JP2595185Y2 - ワイヤコイル支持装置 - Google Patents
ワイヤコイル支持装置Info
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- JP2595185Y2 JP2595185Y2 JP1993075192U JP7519293U JP2595185Y2 JP 2595185 Y2 JP2595185 Y2 JP 2595185Y2 JP 1993075192 U JP1993075192 U JP 1993075192U JP 7519293 U JP7519293 U JP 7519293U JP 2595185 Y2 JP2595185 Y2 JP 2595185Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ア−ク溶接において使
用する溶接用ワイヤの支持装置に関する。更に詳細に
は、溶接用ワイヤをリ−ルを用いずコイル状に巻き回し
た、いわゆる裸のワイヤコイルの支持装置の改良に関す
るものである。
用する溶接用ワイヤの支持装置に関する。更に詳細に
は、溶接用ワイヤをリ−ルを用いずコイル状に巻き回し
た、いわゆる裸のワイヤコイルの支持装置の改良に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、裸のワイヤコイルを支持する場
合、ワイヤを円滑に供給するために、ワイヤコイルが回
転自在となるように支持されている。勿論、ワイヤが内
・外周方向にバラけないように適宜に拘束されている。
従来、図１５乃至図１７に示される装置が提言されてい
る。即ち、４カ所に伸びる放射状の固定部材５１とリン
グ部材５２とを連結軸５３で連結し、この夫々の連結軸
５３に内径用ロ−ラ５４と回動腕５５とを回転自在に支
持している。また固定部材５１には支持軸５６を介して
外径用ロ−ラ５７を回転自在に支持し、この支持軸５６
の自由端部には蝶ナット５８が螺着されている。回動腕
５５の自由端部には一方側に開口する切欠き５５１が設
けられていて、この切欠き５５１と支持軸５６とが係合
する状態で、蝶ナット５８を締めつけてワイヤコイルの
支持状態が実現される。即ち、ワイヤコイルを装填する
場合には、蝶ナット５８を緩め、図１５に示されるごと
く、回動腕５５を内方に退避させた状態で内径用ロ−ラ
５４と外径用ロ−ラ５７との空間にワイヤコイルを挿入
していた。
合、ワイヤを円滑に供給するために、ワイヤコイルが回
転自在となるように支持されている。勿論、ワイヤが内
・外周方向にバラけないように適宜に拘束されている。
従来、図１５乃至図１７に示される装置が提言されてい
る。即ち、４カ所に伸びる放射状の固定部材５１とリン
グ部材５２とを連結軸５３で連結し、この夫々の連結軸
５３に内径用ロ−ラ５４と回動腕５５とを回転自在に支
持している。また固定部材５１には支持軸５６を介して
外径用ロ−ラ５７を回転自在に支持し、この支持軸５６
の自由端部には蝶ナット５８が螺着されている。回動腕
５５の自由端部には一方側に開口する切欠き５５１が設
けられていて、この切欠き５５１と支持軸５６とが係合
する状態で、蝶ナット５８を締めつけてワイヤコイルの
支持状態が実現される。即ち、ワイヤコイルを装填する
場合には、蝶ナット５８を緩め、図１５に示されるごと
く、回動腕５５を内方に退避させた状態で内径用ロ−ラ
５４と外径用ロ−ラ５７との空間にワイヤコイルを挿入
していた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところが、ワイヤコイ
ルの装着時には、内径用ロ−ラ５４と外径用ロ−ラ５７
とにより制限された空間、すなわち、ワイヤコイルの内
・外部に制限された空間にワイヤコイルを挿入しなけれ
ばならず、しかもワイヤコイルの装着作業間隔をできる
だけ長くするために２０〜２５Ｋｇの重いワイヤコイル
が多用されているため、ワイヤコイルの装着作業に手間
取っていた。さらに、溶接時に蝶ナット５８が緩んで、
回動腕５５が支持軸５６から外れた場合に、ワイヤの引
き出し方向が変わって不慮の事故を誘発することになる
ため、蝶ナット５８の締め付けを十分に行っておく必要
がある。しかし、作業者が指により蝶ナット５８を操作
