JP2596680Y2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、スイッチ装置に関し、
特に固定接点に対して移動可能な接点ホルダに、該接点
ホルダに差込み係合される基部と、接点ホルダへの差込
み方向に沿う基部の後端に連設されるとともに固定接点
に弾発的に接触可能な弾性接触部とを備える可動接点が
取付けられるものの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかるスイッチ装置の可動接点で
は、接点ホルダに差込み係合される基部の後端に、固定
接点に弾発接触可能な弾性接触部のみが連設されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかるに、可動接点の
接点ホルダへの取付けにあたって、基部を接点ホルダに
差込む必要があるが、上記従来のものでは、基部を掴ん
で差込み操作を行なう必要があり、差込み操作を行ない
難いだけでなく、基部を掴んだ際に弾性接触部にあたっ
て弾性接触部が変形してしまうおそれがある。

【０００４】本考案は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、可動接点の接点ホルダへの取付けを容易と
し、弾性接触部の変形も防止し得るようにしたスイッチ
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案によれば、差込み方向に沿う基部の後端に
は、弾性接触部とは分離して撮み部が連設される。

【０００６】

【実施例】以下、図面により本考案の一実施例について
説明する。

【０００７】図１ないし図１２は本考案の一実施例を示
すものであり、図１はスイッチ装置の平面図、図２は図
１の２−２線拡大断面図、図３は図２の３−３線拡大断
面図、図４は図３の４−４線断面図、図５は図２の５−
５線拡大断面図、図６は基板組立体の平面図、図７は図
６の７矢視側面図、図８はプリント基板の平面図、図９
は図４の９−９線拡大断面図、図１０は接点ホルダの平
面図、図１１は可動接点の斜視図、図１２は図４の１２
−１２線拡大断面図である。

【０００８】先ず図１および図２において、このスイッ
チ装置は、乗用車両におけるドライバ側ドアに配設され
るパワーウインド用マスタスイッチであり、ノブＮ_FRの
操作によりドライバ側ドアたとえば右前側ドアのウイン
ドガラスを昇降可能であり、ノブＮ_FLの操作により左前
側ドアのウインドガラスを昇降可能であり、ノブＮ_RRの
操作により右後側ドアのウインドガラスを昇降可能であ
り、ノブＮ_RLの操作により左後側ドアのウインドガラス
を昇降可能であり、ノブＮ_M の操作により前記各ドアに
おいて個別にウインドガラスを昇降可能とする状態なら
びにドライバ側ドアを除く全てのドアにおけるウインド
ガラスの個別昇降を禁止する状態を切換可能である。

【０００９】図３および図４を併せて参照して、ドライ
バ側ドアには合成樹脂により車両の前後方向に長い矩形
の函状に形成されるケーシング１３が取付けられる。こ
のケーシング１３は、支持板部１３ａの周縁に壁部１３
ｂが連設されて成るものであり、支持板部１３ａを上部
にして前記ドライバ側ドアに取付けられる。また該ケー
シング１３には、その上部を覆うようにして矩形の函状
に形成される合成樹脂製ガーニッシュ１４が固定され、
該ガーニッシュ１４に、前記ノブＮ_FR〜Ｎ_RLを個別に臨
ませる４つの操作用開口部１５…と、前記ノブＮ_M を臨
ませる操作用開口部１６とが設けられる。

【００１０】ケーシング１３における支持板部１３ａに
は４つの挿通孔１７…が設けられ、それらの挿通孔１７
…をそれぞれ囲繞する４つの凹部１８…が支持板部１３
ａの上面に設けられる。一方、ガーニッシュ１４には支
持板部１３ａ側に延びる４つの脚部１９…が設けられ
る。而して各脚部１９…の下端を凹部１８…にそれぞれ
嵌合させた状態で、支持板部１３ａの下方から挿通孔１
７…にそれぞれ挿通されるねじ部材２０…が脚部１９…
にねじ込まれ、それによりガーニッシュ１４が、その下
部にケーシング１３の上部を嵌合させた状態でケーシン
グ１３に固定される。

