JP2596297Y2 - 袋封函装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば、段ボール箱
やコンテナ等の箱体内部に敷設された合成樹脂製又は紙
製の袋体を封函する作業に用いられる袋封函装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような段ボール箱内に敷
設された包装袋を封函する方法としては、例えば、図９
に示すように、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの
投入口Ｆａを上方に捲上げた後、箱開放機構２０を駆動
して、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各
短辺フラップＢｂ，Ｂｂを４枚の各開放板２１…により
外側に開放する。次に、２本の各押圧ローラ２２，２２
により包装袋Ｆの左右袋面を下方から順次押圧して抜気
し、一対の各加熱板２３，２３により包装袋Ｆの投入口
Ｆａを加熱溶着して閉塞した後、同包装袋Ｆの投入口Ｆ
ａを巻回又は折畳みする方法がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上述のように段ボール
箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢ
ｂ，Ｂｂを四方に開放することで、包装袋Ｆの抜気作業
及び閉塞作業が容易に行えるが、段ボール箱Ｂの各長辺
フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを一
旦開放してから、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋
Ｆを巻回又は折重ねて閉塞するため、包装袋Ｆの投入口
Ｆａを閉塞するための作業が複雑となり、且つ、段ボー
ル箱Ｂを開放する工程と、包装袋Ｆを閉塞する工程を備
えなければならず、作業工程が複雑化するという問題点
を有している。

【０００４】また、段ボール箱Ｂの各長辺フラップＢ
ａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを開放した状態
のまま箱封函工程（図示省略）に供給すると、段ボール
箱Ｂが破損したり、停滞することがあるため、段ボール
箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢ
ｂ，Ｂｂを起立姿勢に復元させなければならず、封函作
業に手間及び時間が掛かるという問題点も有している。

【０００５】この考案は上記問題に鑑み、箱体の両側上
縁部に起立形成された各フラップを折曲げるときに、同
箱体内部に敷設された袋体の両側袋面を交互に折重ねて
閉塞するので、袋体の投入口を閉塞するための作業が容
易に行えると共に、作業時間及び作業工程を削減して、
封函作業の省力化及び能率アップを図ることができる袋
封函装置の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記箱体の
両側上縁部に起立形成された各フラップと対向する上方
位置に、該箱体の各フラップと対接する大きさに形成し
た左右の各折畳み体を回動自在に軸支すると共に、上記
箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対接す
る方向であって、該箱体内部に敷設された袋体の両側袋
面が折重ねられる回動角度に左右の各折畳み体を交互に
回動する袋折畳み手段を設けた袋封函装置であることを
特徴とする。

【０００７】

【作用】この考案は、袋折畳み手段を駆動して、箱体の
両側上縁部に起立形成された各フラップと対接する方向
に左右の各折畳み体を交互に回動する。箱体の両側上縁
部に起立形成された各フラップを左右の各折畳み体によ
り内側に折曲げると共に、同箱体内部に敷設された袋体
の両側袋面を左右の各折畳み体により交互に折重ねて投
入口を閉塞する。この後、左右の各折畳み体を初期位置
に復帰移動させるとき、箱体内部に折曲げられた各フラ
ップを左右の各折畳み体により交互に引起こして起立姿
勢に復元するので、袋体の投入口を閉塞する封函作業が
容易に行える。

【０００８】

【考案の効果】この考案によれば、箱体の両側上縁部に
起立形成された各フラップを折曲げるときに、同箱体内
部に敷設された袋体の両側袋面を交互に折重ねて閉塞す
るので、袋体内部の空気が折重ね時に抜気され、箱体内
部に対して収納される状態に袋体を折畳むことができ
る。しかも、箱体の両側上縁部に起立形成された各フラ
ップを左右の各折畳み体により折曲げ及び復元するの
で、袋体の投入口を閉塞するための作業が容易に行える
と共に、従来方法のように箱体の全フラップを開放及び
復元するような手間が省け、袋体の投入口を閉塞すると
きの作業時間及び作業工程を削減して、封函作業の省力
化及び能率アップを図ることができる。

【０００９】

【実施例】この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は箱体の一例として段ボール箱内に敷設さ
れた合成樹脂製の包装袋を閉塞する作業に用いられる袋
封函装置を示し、図１及び図２に於いて、この袋封函装
置１は、袋詰め工程（図示省略）から供給される段ボー
ル箱Ｂを箱送り方向に搬送する箱送りコンベア２と、箱
送りコンベア２上の折畳み位置に一旦停止された段ボー
ル箱Ｂを適宜高さ位置に垂直上昇する箱昇降機構３と、
箱送りコンベア２上の折畳み位置に一旦停止された段ボ
ール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを内側に折曲げ
て、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの両側袋面
を交互に折重ねて閉塞する袋折畳み機構４とから構成さ
れる。

