JP2595475Y2 - 赤外線ガス分析装置 - Google Patents
赤外線ガス分析装置Info
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- JP2595475Y2 JP2595475Y2 JP3847593U JP3847593U JP2595475Y2 JP 2595475 Y2 JP2595475 Y2 JP 2595475Y2 JP 3847593 U JP3847593 U JP 3847593U JP 3847593 U JP3847593 U JP 3847593U JP 2595475 Y2 JP2595475 Y2 JP 2595475Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cell
- light source
- gas analyzer
- reflector
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Optical Measuring Cells (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、セル内の結露を効果的
に防止できる赤外線ガス分析装置に関する。
に防止できる赤外線ガス分析装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、赤外線ガス分析装置は、例えば
図３に示すように構成されている。図３において、６は
光源、７は略円筒状のセル管、８はこのセル管７を保持
するためのセルホルダであって、これらセル管７および
セルホルダ８によってセルが形成される。この赤外線ガ
ス分析装置は光源６からの赤外線をセル内のサンプルガ
スに照射し、サンプルガスによる赤外線の吸収度を図外
の検出器によって検出することによってサンプルガス中
の測定対象成分の濃度を測定する。
図３に示すように構成されている。図３において、６は
光源、７は略円筒状のセル管、８はこのセル管７を保持
するためのセルホルダであって、これらセル管７および
セルホルダ８によってセルが形成される。この赤外線ガ
ス分析装置は光源６からの赤外線をセル内のサンプルガ
スに照射し、サンプルガスによる赤外線の吸収度を図外
の検出器によって検出することによってサンプルガス中
の測定対象成分の濃度を測定する。
【０００３】光源６は、フィラメント６０とこのフィラ
メント６０から放射する赤外線を一方向に反射するリフ
レクタ６１よりなり、窓部６２を介してセル内のサンプ
ルガスに赤外線を照射する。
メント６０から放射する赤外線を一方向に反射するリフ
レクタ６１よりなり、窓部６２を介してセル内のサンプ
ルガスに赤外線を照射する。
【０００４】セルホルダ８は略円筒状の筒であって、そ
の一端の開口には赤外線入射窓８０、他端の開口には段
部８１、周面にはサンプルガス導入路８２が設けられて
いる。従って、これをセル管７と接続した状態では、サ
ンプルガス導入路８２より流入されたサンプルガスがこ
のセルホルダ８を介してセル管７へと導かれるように構
成されている。
の一端の開口には赤外線入射窓８０、他端の開口には段
部８１、周面にはサンプルガス導入路８２が設けられて
いる。従って、これをセル管７と接続した状態では、サ
ンプルガス導入路８２より流入されたサンプルガスがこ
のセルホルダ８を介してセル管７へと導かれるように構
成されている。
【０００５】また、前記光源６とセルホルダ８との間に
は例えばフッ素ゴムからなるゴムパッキン８６が設けら
れており、このゴムパッキン８６によってセルホルダ８
と赤外線入射窓８０との接触部分をシールしている。
は例えばフッ素ゴムからなるゴムパッキン８６が設けら
れており、このゴムパッキン８６によってセルホルダ８
と赤外線入射窓８０との接触部分をシールしている。
【０００６】一方、セル管７は略円筒状の筒体で、その
一端が前記セルホルダ８の段部８１に嵌合され、Ｏリン
グ８７によってシールされている。
一端が前記セルホルダ８の段部８１に嵌合され、Ｏリン
グ８７によってシールされている。
【０００７】また、セル管７の外周に自己温調型ヒータ
９（例えば村田製作所の商品名ポジスタ）を当接させ
て、セル管７を加熱し、その温度を約４０℃前後に設定
することによって、セル管７に流入するサンプルガス中
の水分がセル管７の内周において結露し分析精度に悪影
響を与えることを防止している。
９（例えば村田製作所の商品名ポジスタ）を当接させ
て、セル管７を加熱し、その温度を約４０℃前後に設定
することによって、セル管７に流入するサンプルガス中
の水分がセル管７の内周において結露し分析精度に悪影
響を与えることを防止している。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】このように、従来の赤
外線ガス分析装置においては、サンプルガス中の水分の
結露を防ぐために、格別に自己温調型ヒータ９を設けた