【００１１】支持板部１３ａには、ケーシング１３の長
手方向に長い矩形の開口部２１…がガーニッシュ１４の
各操作用開口部１５…に対応して設けられるとともに、
それらの開口部２１…をそれぞれ囲んで上方に延びる横
断面矩形の支持筒部２２…が一体に設けられており、そ
れらの支持筒部２２…には、車両の前後方向に傾動可能
として作動部材２３…がそれぞれ支承される。すなわち
支持筒部２２の両側部には、ケーシング１３の幅方向に
沿う一対の支持孔２４，２４が設けられており、作動部
材２３は、その両側に一体に突設される突起２５，２５
を前記支持孔２４，２４に嵌合させるまで支持筒部２２
内に弾発、嵌合される。

【００１２】前記作動部材２３…の上部には、上方に延
びる嵌合突部２６がそれぞれ一体に突設されており、各
支持筒部２２…の上部を覆うようにしてガーニッシュ１
４の各操作用開口部１５…に配置されるノブＮ_FR，
Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLにそれぞれ設けられる嵌合筒部２７に
前記嵌合突部２６が嵌合、係止される。したがって各作
動部材２３…には各ノブＮ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLがそれ
ぞれ連結され、各操作用開口部１５…に臨むノブＮ_FR，
Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLを操作することにより各作動部材２３
…が前後に傾動することになる。

【００１３】また各作動部材２３…の下部には、下方に
延びるとともに半球状係止部２８ａを下端に有する係止
ロッド２８と、横断面矩形にして下方に延びる案内筒２
９とがそれぞれ一体に設けられる。案内筒２９の一側部
には上下に延びる長孔３０が設けられており、該長孔３
０に係止する係止突部３１ａを上端に有する有底筒状の
従動片３１が、その丸められた閉塞端を下方位置として
各案内筒２９内に摺動自在に嵌合され、案内筒２９の上
端閉塞部と従動片３１との間にはばね３２が縮設され
る。したがって従動片３１は、案内筒２９から下方に突
出するようにばね付勢されることになり、係止突部３１
ａが長孔３０の下端に係止することにより従動片３１の
案内筒２９からの脱落が阻止される。

【００１４】左前側ドア、右後側ドアおよび左後側ドア
のウインドガラスを昇降させるためのノブＮ_FL，Ｎ_RR，
Ｎ_RLに対応して、ケーシング１３には、前記従動片３１
の下端を摺接させる前上がりの傾斜面３３ならびに後上
がりの傾斜面３４が、図２で示すように連設部３５で略
Ｖ字状に連なるようにしてそれぞれ設けられる。而し
て、上記各ノブＮ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLの前端を押下げるよう
に操作すると、各作動部材２３…は、従動片３１の下端
を後上がりの傾斜面３４に摺接させるように傾動してば
ね３２を縮小させ、また上記各ノブＮ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLの
前端を押上げるように操作すると、各作動部材２３…
は、従動片３１の下端を前上がりの傾斜面３３に摺接さ
せるように傾動してばね３２を縮小させる。したがって
上記各ノブＮ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLの前端をいずれに操作して
も、ばね３２はその縮小によりばね力を増大し、各ノブ
Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLから手を離した時には、ばね３２のば
ね力により、作動部材２３…は、両傾斜面３３，３４の
連設部３５に従動片３１を摺接させた中立位置に速やか
に戻ることになる。

【００１５】なお、ドライバ側ドアのウインドガラスを
昇降させるためのノブＮ_FRに対応する部分には、ノブＮ
_FRの前端の押下げ操作、ならびに押上げ操作に応じて、
作動部材２３を２段階に節度的に傾動させるようにした
後上がりおよび前上がりの傾斜面（図示せず）が設けら
れるが、基本的には上記各ノブＮ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLの作動
と同様であり、ノブＮ_FRから手を離したときには作動部
材２３が中立位置に戻る。

