JP2597278B2 - 教示装置 - Google Patents

教示装置

Info

Publication number
JP2597278B2
JP2597278B2 JP4300169A JP30016992A JP2597278B2 JP 2597278 B2 JP2597278 B2 JP 2597278B2 JP 4300169 A JP4300169 A JP 4300169A JP 30016992 A JP30016992 A JP 30016992A JP 2597278 B2 JP2597278 B2 JP 2597278B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
robot
arm
movement
teaching device
posture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP4300169A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH06149340A (ja
Inventor
正史 八木澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Seiko Co Ltd
Original Assignee
Nitto Seiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Seiko Co Ltd filed Critical Nitto Seiko Co Ltd
Priority to JP4300169A priority Critical patent/JP2597278B2/ja
Publication of JPH06149340A publication Critical patent/JPH06149340A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2597278B2 publication Critical patent/JP2597278B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はロボットを制御する制御
手段と通信を行いながらロボットの作業位置や作業内容
などを教示する教示装置に関し、特に第1回目の移動指
示によりロボットの各アームの姿勢を図形で表示し、第
2回目以降の移動指示によりロボットに移動指令を送信
することを特徴とする教示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、多品種少量生産における部品の挿
入や組み立てなどの作業に、汎用性に富んだ産業用ロボ
ットを使用することが多い。この産業用ロボットの作業
位置や作業内容は、通信ケーブルを介してメインコント
ローラに接続された教示装置によって教示されることが
多い。
【0003】この教示装置によりロボットの作業位置を
教示しようとするときに、新たな作業位置を教示する参
考として、あるいは教示後に確認のために、あるいは既
に教示されている作業位置を他の作業に用いるなどのた
めに、ポイント番号を指定して既に教示された作業位置
にロボットを移動させることがある。この場合、ロボッ
トが予期しない位置に移動して作業者に危害を及ぼす危
険を避けるために、従来の教示装置は、作業者により第
1回目の移動指令釦の押圧操作がなされると、既に指定
されているポイント番号に対応する位置の座標データを
数値表示し、作業者がその数値を確認して第2回目の移
動指令釦の押圧操作を行うと、移動指令をメインコント
ローラに送信し、これによりロボットのアームが実際に
移動するようになされていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、指定されたポイント番号に対応する座標デ
ータを数値表示するだけであるので、作業者は移動予定
位置におけるロボットのアームの姿勢を直観的に把握す
ることができず、また数値の見間違いなども生じ易く、
充分な安全確認になっていないという問題があった。
【0005】本発明はかかる事情に鑑みて成されたもの
であり、作業者が移動予定位置におけるロボットのアー
ムの姿勢をその図形表示により直観的に把握できる教示
装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的達成
のためロボットを制御する制御手段と通信を行いながら
前記ロボットの作業位置や作業内容などを教示する教示
装置であって、ロボットが次に移動すべき予定位置を指
定する位置指定手段と、指定された移動予定位置におけ
るロボットの各アームの姿勢を図形表示する表示手段
と、指定された移動予定位置にロボットの各アームが移
動するよう指示する移動指示手段と、前記ロボットを制
御する制御手段と通信する通信手段とを備え、前記位置
指定手段はロボットの各アームの移動予定位置をポイン
ト番号又は座標データにより指定するように成され、前
記通信手段は前記位置指定手段で指定された位置のポイ
ント番号又は座標データを前記制御手段に送信すると共
に、該制御手段から前記ポイント番号又は座標データに
対応する位置におけるロボットの各アームの姿勢に関す
