JP2593954Y2 - 織機の耳糸ボビンホルダ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、織機の遊星歯車式耳組
装置における耳糸ボビンホルダ装置に関し、特に、ボビ
ンシャフト回り止め機構等の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の織機の遊星歯車式耳組装置におい
ては、例えば図１０に示すように、回転体１０１に一対
の遊星ギヤシャフト１０２が夫々回転可能に取り付けら
れている。各遊星ギヤシャフト１０２は、遊星ギヤが回
転体１０１と一体に回転することにより公転しつつ、遊
星ギヤ自身が太陽ギヤから駆動されて回転することによ
り自転する。そして、各遊星ギヤシャフト１０２に耳糸
ボビンホルダ装置１０３が取り付けられている。

【０００３】耳糸ボビンホルダ装置１０３は、遊星ギヤ
シャフト１０２に固定される略コ字形状のボビンホルダ
１０４と、このボビンホルダ１０４に遊星ギヤシャフト
１０２の軸線と直交する面内に軸線を配して取り付けた
ボビンシャフト１０５と、このボビンシャフト１０５に
回転可能に支持される耳糸ボビン１０６と、この耳糸ボ
ビン１０６からの耳糸の繰り出しを規制しつつ耳糸の張
力を調整する耳糸張力調整機構（図示せず）と、ボビン
ホルダ１０４に固定され耳糸ボビン１０６から耳糸張力
調整機構を介して引き出された耳糸Ｙを織前Ｆ側へ導出
させるヤーンガイド１０７とを含んで構成される。

【０００４】このような耳糸ボビンホルダ装置１０３に
あっては、ボビンホルダ１０４に耳糸ボビン１０６を装
着する場合、例えば図１１及び図１２に示すように、ボ
ビンホルダ１０４の一対の側板間に耳糸ボビン１０６を
入れた状態で、ボビンシャフト１０５をボビンホルダ１
０４の側板に取り付けられたブッシュ１１１に挿入し
て、耳糸ボビン１０６の軸孔を貫通させ、かつこのボビ
ンシャフト１０５がボビンホルダ１０４から抜け出ない
ように、ストッパ１１２を用いてボビンシャフト１０５
の頭部を押さえている。ここで、ストッパ１１２は棒状
のバネ材からなり、基端部がボビンホルダ１０４に固定
したピン１０４ａに回動可能に取り付けられ、中間部が
ガイド１０４ｂに案内されて、先端部にてボビンシャフ
ト１０５の頭部の十字溝１０５ａを押さえ付けるように
なっている（実開昭６３−３０３６４号公報参照）。

【０００５】又、従来、図示しないがストッパを板状に
形成し、該ストッパの前記ボビンシャフト１０５の頭部
の押さえ面に板状突起部を形成して、この板状突起部を
ボビンシャフト１０５の頭部の十字溝１０５ａに係合し
て、ボビンシャフト１０５の回り止めを行うようにした
ものもある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の耳糸ボビンホルダ装置にあっては、図１１及
び図１２の従来例を例に採ると、ボビンシャフト１０５
の頭部に十字溝１０５ａがあって、これにストッパ１１
２を嵌め込むことにより、ボビンシャフト１０５の抜け
止めと同時に、ボビンシャフト１０５の回り止めがなさ
れるのであるが、ストッパ１１２を回してボビンシャフ
ト１０５を押さえた後に、ボビンシャフト１０５を回動
させて、十字溝１０５ａとストッパ１１２との位置合わ
せを行う必要があり、ストッパ１１２の回動動作とボビ
ンシャフト１０５を回動動作とを完了して始めてボビン
シャフト１０５の回り止め機能を発揮させるので、動作
をワンタッチで行えず、作業が面倒であるという問題点
があった。

【０００７】又、従来装置にあっては、上記のように、
ボビンシャフト１０５を回動させて、十字溝１０５ａ位
置がストッパ１１２位置と合致した点でボビンシャフト
１０５とストッパ１１２とが係合状態となったことを知
るわけであるが、作業者にとっては十字溝１０５ａ位置
がストッパ１１２位置と合致したことが曖昧にしか判ら
ず、クリック感がないため、心地良く操作できず、不安
感が残るという問題もある。