【００１６】図５、図６および図７を併せて参照して、
ケーシング１３内には、基板組立体３８が固定、配置さ
れる。この基板組立体３８は、プリント基板３９と、上
記４つの作動部材２３…のうちドライバ側ドアに対応す
る作動部材２３に連結される合成樹脂製接点ホルダ４０
₁ ならびに残余の作動部材２３…にそれぞれ連結される
３つの合成樹脂製接点ホルダ４０₂ …と、それらの接点
ホルダ４０₁ ，４０₂…をプリント基板３８の長手方向
に沿う往復動を可能として保持するとともにプリント基
板３９に位置決め、連結される合成樹脂製ホルダケース
４１と、ホルダケース４１とともにプリント基板３９に
固定される一対の合成樹脂製導光体４２，４３とを備え
るものであり、プリント基板３９がケーシング１３に位
置決め、固定される。

【００１７】図８において、プリント基板３９は、ケー
シング１３における壁部１３ｂの内面形状よりも小さな
外形を有してケーシング１３の長手方向に長い矩形状に
形成される絶縁基板４４の表面に、導電性金属の蒸着に
よるプリントが施されて成るものである。すなわち、ド
ライバ側ドアに対応した共通固定接点４５、相互に間隔
をあけて共通固定接点４５に隣接配置される一対の個別
固定接点４６ａ，４６ｂならびにそれらの個別固定接点
４６ａ，４６ｂの間隔よりも大なる間隔を相互間にあけ
て前記両個別固定接点４６ａ，４６ｂに隣接配置される
一対の個別固定接点４７ａ，４７ｂと、左前側ドア、右
後側ドアおよび左後側ドアにそれぞれ個別に対応して３
つの共通固定接点４８…ならびに相互に間隔をあけて各
共通固定接点４８…にそれぞれ隣接配置される一対ずつ
３組の個別固定接点４９ａ…，４９ｂ…と、共通固定接
点４５，４８…に共通に通じる導線部５０と、前記各個
別固定接点４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂ，４９ａ
…，４９ｂ…に個別に通じる導線部５１₁ 〜５１₁₀と
が、絶縁基板４４の表面に形成される。

【００１８】しかも各固定接点４５，４６ａ，４６ｂ，
４７ａ，４７ｂ，４８…、４９ａ…，４９ｂ…は、絶縁
基板４４の長手方向に沿って長く形成されるものであ
る。

【００１９】各導線部５０，５１₁ 〜５１₁₀には、絶縁
基板４４の下方に配置される導線５２…が個別に接続さ
れ、それらの導線５２…はケーシング１３の外方に引き
出される。

【００２０】図９および図１０を併せて参照して、各接
点ホルダ４０₁ ，４０₂ …は、プリント基板３９に対向
する上板部５５と、上板部５５の幅方向両端に連設され
てプリント基板３９側に延びる一対の側板部５６，５７
と、上板部５５および両側板部５６，５７の一端側に連
設される連結部５８とを備えて矩形の外形形状を有する
ように形成されており、連結部５８には係止孔５９が設
けられる。而して作動部材２３…における係止ロッド２
８の下端の半球状係止部２８ａが係止孔５９に揺動可能
に係合され、それにより各ノブＮ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RL
の操作に応じた作動部材２３…の傾動作動に応じて、各
接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …はホルダケース４１内で往
復動する。

【００２１】両側板部５６，５７の内面において上板部
５５に近接した部分には、相互に近接する方向に張出し
た鍔部６０，６１が設けられ、接点ホルダ４０₁ ，４０
₂ …の型成形時に前記鍔部６０，６１の成形を可能とす
るために上板部５５には両鍔部６０，６１に対応した抜
き孔６２，６３が形成される。また上板部５５の内面に
は、図４で示すように連結部５８とは反対側で外端を開
放した案内溝６４が設けられるとともに、該案内溝６４
の内端に通じる係止凹部６５が設けられる。さらに、矩
形状である各接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …の両側外面に
は、相互に離隔した一対ずつ２組のスライド突起６６，
６６…が突設される。