すると、指が痛く十分な締め付けができないため、現実
にはペンチやプライヤ−などの工具を用いて蝶ナット５
８の締め付け作業が行なわれていた。このため付随的に
は、新規なワイヤコイルの装着時には、蝶ナット５８を
緩めるために、工具を探さなければならず面倒であり、
かつ工具により蝶ナット５８を回動するため、蝶ナット
を破損さてしまうこともあった。本考案は上述の問題に
鑑みてなされたもので、その目的は、ワイヤコイルの装
着作業を簡単に行うことができるワイヤコイル支持装置
を提供することである。
ルの装着時には、内径用ロ−ラ５４と外径用ロ−ラ５７
とにより制限された空間、すなわち、ワイヤコイルの内
・外部に制限された空間にワイヤコイルを挿入しなけれ
ばならず、しかもワイヤコイルの装着作業間隔をできる
だけ長くするために２０〜２５Ｋｇの重いワイヤコイル
が多用されているため、ワイヤコイルの装着作業に手間
取っていた。さらに、溶接時に蝶ナット５８が緩んで、
回動腕５５が支持軸５６から外れた場合に、ワイヤの引
き出し方向が変わって不慮の事故を誘発することになる
ため、蝶ナット５８の締め付けを十分に行っておく必要
がある。しかし、作業者が指により蝶ナット５８を操作
すると、指が痛く十分な締め付けができないため、現実
にはペンチやプライヤ−などの工具を用いて蝶ナット５
８の締め付け作業が行なわれていた。このため付随的に
は、新規なワイヤコイルの装着時には、蝶ナット５８を
緩めるために、工具を探さなければならず面倒であり、
かつ工具により蝶ナット５８を回動するため、蝶ナット
を破損さてしまうこともあった。本考案は上述の問題に
鑑みてなされたもので、その目的は、ワイヤコイルの装
着作業を簡単に行うことができるワイヤコイル支持装置
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本第１の考案は、ほぼ同
芯状に配設された夫々３個以上の内径用ロ−ラおよび外
径用ロ−ラによりワイヤコイルを回転的に支持するワイ
ヤコイル支持装置に適用される。その特徴とするところ
は、前記支持装置の基部側に支持される固定の枠体に前
記内径用ロ−ラを軸支し、コ字状のア−ムに前記外径用
ロ−ラを軸支すると共に、該ア−ムの一端部がワイヤコ
イルの半径方向に傾倒するように、該ア−ムの他端部を
支持装置の基部側に軸支し、かつワイヤコイルを装填し
た状態で前記ア−ムおよび前記固定の枠体の各自由端部
を一体的に連結する連結機構を配設したことである。本
第２の考案は、本第１の考案に加えて、ア−ム及び固定
の枠体の各自由端部を一体的に連結する連結機構とし
て、バネ部材により付勢されるフックと、このバネ力に
抗して作用させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設
けたことである。
芯状に配設された夫々３個以上の内径用ロ−ラおよび外
径用ロ−ラによりワイヤコイルを回転的に支持するワイ
ヤコイル支持装置に適用される。その特徴とするところ
は、前記支持装置の基部側に支持される固定の枠体に前
記内径用ロ−ラを軸支し、コ字状のア−ムに前記外径用
ロ−ラを軸支すると共に、該ア−ムの一端部がワイヤコ
イルの半径方向に傾倒するように、該ア−ムの他端部を
支持装置の基部側に軸支し、かつワイヤコイルを装填し
た状態で前記ア−ムおよび前記固定の枠体の各自由端部
を一体的に連結する連結機構を配設したことである。本
第２の考案は、本第１の考案に加えて、ア−ム及び固定
の枠体の各自由端部を一体的に連結する連結機構とし
て、バネ部材により付勢されるフックと、このバネ力に
抗して作用させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設
けたことである。
【０００５】
【実施例】以下、図示の実施例を参照して本考案を詳細
に説明する。図１乃至図８において、１はワイヤコイル
支持装置の基部側に配設された固定のブラケット、２は
固定のブラケット１と一体的に支持されるＬ形をした固
定の枠体で、この固定の枠体２は放射状に、例えば４個
配設される。３は固定の枠体２に回転自在に支持された
内径用ロ−ラ、４はコ字状のア−ムで、このア−ム４に
は外径用ロ−ラ５が回転自在に支持されると共に、ア−
