JP2592820B2 - チユーブ状アーム式分配器 - Google Patents
チユーブ状アーム式分配器Info
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- JP2592820B2 JP2592820B2 JP62020620A JP2062087A JP2592820B2 JP 2592820 B2 JP2592820 B2 JP 2592820B2 JP 62020620 A JP62020620 A JP 62020620A JP 2062087 A JP2062087 A JP 2062087A JP 2592820 B2 JP2592820 B2 JP 2592820B2
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- tube
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/04—Distributing or accumulator troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0426—Counter-current multistage extraction towers in a vertical or sloping position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は液体−液体の抽出塔、気体−液体−気泡の
塔、及び反応塔の分散相用のチユーブ状アーム式分配器
であつて、少なくとも１本のチユーブには塔の断面に亘
つて分布された計量用あるいは分散用のオリフイスが設
けられている、分配器に関する。
塔、及び反応塔の分散相用のチユーブ状アーム式分配器
であつて、少なくとも１本のチユーブには塔の断面に亘
つて分布された計量用あるいは分散用のオリフイスが設
けられている、分配器に関する。
従来の技術 段の間に攪拌機が配置されているような段塔において
は、分散相が単一の分散位置から供給されることは従来
からのことである。標準的な、あるいは静的なパツキン
グを備えた塔における軸方向の再混合の度合を測定する
と、この再混合は塔の断面全体に亘る分散相の均等な分
布によつて決定的に調整されるということがわかる。
は、分散相が単一の分散位置から供給されることは従来
からのことである。標準的な、あるいは静的なパツキン
グを備えた塔における軸方向の再混合の度合を測定する
と、この再混合は塔の断面全体に亘る分散相の均等な分
布によつて決定的に調整されるということがわかる。
ズルツアーのパンフレツト22、13、06、20の「蒸留と
吸収のためのTrennkolonnen」の32頁と33頁に記載され
ているような従来のチユーブ状アームの分配器は、本発
明に関連するような塔における分散相を分配させるのに
は不適である。
吸収のためのTrennkolonnen」の32頁と33頁に記載され
ているような従来のチユーブ状アームの分配器は、本発
明に関連するような塔における分散相を分配させるのに
は不適である。
既知のチユーブ状アーム式分配器は、塔の断面全体に
亘つて延在したチユーブ状アームあるいは箱状の要素を
含んでおり、これらは頂部において開放されており、ま
たこれらにはその底部領域において分配されるべき液体
のための出口オリフィスが形成されており、さらにこれ
らは頂部の供給ダクトから供給されている。そのような
場合には、従来からは、前記供給ダクトに対して１本の
チユーブ状アーム毎に単一の出口オリフイスが設けられ
ている。
亘つて延在したチユーブ状アームあるいは箱状の要素を
含んでおり、これらは頂部において開放されており、ま
たこれらにはその底部領域において分配されるべき液体
のための出口オリフィスが形成されており、さらにこれ
らは頂部の供給ダクトから供給されている。そのような
場合には、従来からは、前記供給ダクトに対して１本の
チユーブ状アーム毎に単一の出口オリフイスが設けられ
ている。
発明が解決しようとする問題 もし、この種の分配器の中で液体を均等に分配しよう
とすれば、出口オリフイスからの流出速度はチユーブ状
アームの中での速度の約４倍から10倍の速度が必要とな
る。
とすれば、出口オリフイスからの流出速度はチユーブ状
アームの中での速度の約４倍から10倍の速度が必要とな
る。
従つて、チユーブ状アームからの流出速度は速い。従
つて、分散相から周囲の連続相の中へ出ていく際、また
塔の中に配置された標準的あるいは静的なパツキング上
に衝突した際に生じる液滴は非常に小さく、従つて、溢
流が早過ぎて発生したり（あるいは）相当な粒子同伴、
即ち、連続相の中に液滴が同伴することになる。
つて、分散相から周囲の連続相の中へ出ていく際、また
塔の中に配置された標準的あるいは静的なパツキング上
に衝突した際に生じる液滴は非常に小さく、従つて、溢
流が早過ぎて発生したり（あるいは）相当な粒子同伴、
即ち、連続相の中に液滴が同伴することになる。
開放型箱状分配器、即ち、チユーブ状アームの代わり
に箱状の要素が存在する分配器の場合には、液体表面上
での衝突と供給位置より下に存在する交差流とによつて
乳化が生じたり、小さな２次的な液滴が生じたりする。
に箱状の要素が存在する分配器の場合には、液体表面上
での衝突と供給位置より下に存在する交差流とによつて
乳化が生じたり、小さな２次的な液滴が生じたりする。