【００２２】左前側ドア、右後側ドアおよび左後側ドア
にそれぞれ個別に対応した３つの接点ホルダ４０₂ …に
は、可動接点６８がそれぞれ取付けられる。

【００２３】図１１および図１２において、可動接点６
８は、接点ホルダ４０₂ における上板部５５ならびに両
鍔部６０，６１間に差込まれる基部６８ａと、個別固定
接点４９ａ，４９ｂに選択的に摺接可能として基部６８
ａに連設される一対の弾性接触部６８ｂ，６８ｃと、共
通固定接点４８に常時摺接すべく基部６８ａに連設され
る一対の弾性接触部６８ｄ，６８ｅと、接点ホルダ４０
₂ の係止凹部６５に弾発係合すべく基部６８ａに連設さ
れる弾性係止部６８ｆと、一対ずつ２組の弾性接触部６
８ｂ，６８ｃ；６８ｄ，６８ｅ間で基部６８ａに連設さ
れる撮み部６８ｇとを有して、板ばね材により形成され
る。

【００２４】基部６８ａは、その形状を「ロ」字形とし
て形成される。一方、一対ずつ２組の弾性接触部６８
ｂ，６８ｃ；６８ｄ，６８ｅは、接点ホルダ４０₂ への
基部６８ａの差込み方向６９（図１１参照）に沿う基板
６８ａの後端における両側に、プリント基板３９側に向
けて彎曲するようにして連設されるものであり、弾性接
触部６８ｂ，６８ｃ；６８ｄ，６８ｅの先端が、プリン
ト基板３９にそれぞれ弾発的に接触することになる。し
かも弾性接触部６８ｂ，６８ｄは、弾性接触部６８ｃ，
６８ｅよりも幅広に形成されるものであり、これにより
弾性接触部６８ｂ，６８ｄおよび弾性接触部６８ｃ，６
８ｅのばね定数は相互に異なることになる。

【００２５】弾性係止部６８ｆは、上記差込み方向６９
に沿う後方に向かうにつれて接点ホルダ４０₂ の上板部
５５に近接するように傾斜して形成されるものであり、
基部６８ａを接点ホルダ４０₂ における上板部５５なら
びに両鍔部６０，６１間に差込むと、弾性係止部６８ｆ
は、上板部５５の案内溝６４内を撓んだ状態で係止凹部
６５まで案内され、係止凹部６５に弾発係止することに
なり、これにより可動接点６８が接点ホルダ４０₂ に固
定される。

【００２６】また撮み部６８ｇは、一対ずつ２組の弾性
接触部６８ｂ，６８ｃ；６８ｄ，６８ｅ間で、差込み方
向６９に沿う基部６８ａの後端に連設され、上記差込み
方向６９に沿う後方に向かうにつれて上方位置となるよ
うにわずかに傾斜して形成されるものであり、接点ホル
ダ４０₂ への可動接点６８への取付け完了時に撮み部６
８ｇが接点ホルダ４０₂ からわずかに突出する程度に撮
み部６８ｇの長さが設定される。

【００２７】ドライバ側ドアに対応した接点ホルダ４０
₁ に取付けられる可動接点は、個別固定接点４６ａ，４
６ｂに選択的に摺接可能な一対の弾性接触部、個別固定
接点４７ａ，４７ｂに選択的に摺接可能な一対の弾性接
触部、ならびに共通固定接点４５に常時摺接する一対の
弾性接触部を有するものであり、各組の弾性接触部は上
記可動接点６８と同様にばね定数を相互に異ならせて形
成されている。

【００２８】ホルダケース４１には、上記接点ホルダ４
０₁ を摺動自在に保持するための保持部７０₁ と、上記
３つの接点ホルダ４０₂ …を摺動自在に保持するための
３つの保持部７０₂ …とが設けられる。

