JP2595900Y2 - 二重容器 - Google Patents
二重容器Info
- Publication number
- JP2595900Y2 JP2595900Y2 JP1991077505U JP7750591U JP2595900Y2 JP 2595900 Y2 JP2595900 Y2 JP 2595900Y2 JP 1991077505 U JP1991077505 U JP 1991077505U JP 7750591 U JP7750591 U JP 7750591U JP 2595900 Y2 JP2595900 Y2 JP 2595900Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- annular
- double
- rib
- outer container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、二重構造を有する容器
であって、外側容器の胴部から底部の内壁に凸部を設け
てさらに底部に容器同士が嵌合できる凹凸部を設けて両
容器の肉厚を厚くすることなく充分な座屈強度を有する
二重容器で、即席食品用容器又はアイスクリーム及びシ
ャーベット等の冷菓、さらにジュース類及びコーヒー、
お茶等の断熱用容器に使用できる二重容器に関する。
であって、外側容器の胴部から底部の内壁に凸部を設け
てさらに底部に容器同士が嵌合できる凹凸部を設けて両
容器の肉厚を厚くすることなく充分な座屈強度を有する
二重容器で、即席食品用容器又はアイスクリーム及びシ
ャーベット等の冷菓、さらにジュース類及びコーヒー、
お茶等の断熱用容器に使用できる二重容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の二重容器構造として座屈強度を向
上させることを目的とした容器形状としては、例えば実
開昭４９−６７８８５号公報、実開昭４９−７８２７６
号公報及び実公昭５７−５９５０６号公報に開示されて
いるように、外側容器又は内側容器に縦リブ又は横リブ
を設けたものがある。
上させることを目的とした容器形状としては、例えば実
開昭４９−６７８８５号公報、実開昭４９−７８２７６
号公報及び実公昭５７−５９５０６号公報に開示されて
いるように、外側容器又は内側容器に縦リブ又は横リブ
を設けたものがある。
【０００３】しかしながらこれらの方法では、座屈強度
が向上したにしても容器の外側にリブが設けられた場合
は、容器表面に平滑面がないために容器に直接印刷を行
うことができないために容器の内容物についてのラベル
を貼る必要があって、容器のコストが高くなる欠点があ
る。また容器の内側にリブが設けられた場合は、容器内
の食品を直接食べるに際して食品が取り出し難い欠点が
ある。
が向上したにしても容器の外側にリブが設けられた場合
は、容器表面に平滑面がないために容器に直接印刷を行
うことができないために容器の内容物についてのラベル
を貼る必要があって、容器のコストが高くなる欠点があ
る。また容器の内側にリブが設けられた場合は、容器内
の食品を直接食べるに際して食品が取り出し難い欠点が
ある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、かかる欠点
を解決したものであり、内側容器と外側容器の間に空気
層等となる間隙を有する二重容器とする際に外側容器の
底部に容器内部に向かって突出する環状凸部を設けてし
かも容器胴部のリブと接合させ、容器の胴部と底部との
接点となる角に集中してかかる外部圧力を分散させて座
屈破壊を防止するとともに、外側容器の胴部に設けるリ
ブの位置をできるだけ底部の方向に移動させることによ
り、外側容器表面の平滑面を大きくして印刷が直接でき
る面積を十分にとることができる印刷性を向上させるこ
とを見出し本考案を完成するに至った。
を解決したものであり、内側容器と外側容器の間に空気
層等となる間隙を有する二重容器とする際に外側容器の
底部に容器内部に向かって突出する環状凸部を設けてし
かも容器胴部のリブと接合させ、容器の胴部と底部との
接点となる角に集中してかかる外部圧力を分散させて座
屈破壊を防止するとともに、外側容器の胴部に設けるリ
ブの位置をできるだけ底部の方向に移動させることによ
り、外側容器表面の平滑面を大きくして印刷が直接でき
る面積を十分にとることができる印刷性を向上させるこ
とを見出し本考案を完成するに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 すなわち本考案は、外
側容器に内側容器が嵌合して前記外側容器内周面と前記
内側容器外周面との間に間隙を設けてなる二重容器にお
いて、前記外側容器は一方が開口された胴部と連なる閉
塞した底部を有する容器であって、その縁部と底部接地
面の少なくとも中間となる胴部から底部の内壁軸方向に
沿った複数の縦リブを設け、該縦リブは外側となる面を
凹にしてその反対側にできる凸よりなりかつまた底部中