ム４の一端部が固定の枠体２の基部に回転軸６を介して
回転自在に支持されている。すなわち、図２において、
ア−ム４は回転軸６を中心として時計方向、即ちＡ1 方
向および反時計方向、即ちＡ2 方向に自在に回転され
る。７は固定の枠体２の自由端部、すなわちＹ2 方向の
端部に回転自在に支持される回転フックで、この回転フ
ック７は、図２および図３において紙面と直交するピン
８により支持されている。
に説明する。図１乃至図８において、１はワイヤコイル
支持装置の基部側に配設された固定のブラケット、２は
固定のブラケット１と一体的に支持されるＬ形をした固
定の枠体で、この固定の枠体２は放射状に、例えば４個
配設される。３は固定の枠体２に回転自在に支持された
内径用ロ−ラ、４はコ字状のア−ムで、このア−ム４に
は外径用ロ−ラ５が回転自在に支持されると共に、ア−
ム４の一端部が固定の枠体２の基部に回転軸６を介して
回転自在に支持されている。すなわち、図２において、
ア−ム４は回転軸６を中心として時計方向、即ちＡ1 方
向および反時計方向、即ちＡ2 方向に自在に回転され
る。７は固定の枠体２の自由端部、すなわちＹ2 方向の
端部に回転自在に支持される回転フックで、この回転フ
ック７は、図２および図３において紙面と直交するピン
８により支持されている。
【０００６】さらに、回転フック７は図３に示されるご
とく、ピン８の一方側には矢の先端を軸方向に２分割し
た形状の係合部７０１が設けられると共に、ピン８の他
方側にはピン８の軸方向に離間する突出部７０２，７０
２が形成されている。固定の枠体２は、回転フック７の
配置部が切欠かれ、かつ回転フック７を跨いだＹ方向の
孔２０１，２０２が配設されている。すなわち、固定の
枠体２のＹ2方向の端部には、基部と対向する突起部２
０３が形成されている。９は固定の枠体２の孔２０１，
２０２に摺動自在に挿入される操作子で、長軸方向の中
間部には、回転フック７の突出し部７０２よりもＹ方向
に長い切欠き部９０１が形成されている。回転フック７
および操作子９の取付けは、まず孔２０２に圧縮バネ１
１を挿入した状態で操作子９を孔２０１，２０２に挿入
して圧縮バネ１１をＹ1方向に押し込み、この状態で操
作子９の切欠き部９０１に回転フック７の突起部７０
２，７０２を差し込み、この後ピン８を挿入して、ピン
８により回転フック７を支持する。
とく、ピン８の一方側には矢の先端を軸方向に２分割し
た形状の係合部７０１が設けられると共に、ピン８の他
方側にはピン８の軸方向に離間する突出部７０２，７０
２が形成されている。固定の枠体２は、回転フック７の
配置部が切欠かれ、かつ回転フック７を跨いだＹ方向の
孔２０１，２０２が配設されている。すなわち、固定の
枠体２のＹ2方向の端部には、基部と対向する突起部２
０３が形成されている。９は固定の枠体２の孔２０１，
２０２に摺動自在に挿入される操作子で、長軸方向の中
間部には、回転フック７の突出し部７０２よりもＹ方向
に長い切欠き部９０１が形成されている。回転フック７
および操作子９の取付けは、まず孔２０２に圧縮バネ１
１を挿入した状態で操作子９を孔２０１，２０２に挿入
して圧縮バネ１１をＹ1方向に押し込み、この状態で操
作子９の切欠き部９０１に回転フック７の突起部７０
２，７０２を差し込み、この後ピン８を挿入して、ピン
８により回転フック７を支持する。
【０００７】このようにして回転フック７および操作子
９を取付けた場合、圧縮バネ１１により操作子９がＹ2
方向に付勢されて、操作子９の切欠き部９０１の段部と
回転フック７の突起部７０２とがＹ方向に係合し、この
後操作子９がＹ2 方向に付勢されるともに、回転フック
７はピン８を中心として時計方向に付勢される。この場
合、回転フック７の端部が固定の枠体２の突起部２０３
のＹ1 方向の端面に当接した状態となるように、圧縮バ
ネ１１のバネ力で維持される。
９を取付けた場合、圧縮バネ１１により操作子９がＹ2
方向に付勢されて、操作子９の切欠き部９０１の段部と
回転フック７の突起部７０２とがＹ方向に係合し、この
後操作子９がＹ2 方向に付勢されるともに、回転フック
７はピン８を中心として時計方向に付勢される。この場
合、回転フック７の端部が固定の枠体２の突起部２０３
のＹ1 方向の端面に当接した状態となるように、圧縮バ