【００２９】各保持部７０₂ …は、プリント基板３９側
に開放した函状に形成されるものであり、その両側内面
下部には、接点ホルダ４０₂ の両側に一対ずつ設けられ
たスライド突起６６，６６…を受けるガイド部７１，７
１が設けられ、上部内面には接点ホルダ４０₂ の上面に
当接する一条の押さえ突部７２が突設される。したがっ
て接点ホルダ４０₂ は、両ガイド部７１、７１および押
さえ突部７２間で摺動可能に挟持されることになる。

【００３０】また保持部７０₂ …の上部には、作動部材
２３における係止ロッド２８の下端の半球状係止部２８
ａを接点ホルダ４０₂ の係止孔５９に揺動可能に係合さ
せるべく、係止ロッド２８を貫通させる透孔７３が係止
ロッド２８の揺動範囲にわたって設けられるとともに、
ホルダケース４０の型成形時に前記ガイド部７１，７１
の成形を可能とするための抜き孔７４，７４が設けられ
ている。

【００３１】また保持部７０₁ は、上記保持部７０₂ と
基本的に同一の構成を有するものであり、接点ホルダ４
０₁ が係止ロッド２８への係合を可能として保持部７０
₁ で摺動可能に保持される。

【００３２】導光体４２は、ノブＮ_M ，Ｎ_FR，Ｎ_FLにそ
の内方から光を導く形状を有するものであり、ホルダケ
ース４１にそのプリント基板３９側から挿通されるねじ
部材７５によりホルダケース４１の上面に締着される。
また導光体４３は、ノブＮ_RR，Ｎ_RLにその内方から光を
導く形状を有するものであり、ホルダケース４１にその
プリント基板３９側から挿通されるねじ部材７６により
ホルダケース４１の上面に締着される。

【００３３】ホルダケース４１には、プリント基板３９
側に向けて複数たとえば一対の位置決め突起７７，７７
が一体に突設されており、プリント基板３９における絶
縁基板４４には、それらの位置決め突起７７，７７を挿
通させる位置決め孔７８，７８が設けられる。また絶縁
基板４４には、前記ねじ部材７５，７６に対応した挿通
孔７９，８０が穿設されており、それらの挿通孔７９，
８０に挿通されたねじ部材７５，７６がホルダケース４
１を貫通して導光体４２，４３に螺合される。したがっ
て接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …が摺動自在に保持される
とともに導光体４２，４３が取付けられたホルダケース
４１がプリント基板３９に位置決め結合され、それによ
り基板組立体３８が構成されることになる。

【００３４】ところで、絶縁基板４４には、導光体４
２，４３に対応する位置に窓８１，８１が設けられてお
り、基板組立体３８がケーシング１３に取付けられた状
態で、それらの窓８１，８１に配置された発光素子８
２，８２からの光が導光体４２，４２を経て各ノブ
Ｎ_M ，Ｎ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLに導かれる。而して各ノ
ブＮ_M，Ｎ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLには、前記導光体４
２，４３からの光を受けるレンズ８３がそれぞれ外面に
臨んで取付けられている。これにより夜間でも各ノブＮ
_M，Ｎ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLの位置を明瞭に認識するこ
とができる。

【００３５】前記基板組立体３８をケーシング１３に固
定するために、該ケーシング１３における支持板部１３
ａの内面には、３個以下であることが望まれる複数のボ
ス８４…が突設される。これらのボス８４…は、ケーシ
ング１３の壁部１３ｂからその内方側に間隔をあけた位
置で支持板部１３ａに設けられるものであり、その先端
部には、段部８４ｂを介して小径の嵌合軸部８４ａがそ
れぞれ同軸に突設される。而して嵌合軸部８４ａの軸方
向長さはプリント基板３９の厚みに対応して設定されて
いる。

