使用する
部品を示す詳細図。

【図３】本考案の電力ケーブル被覆剥離装置を示す図
で、（ａ）は図１（ｂ）におけるＡ−Ａ断面図、（ｂ）
は（ａ）の側面図。

【図４】本考案の電力ケーブル被覆剥離装置の説明図
で、（ａ）は円形上及び螺旋状のスリットの切込み方法
を示す説明図、（ｂ）はＶカット状のテーパ面を切削す
る方法を示す説明図で、（ｃ）は切込み、切削後の半導
電層を剥離する方法を示す説明図。

【図５】電力ケーブルの断面図。

【図６】従来の電力ケーブル被覆剥離方法を示す図。

【図７】従来の電力ケーブル被覆剥離装置を示す図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。

【図８】従来の電力ケーブル被覆剥離装置に使用する部
品を示す詳細図。

【図９】従来の電力ケーブル被覆剥離方法を示す図。

【符号の説明】

１…電力ケーブル被覆剥離装置 １Ａ…被覆剥離部 １Ｂ…ガイドクランプ部 ２…テーパ作成用ホルダー ３…押圧金具 ３ａ…押し当て板 ３ｂ…案内部材 ３ｃ…摺動板 ４…シャフト ５…本体フレーム ６、１９…ちょうナット ７、８、２０…ちょうボルト ９…テーパ用切刃 １０…ガイド板 １１…バネ １２…バネホルダー １３…サブフレーム １４Ａ、１４Ｂ…ガイドクランプ １５…連結フレーム １６…ガイドシャフト １７…バネホルダー １８…カラー ２１…バネ ２２…ブッシュ ２３…ボルト ２４…ノックピン

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体フレームと、前記本体フレームの同位
   置に固定され、複数の被覆層を有する電力ケーブルの一
   被覆層の円周上に切込み又は凹面状の切削溝を形成する
   加工手段と、前記加工手段を電力ケーブルの一被覆層に
   押圧する押圧手段とから成る電力ケーブル被覆剥離装置
   であって、前記本体フレームには前記加工手段を前記電
   力ケーブルの同一円周上で回動させる回動手段が固定さ
   れており、前記回動手段は電力ケーブルを挟着する一対
   の挟着手段と、前記挟着手段に嵌合され、前記電力ケー
   ブルを中心に回動するサブフレームと、前記電力ケーブ
   ルを中心に前記サブフレームの左右対称の位置に摺動自
   在に備えられ、前記加工手段を前記電力ケーブルの前記
   一被覆層に対して常時接触させる押圧手段とから構成さ
   れることを特徴とする電力ケーブル被覆剥離装置。