ネ１１のバネ力で維持される。
【０００８】一方、圧縮バネ１１のバネ力に抗して操作
子９をＹ1 方向に押し込むと、操作子９の切欠き部９０
１の段部が回転フック７の突起部７０２とＹ方向に係合
し、この後さらに操作子９をＹ1 方向に押し込むことに
より、回転フック７はピン８を中心として反時計方向に
回転する。すなわち、回転フック７と、操作子９と、バ
ネ部材１１とによりワンタッチ手段１２が構成されてい
る。
子９をＹ1 方向に押し込むと、操作子９の切欠き部９０
１の段部が回転フック７の突起部７０２とＹ方向に係合
し、この後さらに操作子９をＹ1 方向に押し込むことに
より、回転フック７はピン８を中心として反時計方向に
回転する。すなわち、回転フック７と、操作子９と、バ
ネ部材１１とによりワンタッチ手段１２が構成されてい
る。
【０００９】１３はア−ム４の自由端部４０１に、たと
えばＺ方向に移動自在に収容された押圧ピン、１４は押
圧ピン１３を作動させる圧縮バネ、１５はア−ム４に螺
着されたストッパ−材で、このストッパ−材１５は軸心
部に貫通孔１５１が設けられていて、この貫通孔１５１
により押圧ピン１３を移動自在に案内している。１６は
ア−ム４の自由端部４０１にＺ1 方向に突設された固定
のフックで、この固定のフック１６の先端部には、回転
フック７と同様の形状の係合部１６１が配設されてい
る。
えばＺ方向に移動自在に収容された押圧ピン、１４は押
圧ピン１３を作動させる圧縮バネ、１５はア−ム４に螺
着されたストッパ−材で、このストッパ−材１５は軸心
部に貫通孔１５１が設けられていて、この貫通孔１５１
により押圧ピン１３を移動自在に案内している。１６は
ア−ム４の自由端部４０１にＺ1 方向に突設された固定
のフックで、この固定のフック１６の先端部には、回転
フック７と同様の形状の係合部１６１が配設されてい
る。
【００１０】上記ワンタッチ手段１２と１３乃至１６と
により、ア−ム４および固定の枠体２の各自由端部を一
体的に連結する連結機構２０が構成されている。なお、
固定の枠体２およびア−ム４には、相対向する側板２
１，２２が夫々一体的に配設されている。また、固定の
枠体２、内径用ロ−ラ３、ア−ム４、外径用ロ−ラ５お
よび連結機構２０などからなる支持機構が、例えば図１
に示されるごとく放射状に４組配設されてワイヤコイル
支持装置が構成されている。なお、内径用ロ−ラ３、
３、……および外径用ロ−ラ５、５、……は、ほぼ同芯
状に配設される。
により、ア−ム４および固定の枠体２の各自由端部を一
体的に連結する連結機構２０が構成されている。なお、
固定の枠体２およびア−ム４には、相対向する側板２
１，２２が夫々一体的に配設されている。また、固定の
枠体２、内径用ロ−ラ３、ア−ム４、外径用ロ−ラ５お
よび連結機構２０などからなる支持機構が、例えば図１
に示されるごとく放射状に４組配設されてワイヤコイル
支持装置が構成されている。なお、内径用ロ−ラ３、
３、……および外径用ロ−ラ５、５、……は、ほぼ同芯
状に配設される。
【００１１】次に、上記構成のワイヤコイル支持装置に
おけるワイヤコイルＷの装着作業を、図９に基づいて説
明する。まず、連結機構２０は後述するようにして、図
２および図３に示されるごとく、フック７およびフック
１６が連結されているものとする。図３に示される状態
で、作業者が操作子９をＹ1 方向に押し込むと、回転フ
ック７はピン８を中心として反時計方向、すなわちＢ1
方向に回転して、回転フック７および固定のフック１６
の係合状態が解放される。［図９（Ａ）］なお、フック
７，１６の係合状態が解放された後は、作業者は操作子
９から手を離して、操作子９をフリ−とする。
おけるワイヤコイルＷの装着作業を、図９に基づいて説
明する。まず、連結機構２０は後述するようにして、図
２および図３に示されるごとく、フック７およびフック
１６が連結されているものとする。図３に示される状態
で、作業者が操作子９をＹ1 方向に押し込むと、回転フ
ック７はピン８を中心として反時計方向、すなわちＢ1
方向に回転して、回転フック７および固定のフック１６
の係合状態が解放される。［図９（Ａ）］なお、フック
７，１６の係合状態が解放された後は、作業者は操作子
９から手を離して、操作子９をフリ−とする。