るデータを受け取るように成され、前記移動指示手段は
前記位置指定手段に移動予定位置を指定した後の第1回
目の移動指示を作業者が入力することにより、前記表示
手段にロボットの各アームの姿勢が図形表示され、前記
位置指定手段に移動予定位置を指定後の第2回目以降の
所定回数目の移動指示を作業者が入力することにより前
記制御手段にロボットの各アームの移動指示を送信する
ように成されていること特徴としている。
【0007】
【作用】前記構成により、位置指定手段は、ロボットが
次に移動すべき予定位置をポイント番号又は座標データ
により指定する。表示手段は、指定された移動予定位置
におけるロボットの各アームの姿勢を図形により表示す
る。移動指示手段は、前記位置指定手段に移動予定位置
が指定された後の第1回目の移動指示入力によりロボッ
トの各アームの姿勢が表示手段に図形表示され、前記移
動位置が指定された後の第2回目以降の移動指示入力に
より、ロボットの各アームの実際の移動を指示する。
【0008】又、通信手段は、指定されたポイント番号
又は座標データを制御手段に送信すると共に、そのポイ
ント番号又は座標データに対応する位置におけるロボッ
トの各アームの姿勢に関するデータを制御手段から受け
取る。そしてこの受け取ったデータを表示手段に送り図
形表示すると共に、制御手段に送ってロボットの移動を
実行させる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。図2は本発明の一実施例における教示装置を
備えたロボットシステムの構成図で、このロボットシス
テムは、メインコントローラ1と、ロボット2と、入出
力装置3と、教示装置4、周辺装置5とを備えており、
ロボット2はモータ動力線やエンコーダなどの検出器
(図示せず)の信号線などからなる動力信号線6を介し
てメインコントローラ1に接続されている。入出力装置
3と教示装置4とは通信回線7a,7bを介してメイン
コントローラ1に接続されており、入出力装置3には、
電磁弁などの各種駆動機器(図示せず)やワーク位置決
め機構(図示せず)などからなる周辺装置5が接続され
ている。メインコントローラ1は、ロボット2を制御す
る制御手段を構成している。ロボット2は、複数(本実
施例では2本)のアーム(図示せず)や、それらのアー
ムを駆動する駆動装置(図示せず)や、各種の検出器
(図示せず)などを備えており、各種の作業を行う。入
出力装置3は、周辺装置5の各種検出器(図示せず)か
らの検出信号をメインコントローラ1に供給し、またメ
インコントローラ1からの制御信号を周辺装置5の各種
駆動機器に供給する。教示装置4は、作業者がロボット
2の作業位置や作業内容などを教示するためのものであ
る。
【0010】図1は本発明の一実施例における教示装置
の構成図で、この教示装置4は、CPU11と、プログ
ラムメモリ12と、演算用メモリ13と、通信部14
と、通信コネクタ15と、操作キー入力部16と、表示
部17とを備えている。CPU11は、教示装置4全体
を制御するものである。プログラムメモリ12は、プロ
グラムを格納している。演算用メモリ13は、演算デー
タなどを格納するものである。通信部14は、メインコ
ントローラ1との間で通信を行うものであり、指定され
たポイント番号または座標データをメインコントローラ
1に送信すると共に、そのポイント番号または座標デー
タに対応する位置における各アームの姿勢に関するデー
タをメインコントローラ1から受け取る通信手段を構成
している。通信コネクタ15は、通信回線7bと通信部
14とを接続する。操作キー入力部16は、作業者によ
るキー操作に応じた信号をCPU11に供給するもので
あり、ロボット2が次に移動すべき予定位置を作業者が
指定する位置指定手段と、指定された移動予定位置にロ
ボット2の各アームが移動するよう作業者が指示する移
動指示手段とを構成している。表示部17は、グラフィ
ック表示可能で、作業者により指定された移動予定位置
におけるロボット2の各アームの姿勢を図形表示する表
示手段を構成している。
【0011】図3は表示部17の表示内容の説明図で、
ロボット2のアームが2本の場合を示している。表示部
17には、4本の線分A〜Dと、2個の点E,Fとが表
示されており、線分A,Bと点E,Fとは太く表示され
ている。線分Aはロボット2の第1のアームを表してお
り、線分Bはロボット2の第2のアームを表している。
線分C,Dは基準線を表している。点Eは第1のアーム
の回動中心である第1の軸(図示せず)を表しており、
点Fは第2のアームの回動中心である第2の軸(図示せ
ず)を表している。すなわち第1のアームは第1の軸を
中心として回動可能で、第1のアームの移動予定位置が
線分Aに対応している。また第2のアームは第1のアー
ムの先端に位置する第2の軸を中心として回動可能で、
第2のアームの移動予定位置が線分Bに対応している。
【0012】次に上記教示装置4の動作の要点につい
て、図4および図5のフローチャートを参照しながら説
明する。先ず作業者により操作キー入力部16に、ロボ
ット2を移動させようとする位置の座標データが入力さ
れたか否かを判断し(ステップS1)、入力されていな
ければ、作業者により操作キー入力部16に、ロボット
2を移動させようとする位置のポイント番号が入力され