心部から等距離で容器内方に突出した環状凸部に接続
し、前記内側容器は一方が開口された胴部と連なる閉塞
した底部を有する容器であって、その底部中心部から等
距離で容器外方に円板状又は環状からなる凸部を有し、
しかも前記外側容器の底部環状凸部内周に設けられた陥
没部に前記内側容器の底部円板状又は環状からなる凸部
を嵌合してなることを特徴とする二重容器である。
側容器に内側容器が嵌合して前記外側容器内周面と前記
内側容器外周面との間に間隙を設けてなる二重容器にお
いて、前記外側容器は一方が開口された胴部と連なる閉
塞した底部を有する容器であって、その縁部と底部接地
面の少なくとも中間となる胴部から底部の内壁軸方向に
沿った複数の縦リブを設け、該縦リブは外側となる面を
凹にしてその反対側にできる凸よりなりかつまた底部中
心部から等距離で容器内方に突出した環状凸部に接続
し、前記内側容器は一方が開口された胴部と連なる閉塞
した底部を有する容器であって、その底部中心部から等
距離で容器外方に円板状又は環状からなる凸部を有し、
しかも前記外側容器の底部環状凸部内周に設けられた陥
没部に前記内側容器の底部円板状又は環状からなる凸部
を嵌合してなることを特徴とする二重容器である。
【０００６】
【作用及び実施例】以下本考案の実施例を図面に基づい
て説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本考案の外側容
器の平面図と側面断面図ある。外側容器１０は、内側容
器２０（図３）と重ね合わされる縁部１３に連なる胴部
１１にリブ１４が設けられ、該リブ１４は底部１２の中
心から等距離に底部１２の内壁方向に突出した環状凸部
１５に接続され、環状凸部内周には陥没部１７が設けら
れる。
て説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、本考案の外側容
器の平面図と側面断面図ある。外側容器１０は、内側容
器２０（図３）と重ね合わされる縁部１３に連なる胴部
１１にリブ１４が設けられ、該リブ１４は底部１２の中
心から等距離に底部１２の内壁方向に突出した環状凸部
１５に接続され、環状凸部内周には陥没部１７が設けら
れる。
【０００７】外側容器１０に設けるリブ１４の数は、容
器の大きさ及び幅によって異なるが少なくとも２本は必
要であり、胴部１１及び底部１２の円周に対してリブ１
４の占める割合が９０％以内が好ましい。
器の大きさ及び幅によって異なるが少なくとも２本は必
要であり、胴部１１及び底部１２の円周に対してリブ１
４の占める割合が９０％以内が好ましい。
【０００８】本考案の外側容器１０にリブ１４を設ける
方法は、（１）胴部１１及び底部１２の外側となる面は
平滑にして内側となる面のみにリブ１４を設ける方法、
又は（２）胴部１１及び底部１２の外側となる面を凹に
してその反対側にできる凸を利用してリブ１４を設ける
方法のいずれでも差し支えない。しかし、（２）の方法
の場合にはリブ１４によって形成される胴部１１及び底
部１２の表面積が大きくなり、特に容器底部の肉厚が薄
くなることによって座屈強度の低下を招くことがある。
従って、（２）の方法の場合には胴部１１及び底部１２
の円周に対してリブ１４の占める割合は８０％以内、好
ましくは５〜７０％である。
方法は、（１）胴部１１及び底部１２の外側となる面は
平滑にして内側となる面のみにリブ１４を設ける方法、
又は（２）胴部１１及び底部１２の外側となる面を凹に
してその反対側にできる凸を利用してリブ１４を設ける
方法のいずれでも差し支えない。しかし、（２）の方法
の場合にはリブ１４によって形成される胴部１１及び底
部１２の表面積が大きくなり、特に容器底部の肉厚が薄
くなることによって座屈強度の低下を招くことがある。
従って、（２）の方法の場合には胴部１１及び底部１２
の円周に対してリブ１４の占める割合は８０％以内、好
ましくは５〜７０％である。
【０００９】さらに外側容器１０の胴部１１及び底部１
２に設けるリブ１４の幅は、周方向に対して最大幅で２
〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍであり、この範囲
以外では成形性が困難になったり、前記（２）の場合は
リブ効果を低下させることになる。
２に設けるリブ１４の幅は、周方向に対して最大幅で２
〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１０ｍｍであり、この範囲
以外では成形性が困難になったり、前記（２）の場合は
リブ効果を低下させることになる。
【００１０】また底部１２に設けた環状凸部１５に接続
するリブ１４の立ち上がり開始点は、図２に示すとおり
縁部１３と底接地面１６の中間に位置する胴部１１のｈ
≦１／２Ｈであり、好ましくは１／８Ｈ＜ｈ≦１／４Ｈ
である。リブ１４の位置がｈ＞１／２Ｈより大きいと胴
部１１への印刷面積が縮小するので好ましくない。
するリブ１４の立ち上がり開始点は、図２に示すとおり