【００１２】上記のごとく、フック７，１６の係合状態
が解放されると、固定の枠体２に当接する押圧ピン１３
とア−ム４との間に配設された圧縮バネ１４のバネ力に
より、ア−ム４が図２における回転軸６を中心として時
計方向、即ちＡ1 方向に回動する。固定のフック１６に
着目すると、固定のフック１６は回転フック７から遠ざ
かる。この場合フック７，１６の先端部に形成されたテ
−パ−部が序々に当接位置を変えながら、フック１６が
Ａ1 方向に離間する。なお、フック１６の係合状態が解
放された後は、フリ−にされた操作子９がバネ１１のバ
ネ力によりＹ2 方向に付勢されているため、操作子９と
回転フック７とはピン８を中心として時計方向、すなわ
ちＢ2 方向に付勢された状態となっている。このため、
フック１６がＡ1 方向に離間するにつれて回転フック７
がＢ2方向に回動する。このように、フック７，１６の
係合状態が解放された後は、バネ１１，１４のバネ力が
協動してフック１６がＡ1 方向に離間することとなる。
この後、回転フック７に着目すると、回転フック７の端
部が固定の枠体２の突起部２０３のＹ1 方向の端面に当
接した状態となるよう、圧縮バネ１１のバネ力で維持さ
れる。［図９（Ｂ）］
が解放されると、固定の枠体２に当接する押圧ピン１３
とア−ム４との間に配設された圧縮バネ１４のバネ力に
より、ア−ム４が図２における回転軸６を中心として時
計方向、即ちＡ1 方向に回動する。固定のフック１６に
着目すると、固定のフック１６は回転フック７から遠ざ
かる。この場合フック７，１６の先端部に形成されたテ
−パ−部が序々に当接位置を変えながら、フック１６が
Ａ1 方向に離間する。なお、フック１６の係合状態が解
放された後は、フリ−にされた操作子９がバネ１１のバ
ネ力によりＹ2 方向に付勢されているため、操作子９と
回転フック７とはピン８を中心として時計方向、すなわ
ちＢ2 方向に付勢された状態となっている。このため、
フック１６がＡ1 方向に離間するにつれて回転フック７
がＢ2方向に回動する。このように、フック７，１６の
係合状態が解放された後は、バネ１１，１４のバネ力が
協動してフック１６がＡ1 方向に離間することとなる。
この後、回転フック７に着目すると、回転フック７の端
部が固定の枠体２の突起部２０３のＹ1 方向の端面に当
接した状態となるよう、圧縮バネ１１のバネ力で維持さ
れる。［図９（Ｂ）］
【００１３】この後、作業者が回転軸６を中心としてア
−ム４をＡ1 方向に大きく反転させる。（図１０）この
ように支持機構を順次操作して、すべてのア−ム４を大
きく退避させた後、ワイヤコイルＷを装着する。ワイヤ
コイルＷを装着した後、作業者がア−ム４をＡ2 方向に
回動させる。この場合、まず固定フック１６と回転フッ
ク７との先端テ−パ−部が当接し、テ−パ−部のくさび
作用により回転フック７をＢ1 方向に回動する力が発生
する。［図９（Ｃ）］
−ム４をＡ1 方向に大きく反転させる。（図１０）この
ように支持機構を順次操作して、すべてのア−ム４を大
きく退避させた後、ワイヤコイルＷを装着する。ワイヤ
コイルＷを装着した後、作業者がア−ム４をＡ2 方向に
回動させる。この場合、まず固定フック１６と回転フッ
ク７との先端テ−パ−部が当接し、テ−パ−部のくさび
作用により回転フック７をＢ1 方向に回動する力が発生
する。［図９（Ｃ）］
【００１４】さらにア−ム４をＡ2 方向に回動させる
と、回転フック７がピン８を中心としてＢ1 方向に回動
し、フック７，１６のテ−パ−部の当接を終えて、フッ
ク７，１６が係合状態になろうとする。［図９（Ｄ）］
勿論、回転フック７はバネ１１により、操作子９を介し
てピン８を中心として常時Ｂ2 方向に付勢されているた
め、フック７，１６のテーパ−部の当接を終えた後、回
転フック７がピン８を中心としてＢ2 方向に回動して、
図２および図３に示されるごとくフック７，１６が係合
状態となって、固定の枠体２およびア−ム４の自由端部
が連結された状態となる。なお、ア−ム４の自由端部を
固定の枠体２側に回動させる場合、図９（Ｃ）の状態か
ら図９（Ｄ）の状態に変化する際に、押圧ピン１３の先
端が固定の枠体２に当接しつつ、ア−ム４の自由端部が
固定の枠体２に接近するため、バネ１４が序々に圧縮さ