【０００８】更に、ストッパ１１２を回してボビンシャ
フト１０５を押さえる際、該ストッパ１１２がボビンシ
ャフト１０５頭部を乗り越えて回動してしまうことがあ
り、操作の確実性に劣るという問題点もある。そこで、
本考案は上記に鑑みてなされたものであり、ボビンシャ
フトの回り止めをストッパとは独立して簡単に行い得る
ようにした織機の耳糸ボビンホルダ装置を提供すること
を目的とする。又、ボビンシャフトの回り止めをストッ
パの回動動作のみで簡単に確実にしかも操作上において
心地良く安心感を持って行い得るようにした織機の耳糸
ボビンホルダ装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このため、本考案の織機
の耳糸ボビンホルダ装置は、公転しつつ自転する遊星ギ
ヤに一体的に取り付けられるボビンホルダと、このボビ
ンホルダの一対の側板に夫々取り付けられたブッシュ
と、これらのブッシュに一端より着脱可能に挿入されて
耳糸ボビンを回転自在に支持し他端に頭部を有するボビ
ンシャフトと、前記側板と略平行な面内を回動可能でボ
ビンシャフトの頭部を押さえて抜け止めするストッパ
と、を含んで構成される織機の耳糸ボビンホルダ装置に
おいて、ブッシュとボビンシャフトとの間にボビンシャ
フト回り止め用の多角形状の係合部を形成するようにし
た。

【００１０】或いは、ボビンシャフトの回転方向と交差
する面を有するブッシュ係合部にボビンシャフト頭部を
嵌合するとともに、ボビンシャフトの頭部端面中央部と
ストッパの押さえ面との間に略点状の突起と該突起に係
合する凹溝の係合部を設け、前記ストッパに、該ストッ
パによるボビンシャフトの頭部押さえ時であって前記突
起と凹溝の係合時に前記側板外面側に位置するブッシュ
側面に係止される係止部を設けるようにした。

【００１１】

【作用】かかる構成において、ブッシュとボビンシャフ
トとの間にボビンシャフト回り止め用の多角形状の係合
部を形成すると、単純にボビンシャフトをブッシュに挿
入するだけで、或いは挿入して若干の回動修正を加える
だけで、ボビンシャフトの回り止め機能が生じるので、
動作をワンタッチで行え、作業が極めて簡単である。

【００１２】又、ボビンシャフトの回転方向と交差する
面を有するブッシュ係合部にボビンシャフト頭部を嵌合
させて、ボビンシャフトの回り止めを行うとともに、ボ
ビンシャフトの頭部端面中央部とストッパの押さえ面と
の間に略点状の突起と凹溝の係合部を設け、前記ストッ
パに、ブッシュ側面に係止される係止部を設けるように
すると、回り止め機能をストッパとは独立してブッシュ
との間で行うことにより、ストッパはボビンシャフトを
押さえるだけの機能で良く、そのため、略点状の突起と
凹溝によりボビンシャフトの回転方向位置にかかわら
ず、略点状の突起と凹溝を係合させることができ、ま
た、略点状の突起と凹溝の係合と同時にブッシュ側面に
係止される係止部によりストッパの位置決めが確実にな
される。そのため、ワンタッチ操作で極めて容易にスト
ッパ操作が行える上、前記突起と凹溝の係止時のカチッ
と言うクリック感触が作業者に与えられ、心地良く操作
でき、安心感がある。

【００１３】

【００１４】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案に係る耳糸ボビンホルダ装置の一
実施例の分解図、図２はこの実施例装置の組立状態（但
しボビンは除く）の側面図、図３は図２のＡ矢視図、図
４は図２のＢ矢視図、図５は図２のＣ矢視図、更に図６
は耳糸張力調整機構の概略図である。

【００１５】かかる図１〜図６において、耳糸ボビンホ
ルダ装置の本体をなすボビンホルダ１は、その底板１ａ
に形成した凹部２を遊星ギアシャフトＳの端部（フラン
ジ部）に位置合わせして、ねじ３により固定する。この
ボビンホルダ１は、板厚 0.8mm程度の板材を用いて、絞
り加工により箱状に一体形成したもので、底板１ａと、
底板１ａに連なる一対の側板１ｂ，１ｂと、底板１ａ及
び側板１ｂ，１ｂに連なる背板１ｃとが一体形成されて
いる。また、背板１ｃの反対側も絞り加工により一体形
成されるが、耳糸ボビン９を出し入れする側となるので
後加工により大きく切欠いて開口部４を形成し、コ字状
にリブ１ｄを残してある。