たか否かを判断する(ステップS2)。なおポイント番
号とは、既に教示した位置に対して付与した、位置識別
のための番号である。入力されていなければ、作業者に
より操作キー入力部16のムーブキー(図示せず)が押
されたか否か、すなわち移動指示が入力されたか否かを
判断し(ステップS3)、押されていなければ、その他
の処理を実行して(ステップS4)、ステップS1に戻
る。
【0013】ステップS1において作業者により操作キ
ー入力部16に、ロボット2を移動させようとする位置
の座標データが入力されたと判断すれば、すなわち作業
者がロボット2の移動予定位置を座標データで指定すれ
ば、座標データを設定し、設定した座標データを通信部
14を介してメインコントローラ1に送信し(ステップ
S5)、ステップS1に戻る。
【0014】ステップS2において作業者により操作キ
ー入力部16に、ロボット2を移動させようとする位置
のポイント番号が入力されたと判断すれば、すなわち作
業者がロボット2の移動予定位置をポイント番号で指定
すれば、指定されたポイント番号を設定し(ステップS
6)、設定したポイント番号と位置情報要求指令とを通
信部14を介してメインコントローラ1に送信する(ス
テップS7)。次に通信部14がメインコントローラ1
から位置情報を受信したか否かを判断し(ステップS
8)、受信していなければステップS8に戻って待機状
態になる。受信すれば、メインコントローラ1からの位
置情報、すなわちロボット2のアームの各関節の角度情
報に基づいて画面情報を作成し(ステップS9)、作成
した画面情報に基づいて移動予定位置における各アーム
の姿勢を表示部17に例えば図3のように表示し(ステ
ップS10)、ステップS1に戻る。すなわち、移動予
定位置がポイント番号で指定された場合には、移動予定
位置が指定された時点で、移動予定位置における各アー
ムの姿勢を表示する。
【0015】ステップS3において作業者により操作キ
ー入力部16のムーブキー(図示せず)が押されたと判
断すれば、すなわち移動予定位置の設定後に作業者によ
り第1回目の移動指示が入力されれば、通信部14を介
してメインコントローラ1に位置情報要求指令を送信し
(ステップS11)、通信部14がメインコントローラ
1から位置情報を受信したか否かを判断する(ステップ
S12)。受信していなければステップS12に戻って
待機状態になる。受信すれば、メインコントローラ1か
らの位置情報、すなわちロボット2のアームの各関節の
角度情報に基づいて画面情報を作成し(ステップS1
3)、作成した画面情報に基づいて移動予定位置におけ
る各アームの姿勢を表示部17に例えば図3のように表
示する(ステップS14)。すなわち移動予定位置が座
標データで指定されたかポイント番号で指定されたかに
かかわらず、移動予定位置の指定後における第1回目の
ムーブキーの操作により、移動予定位置における各アー
ムの姿勢を表示する。なお、移動予定位置がポイント番
号で指定された場合には、指定により既に各アームの姿
勢が表示されているのであるが、例えば割り込み処理に
より各アームの現在位置を図形表示するようなプログラ
ムを組む場合もあり、この場合には表示が途中で現在位
置に切り換わることもあるので、ムーブキーの操作によ
り移動予定位置における各アームの姿勢を表示する必要
がある。次に作業者により操作キー入力部16のキャン
セルキー(図示せず)が押されたか否かを判断し(ステ
ップS15)、押されればステップS1に戻る。すなわ
ちキャンセルキーが押された場合には、各アームを移動
させない。キャンセルキーが押されなければ、作業者に
よりムーブキーが押されたか否か、すなわち移動予定位
置の設定後に作業者により第2回目の移動指示が入力さ
れたか否かを判断し(ステップS16)、押されていな
ければステップS15に戻って待機状態になる。ムーブ
キーが押されれば、通信部14を介してメインコントロ
ーラ1に移動指令を送信し(ステップS17)、ステッ
プS1に戻る。これによりロボット2の各アームが移動
する。
【0016】次に上記教示装置4の動作と関連するメイ
ンコントローラ1の動作の要点について、図6のフロー
チャートを参照しながら説明する。先ず教示装置4から
ポイント番号を受信したか否かを判断し(ステップS2
1)、受信していなければ、教示装置4から座標データ
を受信したか否かを判断する(ステップS22)。受信
していなければ、教示装置4から移動指令を受信したか
否かを判断し(ステップS23)、受信していなけれ
ば、教示装置4から位置情報要求指令を受信したか否か
を判断する(ステップS24)。受信していなければ、
その他の処理を実行し(ステップS25)、ステップS
21に戻る。
【0017】ステップS21において教示装置4からポ
イント番号を受信したと判断すれば、すなわち図5のス
テップS7で教示装置4がポイント番号を送信すれば、
受信したポイント番号に対応する座標データを検索し、
その座標データを移動予定位置として記憶して(ステッ
プS26)、ステップS21に戻る。ステップS22に
おいて教示装置4から座標データを受信したと判断すれ
ば、すなわち図4のステップS5において教示装置4が
座標データを送信すれば、受信した座標データを移動予
定位置として記憶して(ステップS27)、ステップS
21に戻る。
【0018】ステップS23において教示装置4から移