れる。すなわち、バネ１４の圧縮が作用するためア−ム
４の自由端部が固定の枠体２側に勢いよく当接すること
はない。
と、回転フック７がピン８を中心としてＢ1 方向に回動
し、フック７，１６のテ−パ−部の当接を終えて、フッ
ク７，１６が係合状態になろうとする。［図９（Ｄ）］
勿論、回転フック７はバネ１１により、操作子９を介し
てピン８を中心として常時Ｂ2 方向に付勢されているた
め、フック７，１６のテーパ−部の当接を終えた後、回
転フック７がピン８を中心としてＢ2 方向に回動して、
図２および図３に示されるごとくフック７，１６が係合
状態となって、固定の枠体２およびア−ム４の自由端部
が連結された状態となる。なお、ア−ム４の自由端部を
固定の枠体２側に回動させる場合、図９（Ｃ）の状態か
ら図９（Ｄ）の状態に変化する際に、押圧ピン１３の先
端が固定の枠体２に当接しつつ、ア−ム４の自由端部が
固定の枠体２に接近するため、バネ１４が序々に圧縮さ
れる。すなわち、バネ１４の圧縮が作用するためア−ム
４の自由端部が固定の枠体２側に勢いよく当接すること
はない。
【００１５】図１１と図１２および図１３と図１４は夫
々ワンタッチ手段の変形例を示す図であって、図１１と
図１２とは、レバーがロックピンと噛み合う方式であ
る。すなわち、レバー３１は、アームの自由端部４０１
に固定されたピン３２により回動自在に支持され、かつ
このレバー３１はバネ３３により反時計方向に付勢され
ている。このため、通常時には、レバー３１の自由端部
の係合部３１１と、固定の枠体２に配設されたロックピ
ン３４とが係合して、アームの自由端部４０１と固定の
枠体２の自由端部とが一体的に連結されている。な
お。、作業者がレバー３１の自由端部３１２を操作し
て、係合部３１１とロックピン３４との係合状態を解除
することにより、ワンタッチでアーム４を反転可能な状
態とすることができる。
々ワンタッチ手段の変形例を示す図であって、図１１と
図１２とは、レバーがロックピンと噛み合う方式であ
る。すなわち、レバー３１は、アームの自由端部４０１
に固定されたピン３２により回動自在に支持され、かつ
このレバー３１はバネ３３により反時計方向に付勢され
ている。このため、通常時には、レバー３１の自由端部
の係合部３１１と、固定の枠体２に配設されたロックピ
ン３４とが係合して、アームの自由端部４０１と固定の
枠体２の自由端部とが一体的に連結されている。な
お。、作業者がレバー３１の自由端部３１２を操作し
て、係合部３１１とロックピン３４との係合状態を解除
することにより、ワンタッチでアーム４を反転可能な状
態とすることができる。
【００１６】図１３と図１４は、バネ部材がロックピン
と噛合う方式であって、アームの自由端部４０１に固定
されたレバー４１の自由端部にバネ部材４２、４３が配
設されていて、このバネ部材４２、４３と、固定の枠体
２に配設されたロックピン４４とを着脱させることによ
り、アーム４および固定の枠体２の各自由端部をワンタ
ッチで開閉状態にすることができる。
と噛合う方式であって、アームの自由端部４０１に固定
されたレバー４１の自由端部にバネ部材４２、４３が配
設されていて、このバネ部材４２、４３と、固定の枠体
２に配設されたロックピン４４とを着脱させることによ
り、アーム４および固定の枠体２の各自由端部をワンタ
ッチで開閉状態にすることができる。
【００１７】図１０に示されるごとく、、ア−ム４が大
きく退避するよう、すべてのア−ム４を反転させた状態
でワイヤコイルＷを装着するが、内径用ロ−ラ３，３，
・・の半径方向の外側には他の部品が存在しないため、
ワイヤコイルＷの取扱作業が容易であって、例えば、ワ
イヤコイルＷの外周部を持ったままで、ワイヤコイルＷ
を支持装置に装着することができる。勿論、ワイヤコイ
ルが人力で取扱い難い、例えば数十Ｋｇの重さのもので
も、ワイヤコイルの外周部にバンド状の吊具を巻付けて
吊下げる、いわゆるクレ−ン作業によりワイヤコイルの
装着を行うことができる。
きく退避するよう、すべてのア−ム４を反転させた状態
でワイヤコイルＷを装着するが、内径用ロ−ラ３，３，
・・の半径方向の外側には他の部品が存在しないため、
ワイヤコイルＷの取扱作業が容易であって、例えば、ワ
イヤコイルＷの外周部を持ったままで、ワイヤコイルＷ