【００１６】ボビンホルダ１の一対の側板１ｂ，１ｂに
は取付孔５，５が形成され、これらの取付孔５，５にそ
れぞれブッシュ６Ａ，６Ｂが取付けられる。これらのブ
ッシュ６Ａ，６Ｂには、ブッシュ６Ａの側から、ボビン
シャフト７がその先端より挿入され、ボビンシャフト７
の先端がブッシュ６Ｂに達したところで、基端の頭部８
がブッシュ６Ａに係止される。

【００１７】このボビンシャフト７により、ボビンホル
ダ１内に開口部４より予め挿入した耳糸ボビン９が回転
自在に支持される。そして、耳糸ボビン９の一側にはこ
れと一体に爪車１０が形成されている。ボビンシャフト
７の頭部８はボビンホルダ１の一方の側板１ｂに固定さ
れたピン１１の回りを回動可能なストッパ１２により押
さえられて抜け止めされるようになっている。

【００１８】次に、図７〜図９も参照しつつ、ブッシュ
６Ａ，６Ｂ、ボビンシャフト７及びストッパ１２につい
て詳細構造を説明する。ブッシュ６Ａ，６Ｂは、共に樹
脂製で、ボビンホルダ１の側板１ｂ内面への装着面（外
側の面）の中央にこれより突出して側板１ｂの取付孔５
に嵌合するボス部１３を有し、またボス部13の周辺に前
記装着面より突出するように複数のねじ１４がインサー
トされている。従って、ブッシュ６Ａ，６Ｂをボビンホ
ルダ１の側板１ｂの内側に入れて、ボス部13を側板１ｂ
の取付孔５に嵌合すると共に、ねじ１４を側板１ｂの挿
通孔１５に挿入し、外側からねじ１４の端部にナット１
６を螺合することにより、ブッシュ６Ａ，６Ｂをボビン
ホルダ１に着脱可能に固定する。

【００１９】また、ボス部１３の中央にはボビンシャフ
ト７が挿入される軸受孔が形成されるが、ここには耐摩
耗性部材（例えばステンレス、セラミック等）からなる
軸受１７がインサートされている。また、ブッシュ６
Ａ，６Ｂの内側の面には、耳糸ボビン９の装着時に耳糸
ボビン９を案内するための案内片１８が略Ｕ字状に突出
形成されている。

【００２０】ここで、本考案においては、ボビンシャフ
ト７の回転方向と交差する面を有するブッシュ係合部に
ボビンシャフト７頭部を嵌合させて、ボビンシャフト７
の回り止めを行う。 即ち、ブッシュ６Ａ，６Ｂとボビン
シャフト７との間にボビンシャフト７の回り止め用の多
角形状の係合部を形成する。この場合、一方のブッシュ
６Ａの外側の面のボス部１３中央に軸受１７を囲む突出
部１９が形成され、この突出部１９の中央に軸受１７の
入口側に位置させて前記ブッシュ係合部（多角形状の係
合部）としての六角形の穴２０が形成されている（図３
及び図７参照）。

【００２１】更に、突出部１９の外周の一部に平面部２
１が形成されている（図２及び図７参照）。ボビンシャ
フト７は、樹脂製で、その頭部８は六角形に形成してあ
る。前記多角形状の係合部としての六角形の頭部８はブ
ッシュ６Ａの六角形の穴２０に嵌合し、これによりボビ
ンシャフト７の回り止めがなされる。

【００２２】更に、本考案においては、ボビンシャフト
７の頭部８端面中央部とストッパ１２の押さえ面との間
に略点状の突起と該突起に係合する凹溝の係合部を設け
る一方、前記ストッパ１２に、該ストッパ１２によるボ
ビンシャフト７の頭部８押さえ時であって前記突起と凹
溝の係合時に前記ボビンホルダ１の側板１ｂ外面側に位
置するブッシュ６Ａの側面に係止される係止部を設け
る。