り、温度調整器によるセル全体の保温をしたりする。
外線ガス分析装置においては、サンプルガス中の水分の
結露を防ぐために、格別に自己温調型ヒータ９を設けた
り、温度調整器によるセル全体の保温をしたりする。
【０００９】従って、部品点数が増加するために、赤外
線ガス分析装置の製造コストが高くならざるをえないと
共に、装置が大型化して、重量も増し、加えて、自己温
調型ヒータに供給する電力が必要となるために消費電力
が増加する等の様々な不都合があった。
線ガス分析装置の製造コストが高くならざるをえないと
共に、装置が大型化して、重量も増し、加えて、自己温
調型ヒータに供給する電力が必要となるために消費電力
が増加する等の様々な不都合があった。
【００１０】本考案は上記の点を考慮にいれてなされた
ものであって、部品点数が少なくて製造コストが低減で
き、装置の小型化および軽量化を達成すると共に、消費
電力を削減できる赤外線ガス分析装置を提供することを
目的としている。
ものであって、部品点数が少なくて製造コストが低減で
き、装置の小型化および軽量化を達成すると共に、消費
電力を削減できる赤外線ガス分析装置を提供することを
目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち本考案は、リフ
レクタにつば部を設け、このつば部をセル側に当接させ
ると共に、セル側の当接部分及び前記リフレクタを熱伝
導度の高い共通の材料を用いて形成したことを特徴とす
る赤外線ガス分析装置である。
レクタにつば部を設け、このつば部をセル側に当接させ
ると共に、セル側の当接部分及び前記リフレクタを熱伝
導度の高い共通の材料を用いて形成したことを特徴とす
る赤外線ガス分析装置である。
【００１２】
【作用】本考案によれば、リフレクタにつば部を設け、
このつば部をセル側に当接させると共に、セル側の当接
部分及び前記リフレクタを熱伝導度の高い共通の材料を
用いて形成することによって、光源より発生した熱を効
果的にセルに導くことができ、セルを加熱する特別な部
材を設ける必要がなくなって装置の製造コストを引下げ
ると共に、装置の軽量化および小型化を達成でき、か
つ、光源で発生した熱エネルギーを有効利用することに
よって消費電力を削減することができる。
このつば部をセル側に当接させると共に、セル側の当接
部分及び前記リフレクタを熱伝導度の高い共通の材料を
用いて形成することによって、光源より発生した熱を効
果的にセルに導くことができ、セルを加熱する特別な部
材を設ける必要がなくなって装置の製造コストを引下げ
ると共に、装置の軽量化および小型化を達成でき、か
つ、光源で発生した熱エネルギーを有効利用することに
よって消費電力を削減することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１および図２は、本考案の赤外線ガス分析
装置の一例を示す図であり、図１は縦断面図、図２は一
部を切断した分解斜視図である。
説明する。図１および図２は、本考案の赤外線ガス分析
装置の一例を示す図であり、図１は縦断面図、図２は一
部を切断した分解斜視図である。
【００１４】これらの図において、１は光源、２はセル
管、３はこのセル管を保持するセルホルダであり、この
セル管２とセルホルダ３によってセルを形成している。
４はセルホルダを光源１側に圧着させるための固定金具
である。
管、３はこのセル管を保持するセルホルダであり、この
セル管２とセルホルダ３によってセルを形成している。
４はセルホルダを光源１側に圧着させるための固定金具
である。
【００１５】光源１は、フィラメント１０と、熱伝導度
の高い材料例えばアルミニウム製のリフレクタ１１とよ
りなり、リフレクタ１１は、その端部に環状のつば部１
２を備えている。
の高い材料例えばアルミニウム製のリフレクタ１１とよ
りなり、リフレクタ１１は、その端部に環状のつば部１
２を備えている。
【００１６】セルホルダ３は、前記リフレクタ１１と共
通の材料、この実施例ではアルミニウムダイキャストに
よって形成された略円筒状の筒であって、このセルホル
ダ３の端部に前記つば部１２を図１に示すように当接さ
せる。セルホルダ３の一端の開口には赤外線入射窓３
０、外周には取付孔３５を備えた接続部分３４、他端の
開口には段部３１、周面にはサンプルガス導入路３３が
設けられている。
通の材料、この実施例ではアルミニウムダイキャストに
よって形成された略円筒状の筒であって、このセルホル
ダ３の端部に前記つば部１２を図１に示すように当接さ
せる。セルホルダ３の一端の開口には赤外線入射窓３
０、外周には取付孔３５を備えた接続部分３４、他端の
開口には段部３１、周面にはサンプルガス導入路３３が
設けられている。
【００１７】従って、これをセル管２と接続した状態で
は、サンプルガス導入路３３より流入されたサンプルガ
スがこのセルホルダ３を介してセル管２へと導かれるよ
うに構成されている。また、検出器側にも同様のセルホ
ルダ３６が接続されて、サンプルガスはセルホルダ３６
の周面に備えられたサンプルガス導出路３７を介して流
