JP2597986Y2

JP2597986Y2 - ガスライター

Info

Publication number: JP2597986Y2
Application number: JP1993061896U
Authority: JP
Inventors: 良平廣田
Original assignee: 株式會社廣田
Priority date: 1993-11-17
Filing date: 1993-11-17
Publication date: 1999-07-26
Anticipated expiration: 2008-11-17
Also published as: JPH0732363U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、発火石を備えた所謂フ
リント式ガスライターの改良に関し、更に詳しくは、発
火石とスプリングの組み付けが頗る簡単に行えると共
に、余分な部品を削減して上からの自動装填をより簡単
にしたガスライターに存する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ヤスリ車を回転させて発火石を
擦り、ガス噴出ノズル側に火花を発生せしめる、所謂、
フリント式ガスライターは、揺動自在に軸承された弁操
作レバーを押し下げ操作することにより、ガス噴出ノズ
ルが操作されてガスの噴出が始まると共に、前記火花で
ガス着火が行われるようになっている。

【０００３】従来、斯かるフリント式ライターとして
は、例えば、図７に示すように、内部にガスタンク２を
有し頂部に上蓋３を介して中間ケース１３を装着してな
るライター本体１と、前記中間ケース１３に一体成形さ
れた有底筒状の発火石ホルダー１３ａと、該発火石ホル
ダー１３ａを間にして対向配置に突設された一対の支持
片（図示せず）と、該支持片を介して回転自在に軸承さ
れたヤスリ車６と、該ヤスリ車６に当接すべく前記発火
石ホルダー１３ａ内にスプリング１１を介して収容され
た発火石１０と、前記支持片に形成された軸孔に揺動自
在に軸着されると共に、下面に突起体を連設せしめた弁
操作レバー８と、該弁操作レバー８を弁開き方向に操作
することによりガス噴出ノズル４ｃが引き出されて同ノ
ズルの先端からガスを噴出せしめるバルブ機構４とを備
えていた（特公昭５７−１８０９４号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特公昭５７−１８０９４号公報に開示されているフリ
ント式ガスライターあっては、発火石ホルダー１３ａ内
にスプリング１１を入れた後、発火石１０を前記スプリ
ング１１の付勢力に抗しながら押し込み、そして、斯か
る発火石１０が飛ばないように指先で押えながらヤスリ
車６を前記一対の支持片に組み付けなければならないた
め、発火石１０とヤスリ車６との組み付けに手間がかか
ってしまうといった問題がある他、中間ケース１３等の
如き余分な部品点数及び組立工数を要しており、部品点
数削減の余地があるものであった。

【０００５】本考案はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、発火石とスプリングの組み付けが頗る
簡単に行えると共に、余分な部品を削減して上からの自
動装填をより簡単にしたガスライターを提供することを
目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本考案の要旨とす
る構成は、ライター本体の上端面に突設されたガス噴出
ノズルと、該ガス噴出ノズルを囲う風防と、前記ガス噴
出ノズルを開弁方向に操作せしめる弁操作レバーと、該
弁操作レバーの頂面に開口された挿入孔と、該挿入孔に
連通すべく前記ライター本体の上端面に凹設された縦穴
と、該縦穴に着脱自在に挿着される発火石ホルダーとを
備えてなるガスライターにおいて、上端側に風防を一体
的に組み付けた発火石ホルダーを前記弁操作レバーの挿
入孔内に挿通して前記ライター本体の縦穴に嵌着し、前
記風防の下端側で前記弁操作レバーの抜け止めをしたこ
とを特徴とするガスライターに存する。

【０００７】また、前記発火石ホルダーは、軸心方向に
空隙を有する有底筒状のホルダー本体と、該ホルダー本
体の側面に形成された段差突起部と、少なくとも下端側
が前記ホルダー本体の上端開口に連通すべく同ホルダー
本体の頂端側に突設されたヤスリ車支持部とから構成さ
れると共に、該ヤスリ車支持部の外周に前記風防を抱持
させるのが好ましい。