問題点を解決するための手段 本発明の目的は分散相のための分配器を提供すること
にあり、そのような分配器は、今までに述べてきたよう
な部類の塔の断面全体に亘つて、衝突雰囲気なしに、ま
た２次液滴を形成することなしに、分散相を均等に分配
するようになつている。
にあり、そのような分配器は、今までに述べてきたよう
な部類の塔の断面全体に亘つて、衝突雰囲気なしに、ま
た２次液滴を形成することなしに、分散相を均等に分配
するようになつている。
特許請求の範囲第１項の作用部分に記載された特徴が
この問題を解決する。
この問題を解決する。
分散相が連続相よりも軽い場合には、箱状要素がチユ
ーブ状アームの頂部の周囲と係合し、分散オリフイスが
出口オリフイスの上に配置されることになる。分散相の
方が重い相である場合には逆のことが言える、即ち、箱
状要素がチユーブ状アームの底部の周囲に延在し、出口
オリフイスが分散用オリフイスあるいは計量用オリフイ
スの上に配置されることになる。
ーブ状アームの頂部の周囲と係合し、分散オリフイスが
出口オリフイスの上に配置されることになる。分散相の
方が重い相である場合には逆のことが言える、即ち、箱
状要素がチユーブ状アームの底部の周囲に延在し、出口
オリフイスが分散用オリフイスあるいは計量用オリフイ
スの上に配置されることになる。
特許請求の範囲第２項から第14項までの作用部分は、
本発明の有利な実施例あるいは開発例を開示している。
本発明の有利な実施例あるいは開発例を開示している。
実施例 以下、本発明について添付図面に示した実施例を参照
しながら説明することにする。
しながら説明することにする。
第１図に示した塔は、例えば、標準パツキング２を有
した抽出塔であり、前記塔はトルエンを用いて、水とア
セトンとの混合物からアセトンを抽出するために用いら
れる。
した抽出塔であり、前記塔はトルエンを用いて、水とア
セトンとの混合物からアセトンを抽出するために用いら
れる。
トルエンは軽い方の相Ｄであり、これはチユーブ３を
通つて塔１の中へ導入され、チユーブ状アームの分配器
４から分散相として均等分配された状態で、パツキング
２の最下層断面へ供給される。重い方の連続相、例え
ば、水／アセトンはスピゴツト５を通して塔１の中へ導
入される。水の状態になつた製品Ｅは塔１の底からスピ
ゴツト６を通して取出され、他方アセトンを含んだトル
エンはスピゴツト７を通して頂部製品Ｒとして取出され
る。
通つて塔１の中へ導入され、チユーブ状アームの分配器
４から分散相として均等分配された状態で、パツキング
２の最下層断面へ供給される。重い方の連続相、例え
ば、水／アセトンはスピゴツト５を通して塔１の中へ導
入される。水の状態になつた製品Ｅは塔１の底からスピ
ゴツト６を通して取出され、他方アセトンを含んだトル
エンはスピゴツト７を通して頂部製品Ｒとして取出され
る。
前記分配器４については第２図から第４図までを参照
しながら後述することにする。
しながら後述することにする。
本実施例は、例えば、1m以上の直径を有する大径塔に
関連する。
関連する。
塔の直径に亘つて延在した主チユーブ３は供給設備と
して設けられている。分散されることになつている相は
チユーブ３から分配器９を介してチユーブ状アーム10の
中へ導入される。前記とアームの断面は、例えば正方形
あるいは長方形になつていてもよく、またその頂部には
計量用あるいは分配用のオリフイス11が形成されてい
る。箱状の要素12の両端は閉じられていて、その側壁に
は連続的な溝13が形成されており、これは分散させるの
に必要な流出相のための収集チエンバー14として作用す
る。前記要素12は連続的なユツニトである必要はない
が、多数の部品からなつていてもよく、その利点は、も
し傾斜した位置が必要な場合には、部品の方が整列させ
るのにより簡単であるという点にある。
して設けられている。分散されることになつている相は
チユーブ３から分配器９を介してチユーブ状アーム10の
中へ導入される。前記とアームの断面は、例えば正方形
あるいは長方形になつていてもよく、またその頂部には
計量用あるいは分配用のオリフイス11が形成されてい
る。箱状の要素12の両端は閉じられていて、その側壁に
は連続的な溝13が形成されており、これは分散させるの
に必要な流出相のための収集チエンバー14として作用す
る。前記要素12は連続的なユツニトである必要はない
が、多数の部品からなつていてもよく、その利点は、も
し傾斜した位置が必要な場合には、部品の方が整列させ
るのにより簡単であるという点にある。
本実施例においては水／アセトン／トルエン系の場合
において、軽い方の相に、例えば、トルエンを分散、分
配させる必要があるので、前記要素12はアーム10の上に
配置されている。
において、軽い方の相に、例えば、トルエンを分散、分
配させる必要があるので、前記要素12はアーム10の上に
配置されている。
操作においては、トルエンは分散用オリフイス11を通
して比較的高速でチエンバー14の中へ流出し、このオリ
フイスはごみ詰まりを防ぐために、例えば、5mmから10m
mの直径を有している。塔の断面全体に亘つてほぼ均等
な分配を確実に行うためには、この特徴だけで十分であ
る。要素12の側壁における溝13は微細分配のためのもの
である。本実施例の場合には、溝13は要素12の底部に配
置され、従つて計量用オリフイス11より下に位置してお
り、分散相は常にオリフイス11の周囲で静止した連続状
態になつて存在する。従つて計量は小滴を発生させるこ