【００２３】即ち、ボビンシャフト７の頭部８の端面中
央部には前記略点状の凹溝としての半球状の凹溝２２が
形成されている。ストッパ１２は、金属製の板バネから
なり、基端側にピン１１が挿入される孔２３を有してい
る。そして、先端側の一側にボビンシャフト７の頭部８
に乗り上げるためと把手部を形成するために外側に折り
曲げられた立上がり部２４が形成され、他側にブッシュ
６Ａの突出部１９の外周の前記ボビンホルダ１の側板１
ｂ外面側に位置するブッシュ６Ａの側面としての平面部
２１に係止させるために内側に折り曲げられた前記係止
部としての立下がり部２５が形成されている。また、ボ
ビンシャフト７の頭部８の端面を押さえる板面に、凹部
２２に対応する前記略点状の突起としての半球状の突起
２６が形成されている（図９参照）。

【００２４】次に耳糸ボビンホルダ装置に備えられる耳
糸張力調整機構について説明する。ボビンホルダ１の側
板１ｂ，１ｂ間にボビンシャフト７と平行になるよう取
付シャフト２７が固定されている。取付シャフト２７に
は板材を丸めて形成した円筒２８がその両端部に圧入し
たブッシュ２９，２９を介して回動自在に取付けられ、
この円筒２８には、耳糸ボビン９の爪車１０と相対する
止爪３０と、受動腕３１とが一体に形成されている。

【００２５】受動腕３１にはその先端側に耳糸ボビン１
０から引出された耳糸Ｙを案内するセラミック製の耳糸
ガイド３２が固定的に取付けられている。ここにおい
て、受動腕３１は耳糸ガイド３２に引通される耳糸Ｙの
張力により図６で時計方向に付勢され、これにより受動
腕31と一体に回動する止爪３０が爪車１０と係合して耳
糸ボビン９の耳糸繰出し方向の回転を規制するようにな
っている。

【００２６】取付シャフト２７にはまた張力感知腕33が
回動自在に取付けられる。この張力感知腕３３は、取付
シャフト２７にブッシュ３４，３４を介して回動自在に
嵌合されるボス部３５と、このボス部３５から突出する
突片３６と、この突片３６に固定されたピン３７と、こ
のピン３７を介して取付けられた棒状体３８とから構成
され、この棒状体３８の先端にセラミック製の耳糸ガイ
ド３９が一体成形されている。

【００２７】そして、張力感知腕３３のピン３７にコイ
ルスプリング４０を作用させて、張力感知腕３３を図６
で時計方向に付勢してある。そして、張力感知腕３３が
コイルスプリング４０の付勢力に抗して図６で反時計方
向に回動すると、このときに突片３６の一部が受動腕３
１に当接してこれを連行し、この受動腕３１と一体に回
動する止爪３０を爪車１０から離脱させて耳糸ボビン９
の耳糸繰出し方向の回転が可能となるようになってい
る。

【００２８】コイルスプリング４０の取付構造について
説明すれば、コイルスプリング４０の一端にフック４１
が取付けられ、このフック４１が張力感知腕３３のピン
３７に引っ掛けられる。コイルスプリング４０の他端は
ボビンホルダ１の背板１ｃの外側に位置調整可能に固定
されるスプリングリテーナ４２の係止部４３に取り付け
られる。

【００２９】スプリングリテーナ４２の位置調整可能な
固定構造について説明すれば、ボビンホルダ１の背板１
ｃに２列のスリット４４，４５が形成されている。尚、
スリット４５の縁部には連続的な凹凸が形成され、これ
は目盛りとして用いることができる。そして、スプリン
グリテーナ４２には、一方のスリット４４に嵌合する凸
条４６と、他方のスリット４５に嵌合する矩形の突起４
７とが形成され、これらによりスリット４４，４５に沿
って位置調整できる。そして、スプリングリテーナ４２
の挿通孔４８にねじ４９を挿入し、ねじ４９の端部をス
リット４５を貫通させて、背板１ｃの内側にあてがった
ナット５０のねじ孔５１に螺合することにより、スプリ
ングリテーナ４２を固定する。ナット５０は矩形の板材
にねじ孔５１をエンボス加工により形成したもので、そ
の一辺には切欠き５２が形成されており、この切欠き５
２にスプリングリテーナ４２の突起４７を係合させるこ
とにより、ナット５０の回動が防止される。