【０００８】更に、前記ホルダー本体の外周面若しくは
下端部には、発火石とスプリングとを前記ホルダー本体
内に挿着するための透孔を開口するのが良い。

【０００９】

【作用】このように構成される本考案のガスライター
は、上端側に風防を一体的に組み付けた発火石ホルダー
を前記弁操作レバーの挿入孔内に挿通して前記ライター
本体の縦穴に嵌着し、前記風防の下端側で前記弁操作レ
バーの抜け止めをしたことによって、前記風防並びに弁
操作レバーの組み付け作業が簡素化されると共に、上か
らの自動組み付けが可能になることとなる。

【００１０】また、前記発火石ホルダーは、軸心方向に
空隙を有する有底筒状のホルダー本体と、該ホルダー本
体の側面に形成された段差突起部と、少なくとも下端側
が前記ホルダー本体の上端開口に連通すべく同ホルダー
本体の頂端側に突設されたヤスリ車支持部とから構成さ
れると共に、該ヤスリ車支持部の外周に前記風防を抱持
させれば、ヤスリ車と風防並びに発火石ホルダーがユニ
ット化され、ライター本体への着脱操作がワンタッチで
なし得ることとなる。

【００１１】更に、前記ホルダー本体の外周面若しくは
下端部には、発火石とスプリングとを前記ホルダー本体
内に挿着するための透孔を開口すれば、予め、ヤスリ車
を前記ヤスリ車支持部に取り付けた状態でも、発火石と
スプリングの装填が簡単になし得ることとなる。

【００１２】

【実施例】次に本考案の実施の一例を図面を参照しなが
ら説明する。図中Ａは、本考案に係るガスライターであ
り、このガスライターＡは、図１に示すように、軽量薄
型に形成されたライター本体１と、該ライター本体１の
頂部に開閉自在に被冠された蓋体１ａとを備えている。

【００１３】前記ライター本体１は、ポリプロピレン等
の合成樹脂材より厚さ８ミリの中空箱状に成形されてい
るもので、図１（ｂ）に示すように、内部にガスタンク
２が形成されると共に、該ガスタンク２の上方開口を閉
塞すべく上蓋３が気密状態で装着されている。

【００１４】尚、前記ガスタンク２内には液化ガスが充
填されることから、前記上蓋３とガスタンク２の上方開
口縁とを超音波溶着等によって一体化することにより両
者間の耐圧性及び気密性を維持せしめている。

【００１５】また、前記上蓋３には、上方が開口された
有底筒状の嵌合凹部３ａが一体成形されており、該嵌合
凹部３ａの底面中央にガスタンク２と通じる透孔３ｂが
開口されると共に、前記嵌合凹部３ａ内にバルブ機構４
が気密に圧入されている。

【００１６】このバルブ機構４は、頂部端面に開口（図
示せず）を有する筒蓋状のノズル螺旋４ａと、該ノズル
螺旋４ａの下方開口部に嵌合された有底筒状のノズル底
栓体４ｂとで内部に弁室を形成しているもので、この弁
室内には、Ｏリング、スプリングを介してガス噴出ノズ
ル４ｃが上端を前記ノズル螺旋４ａの開口より外方へ突
出すべく装着されている。

【００１７】前記ガス噴出ノズル４ｃは、図示はしない
が、外周面の半径方向にガス噴出路と連通する穿孔が開
口され、下端部にガス噴出路の下方開口を封栓状態に嵌
合された弁ゴムが突設されており、前記ガス噴出ノズル
４ｃの先端頸部を後述する弁操作レバー８を介して引出
方向に動作させることにより、前記弁ゴムの下端面で後
述する弁口の開閉動作をなすように組み付けられてい
る。