となく、大きな流出速度で行うことができる。もし、オ
リフイス11がアーム10の中で互いに比較的密接して、例
えば、４個の溝13毎に１個のオリフイス11の割合で配置
されておれば、要素12における交差流はなくすことがで
きる。要素12からの流出は溝13のところで上昇してくる
液体の静圧に応じて非常にゆつくりと進行する。従つて
不要な小滴あるいは乳化物でさえも生成されることがな
い。
して比較的高速でチエンバー14の中へ流出し、このオリ
フイスはごみ詰まりを防ぐために、例えば、5mmから10m
mの直径を有している。塔の断面全体に亘つてほぼ均等
な分配を確実に行うためには、この特徴だけで十分であ
る。要素12の側壁における溝13は微細分配のためのもの
である。本実施例の場合には、溝13は要素12の底部に配
置され、従つて計量用オリフイス11より下に位置してお
り、分散相は常にオリフイス11の周囲で静止した連続状
態になつて存在する。従つて計量は小滴を発生させるこ
となく、大きな流出速度で行うことができる。もし、オ
リフイス11がアーム10の中で互いに比較的密接して、例
えば、４個の溝13毎に１個のオリフイス11の割合で配置
されておれば、要素12における交差流はなくすことがで
きる。要素12からの流出は溝13のところで上昇してくる
液体の静圧に応じて非常にゆつくりと進行する。従つて
不要な小滴あるいは乳化物でさえも生成されることがな
い。
本発明によるように、溝を計量オリフィスに対して相
対的に配置するとサイフオン状のシールが得られ、従つ
てチユーブ状アーム式分配器は連続相で満たされること
が決してなく、前記連続相は操作中にはそのような分配
器の周辺を延在することになる。しかしながら、このこ
とは、前述したような既知のチユーブ状アーム式分配器
において生じていたことである。分散相が要素12の外壁
と係合して、その結果線条が生じるのを限定的に防ぐた
めに、曲がつた偏向板15が要素12における溝13の、分相
の方向で考えて下流側のエツヂ上に配置されている。都
合のよいことに、前記偏向板15はぎざぎざのついたエツ
ヂ部分を有している。もし必要ならば、要素12の側壁上
にワイヤの形状になつた偏向装置を用いてもよい。
対的に配置するとサイフオン状のシールが得られ、従つ
てチユーブ状アーム式分配器は連続相で満たされること
が決してなく、前記連続相は操作中にはそのような分配
器の周辺を延在することになる。しかしながら、このこ
とは、前述したような既知のチユーブ状アーム式分配器
において生じていたことである。分散相が要素12の外壁
と係合して、その結果線条が生じるのを限定的に防ぐた
めに、曲がつた偏向板15が要素12における溝13の、分相
の方向で考えて下流側のエツヂ上に配置されている。都
合のよいことに、前記偏向板15はぎざぎざのついたエツ
ヂ部分を有している。もし必要ならば、要素12の側壁上
にワイヤの形状になつた偏向装置を用いてもよい。
狭い塔においては、チユーブ状アーム式分配器４′は
単に１本のチユーブ状アーム10′しか有していないこと
が適当であり、前記アームは縦方向の溝13′の形成され
た箱状の要素12′によつてある程度まで取囲まれている
（第５図及び第６図参照）。
単に１本のチユーブ状アーム10′しか有していないこと
が適当であり、前記アームは縦方向の溝13′の形成され
た箱状の要素12′によつてある程度まで取囲まれている
（第５図及び第６図参照）。
第１図は塔の部分断面的な側面図、第２図及び第３図は
それぞれチユーブ状アーム式分配器の横断面図及び平面
図、第４図はチユーブ状アーム式分配器の一部分の図、
第５図及び第６図はそれぞれ単一のチユーブ状アームを
有したチユーブ状アーム式分配器の横断面図及び平面図
である。 図において ４……分配器 10……チユーブ 11……計量用オリフイス 12……箱状要素 13……横方向出口オリフイス 15……偏向装置 である。
それぞれチユーブ状アーム式分配器の横断面図及び平面
図、第４図はチユーブ状アーム式分配器の一部分の図、
第５図及び第６図はそれぞれ単一のチユーブ状アームを
有したチユーブ状アーム式分配器の横断面図及び平面図
である。 図において ４……分配器 10……チユーブ 11……計量用オリフイス 12……箱状要素 13……横方向出口オリフイス 15……偏向装置 である。
Claims (14)
- 【請求項１】液体−液体の抽出塔、気体−液体−気泡の
塔、及び反応塔の分散相用のチューブ状アーム式分配器
であって、少なくとも１本のチューブには塔の横断面に
亘って分布された計量用あるいは分散用のオリフィスが
設けられている、前記分配器において、前記計量用オリ
フィスを備えたチューブの周りである程度まで延在した
水平の箱状の要素を含み、前記要素には、分散相の下流
方向で考えて、前記チューブにおける計量用オリフィス
に対して相対的に後側に位置した、多数の横方向出口オ
リフィスが形成されていることを特徴とするチューブ状
アーム式分配器。 - 【請求項２】前記箱状要素は溝状断面になっていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配器。 - 【請求項３】前期箱状要素は半円形断面になっているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配器。 - 【請求項４】前記計量用オリフィスは孔の形になってい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配