動指令を受信したと判断すれば、すなわち図5のステッ
プS17において教示装置4が移動指令を送信すれば、
記憶している移動予定位置にロボット2を移動させるた
めに、各アームを制御して(ステップS28)、ステッ
プS21に戻る。このとき、メインコントローラ1は教
示装置4との通信中にも常にロボット2のアームを制御
している。
【0019】ステップS24において教示装置4から位
置情報要求指令を受信したと判断すれば、すなわち図4
のステップS7あるいはステップS11において教示装
置4が位置情報要求指令を送信すれば、位置情報、すな
わち記憶している移動予定位置における各アームの角度
情報を教示装置4に送信し(ステップS29)、ステッ
プS21に戻る。
【0020】このように、ロボット2が次に移動すべき
予定位置を指定する位置指定手段と、指定された移動予
定位置にロボット2の各アームが移動するよう指示する
移動指示手段とを操作キー入力部16により実現し、指
定された移動予定位置におけるロボット2の各アームの
姿勢を図形表示する表示部17を備えたので、作業者が
移動予定位置におけるロボットのアームの姿勢を直観的
に把握できることから、ロボットが予期しない位置に移
動して作業者に危害を及ぼすというような危険を良好に
回避でき、安全性の向上を図ることができる。
【0021】なお上記実施例では、移動予定位置におけ
るロボット2の各アームの姿勢のみを表示部17により
表示したが、例えばコンベアなどのロボット2の周囲の
状況をも同時に表示してもよい。また上記実施例では、
移動予定位置をポイント番号と座標データとのいずれに
よっても指定できるように構成したが、いずれか一方の
みにより指定するように構成してもよい。
【0022】また上記実施例では、移動予定位置指定後
の第2回目のムーブキーの操作によりロボット2の各ア
ームが実際に移動するように構成したが、移動予定位置
指定後の第3回目以降の所定回数目のムーブキーの操作
によりロボット2の各アームが実際に移動するように構
成してもよい。また上記実施例では、操作キー入力部1
6に座標データが入力された場合も位置情報すなわち各
アームの角度情報をメインコントローラ1から得るよう
に構成したが、操作キー入力部16に座標データが入力
された場合は位置情報を教示装置4のCPU11により
演算するように構成してもよい。
【0023】また上記実施例では、メインコントローラ
1から位置情報すなわち各アームの角度情報を得て、位
置情報に基づいてCPU11により表示のための演算を
行うように構成したが、表示のための演算をメインコン
トローラ1に実行させ、演算結果をメインコントローラ
1から通信部14を介して得るように構成してもよい。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ロ
ボットを制御する制御手段と通信を行いながらロボット
の作業位置や作業内容などを教示する教示装置におい
て、ロボットが次に移動すべき予定位置を指定する位置
指定手段と、指定された移動予定位置におけるロボット
の各アームの姿勢を図形表示する表示手段と、指定され
た移動予定位置にロボットの各アームが移動するよう指
示する移動指示手段と、を備えると共に、ロボットの移
動予定位置が、ポイント番号で指定されていても、或い
は座標データで指定されていても、それらにかかわらず
移動予定位置の指定後における第1回目の移動指示の入
力操作によりその位置におけるロボットの各アームの姿
勢が図形で表示され、第2回目以降の移動指示の入力操
作で実際に移動指令が送信されるので、作業者が移動予
定位置におけるロボットのアームの姿勢を直観的に把握
できることから、ロボットの各アームの姿勢を確認しな
いとロボットの各アームを駆動できないのでアームの誤
操作やロボットの誤動作が防止でき、ロボットが予期し
ない位置に移動して作業者に危害を及ぼすというような
危険を確実に未然防止でき、安全性の向上を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例における教示装置の構成図で
ある。
【図2】本発明の一実施例における教示装置を備えたロ
ボットシステムの構成図である。
【図3】本発明の一実施例における教示装置の表示部に
よる表示内容の説明図である。
【図4】本発明の一実施例における教示装置の動作の要
点を説明するフローチャートの一部である。
【図5】本発明の一実施例における教示装置の動作の要
点を説明するフローチャートの一部である。
【図6】本発明の一実施例における教示装置を備えたロ
ボットシステムのメインコントローラの動作の要点を説
明するフローチャートである。
【符号の説明】
1 メインコントローラ 2 ロボット 4 教示装置 14 通信部 16 操作キー入力部 17 表示部

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ロボットを制御する制御手段と通信を行
    いながら前記ロボットの作業位置や作業内容などを教示
    する教示装置であって、 ロボットが次に移動すべき予定位置を指定する位置指定
    手段と、 指定された移動予定位置におけるロボットの各アームの
    姿勢を図形表示する表示手段と、 指定された移動予定位置にロボットの各アームが移動す