【００３０】耳糸ボビンホルダ装置にはまた、耳糸を織
前側へ導出させるためのヤーンガイド５３が固定的に取
付けられる。すなわち、略Ｌ字状をなすヤーンガイド５
３が設けられて、その一端がねじ５４とナット５５とに
よりボビンホルダ１の側板１ｂに固定されている。そし
て、ヤーンガイド５３の他端にセラミック製の耳糸ガイ
ド５６が固定的に取付けられている。

【００３１】ここにおいて、耳糸ボビン９から引出され
る耳糸Ｙは、図６に示すように、円筒２８の周面を経
て、受動腕３１の耳糸ガイド３２に引通された後、張力
感知腕３３の耳糸ガイド３９に案内されて反転され、ヤ
ーンガイド５３の耳糸ガイド５６を経て織前側へ導出さ
れる。従って、張力感知腕３３は、耳糸ガイド３９に案
内される耳糸Ｙの張力を受け、この張力の増大により、
コイルスプリング４０の付勢力に抗して、図６で反時計
方向に回動し、このときに突片３６の一部が受動腕31に
当接してこれを連行し、この受動腕３１と一体に回動す
る止爪３０を爪車１０から離脱させて、耳糸ボビン９の
耳糸繰出し方向の回転を可能とする。

【００３２】次に作用を説明する。ボビンホルダ１への
耳糸ボビン９の装着方法について説明すれば、ボビンホ
ルダ１の一対の側板１ｂ，１ｂ間に開口部４より耳糸ボ
ビン９を挿入する。このとき、耳糸ボビン９の両端部が
ブッシュ６Ａ，６Ｂの内側の面の案内片１８，１８によ
り案内されて、耳糸ボビン９の軸孔を、ブッシュ６Ａ，
６Ｂの軸受１７，１７と一致させることが容易となる。

【００３３】次に一方のブッシュ６Ａの軸受１７にボビ
ンシャフト７を挿入し、このボビンシャフト７を耳糸ボ
ビン９の軸孔を貫通させて、他方のブッシュ６Ｂの軸受
１７まで挿入する。このとき、ボビンシャフト７の六角
形の頭部８をブッシュ６Ａの六角形の穴２０に係合させ
て回り止めする。このようなボビンシャフト７の回り止
めによりボビンシャフト７のブッシュ６Ａ，６Ｂとの摺
接による摩耗が防止され、耐久性が向上する。

【００３４】次にストッパ１２の立上がり部（把手部）
２４を手でもってストッパ１２をピン１１の回りに回動
させる。すると、立上がり部２４によりストッパ１２が
ボビンシャフト７の頭部８の端面に乗り上がる。そし
て、立下がり部５４がブッシュ６Ａの突出部１９の外周
の平面部２１に係止されてそれ以上の回動が規制される
と共に、このときにストッパ１２の凸部２６が頭部８の
端面の凹部２２に嵌合してストッパ１２の外れ防止がな
される。この状態ではストッパ１２の弾性変形に伴う復
元力によりストッパ１２がボビンシャフト７の頭部８の
端面を押圧してボビンシャフト７の抜け止めがなされる
と共に、突起２６と凹溝２２との嵌合（クリック作用）
によりストッパ１２の外れ防止がなされる。

【００３５】以上により耳糸ボビン９が装着されるの
で、この耳糸ボビン９からの耳糸Ｙを図６に示したよう
に引通せばよい。耳糸張力調整機構の作用について説明
すれば、製織の進行と共に耳糸Ｙがヤーンガイド５３側
から引かれて耳糸Ｙの張力が上昇すると、この耳糸Ｙの
張力を受ける張力感知腕３３がコイルスプリング４０に
抗して図６で反時計方向に回動し、張力が所定値以上に
なると、張力感知腕３３の突片３６の一部が受動腕３１
に当接してこれを連行する。すると、この受動腕３１の
回動によりこれと一体に回動する止爪３０が爪車１０か
ら離脱して、耳糸ボビン９に対する規制を解除する。こ
れにより耳糸ボビン９が回転して耳糸Ｙを繰り出させ、
耳糸Ｙの張力を緩和する。このようにして耳糸Ｙの張力
が減少すると、張力感知腕３３がコイルスプリング４０
の付勢力により戻される結果、受動腕３１が戻って、止
爪３０が爪車１０に係合し、再び耳糸ボビン９の回転を
規制する。このような動作の繰り返しにより耳糸Ｙの張
力が一定範囲に維持される。