器。 - 【請求項５】前記計量用オリフィスは切込み溝の形にな
っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
分配器。 - 【請求項６】前記箱状要素には、チューブ状アームにお
ける１つの計量用オリフィスに関連した多数の横方向出
口オリフィスが形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の分配器。 - 【請求項７】前記箱状要素における横方向出口オリフィ
スは垂直方向の溝であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の分配器。 - 【請求項８】前記箱状要素における横方向出口オリフィ
スは互いに他に対して上下に配置された孔を有した列の
形をしていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の分配器。 - 【請求項９】前記箱状要素の長さ方向に亘って延在した
偏向装置が、分散相の下流方向における横方向出口オリ
フィスのエッヂ上に配置されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の分配器。 - 【請求項１０】前記偏向装置は曲った板状の金属部材の
形をしていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記
載の分配器。 - 【請求項１１】前記曲った板状金属部材はぎざぎざ状に
なっていることを特徴とする特許請求の範囲第10項記載
の分配器。 - 【請求項１２】分配器が多数のチューブ状アームを有
し、前記チューブ状アームは塔の横断面に亘って延在
し、分配チューブによって供給チューブに連結されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配
器。 - 【請求項１３】前期分配器が板状金属で作られているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配器。 - 【請求項１４】前記分配器がプラスチックで作られてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の分配
器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH403/86A CH670051A5 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | |
| CH00403/86-3 | 1986-02-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186931A JPS62186931A (ja) | 1987-08-15 |
| JP2592820B2 true JP2592820B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=4186233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020620A Expired - Lifetime JP2592820B2 (ja) | 1986-02-03 | 1987-02-02 | チユーブ状アーム式分配器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4759910A (ja) |
| EP (1) | EP0232759B1 (ja) |
| JP (1) | JP2592820B2 (ja) |
| AT (1) | ATE58645T1 (ja) |
| CA (1) | CA1276872C (ja) |
| CH (1) | CH670051A5 (ja) |
| DE (1) | DE3766373D1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006283A (en) * | 1988-10-06 | 1991-04-09 | General Signal Corporation | Mixing system for dispersing a compressible fluid such as gas into liquid in a vessel |
| DE4000718C1 (ja) * | 1990-01-12 | 1991-04-18 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
| ES2161151B1 (es) * | 1999-07-01 | 2002-07-01 | Gomez Gines Sanchez | Destilacion de fluido por difusion fracionada en otro fluido. |
| JP5620103B2 (ja) * | 2006-09-18 | 2014-11-05 | ズルツァー・ケムテック・アーゲー | 連続液体相中における不連続液体相の生成装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE249854C (ja) * | 1911-03-03 | 1900-01-01 | ||