【００１０】上述の箱送りコンベア２は、左右に架設し
た各取付け枠５，５間に多数本の各送りローラ６…を箱
送り方向に対して所定間隔に隔てて軸架し、減速機付き
モータ（図示省略）の駆動力により各送りローラ６…を
箱送り方向に回転して、同各送りローラ６…上に載置さ
れた段ボール箱Ｂを箱送り方向に向けて整列搬送する。
且つ、箱送りコンベア２上に設定した折畳み位置にスト
ッパ７を出没自在に設け、同位置下部に固定した出没用
シリンダ８のピストンロッドをストッパ７の下端部に固
定し、同出没用シリンダ８の作動によりストッパ７を搬
送面上に出没して、箱送りコンベア２により搬送される
段ボール箱Ｂをストッパ７で折畳み位置に一旦停止す
る。

【００１１】且つ、箱送りコンベア２上に設定した折畳
み位置前段にストッパ９を出没自在に設け、同位置下部
に固定した出没用シリンダ１０のピストンロッドをスト
ッパ９の下端部に固定し、同出没用シリンダ１０の作動
によりストッパ９を搬送面上に出没して、箱送りコンベ
ア２により搬送される後続の段ボール箱Ｂをストッパ９
で折畳み位置前段に一旦停止する。

【００１２】前述の箱昇降機構３は、箱送りコンベア２
上に設定した折畳み位置下部に箱昇降台１１を垂直昇降
自在に設け、同箱昇降台１１の上面側に上述した各送り
ローラ６…間に対して挿入される前後間隔に隔てて各支
持枠１２…を立設し、同位置下部に固定した昇降用シリ
ンダ１３のピストンロッドを箱昇降台１１の底面側中央
部に固定して、同昇降用シリンダ１３の作動により、後
述する袋折畳み機構４の各折畳みハンマ１４，１５によ
り折畳み可能な高さ位置に段ボール箱Ｂを上昇停止した
上昇位置と、箱送りコンベア２の各送りローラ６…間に
各支持枠１２…を没入した降下位置とに箱昇降台１１を
垂直昇降する。

【００１３】前述の袋折畳み機構４は、図３にも示すよ
うに、段ボール箱Ｂの左側上縁部（図２参照）に起立形
成された長辺フラップＢａを折曲げ及び復元するための
折畳みハンマ１４と、同段ボール箱Ｂの右側上縁部（図
２参照）に起立形成された長辺フラップＢａを折曲げ及
び復元するための折畳みハンマ１５とで構成される。

【００１４】上述の各折畳みハンマ１４，１５は、箱送
りコンベア２上に設定した折畳み位置の上方両側部に２
本の各支持軸１６，１７を箱送り方向に平行して軸架す
ると共に、右側上部に軸架した支持軸１６の両端部軸周
面に、一方の折畳みハンマ１４を構成する各アーム１４
ａ，１４ａの上端部を固定し、同各アーム１４ａ，１４
ａの下端部間に段ボール箱Ｂの左側上縁部（図２参照）
に起立形成された長辺フラップＢａの長手側平面部と平
行して折畳み部材１４ｂを水平固定している。

【００１５】且つ、左側上部に軸架した支持軸１７の中
央部軸周面に、他方の折畳みハンマ１５を構成するアー
ム１５ａの上端部を固定し、同アーム１５ａの下端部に
段ボール箱Ｂの右側上縁部（図２参照）に起立形成され
た長辺フラップＢａの長手側平面部と平行して折畳み部
材１５ｂを水平固定している。

【００１６】且つ、右側上部に軸支した折畳みハンマ１
４の各アーム１４ａ，１４ａ間に、左側上部に軸支した
折畳みハンマ１５のアーム１５ａを挿入すると共に、同
折畳み位置の上方前後部に配設した各回動用シリンダ１
８，１９のピストンロッドと、各支持軸１６，１７の一
側端部に固定した各連結アーム１６ａ，１７ａの上端部
とを連結して、同各回動用シリンダ１８，１９の作動に
より、段ボール箱Ｂの両側上縁部に起立形成された左右
の各長辺フラップＢａ，Ｂａと対接する方向に各折畳み
ハンマ１４，１５を交互に回動する。

【００１７】すなわち、右側上部に軸架した支持軸１６
を回動中心として、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起立形
成された長辺フラップＢａに対して適宜間隔に離間され
る角度に回動停止した傾斜位置と、段ボール箱Ｂの右側
上縁部に起立形成された長辺フラップＢａに対して適宜
間隔に近接される角度に回動停止した垂下位置とに折畳
みハンマ１５を回動する。