【００３６】かかる構成の耳糸ボビンホルダ装置による
と、ブッシュ６Ａの突出部１９の中央に六角形の穴２０
を形成すると共に、ボビンシャフト７の頭部８を六角形
に形成し、該六角形の頭部８をブッシュ６Ａの六角形の
穴２０に嵌合して、ボビンシャフト７の回り止めを行う
構成としたから、単純にボビンシャフト７をブッシュ６
Ａに挿入するだけで、或いは挿入して若干の回動修正を
加えるだけで、ボビンシャフト７の回り止め機能が生じ
るので、従来のようにボビンシャフト７を回しながらス
トッパとの位置決めを行う必要がなく、動作をワンタッ
チで行え、作業が極めて簡単である。

【００３７】又、ボビンシャフト７の頭部８端面中央部
とストッパ１２の押さえ面との間に半球状の突起２６と
凹溝２２の係合部を設けるようにし、ストッパ１２に、
該ストッパ１２によるボビンシャフト７の頭部８押さえ
時であって前記突起２６と凹溝２２の係合時にボビンホ
ルダ１の側板１ｂ外面側に位置するブッシュ平面部２１
に係止される立下がり部２５を形成するようにしたか
ら、回り止め機能をストッパ１２とは独立してブッシュ
６Ａ，６Ｂとの間で行うことにより、ストッパ１２はボ
ビンシャフト７を押さえるだけの機能で良く、そのた
め、略点状の突起２６と凹溝２２によりボビンシャフト
７の回転方向位置にかかわらず、略点状の突起２６と凹
溝２２を係合させることができ、また、略点状の突起２
６と凹溝２２の係合と同時にブッシュ平面部２１に係止
される係止部としての立下がり部２５によりストッパ１
２の位置決めが確実になされる。そのため、ワンタッチ
操作で極めて容易にストッパ１２の操作が行える上、突
起２６と凹溝２２の係止時のカチッと言うクリック感触
が作業者に与えられ、心地良く操作でき、安心感がある
という利点がある。

【００３８】又、立下がり部２５がブッシュ平面部２１
に係止されることにより、ストッパ１２を回してボビン
シャフト７を押さえる際、該ストッパ１２がボビンシャ
フト７の頭部８を乗り越えて回動してしまうことがな
く、操作の確実性に優れている。

【００３９】更に、本実施例によると、ブッシュ６Ａ，
６Ｂを樹脂により形成し、ボビンシャフト７が挿入され
る軸受孔に耐摩耗性部材からなる軸受１７がインサート
した構成にしたから、ブッシュ６Ａ，６Ｂの軽量化を図
りつつ軸受として耐摩耗性を確保できるという利点があ
る。尚、上記実施例においては、ブッシュ６Ａの突出部
１９の中央に六角形の穴２０を形成すると共に、ボビン
シャフト７の頭部８を六角形に形成するようにしたが、
夫々六角形に限らず、要は多角形の係合部であれば良
い。

【００４０】又、上記実施例においては、ボビンシャフ
ト７の頭部８端面中央部に凹溝２２を、ストッパ１２の
押さえ面に突起２６を、夫々設けるようにしたが、これ
とは逆に、ボビンシャフト７の頭部８端面中央部に突起
を、ストッパ１２の押さえ面に凹溝を、夫々設けるよう
にしても良い。以上のように、特定の実施例を参照して
本考案を説明したが、本考案はこれに限定されるもので
はなく、当該技術分野における熟練者等により、本考案
に添付された実用新案登録請求の範囲から逸脱すること
なく、種々の変更及び修正が可能であるとの点に留意す
べきである。

【００４１】

【考案の効果】本考案は以上説明したように、織機の耳
糸ボビンホルダ装置において、ブッシュとボビンシャフ
トとの間にボビンシャフト回り止め用の多角形状の係合
部を形成するようにしたから、ボビンシャフトの回り止
めを行う動作をワンタッチで行え、作業が極めて簡単で
ある。