| US1407258A (en) * | 1920-01-15 | 1922-02-21 | Arthur H Connors | Ore separator |
| GB668293A (en) * | 1948-01-10 | 1952-03-12 | Directie Staatsmijnen Nl | Device for producing a film-like flow of a liquid |
| US3011723A (en) * | 1960-06-09 | 1961-12-05 | Stamicarbon | Liquid distributor |
| US3217469A (en) * | 1963-03-21 | 1965-11-16 | John S Eckert | Feed device for gas-and-liquid contact tower |
| US3268217A (en) * | 1963-10-31 | 1966-08-23 | Fluor Products Company | Cooling tower liquid interchange deck |
| US3290025A (en) * | 1965-11-19 | 1966-12-06 | Baltimore Aircoil Co Inc | Trough system for evaporative heat exchangers |
| US3424443A (en) * | 1967-04-11 | 1969-01-28 | Water Pollution Control Corp | Apparatus for diffusing gas into a liquid |
| SU1047502A1 (ru) * | 1972-03-29 | 1983-10-15 | Kabakov Mikhail | Распределитель жидкости дл насадочных аппаратов |
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| CA1120396A (en) * | 1979-01-09 | 1982-03-23 | Rolf P.C. Manteufel | Device for feeding liquids into material and heat exchanger columns |
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| CH658198A5 (de) * | 1983-01-04 | 1986-10-31 | Sulzer Ag | Fluessigkeitsverteiler in einer stoff- und waermeaustauschkolonne. |
| US4474714A (en) * | 1983-07-15 | 1984-10-02 | Endurex Corp. | Diffuser apparatus |
| DE202009006326U1 (de) * | 2009-05-04 | 2009-10-29 | Zhao, Hai Feng | Dünne LED-Flächenlichtquelle |
-
1986
- 1986-02-03 CH CH403/86A patent/CH670051A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-20 US US07/005,425 patent/US4759910A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 AT AT87100790T patent/ATE58645T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-21 EP EP87100790A patent/EP0232759B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-21 DE DE8787100790T patent/DE3766373D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-01-23 CA CA000527980A patent/CA1276872C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-02 JP JP62020620A patent/JP2592820B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1276872C (en) | 1990-11-27 |
| EP0232759A1 (de) | 1987-08-19 |
| US4759910A (en) | 1988-07-26 |
| EP0232759B1 (de) | 1990-11-28 |
| DE3766373D1 (de) | 1991-01-10 |
| CH670051A5 (ja) | 1989-05-12 |
| JPS62186931A (ja) | 1987-08-15 |
| ATE58645T1 (de) | 1990-12-15 |
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