【００３６】一方、プリント基板３９の絶縁基板４４に
は、前記各ボス８４…の嵌合軸部８４ａを挿通させる複
数の嵌合孔８５…が穿設される。而して、段部８４ｂに
プリント基板３９を当接させるようにして各嵌合孔８４
…にボス８４…の嵌合軸部８４ａを嵌合させた状態で、
嵌合軸部８４ａの先端およびプリント基板３９の下面に
係止するねじ部材８６…を各ボス８４…に螺合させて締
め付けることにより、プリント基板３９すなわち基板組
立体３８が、ケーシング１３に位置決め固定されること
になる。

【００３７】次にこの実施例の作用について説明する
と、ホルダケース４１には、複数の接点ホルダ４０₁ ，
４０₂ …が摺動可能に保持されるものであり、このホル
ダケース４１がプリント基板３９に位置決め、固定され
るので、接点ホルダ４０₁ の可動接点に対する共通固定
接点４５、一対の個別固定接点４６ａ，４６ｂおよび一
対の個別固定接点４７ａ，４７ｂの相対位置が一定に定
まるとともに、接点ホルダ４０₂ の可動接点６８に対す
る共通固定接点４８…および一対の個別固定接点４９ａ
…，４９ｂ…の相対位置が一定に定まり、位置決め作業
が極めて容易となる。

【００３８】しかも各接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …は、
両側に一対ずつ設けられているスライド突起６６，６６
…をホルダケース４１のガイド部７１，７１に摺接させ
るとともに、ホルダケース４１の押さえ突部７２に上面
を摺接させるようにして摺動作動を案内されるものであ
るので、摺接面積が比較的小さく、したがって摺動抵抗
を小さく抑えることができる。

【００３９】また接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …に可動接
点６８を差込んで弾発係合するにあたっては、可動接点
６８の差込み方向６９に沿う後端に設けられている撮み
部６８ｇをペンチ等の工具で撮むことが可能であり、可
動接点６８の接点ホルダ４０₁ ，４０₂ への取付けが容
易となり、しかも撮み部６８ｇが弾性接触部６８ｂ，６
８ｃ，６８ｄ，６８ｅとは分離して基部６８ａに連設さ
れるものであるので、撮み部６８ｇを掴んだ際に弾性接
触部６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ，６８ｅに接触することを
極力回避することができ、それにより弾性接触部６８
ｂ，６８ｃ，６８ｄ，６８ｅの変形を防止することがで
きる。

【００４０】ところで、接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …を
保持した状態のホルダケース４１をプリント基板３９に
位置決め固定すると、各接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …に
取付けられた可動接点６８は、プリント基板３９上に弾
発接触するものであり、各接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …
に外力を加えない状態では接点ホルダ４０₁ ，４０₂…
が摺動作動することはない。したがってホルダケース４
１をプリント基板３９に取付けて基板組立体３８を構成
した状態で、可動接点６８が中立位置、すなわち図１２
で示すように、弾性接触部６８ｂ，６８ｃが両個別固定
接点４９ａ，４９ｂ間でプリント基板３９に接触してい
るように各接点ホルダ４０₁ ，４０₂ …の位置を操作
し、その状態で基板組立体３８をケーシング１３に位置
決め固定すると、外力を加えない状態では中立位置に在
る各ノブＮ_FR，Ｎ_FL，Ｎ_RR，Ｎ_RLにそれぞれ連なる係止
ロッド２８の半球状係止部２８ａが係止孔５９にそれぞ
れ容易に係合されることになる。

【００４１】さらに基板組立体３８のケーシング１３へ
の取付けにあたって３個以下の複数のボス８４…にプリ
ント基板３９が締着されるので、ケーシング１３への基
板組立体３８の位置決めを確実にした上に、ねじ部材８
６の締め付けに伴うプリント基板３９の歪発生を最小に
抑えることが可能となる。しかもプリント基板３９は、
ケーシング１３の壁部１３ｂからその内方側に間隔をあ
けた位置で支持板部１３ａに設けられた複数のボス８４
…に、プリント基板３９の外周縁と前記壁部１３ｂとの
間に間隙を形成するようにして締着されるものであるの
で、ケーシング１３をドアに取付ける際にケーシング１
３に荷重がかかっても、プリント基板３９にケーシング
１３側から荷重が作用することを極力回避することがで
き、上記ねじ部材８６の締め付けに伴う歪の発生回避と
併せて、プリント基板３９に歪が生じることを極力防止
することができ、したがってプリント基板３９のプリン
ト部断線を防止することができる。