を支持装置に装着することができる。勿論、ワイヤコイ
ルが人力で取扱い難い、例えば数十Ｋｇの重さのもので
も、ワイヤコイルの外周部にバンド状の吊具を巻付けて
吊下げる、いわゆるクレ−ン作業によりワイヤコイルの
装着を行うことができる。
【００１８】更に、ア−ム４および固定の枠体２の各自
由端部を一体的に連結する連結機構２０として、バネ部
材により付勢されるフックと、このバネ力に抗して作用
させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設ければ、従
来必要としていた装着用工具が不要で、しかも従来生起
していた蝶ナットの破損事故が皆無となるため、ワイヤ
コイルの装着準備作業が極めて簡便となる。
由端部を一体的に連結する連結機構２０として、バネ部
材により付勢されるフックと、このバネ力に抗して作用
させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設ければ、従
来必要としていた装着用工具が不要で、しかも従来生起
していた蝶ナットの破損事故が皆無となるため、ワイヤ
コイルの装着準備作業が極めて簡便となる。
【００１９】
【考案の効果】以上の説明で明らかになように、請求項
１に記載の考案は、ほぼ同芯状に配設された夫々３個以
上の内径用ロ−ラおよび外径用ロ−ラによりワイヤコイ
ルを回転的に支持するワイヤコイル支持装置において、
前記支持装置の基部側に支持される固定の枠体に前記内
径用ロ−ラを軸支し、コ字状のア−ムに前記外径用ロ−
ラを軸支すると共に、該ア−ムの一端部がワイヤコイル
の半径方向に傾倒するように、該ア−ムの他端部を支持
装置の基部側に軸支し、かつワイヤコイルを装填した状
態で前記ア−ムおよび前記固定の枠体の各自由端部を一
体的に連結する連結機構を配設したため、ワイヤコイル
装着時にはア−ムを大きく退避させて、内径用ロ−ラの
半径方向の外側には他の部品が存在しない状態で作業す
ることができる。このため、ワイヤコイルの外周部に留
意する事なくワイヤコイルの装着作業を簡単に行うこと
ができる。
１に記載の考案は、ほぼ同芯状に配設された夫々３個以
上の内径用ロ−ラおよび外径用ロ−ラによりワイヤコイ
ルを回転的に支持するワイヤコイル支持装置において、
前記支持装置の基部側に支持される固定の枠体に前記内
径用ロ−ラを軸支し、コ字状のア−ムに前記外径用ロ−
ラを軸支すると共に、該ア−ムの一端部がワイヤコイル
の半径方向に傾倒するように、該ア−ムの他端部を支持
装置の基部側に軸支し、かつワイヤコイルを装填した状
態で前記ア−ムおよび前記固定の枠体の各自由端部を一
体的に連結する連結機構を配設したため、ワイヤコイル
装着時にはア−ムを大きく退避させて、内径用ロ−ラの
半径方向の外側には他の部品が存在しない状態で作業す
ることができる。このため、ワイヤコイルの外周部に留
意する事なくワイヤコイルの装着作業を簡単に行うこと
ができる。
【００２０】さらに、請求項２に記載の考案は、上記請
求項１に記載の考案に加えて、ア−ム及び固定の枠体の
各自由端部を一体的に連結する連結機構として、バネ部
材により付勢されるフックと、このバネ力に抗して作用
させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設けているた
め、従来必要としていた装着用工具が不用で、しかも従
来生起していた蝶ナットの破損事故が皆無となり、かつ
ワンタッチ操作により連結機構を解放し、ア−ムを大き
く退避させた状態とし得るため、ワイヤコイルの装着準
備作業を含めて、ワイヤコイルの装着作業を簡単に行う
ことができる。
求項１に記載の考案に加えて、ア−ム及び固定の枠体の
各自由端部を一体的に連結する連結機構として、バネ部
材により付勢されるフックと、このバネ力に抗して作用
させる操作子とよりなるワンタッチ手段を設けているた
め、従来必要としていた装着用工具が不用で、しかも従
来生起していた蝶ナットの破損事故が皆無となり、かつ
ワンタッチ操作により連結機構を解放し、ア−ムを大き
く退避させた状態とし得るため、ワイヤコイルの装着準
備作業を含めて、ワイヤコイルの装着作業を簡単に行う
ことができる。
【図１】本考案の実施例を示す正面図
【図２】図１の II − II 線断面矢視図