出される。
は、サンプルガス導入路３３より流入されたサンプルガ
スがこのセルホルダ３を介してセル管２へと導かれるよ
うに構成されている。また、検出器側にも同様のセルホ
ルダ３６が接続されて、サンプルガスはセルホルダ３６
の周面に備えられたサンプルガス導出路３７を介して流
出される。
【００１８】また、前記光源１とセルホルダ３との接続
は固定金具４によって行われる。この固定金具４は中央
に光源１の外周より若干大きな孔４０が開けられてお
り、この孔４０に光源１のつば部１２を係止させる。ま
た、固定金具４には接続部分３４に対応した位置に取付
孔４１が形成されており、この取付孔４１にビス５を通
し、接続部分３４に形成された取付孔３５を介してビス
止めされ、光源１をセルホルダ３に押しつけるようにし
ている。
は固定金具４によって行われる。この固定金具４は中央
に光源１の外周より若干大きな孔４０が開けられてお
り、この孔４０に光源１のつば部１２を係止させる。ま
た、固定金具４には接続部分３４に対応した位置に取付
孔４１が形成されており、この取付孔４１にビス５を通
し、接続部分３４に形成された取付孔３５を介してビス
止めされ、光源１をセルホルダ３に押しつけるようにし
ている。
【００１９】こうして、光源１とセルホルダ３とは堅固
に圧着されるためにその熱伝導性を向上させることがで
きるのであるが、リフレクタ１１につば部１２が設けら
れているために、その伝熱面１３の伝熱面積が広くなっ
て光源１より発生した熱はさらに効果的にセルホルダ３
へと伝達されることになる。
に圧着されるためにその熱伝導性を向上させることがで
きるのであるが、リフレクタ１１につば部１２が設けら
れているために、その伝熱面１３の伝熱面積が広くなっ
て光源１より発生した熱はさらに効果的にセルホルダ３
へと伝達されることになる。
【００２０】また、光源１とセルホルダ３は両方とも熱
伝導度の高い共通の材料（この実施例ではアルミニウ
ム）で形成されているので、材質が異なった場合に生じ
る熱膨張係数の差による反りや歪みなどがなく、より熱
伝導のよい状態を維持することができる。
伝導度の高い共通の材料（この実施例ではアルミニウ
ム）で形成されているので、材質が異なった場合に生じ
る熱膨張係数の差による反りや歪みなどがなく、より熱
伝導のよい状態を維持することができる。
【００２１】なお、この材料は熱伝導度の高い共通の物
質であればよく、例えば銅などを用いることもできる。
また、全く同一の材料である必要もなく、例えばアルミ
ニウム合金と純アルミニウムであってもよい。
質であればよく、例えば銅などを用いることもできる。
また、全く同一の材料である必要もなく、例えばアルミ
ニウム合金と純アルミニウムであってもよい。
【００２２】セル管２はステンレススティール（以下Ｓ
ＵＳと記す）からなる略円筒状の筒体で、その一端部の
外周には段部２１が設けられ、この段部２１が前記セル
ホルダ３の段部３１に嵌合され、かつ、Ｏリング３２に
よってシールされている。
ＵＳと記す）からなる略円筒状の筒体で、その一端部の
外周には段部２１が設けられ、この段部２１が前記セル
ホルダ３の段部３１に嵌合され、かつ、Ｏリング３２に
よってシールされている。
【００２３】また、光源１よりセルホルダ３に伝達され
た熱は、段部２１を介してセル管２全体に伝達される。
従って、光源１から発生する熱を用いてセル管２の温度
を上昇させることができるので、従来のようにヒータ等
を設けなくてもセル内でサンプルガス中の水分が結露し
て分析に悪影響を及ぼすことはない。
た熱は、段部２１を介してセル管２全体に伝達される。
従って、光源１から発生する熱を用いてセル管２の温度
を上昇させることができるので、従来のようにヒータ等
を設けなくてもセル内でサンプルガス中の水分が結露し
て分析に悪影響を及ぼすことはない。
【００２４】なお、本実施例では、セルをセルホルダ３
とセル管２とで形成していたが、本考案はこれに限られ
るものではなく、これらを一体形成することによって、
さらに熱伝導度を向上させることができる。
とセル管２とで形成していたが、本考案はこれに限られ
るものではなく、これらを一体形成することによって、
さらに熱伝導度を向上させることができる。
【００２５】また、本実施例では光源１に設けたつば部
１２を環状に形成していたが、これに限定されるもので
はなく、例えば、一部を切り欠いたもの、放射状に形成
したもの等であってもよい。
１２を環状に形成していたが、これに限定されるもので
はなく、例えば、一部を切り欠いたもの、放射状に形成
したもの等であってもよい。
【００２６】さらに、本実施例ではセル管２をＳＵＳに
よって形成しているが、これを内部がＳＵＳで外周をア
ルミニウム等の熱伝導の良い金属で形成することも可能
であり、そうすることによって、セル管２に更に効果的
に熱を伝えることもできる。
よって形成しているが、これを内部がＳＵＳで外周をア
ルミニウム等の熱伝導の良い金属で形成することも可能
であり、そうすることによって、セル管２に更に効果的