縁部１３と底接地面１６の中間に位置する胴部１１のｈ
≦１／２Ｈであり、好ましくは１／８Ｈ＜ｈ≦１／４Ｈ
である。リブ１４の位置がｈ＞１／２Ｈより大きいと胴
部１１への印刷面積が縮小するので好ましくない。
【００１１】また底部１２から容器内方に突出して設け
られた環状凸部１５は、底部１２の中心部より端部方向
に等距離で内側容器２０（図３）の底部外方に突出して
設けられた円板状又は環状からなる凸部が嵌合できる程
度の陥没部１７を設けて胴部１１から軸方向に延びたリ
ブ１４と接続される。そして環状凸部１５の高さｈ′
は、二重容器とした際に断熱効果となる空気層としての
間隙ができることが望ましい。
られた環状凸部１５は、底部１２の中心部より端部方向
に等距離で内側容器２０（図３）の底部外方に突出して
設けられた円板状又は環状からなる凸部が嵌合できる程
度の陥没部１７を設けて胴部１１から軸方向に延びたリ
ブ１４と接続される。そして環状凸部１５の高さｈ′
は、二重容器とした際に断熱効果となる空気層としての
間隙ができることが望ましい。
【００１２】次に図３の（Ａ）及び（Ｂ）は、外側容器
と内側容器を嵌合した平面図と側面断面図を示すもので
ある。本考案の二重容器は、内側容器２０の縁部２３と
外側容器１０の縁部１３が重さね合わされて胴部１１の
リブ１４と胴部２１の間に空気層となる間隙３０が設け
られ、該間隙３０はリブ１４と接続されている環状凸部
１５へと連なっている（図示せず）。そして内側容器２
０の底部２２外方に突出して設けられた凸部２４は、外
側容器１０の底部１１に設けた環状凸部１５の内周陥没
部１７と嵌合する。内側容器２０の凸部２４は、円板状
又は環状の何れの構造でも差し支えない。
と内側容器を嵌合した平面図と側面断面図を示すもので
ある。本考案の二重容器は、内側容器２０の縁部２３と
外側容器１０の縁部１３が重さね合わされて胴部１１の
リブ１４と胴部２１の間に空気層となる間隙３０が設け
られ、該間隙３０はリブ１４と接続されている環状凸部
１５へと連なっている（図示せず）。そして内側容器２
０の底部２２外方に突出して設けられた凸部２４は、外
側容器１０の底部１１に設けた環状凸部１５の内周陥没
部１７と嵌合する。内側容器２０の凸部２４は、円板状
又は環状の何れの構造でも差し支えない。
【００１３】本考案の二重容器に使用する樹脂として
は、射出成形、シート成形及び真空又は圧空成形できる
ものであれば特に限定するものでなく、例えばポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエステル等の非発泡及び発泡樹脂である。また
二重容器は、樹脂に粉末無機充填物、繊維、着色剤、滑
剤、安定剤及びその他添加物を加えることができる。
は、射出成形、シート成形及び真空又は圧空成形できる
ものであれば特に限定するものでなく、例えばポリスチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエステル等の非発泡及び発泡樹脂である。また
二重容器は、樹脂に粉末無機充填物、繊維、着色剤、滑
剤、安定剤及びその他添加物を加えることができる。
【００１４】実施例 外側容器としては、重炭酸カルシウムを２０重量％含有
したポリプロピレン樹脂の肉厚１．２ｍｍのシートを使
用して開口部直径１３７ｍｍ、底部直径９５ｍｍ及び高
さ１００ｍｍで図２に示すｈが３０ｍｍで胴部外側が凹
で反対側が凸となるリブを胴部全周にまたｈ′が５ｍｍ
となる直径４４ｍｍの環状凸部を底部に設けた容器を熱
成形した。次に内側容器としては、同様の樹脂で肉厚が
０．８ｍｍのシートを使用して開口部直径１３６ｍｍ、
底部直径９０ｍｍ及び高さ９５ｍｍの容器を熱成形して
図３に示す二重容器とした。この二重容器を用いて２０
０ｍｍ／ｍｉｎの速度で座屈強度を測定したところｎ＝
１０で平均２５，９ｋｇ／ｃｍ2 であった。またこの容
器はリブが胴部の約１／３であり、印刷面積を十分とる
ことができた。
したポリプロピレン樹脂の肉厚１．２ｍｍのシートを使
用して開口部直径１３７ｍｍ、底部直径９５ｍｍ及び高
さ１００ｍｍで図２に示すｈが３０ｍｍで胴部外側が凹
で反対側が凸となるリブを胴部全周にまたｈ′が５ｍｍ
となる直径４４ｍｍの環状凸部を底部に設けた容器を熱
成形した。次に内側容器としては、同様の樹脂で肉厚が
０．８ｍｍのシートを使用して開口部直径１３６ｍｍ、
底部直径９０ｍｍ及び高さ９５ｍｍの容器を熱成形して
図３に示す二重容器とした。この二重容器を用いて２０
０ｍｍ／ｍｉｎの速度で座屈強度を測定したところｎ＝
１０で平均２５，９ｋｇ／ｃｍ2 であった。またこの容
器はリブが胴部の約１／３であり、印刷面積を十分とる
ことができた。
【００１５】
【考案の効果】以上とおり本考案の二重容器は、外側容
器の胴部及び底部に設けたリブと環状凸部を接続させる
ことにより、座屈強度、断熱性、保温及び保冷に優れ、
しかも容器胴部に設けるリブの位置が胴部の中央より底
部に近づくため外側容器表面への印刷面積が十分にとれ