【００１８】左側上部に軸架した支持軸１７を回動中心
として、段ボール箱Ｂの右側上縁部に起立形成された長
辺フラップＢａに対して適宜間隔に離間される角度に回
動停止した傾斜位置と、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起
立形成された長辺フラップＢａに対して適宜間隔に近接
される角度に回動停止した垂下位置とに折畳みハンマ１
４を回動する。

【００１９】図示実施例は上記の如く構成するものとし
て、以下、袋封函装置１により段ボール箱Ｂ内に敷設さ
れた包装袋Ｆを折畳むときの動作を説明する。先ず、図
１に示すように、袋詰め工程（図示省略）から供給され
る段ボール箱Ｂを箱送りコンベア２上に載置して、同箱
送りコンベア２上に設定した折畳み位置に段ボール箱Ｂ
を順次搬送する。出没用シリンダ８を作動して、箱送り
コンベア２により搬送される段ボール箱Ｂをストッパ７
で折畳み位置に一旦停止する。同時に、出没用シリンダ
１０を作動して、箱送りコンベア２により搬送される後
続の段ボール箱Ｂをストッパ９で折畳み位置前段に一旦
停止する。

【００２０】なお、箱送りコンベア２上の折畳み位置に
段ボール箱Ｂを搬送供給するとき、段ボール箱Ｂ内に敷
設された包装袋Ｆの投入口Ｆａを上方に捲上げてから搬
送供給する。或いは、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装
袋Ｆの投入口Ｆａを上方に捲上げた状態のまま搬送供給
する。

【００２１】次に、図２、図３に示すように、袋折畳み
機構４の各回動用シリンダ１８，１９を作動して、左右
の各折畳みハンマ１４，１５を交互に回動し、段ボール
箱Ｂの両側上縁部に起立形成された左右の各長辺フラッ
プＢａ，Ｂａを各折畳みハンマ１４，１５により内側に
折曲げ、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右
袋面を交互に折重ねて閉塞する。

【００２２】すなわち、図４、図５に示すように、回動
用シリンダ１８を作動して、段ボール箱Ｂの右側上縁部
に起立形成された長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５
により内側に折曲げると共に、段ボール箱Ｂ内に敷設さ
れた包装袋Ｆの右側袋面を先行して内側に折畳む。折畳
み後に於いて、回動用シリンダ１８を復帰作動して、折
畳みハンマ１５を垂下位置から傾斜位置に回動復帰させ
ると共に、段ボール箱Ｂ内に折曲げられた右側上縁部の
長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５により起立姿勢に
復元する。

【００２３】次に、図６、図７に示すように、回動用シ
リンダ１９を作動して、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起
立形成された長辺フラップＢａを折畳みハンマ１４によ
り内側に折曲げると共に、段ボール箱Ｂ内に敷設された
包装袋Ｆの左側袋面を続いて内側に折畳む。包装袋Ｆの
右側袋面と左側袋面とを交互に折重ねて閉塞した後、回
動用シリンダ１９を復帰作動して、折畳みハンマ１４を
垂下位置から傾斜位置に回動復帰させると共に、段ボー
ル箱Ｂ内に折曲げられた左側上縁部の長辺フラップＢａ
を折畳みハンマ１４により起立姿勢に復元することで、
図８に示すように、段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋
Ｆの左右袋面を交互に折重ねて投入口Ｆａを閉塞するこ
とができる。

【００２４】また、段ボール箱Ｂの左側上縁部に起立形
成された長辺フラップＢａを折畳みハンマ１４により先
行して折曲げ、段ボール箱Ｂの右側上縁部に起立形成さ
れた長辺フラップＢａを折畳みハンマ１５により続いて
折曲げ、包装袋Ｆの左側袋面と右側袋面とを上下に折重
ねて投入口Ｆａを閉塞するもよい。

【００２５】次に、左右の各折畳みハンマ１４，１５を
回動復帰させた後、各出没用シリンダ８，１０を復帰作
動して、箱送りコンベア２の搬送面下に各ストッパ７，
９を没入し、袋折畳み済みの段ボール箱Ｂを箱封函工程
（図示省略）に搬送供給すると共に、封函時に於いて、
段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの前後袋面を交互
に折重ねて閉塞する。以下、上述と同様にして、箱送り
コンベア２上の折畳み位置に段ボール箱Ｂを搬送し、同
段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右袋面を交互
に折畳んで投入口Ｆａを閉塞する。