に熱を伝えることもできる。
【００２７】
【考案の効果】以上詳述したように、本考案に係る赤外
線ガス分析装置は、リフレクタにつば部を設け、このつ
ば部をセル側に当接させると共に、セル側の当接部分及
び前記リフレクタを熱伝導度の高い共通の材料を用いて
形成しているので、光源より発生した熱を効果的にセル
に導くことができ、セルを加熱する特別なヒータを設け
る必要がなくなって装置の製造コストを引下げると共
に、装置の軽量化また小型化を達成でき、かつ、光源で
発生した熱エネルギーを有効利用することによって消費
電力を削減することができる。
線ガス分析装置は、リフレクタにつば部を設け、このつ
ば部をセル側に当接させると共に、セル側の当接部分及
び前記リフレクタを熱伝導度の高い共通の材料を用いて
形成しているので、光源より発生した熱を効果的にセル
に導くことができ、セルを加熱する特別なヒータを設け
る必要がなくなって装置の製造コストを引下げると共
に、装置の軽量化また小型化を達成でき、かつ、光源で
発生した熱エネルギーを有効利用することによって消費
電力を削減することができる。
【図１】本考案の一実施例を示す赤外線ガス分析装置を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図２】前記赤外線ガス分析装置を一部切断した分解斜
視図である。
視図である。
【図３】従来の赤外線ガス分析装置の一例を示す縦断面
図である。
図である。
１…光源、２…セル管、11…リフレクタ、12…つば部。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−25348（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−148040（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−35377（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−209150（ＪＰ，Ａ) 実公 昭40−19357（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G01N 21/00 - 21/61
Claims (1)
- 【請求項１】 セルの一側にリフレクタ付き光源を、他
側に検出器を配置してある赤外線ガス分析装置におい
て、前記リフレクタにつば部を設け、このつば部をセル
側に当接させると共に、セル側の当接部分及び前記リフ
レクタを熱伝導度の高い共通の材料を用いて形成してあ
ることを特徴とする赤外線ガス分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3847593U JP2595475Y2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 赤外線ガス分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3847593U JP2595475Y2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 赤外線ガス分析装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075053U JPH075053U (ja) | 1995-01-24 |
| JP2595475Y2 true JP2595475Y2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=12526283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3847593U Expired - Fee Related JP2595475Y2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 赤外線ガス分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595475Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5506376B2 (ja) * | 2009-12-25 | 2014-05-28 | 株式会社堀場製作所 | Ｅｇｒ率測定装置 |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP3847593U patent/JP2595475Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH075053U (ja) | 1995-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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