    るよう指示する移動指示手段と、前記ロボットを制御する制御手段と通信する通信手段と
    を備え、 前記位置指定手段はロボットの各アームの移動予定位置
    をポイント番号又は座標データにより指定するように成
    され、 前記通信手段は前記位置指定手段で指定された位置のポ
    イント番号又は座標データを前記制御手段に送信すると
    共に、該制御手段から前記ポイント番号又は座標データ
    に対応する位置におけるロボットの各アームの姿勢に関
    するデータを受け取るように成され、 前記移動指示手段は前記位置指定手段に移動予定位置を
    指定した後の第1回目の移動指示を作業者が入力するこ
    とにより、前記表示手段にロボットの各アームの姿勢が
    図形表示され、前記位置指定手段に移動予定位置を指定
    後の第2回目以降の所定回数目の移動指示を作業者が入
    力することにより前記制御手段にロボットの各アームの
    移動指示を送信するように成されていること特徴とする
    教示装置。
JP4300169A 1992-11-10 1992-11-10 教示装置 Expired - Lifetime JP2597278B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4300169A JP2597278B2 (ja) 1992-11-10 1992-11-10 教示装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4300169A JP2597278B2 (ja) 1992-11-10 1992-11-10 教示装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06149340A JPH06149340A (ja) 1994-05-27
JP2597278B2 true JP2597278B2 (ja) 1997-04-02

Family

ID=17881579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4300169A Expired - Lifetime JP2597278B2 (ja) 1992-11-10 1992-11-10 教示装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2597278B2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2587607B2 (ja) * 1984-04-11 1997-03-05 セイコーエプソン株式会社 ロボツトの制御装置
JPH0760342B2 (ja) * 1987-10-26 1995-06-28 株式会社日立製作所 ロボット支援システム

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06149340A (ja) 1994-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102039077B1 (ko) 원격조작 로봇시스템 및 그 운전방법
JP3841439B2 (ja) ロボットのジョグ送り方法
JP4122652B2 (ja) ロボットの制御装置
US6124693A (en) Robot controller
US5980082A (en) Robot movement control device and movement control method
JP2004265041A (ja) ロボット教示装置
EP0216930B1 (en) System for setting rectangular coordinates of workpiece for robots
JPH06187023A (ja) マニピュレータの安全操作システム及びロボットの安全操作システム
JPH07295625A (ja) ロボットのジョグ送り情報表示装置
JP2548027B2 (ja) アークビジョンセンサ操作方式
JP7294980B2 (ja) 制御システム、制御装置、及びロボット
JPH06250728A (ja) ロボットの直接教示装置
JP2597278B2 (ja) 教示装置
CN112423947B (zh) 机器人系统
EP0573657B1 (en) Robot controller
CN113905857B (zh) 示教系统
JP2002036155A (ja) ロボットのエンドエフェクタ
KR100389010B1 (ko) 산업용 퍼스널 컴퓨터를 기반으로 하는 갠트리형 로봇 제어방법
JP3174218B2 (ja) 工業用ロボットの制御方法
JPS60123905A (ja) ロボツトの制御方法および装置
KR100321497B1 (ko) 로봇의 운동지시 방법
JPH05204439A (ja) ロボットの制御方法
WO2023145083A1 (ja) 動作モードを選択する機能を有するツールを切り換える装置、教示装置、制御装置、ロボットシステム、及び方法
JP7283767B2 (ja) スレーブアームの制御装置
JPH10128694A (ja) ロボットの制御装置