【００１８】また、ノズル底栓体４ｂの外周面には、環
状溝を介してＯリング（図示せず）が嵌合されており、
外接する嵌合凹部３ａの内周面とのシールド性を保持し
ている。更にノズル底栓体４ｂの底面には弁口（図示せ
ず）が開口されており、該弁口に嵌合されて釘状固定子
（図示せず）が突設されている。因に、この釘状固定子
とノズル底栓体４ｂの底面との間にリング状のフィルタ
ーが介在されることは云うまでもない。

【００１９】一方、このガスライターＡの着火機構は、
図２及至図５に示すように、発火石ホルダー５の上部に
回転自在に軸承されたヤスリ車６と、前記ガス噴出ノズ
ル４ｃを囲繞せしめる風防７と、前記ヤスリ車６の下に
装着された発火石（図４参照）と、ガス噴出ノズル４ｃ
を引出方向に操作する弁操作レバー８とから構成されて
いる。

【００２０】前記発火石ホルダー５は、図４に示すよう
に、軸心方向に空隙５ａ₁ を有する有底筒状のホルダー
本体５ａと、該ホルダー本体５ａの上端側面に形成され
た段差突起部５ｂと、前記ホルダー本体５ａの空隙５ａ
₁ に連通すべく同ホルダー本体５ａの頂端に突設された
ヤスリ車支持部５ｃとから構成されている。

【００２１】前記ホルダー本体５ａは、前記ライター本
体１の頂面（詳しくは上蓋３）に凹設された有底筒状の
縦孔３ｃ（図２参照）に圧入されるものであり、前記段
差突起部５ｂが頂面に当接することで高さ方向の位置決
めがなされるものである。

【００２２】また、前記ヤスリ車支持部５ｃは、図４
（ａ）に示すように、前記ホルダー本体５ａの空隙５ａ
₁ を中心にして相対向する一対の支持片５ｃ₁，５ｃ₁
と、該支持片５ｃ₁，５ｃ₁の所望位置に形成された支
持孔５ｃ₂，５ｃ₂とを備えてなり、この支持孔５
ｃ₂，５ｃ₂にヤスリ車６を回動自在に軸着している
（図３参照）。

【００２３】更に、前記ホルダー本体５ａの側部下端に
は、図４（ｂ）に示すように、所望大きさの透孔５ｄが
開口されている。この透孔５ｄは、発火石１０とスプリ
ング１１とを前記空隙５ａ₁ 内に挿着するためのもので
あり、該透孔５ｄから装填された発火石１０は追従され
る前記スプリング１１によって上位に付勢され頂面が前
記ヤスリ車６に押し当てられるのである（図４(ｃ)参
照）。

【００２４】また、前記風防７は、図５に示すように、
所望形状に型抜き成形された板材を平面コ字状に折り曲
げてなり、遊端側に、内方に突出した一対の係合片７
ａ，７ａを連設している。この係合片７ａ，７ａは、発
火石ホルダー５（詳しくはヤスリ車支持部５ｃ）の壁面
に形成された切欠溝５ｃ₃に圧接係合されることにより
（図３(ｂ)参照）、風防７を同発火石ホルダー５の外周
に一体的に抱持するものである。

【００２５】尚、その際、風防７内に突出すべく両側面
に形成された内方凸部７ｂ，７ｂが、前記ヤスリ車支持
部５ｃの支持片５ｃ₁，５ｃ₁に形成された凹部５
ｃ₄，５ｃ₄に嵌合されることから、斯かる抱持状態を
より堅固に保持するのである。

【００２６】更に、この風防７の下端には、ガス量調整
リング９の上に整合されるように切り欠かれた第１段差
部７ｃと、前記弁操作レバー８の上に整合されるように
切り欠かれた第２段差部７ｄとが連設されている（図３
(ａ)参照）。

【００２７】他方、前記弁操作レバー８は、長手方向の
略中心位置に挿通孔８ａが開口されると共に、外周縁に
沿って側辺８ｂが一体的に折曲成形されいる（図２参
照）。この側辺８ａは、一端側（遊端側）に行くに連れ
て次第に大きくなるようにテーパー状に形成されてお
り、この側辺８ａが前記ライター本体１の頂面に一体成
形された一対の支持片１ｂ，１ｂに座着されることによ
り、上下方向に揺動自在に配設されるのである。

