SU1212552A2 - Устройство дл разбрызгивани расплавов - Google Patents
Устройство дл разбрызгивани расплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212552A2 SU1212552A2 SU843797897A SU3797897A SU1212552A2 SU 1212552 A2 SU1212552 A2 SU 1212552A2 SU 843797897 A SU843797897 A SU 843797897A SU 3797897 A SU3797897 A SU 3797897A SU 1212552 A2 SU1212552 A2 SU 1212552A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- funnel
- holes
- melt
- spraying
- melts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам , предназначенным дл разделени на капли жидких материалов, может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, в частности, как гранул тор расплава при проведении процесса гранулировани -в гр анул дионной машине.
Цель у изобретени I расширение диапазона допустимых нд1грузок на устррйр во при сохраненй| 1 однородности; гранулометрического состава получаемых .гранул... -
. 1 йзобр ено устройство, разрез; на фиг. 2 узел 1 на фиг . 1 (вариант выполнени отверстий в воронке без отгиба кромок); на фиг.3 ид А на фиг. 2; на фиг. 4 - зел I на фиг. 1 (вариант выполнени отверстий в воронке с отогнутыми кромками); на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 1 (вариант выполнени отверстий в воронке с одной отогнутой нижней кромкой); на фиг. 7 - вид В на. фиг. 6.
.Устройство дл разбрызгивани расплавов включает камеру 1 с перфорированным дном 2 и осевым патрубком 3 дл ввода расплава, воронку 4, установленную на дне камеры под патрубком дл ввода расплава, нижний торец которого расположен ниже верхней кромки воронки. В боковой стенке 5 воронки 4 выполнены отверсти 6 круглой формы (фиг. 2,3) или пр моугольной формы с отогнутыми верхней и нижней кромками (фиг. 4, 5), или треугольной формы с отогнутой нижней кромкой /фиг. 6, 7). Выполнение отверстий с отогнутыми кромками позвол ет регулировать проходное сечение дл истекающего ; из них расплава.
Устройство работает следующим образом. Расплав поступает из патрука 3 в воронку 4. В воронке 4 расплав мен ет направление своего двиг- жени ,,переходит на перемещение вдоль боковой стенки 5 воронки 4, тер значительную насть силы динамического удара жидкости, поступающей в воронку. Разбрызгиваемый расплав плавно перетекает через верхнюю кромку воронки 4 и поступае
125522
в пространство над перфорированным дном 2 устройства. При этом часть расплава поступает в пространство над перфорированным дном 2 через 5 отверсти 6 в боковой стенке 5 воронки .
Через отверсти в дне 2 расплав, вытекает стру ми, которые затем распадаютс йа капли. Таким обра- 10 зом исключаетс .возмущающее действие потока расплава на распад струй. При резком возрастании нагрузки увеличиваетс расход расплава через кольцевое сечение между патрубком 3 и 15 верхней кромкой воронки 4 Одновременно увеличиваетс расход и через отверсти 6 в боковой стенке 5 воронки 4, т.е. за счет перетока части расплава через отверсти 6 20 исключаетс резкий выброс расплава . в пространство над перфорированным дном.и соответственно образб вани ;, возмущений (завихрений).-Требуемоеi проходное сечение отверстий 6 ворон- 25 ки 4 может быть подобрано достаточно точно при помощи отгибани кромок отверстий.
Результаты сравнительных испыта30 НИИ известного устройства и различными вариантами выполнени предлагаемых воронок приведены в таблице..
Как видно из полученных резуль- . татов, выполнение отверстий в боко-ч
35 вой стенке воронки привело к расщи- рению диапазона допустимых нагрузок на устройство при сохранении однородности гранулометрического состава продукта. При использовании
40 известного устройства содержание целевой фракции 2-3 мм сохран лось при увеличении нагрузки только до 6,5 т/ч, в то врем как при использовании предлагаемого устройства
45 содержание фракции 2-3 мм практически сохран лось при увеличении нагрузки до 8 т/ч. Содержание фракции менее 1 мм, вл етс нежелатель- HbiM, привод щим к снижению рассьш5Q чатости продукта. Содержание фракции менее I мм возросло на 140% при увеличении нагрузки с 5 до 8 т/ч на известное устройство и лишь на 33% при Таком же увеличении нагрузки на предлагаемое устройство.
ВидА
S В
Фиг.
Фиг.5
ВидВ
Ф(А.1
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВОВ по авт.св.
№ 844033, отличающееся; тем, что, с целью расширения диапазона нагрузок иа устройство при сохранении однородности гранулометрического состава продукта, в боко—, вой стенке воронки выполнены отверстия .
2. Устройство по π. 1, о т л и — ч аю щ е е с я тем, что. отверстия выполнены с отогнутыми кромками.
SU „1212552
Фиг./ >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843797897A SU1212552A2 (ru) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Устройство дл разбрызгивани расплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843797897A SU1212552A2 (ru) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Устройство дл разбрызгивани расплавов |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU844033 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1212552A2 true SU1212552A2 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21141207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843797897A SU1212552A2 (ru) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Устройство дл разбрызгивани расплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1212552A2 (ru) |
-
1984
- 1984-08-28 SU SU843797897A patent/SU1212552A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №844033, кл. В 01 J 2/02, 1978. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4646977A (en) | Spray nozzle | |
| JPH03153704A (ja) | 流動層型気相重合装置のガス分散板 | |
| KR870002166A (ko) | 유동상 중합 반응기 | |
| JPS6321527B2 (ru) | ||
| US4081500A (en) | Sulphur pelletization process | |
| JP2007181802A (ja) | スプレーノズルおよびインサート | |
| SU1212552A2 (ru) | Устройство дл разбрызгивани расплавов | |
| KR960006048B1 (ko) | 용융재료를 과립상화(granulation)하기 위한 방법과 장치 | |
| CZ288901B6 (cs) | Licí výlevka pro přivádění roztaveného kovu do krystalizátoru zařízení pro kontinuální odlévání | |
| DE10124166B4 (de) | Verfahren zum Kühlen von Anlagenkomponenten, die von fließfähigen Medien beaufschlagt werden | |
| KR880004845A (ko) | 액체 방울의 제조방법 및 장치 | |
| CA1161082A (en) | Liquid spray device | |
| JPS6141707A (ja) | 粉末金属製造装置 | |
| US2446784A (en) | Apparatus for manufacture of spheroidal particles | |
| SU1662653A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
| DE69701463T2 (de) | System zum abgeben von geschmolzenem lötwerkstoff | |
| DE602004001980T2 (de) | Düse mit untergetauchtem einlass und dynamischer stabilisierung | |
| US2978299A (en) | Dissolving and mixing apparatus | |
| JP2592820B2 (ja) | チユーブ状アーム式分配器 | |
| US2773840A (en) | Operation of hydrogel bead-forming tower | |
| US1740759A (en) | Spraying apparatus | |
| AT392015B (de) | Ruehrvorrichtung fuer wirbelschichten mit klassierendem abzug | |
| US1251295A (en) | Cooling apparatus for alkaline aluminate solutions. | |
| JPH0240368B2 (ru) | ||
| CS231153B2 (en) | Method of molten metal spraying in making metal powder and device to perform the method |