【００４２】このようなスイッチ装置において、たとえ
ばノブＮ_RRを操作すると、接点ホルダ４０₂ がホルダケ
ース４１内を摺動作動し、可動接点６８の弾性接触部６
８ｂ，６８ｃが、個別固定接点４９ａ，４９ｂ間にわた
って摺動することになる。この際、個別固定接点４９
ａ，４９ｂと絶縁基板４４の表面との間にわずかな段差
が在る場合に、弾性接触部６８ｂ，６８ｃはその段差を
乗り上げたり、降下したりする。しかるに、弾性接触部
６８ｂ，６８ｃは、その幅を異ならせることによりばね
定数を異ならせて形成されているので、両弾性接触部６
８ｂ，６８ｃの少なくとも１つは振動を生じることなく
摺接状態を維持することができ、したがって導通・遮断
の切換時にチャタリングが生じることもない。

【００４３】以上、本考案の実施例を詳述したが、本考
案は上記実施例に限定されるものではなく、実用新案登
録請求の範囲に記載された本考案を逸脱することなく種
々の設計変更を行なうことが可能である。

【００４４】たとえば絶縁基板４４に金属片を固着して
固定接点を形成するようにしてもよい。

【００４５】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、差込み方
向に沿う基部の後端には、弾性接触部とは分離して撮み
部が連設されるので、撮み部を掴むことにより可動接点
の接点ホルダへの取付けが容易となるだけでなく、その
取付け時に弾性接触部に接触して弾性接触部が変形して
しまうことを極力防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】スイッチ装置の平面図である。

【図２】図１の２−２線拡大断面図である。

【図３】図２の３−３線拡大断面図である。

【図４】図３の４−４線断面図である。

【図５】図２の５−５線拡大断面図である。

【図６】基板組立体の平面図である。

【図７】図６の７矢視側面図である。

【図８】プリント基板の平面図である。

【図９】図４の９−９線拡大断面図である。

【図１０】接点ホルダの平面図である。

【図１１】可動接点の斜視図である。

【図１２】図４の１２−１２線拡大断面図である。

【符号の説明】

４０₁ ，４０₂ ・・・接点ホルダ ４５；４６ａ，４６ｂ；４７ａ，４７ｂ；４８；４９
ａ，４９ｂ・・・固定接点 ６８・・・可動接点 ６８ａ・・・基部 ６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ，６８ｅ・・・弾性接触部 ６８ｇ・・・撮み部 ６９・・・差込み方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−90531（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−110819（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−15717（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−27933（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−106640（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01H 1/36 H01H 13/36 H01H 21/84 H01H 23/24 H01H 15/06

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点（４５；４６ａ，４６ｂ；４７
   ａ，４７ｂ；４８；４９ａ，４９ｂ）に対して移動可能
   な接点ホルダ（４０₁ ，４０₂ ）に、該接点ホルダ（４
   ０₁ ，４０₂ ）に差込み係合される基部（６８ａ）と、
   接点ホルダ（４０₁ ，４０₂ ）への差込み方向（６９）
   に沿う基部（６８ａ）の後端に連設されるとともに固定
   接点（４５；４６ａ，４６ｂ；４７ａ，４７ｂ；４８；
   ４９ａ，４９ｂ）に弾発的に接触可能な弾性接触部（６
   ８ｂ，６８ｃ，６８ｄ，６８ｅ）とを備える可動接点
   （６８）が取付けられるスイッチ装置において、前記差
   込み方向（６９）に沿う基部（６８ａ）の後端には、弾
   性接触部（６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ，６８ｅ）とは分離
   して撮み部（６８ｇ）が連設されることを特徴とするス
   イッチ装置。