【００２８】すなわち、この弁操作レバー８は、一方端
側に開放スリット８ｃを介してガス噴出ノズル４ｃの頸
部に嵌合されるため、他方端側に連設された操作片８ｄ
を押し下げ操作すれば、同弁操作レバー８が前記支持片
１ｂ，１ｂを中心として上下方向に揺動し前記ガス噴出
ノズル４ｃの頸部を引出方向に動作させるのである。

【００２９】このように構成される本考案のガスライタ
ーは、前記ライター本体１を握持した手の親指でヤスリ
車６を回転させてそのまま前記弁操作レバー８の操作片
８ｃを押し下げ操作することにより、発火石１０が擦ら
れてガス噴出ノズル４ｃ側に火花が発生すると共に、ガ
ス噴出ノズル４ｃの頸部が引出方向に動作されて、同ガ
ス噴出ノズル４ｃの先端からガスが噴出し、その瞬間に
前記火花が引火して所望長さの火炎を現出すべく着火す
るものである。

【００３０】しかも、本考案のガスライターは、ヤスリ
車６と風防７並びに発火石ホルダー５がユニット化され
るため（図３参照）、ライター本体１への組み付け作業
が頗る簡単かつコンパクトにできると共に、オートメー
ション化による上からの自動組み付けに対処できるので
ある。

【００３１】また、前記ホルダー本体５ａの外周面に開
口された透孔５ａから、発火石１０とスプリング１１と
を装填できるため、従来の如きスプリング１１で上方に
付勢される発火石１０を指先で押えながらヤスリ車６を
組み付けなければならないといった手間を解消すること
ができる他、ヤスリ車６及び弁操作レバー８を枢着する
ための支持片を一体成形してなる中間ケースを固設する
手間（例えば、超音波溶着等）が省けることから、更な
る部品点数の削減及び組立工数の簡素化が実現されるも
のである。

【００３２】尚、本考案のガスライターは、本実施例に
限定されることなく、本考案の目的の範囲内で自由に設
計変更し得るものであり、本考案はそれらの全てを包摂
するものである。例えば、本実施例にあっては、前記発
火石１０並びにスプリング１１を装填するための透孔５
ｄを、前記発火石ホルダー５の外周側面に形成している
が、これに限定されることなく、同発火石ホルダー５の
底部に形成しても良いものである。因に、斯かる透孔位
置の場合は、スプリング等が抜け落ちないように尻栓５
ｅがなされることは云うまでもない。

【００３３】

【考案の効果】本考案は上述のように構成され、上端側
に風防を一体的に組み付けた発火石ホルダーを前記弁操
作レバーの挿入孔内に挿通して前記ライター本体の縦穴
に嵌着し、前記風防の下端側で前記弁操作レバーの抜け
止めをしたことによって、前記風防並びに弁操作レバー
の組み付け作業が簡素化されると共に、順次、上からの
組み付けが可能になるため、オートメーション化による
自動装填に対処できるガスライターを提供できることと
なった。

【００３４】また、前記発火石ホルダーが、軸心方向に
空隙を有する有底筒状のホルダー本体と、該ホルダー本
体の側面に形成された段差突起部と、少なくとも下端側
が前記ホルダー本体の上端開口に連通すべく同ホルダー
本体の頂端側に突設されたヤスリ車支持部とから構成さ
れると共に、該ヤスリ車支持部の外周に前記風防を抱持
させれば、ヤスリ車と風防並びに発火石ホルダーがユニ
ット化されるため、斯かる発火石ホルダーを上から押し
込むだけのワンタッチ操作で着火機構を簡単、かつ、コ
ンパクトにライター本体へ搭載でき、しかも、従来多く
の手数を要していた着火機構の組立作業がより簡素化で
きると共に、従来用いられていた中間ケースを固着する
手間（例えば、超音波溶着等）が省けることから、更な
る部品点数の削減及び組立工数の簡素化が実現されるこ
ととなった。