【００４２】又、ボビンシャフトの回転方向と交差する
面を有するブッシュ係合部にボビンシャフト頭部を嵌合
させて、ボビンシャフトの回り止めを行うとともに、ボ
ビンシャフトの頭部端面中央部とストッパの押さえ面と
の間に略点状の突起と凹溝の係合部を設け、前記ストッ
パに、ブッシュ側面に係止される係止部を設けるように
したから、回り止め機能をストッパとは独立してブッシ
ュとの間で行うことにより、ストッパはボビンシャフト
を押さえるだけの機能で良く、そのため、略点状の突起
と凹溝によりボビンシャフトの回転方向位置にかかわら
ず、略点状の突起と凹溝を係合させることができ、ま
た、略点状の突起と凹溝の係合と同時にブッシュ側面に
係止される係止部によりストッパの位置決めが確実にな
される。そのため、ワンタッチ操作で極めて容易にスト
ッパ操作が行える上、前記突起と凹溝の係止時のカチッ
と言うクリック感触が作業者に与えられ、心地良く操作
でき、安心感があるという利点がある。

【００４３】又、係止部がブッシュ側面に係止されるこ
とにより、ストッパを回してボビンシャフトを押さえる
際、該ストッパがボビンシャフトの頭部を乗り越えて回
動してしまうことがなく、操作の確実性にも優れてい
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る耳糸ボビンホルダ装置の一実施
例の分解図

【図２】 同上実施例装置の組立状態（但しボビンは除
く）の側面図

【図３】 図２のＡ矢視図

【図４】 図２のＢ矢視図

【図５】 図２のＣ矢視図

【図６】 耳糸張力調整機構の概略図

【図７】 同上実施例における一方のブッシュを示す図
で、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面断面図、（Ｃ）は
右側面図

【図８】 同上実施例における他方のブッシュを示す図
で、（Ａ）は左側面図、（Ｂ）は正面断面図、（Ｃ）は
右側面図

【図９】 同上実施例におけるストッパを示す図で、
（Ａ）は上面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は下面図

【図10】 従来例を示す耳組装置の全体図

【図11】 従来例を示す耳糸ボビンホルダ装置の側面図

【図12】 図１１のＡ矢視図

【符号の説明】

１ ボビンホルダ ６Ａ，６Ｂ ブッシュ ７ ボビンシャフト ８ ボビンシャフト頭部 ９ 耳糸ボビン １２ ストッパ ２０ 六角形の穴（係合部） ２１ 平面部 ２２ 凹溝 ２５ 立下がり部（係止部） ２６ 突起

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−321082（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−81386（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−30364（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) D03C 7/00 - 7/08 D03D 47/40 - 47/44

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】公転しつつ自転する遊星ギヤに一体的に取
   り付けられるボビンホルダと、このボビンホルダの一対
   の側板に夫々取り付けられたブッシュと、これらのブッ
   シュに一端より着脱可能に挿入されて耳糸ボビンを回転
   自在に支持し他端に頭部を有するボビンシャフトと、前
   記側板と略平行な面内を回動可能でボビンシャフトの頭
   部を押さえて抜け止めするストッパと、を含んで構成さ
   れる織機の耳糸ボビンホルダ装置において、ブッシュと
   ボビンシャフトとの間にボビンシャフト回り止め用の多
   角形状の係合部を形成したことを特徴とする織機の耳糸
   ボビンホルダ装置。
2. 【請求項２】公転しつつ自転する遊星ギヤに一体的に取
   り付けられるボビンホルダと、このボビンホルダの一対
   の側板に夫々取り付けられたブッシュと、これらのブッ
   シュに一端より着脱可能に挿入されて耳糸ボビンを回転
   自在に支持し他端に頭部を有するボビンシャフトと、前
   記側板と略平行な面内を回動可能でボビンシャフトの頭
   部を押さえて抜け止めするストッパと、を含んで構成さ
   れる織機の耳糸ボビンホルダ装置において、ボビンシャフトの回転方向と交差する面を有するブッシ
   ュ係合部にボビンシャフト頭部を嵌合するとともに、 ボ
   ビンシャフトの頭部端面中央部とストッパの押さえ面と
   の間に略点状の突起と該突起に係合する凹溝の係合部を
   設け、 前記ストッパに、該ストッパによるボビンシャフトの頭
   部押さえ時であって前記突起と凹溝の係合時に前記側板
   外面側に位置するブッシュ側面に係止される係止部を設
   けたことを特徴とする織機の耳糸ボビンホルダ装置。