【図３】図２の要部拡大断面図
【図４】図３の IV − IV 線断面矢視図
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面矢視図
【図６】図３の VI − VI 線断面矢視図
【図７】図３の VII− VII線断面矢視図
【図８】図２の VIII − VIII 線断面矢視図
【図９】図３における動作状態説明図
【図１０】図２における動作状態説明図
【図１１】本考案の変形例を示す図であって、図３に相
当する図
当する図
【図１２】図１１の XII−XII 線断面矢視図
【図１３】本考案の他の変形例を示す図であって、図３
に相当する図
に相当する図
【図１４】図１３の XIV−XIV 線断面矢視図
【図１５】従来例を示す正面図
【図１６】図１５の XVI−XVI 線断面矢視図
【図１７】図１５における動作状態説明図
２ 固定の枠体 ３ 内径用ローラ ４ コ字状のアーム ５ 外径用ローラ ７，１６ フック ９ 操作子 １１ バネ部材 １２ ワンタッチ手段 ２０ 連結機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23K 9/133 B65H 55/00 B65H 61/00 - 63/08
Claims (2)
- 【請求項１】 ほぼ同芯状に配設された夫々３個以上の
内径用ロ−ラおよび外径用ロ−ラによりワイヤコイルを
回転的に支持するワイヤコイル支持装置において、前記
支持装置の基部側に支持される固定の枠体に前記内径用
ロ−ラを軸支し、コ字状のア−ムに前記外径用ロ−ラを
軸支すると共に、該ア−ムの一端部がワイヤコイルの半
径方向に傾倒するように、該ア−ムの他端部を支持装置
の基部側に軸支し、かつワイヤコイルを装填した状態で
前記ア−ムおよび前記固定の枠体の各自由端部を一体的
に連結する連結機構を配設してなるワイヤコイル支持装
置。 - 【請求項２】 前記連結機構は、バネ部材により付勢さ
れるフックと、該バネ力に抗して作用させる操作子とよ
りなるワンタッチ手段を有してなる請求項１に記載のワ
イヤコイル支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993075192U JP2595185Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ワイヤコイル支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993075192U JP2595185Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ワイヤコイル支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0742670U JPH0742670U (ja) | 1995-08-11 |
| JP2595185Y2 true JP2595185Y2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=13569093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993075192U Expired - Lifetime JP2595185Y2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | ワイヤコイル支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595185Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP1993075192U patent/JP2595185Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0742670U (ja) | 1995-08-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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