【００３５】更に、前記ホルダー本体の外周面若しくは
下端部には、発火石とスプリングとを前記ホルダー本体
内に挿着するための透孔を開口すれば、予め、ヤスリ車
を前記ヤスリ車支持部に取り付けた状態で、発火石とス
プリングの装填が簡単になされるため、従来の如きスプ
リングで上方に付勢される発火石を指先で押えながらヤ
スリ車を組み付けなければならないといった手間を解消
することができるといった効果を奏するものである。

【００３６】また、本考案のガスライターは、構成が単
純であるため大量生産に適し、価格も低廉なものとして
需要者に供給できる等、本考案を実施することはその実
益的価値が甚だ大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は本考案に係るガスライターの開蓋
状態を示す斜視図、図１（ｂ）は同ガスライターの閉蓋
状態を示す縦断面図である。

【図２】同ガスライターの組み付け状態を示す分解斜視
図である。

【図３】図３（ａ）は風防と一体化された発火石ホルダ
ーを示す正面図、図３（ｂ）は同左側面図である。

【図４】図４（ａ）は発火石ホルダーの左側面図、図４
（ｂ）は同正面図、図４（ｃ）は同右側面図、図４
（ｄ）は発火石を組み付けた状態を示す同発火石ホルダ
ーの縦断面図である。

【図５】図５（ａ）は風防の左側面図、図５（ｂ）は同
正面図、図５（ｃ）は同平面図である。

【図６】図６（ａ）は本考案に係るガスライターの平面
図、図６（ｂ）は同左側面図、図６（ｃ）は同正面図、
図６（ｄ）は同右側面図、図６（ｅ）は同底面図であ
る。

【図７】従来のガスライターを示す要部縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ライター本体１ａ蓋体２ガスタンク３上蓋３ａ嵌合凹部３ｂ透孔３ｃ縦穴４バルブ機構４ａノズル螺旋４ｂノズル底栓体４ｃガス噴出ノズル５発火石ホルダー５ａホルダー本体５ａ₁空隙５ｂ段差突起部５ｃヤスリ車支持部５ｃ₁支持片５ｃ₂支持孔５ｃ₃切欠溝５ｄ透孔６ヤスリ車７風防７ａ係合片７ｂ内方凸部７ｃ第１段差部７ｄ第２段差部８弁操作レバー８ａ挿通孔８ｂ側辺８ｃスリット８ｄ操作片９ガス量調整リング１０発火石１１スプリング

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ライター本体の上端面に突設されたガス噴
出ノズルと、該ガス噴出ノズルを囲う風防と、前記ガス
噴出ノズルを開弁方向に操作せしめる弁操作レバーと、
該弁操作レバーの頂面に開口された挿入孔と、該挿入孔
に連通すべく前記ライター本体の上端面に凹設された縦
穴と、該縦穴に着脱自在に挿着される発火石ホルダーと
を備えてなるガスライターにおいて、上端側に風防を一
体的に組み付けた発火石ホルダーを前記弁操作レバーの
挿入孔内に挿通して前記ライター本体の縦穴に嵌着し、
前記風防の下端側で前記弁操作レバーの抜け止めをした
ことを特徴とするガスライター。
【請求項２】前記発火石ホルダーは、軸心方向に空隙を
有する有底筒状のホルダー本体と、該ホルダー本体の側
面に形成された段差突起部と、少なくとも下端側が前記
ホルダー本体の上端開口に連通すべく同ホルダー本体の
頂端側に突設されたヤスリ車支持部とから構成されると
共に、該ヤスリ車支持部の外周に前記風防を抱持させた
ことを特徴とする請求項１に記載のガスライター。
【請求項３】前記ホルダー本体の外周面若しくは下端部
に、発火石とスプリングとを前記ホルダー本体内に挿着
するための透孔を開口してなることを特徴とする請求項
１又は２に記載のガスライター。