【００２６】また、箱昇降機構３の昇降用シリンダ１３
を上昇作動して、箱送りコンベア２上の折畳み位置に搬
送された段ボール箱Ｂを箱昇降台１１で適宜高さ位置に
上昇停止した後、袋折畳み機構４を構成する左右の各折
畳みハンマ１４，１５を袋折畳み方向に回動して、段ボ
ール箱Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを内側に折曲げる
と共に、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの左右
袋面を交互に折重ねて投入口Ｆａを閉塞することで、箱
送りコンベア２上の折畳み位置に搬送される段ボール箱
Ｂのサイズに対応した折畳み作業が行える。

【００２７】以上のように、段ボール箱Ｂの両側上縁部
に起立形成された各長辺フラップＢａ，Ｂａを左右の各
折畳みハンマ１４，１５により折曲げるときに、同段ボ
ール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの両側袋面を交互に折
重ねて閉塞するので、包装袋Ｆ内の空気が折重ね時に抜
気され、段ボール箱Ｂ内に対して収納される状態に包装
袋Ｆを折畳むことができる。しかも、段ボール箱Ｂの両
側上縁部に起立形成された各長辺フラップＢａ，Ｂａを
左右の各折畳みハンマ１４，１５により開放及び復元す
るので、包装袋Ｆの投入口Ｆａを閉塞するための作業が
容易に行えると共に、従来方法のように段ボール箱Ｂの
各長辺フラップＢａ，Ｂａ及び各短辺フラップＢｂ，Ｂ
ｂを開放及び復元するような手間が省け、包装袋Ｆを閉
塞するときの作業時間及び作業工程を削減して、封函作
業の省力化及び能率アップを図ることができる。

【００２８】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の箱体は、実施例の段ボール箱Ｂに
対応し、以下同様に、袋体は、包装袋Ｆに対応し、各折
畳み体は、各折畳みハンマ１４，１５に対応し、袋折畳
み手段は、袋折畳み機構４を構成する各支持軸１６，１
７と、各回動用シリンダ１８，１９とに対応するも、こ
の考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるもので
はない。

【００２９】上述の実施例では、袋折畳み機構４を構成
する一対の各折畳みハンマ１４，１５により段ボール箱
Ｂの各長辺フラップＢａ，Ｂａを折曲げて、同段ボール
箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆを閉塞するが、例えば、袋
折畳み機構４を構成する一対の各折畳みハンマ１４，１
５を、箱送りコンベア２上の折畳み位置に一旦停止され
る段ボール箱Ｂの各短辺フラップＢｂ，Ｂｂと対向する
上方位置に軸支して、各折畳みハンマ１４，１５により
段ボール箱Ｂの各短辺フラップＢｂ，Ｂｂを折曲げると
き、同段ボール箱Ｂ内に敷設された包装袋Ｆの前後袋面
を交互に折畳んで閉塞するもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】袋封函装置による包装袋の折畳み動作を示す側
面図。

【図２】袋封函装置による包装袋の折畳み動作を示す背
面図。

【図３】袋折畳み機構によるフラップ折曲げ動作及び袋
折畳み動作を示す斜視図。

【図４】右側のフラップ折曲げ動作及び袋折畳み動作を
示す背面図。

【図５】右側のフラップ復元動作を示す背面図。

【図６】左側のフラップ折曲げ動作及び袋折畳み動作を
示す背面図。

【図７】左側のフラップ復元動作を示す背面図。

【図８】段ボール箱内に敷設された包装袋の折畳み状態
を示す斜視図。

【図９】従来例の袋封函方法を示す斜視図。

【符号の説明】

Ｂ…段ボール箱 Ｂａ…長辺フラップ Ｆ…包装袋 Ｆａ…投入口 １…袋封函装置 ２…箱送りコンベア ３…箱昇降機構 ４…袋折畳み機構 １４…折畳みハンマ １５…折畳みハンマ １６…支持軸 １７…支持軸 １８，１９…回動用シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−24389（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 7/00

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上面開放形態に組立てられた箱体内部に袋
   体を上向きに開口して敷設し、袋詰め後に於いて、箱体
   内部に敷設された袋体の投入口を閉塞する袋封函装置で
   あって、 上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対
   向する上方位置に、該箱体の各フラップと対接する大き
   さに形成した左右の各折畳み体を回動自在に軸支すると
   共に、 上記箱体の両側上縁部に起立形成された各フラップと対
   接する方向であって、該箱体内部に敷設された袋体の両
   側袋面が折重ねられる回動角度に左右の各折畳み体を交
   互に回動する袋折畳み手段を設けた袋封函装置。