るので、ラベルを容器に巻きつけることなく直接容器表
面に印刷することができる優位性を持つものである。
器の胴部及び底部に設けたリブと環状凸部を接続させる
ことにより、座屈強度、断熱性、保温及び保冷に優れ、
しかも容器胴部に設けるリブの位置が胴部の中央より底
部に近づくため外側容器表面への印刷面積が十分にとれ
るので、ラベルを容器に巻きつけることなく直接容器表
面に印刷することができる優位性を持つものである。
【図１】本考案二重容器に用いる外側容器で（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は側面断面図をあらわすものである。
面図、（Ｂ）は側面断面図をあらわすものである。
【図２】本考案二重容器の外側容器切欠き側面断面図を
あらわすものである。
あらわすものである。
【図３】本考案二重容器で（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側
面断面図をあらわすものである。
面断面図をあらわすものである。
【図４】本考案二重容器の外側容器切欠き側面図をあら
わすものである。
わすものである。
１０ 外側容器 １１ 胴部 １２ 底部 １３ 縁部 １４ リブ １５ 環状凸部 １６ 底部接地面 ２０ 内側容器 ２１ 胴部 ２２ 底部 ２３ 縁部 ２４ 凹部 ３０ 間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 外側容器に内側容器が嵌合して前記外側
容器内周面と前記内側容器外周面との間に間隙を設けて
なる二重容器において、前記外側容器は一方が開口され
た胴部と連なる閉塞した底部を有する容器であって、そ
の縁部と底部接地面の少なくとも中間となる胴部から底
部の内壁軸方向に沿った複数の縦リブを設け、該縦リブ
は外側となる面を凹にしてその反対側にできる凸よりな
りかつまた底部中心部から等距離で容器内方に突出した
環状凸部に接続し、前記内側容器は一方が開口された胴
部と連なる閉塞した底部を有する容器であって、その底
部中心部から等距離で容器外方に円板状又は環状からな
る凸部を有し、しかも前記外側容器の底部環状凸部内周
に設けられた陥没部に前記内側容器の底部円板状又は環
状からなる凸部を嵌合してなることを特徴とする二重容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991077505U JP2595900Y2 (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | 二重容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991077505U JP2595900Y2 (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | 二重容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0584634U JPH0584634U (ja) | 1993-11-16 |
| JP2595900Y2 true JP2595900Y2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=13635827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991077505U Expired - Fee Related JP2595900Y2 (ja) | 1991-09-02 | 1991-09-02 | 二重容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595900Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108420261A (zh) * | 2017-02-15 | 2018-08-21 | Inp有限公司 | 饮料容器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52107940U (ja) * | 1976-02-08 | 1977-08-17 | ||
| JPS6265912U (ja) * | 1985-10-17 | 1987-04-24 | ||
| JPH01279045A (ja) * | 1988-04-22 | 1989-11-09 | Showa Denko Kk | 缶容器 |
-
1991
- 1991-09-02 JP JP1991077505U patent/JP2595900Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0584634U (ja) | 1993-11-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |