JP2592431Y2 - 帯鋸盤における切粉除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、横型帯鋸盤、竪型帯鋸
盤のごとき帯鋸盤において、帯鋸刃の刃先に付着した切
粉を確実に除去することができる切粉除去装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、帯鋸刃に付着した切粉を除去する
ために切粉除去装置としてワイヤーブラシを使用してい
た。上記ワイヤーブラシは鋸刃ハウジングに回転自在に
設けてあり、帯鋸刃に接近、離反する方向へ位置調節す
ることができるものである。したがって、ワイヤーブラ
シの毛先が所定量だけ帯鋸刃に入り込ませた状態のもと
で、ワイヤーブラシを回転させることにより、帯鋸刃の
刃先に溶着した切粉を除去していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、前述のごと
き、従来の切粉除去装置としてのワイヤーブラシは、切
粉除去していく過程において激しく摩耗する傾向にあ
り、時々ワイヤーブラシの毛先と帯鋸刃の入り込み状態
を調節する必要があった。このために、ワイヤーブラシ
の調節が厄介であり、作業が煩雑化するという問題があ
った。

【０００４】また、帯鋸刃に付着した切粉をワイヤーブ
ラシによって確実に除去することは容易ではなく、切粉
が付着したままで切削加工を行っていると帯鋸刃の刃先
にチッピングが生じたりする。そのために、帯鋸刃の寿
命が短かくなると共に精度の良い切削加工を行うことが
できないという問題が生じる。

【０００５】そこで、本考案の上記の問題点を解決する
ことができる帯鋸盤における切粉除去装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述のごとき、従来の問
題点を解決するために、本発明においては、走行方向へ
走行可能なエンドレス状の帯鋸刃を備えた帯鋸盤におけ
る、帯鋸刃に刃先に付着した切粉を除去する切粉除去装
置において、上記走行方向からみて切粉除去を行う切粉
除去領域の下流側から、この切粉除去領域に位置する帯
鋸刃のガレットの底部に向って噴出流を噴出するノズル
を設け、上記切粉除去領域に位置する帯鋸刃の胴部の両
側に噴出流が流込むことを規制する第１規制部を設け、
切粉除去領域に位置する帯鋸刃の刃部の下側に切粉を排
出する切粉排出部を形成し、上記走行方向からみて切粉
除去領域の上流側に隣接した隣接領域に位置する帯鋸刃
の胴部の両側に噴出流が流込むことを規制する第２規制
部を設け、更に上記隣接領域に位置する帯鋸刃の刃部の
下側に噴出流が流込むことを規制する第３規制部を設け
てなることを特徴とする。

【０００７】

【作用】前記の構成により、エンドレス状の帯鋸刃を走
行方向へ走行させることにより、ワークに対して切削加
工を行う。

【０００８】上記切削加工中において、ノズルにより、
走行方向から見て切粉除去領域の下流側から、切粉除去
領域に位置する帯鋸刃のガレットの底部に向って噴出流
を噴出する。これによって、上記噴出流はガレットの底
部における逃げ面側からすくい面側にかけて徐々に衝突
して、衝突した噴出流が帯鋸刃の刃先に付着した切粉と
すくい面の間に侵入していくことにより、楔効果を生じ
せしめ、刃先に付着した切粉を除去する。この時、第１
規制部により、切粉除去領域に位置する帯鋸刃の胴部の
両側に噴出流が流込むことを規制すると共に、第２規制
部により、隣接領域に位置する帯鋸刃の胴部の両側に噴
出流が流込むことを規制し、更に第３規制部により、隣
接領域に位置する帯鋸刃の刃部の下側に噴出流が流込む
ことを規制している。尚、除去された切粉は切粉排出部
から外部へ排出される。

【０００９】

【実施例】以下、本考案に係る実施例について図に基づ
いて説明する。

【００１０】図５を参照するに、帯鋸盤の一例として横
型帯鋸盤１は、箱状の基台３を備えてなり、この基台３
にはワークＷを支持するためのワークテーブル５が設け
てあると共に、ワークＷをワークテーブル５上の所定位
置に固定するために一対の固定用バイス７ａ，７ｂが設
けてある。なお、固定用バイス７ａは不動であり、固定
用バイス７ｂは固定用バイス７ａに接近、離反する左右
方向（図５において左右方向）へ移動可能である。

【００１１】上記基台３にはヒンジシャフト９を介して
上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング１１が設けてあ
る。上記鋸刃ハウジング１１を揺動させるために、基台
３の適宜位置には昇降用シリンダ１３から上方向へ突出
自在なピストンロッド１５が鋸刃ハウジング１１の適宜
位置に連結してある。なお、基台３に対して鋸刃ハウジ
ング１１を上下動させるための構成としては、上記構成
の他に基台３にガイドポストを立設し、このガイドポス
トに案内されて鋸刃ハウジング１１が上下動させる構成
としても差し支えないものである。

【００１２】上記鋸刃ハウジング１１内には駆動ホイー
ル１７、従動ホイール１９が回転自在に設けてあり、こ
の駆動、従動ホイール１７，１９にはエンドレス状の帯
鋸刃２１が掛回してある。なお、帯鋸刃２１は多数の右
あさり２３ａ，左あさり２３ｂ、直刃２３ｃからなる刃
部２３を備えており、また、切粉を収容する多数のガレ
ット２５を備えている（図１参照）。またワークテーブ
ル５に支持されたワークＷに対して、帯鋸刃２１をほぼ
垂直に保持するために、鋸刃ハウジング１１に取付けた
ビーム部材２７には、一対の鋸刃ガイド２９，３１が位
置調節自在に設けてある。ここで、上記鋸刃ガイド２９
は不動であり、鋸刃ガイド３１は鋸刃ガイド２９に接
近、離反する左右方向へ移動可能である。

【００１３】また、鋸刃ガイド２９，３１は帯鋸刃２１
の胴部３３を案内支持する複数の鋸刃インサート３５
と、帯鋸刃２１の背部３７を案内支持するバックラップ
ローラ３９を備えている（図１参照）。更に、一対の鋸
刃ガイド２５，２７の間が切断領域４１になる（図１参
照）。

【００１４】上記構成により、一対の固定バイス７ａ，
７ｂを接近させることにより、ワークＷをワークテーブ
ル５の所定位置に固定せしめる。そして、駆動、従動ホ
イール１７，１９を回転させ、帯鋸刃２１を走行駆動さ
せると共に、昇降用シリンダ１３を適宜に操作して鋸刃
ハウジング１１を下方向へ揺動させる。これによって、
一対の鋸刃ガイド２９，３１を介してワークＷに対して
垂直に案内された帯鋸刃２１により、所望の切断加工が
行われるものである。

【００１５】切削中に帯鋸刃２５の刃部２３の先端に溶
着した切粉を除去するために、上記鋸刃ハウジング１１
には切粉除去装置４３が設けてある。

【００１６】上記切粉除去装置４３の詳細については、
図１，図２，図３を参照するに、鋸刃ガイド２９にはヒ
ンジシャフト４５が設けてあり、このヒンジシャフト４
５には切粉除去ベース４７と、この切粉除去ベース４７
に対して接近離反する上下方向へ揺動自在な揺動部材４
９が設けてある。切粉除去ベース４７の当接面４７ａと
揺動部材４９の当接面４９ａが当接した状態のもとで、
上記切粉除去ベース４７の中央部に設けた段部と、揺動
部材４９によって切粉排出部５１が形成され、この切粉
排出部５１の上側は切粉除去領域５３が設けてある。な
お、この切粉除去領域５３は帯鋸刃２１の走行方向から
みて切断領域４１の下流側に位置している。

【００１７】上記切粉除去ベース４７には噴出流を噴出
するノズル５５が設けてあり、このノズル５５の噴出口
５５ａは切粉除去領域５３にある帯鋸刃２１のガレット
２５の底部５７を指向すると共に帯鋸刃２１の走行方向
の下流側を指向している。なお、ノズル５５の噴出口５
５ａから噴出さる噴出流は切削油のごとき液体である
が、粉状物のようなものであっても差し支えないもので
ある。

【００１８】上記ノズル５５の噴出口５５ａから噴出さ
れた噴出流がガレット２５の前後方（図１において表裏
方、図２，図３において左右方）へ逃げないように規制
するために、上記切粉除去ベース４７におけるガレット
２５の後側には後側第１規制部５９が設けてあると共
に、揺動部材４７におけるガレット２５の前側には前側
第１規制部６１が設けてある。この前側第１規制部６１
は揺動部材４９を上下方向へ揺動させることにより、後
側第１規制部５９に対して接近離反するものである。ま
た，上記切粉除去ベース４７における後側第１規制部５
９の上側には帯鋸刃２５の胴部３３を案内する案内部６
３が設けてあると共に、揺動部材４９における前側第１
規制部６１の上側にも帯鋸刃２１の胴部３３を案内する
案内部６５が設けてある。

【００１９】なお、切粉除去ベース４７の当接面４７ａ
と揺動部材４９の当接面４９ａを当接させた状態のもと
で、揺動部材４９を揺動不能とするために、ロックハン
ドル６７に一体的に設けたロックねじ６９が、揺動部材
４９に設けた貫通孔７１に貫通してあり、かつ切粉除去
ベース４７に設けたナット部７９に螺合可能である。前
述のごとき構成に基づいて本実施例の作用について説明
する。

【００２０】前述のごとく駆動ホイール１７、従動ホイ
ール１９を介してエンドレス状の帯鋸刃２１を走行方向
へ走行させることにより、切断領域４１においてワーク
Ｗに対して切削加工を行う。

【００２１】上記切削加工中において、ノズル５５を適
宜に操作して噴出口５５ａから噴出流を噴出する。ノズ
ル５５の噴出口５５ａを、切粉除去領域４１にある帯鋸
刃２１のガレット２９の底部５７を指向させると共に上
記走行方向の上流側を指向させているために、図２に示
すように噴出流はガレット２５の底部５７における逃げ
面７５側からすくい面７７側にかけて徐々に衝突してい
く。そして、上記衝突した噴出流が帯鋸刃２１の刃部２
３の先端部に溶着した切粉とすくい面７７の間に侵入し
ていくことにより、くさび効果が生じ、刃部２３の先端
部に溶着した切粉が除去されるものである。

【００２２】本実施例の考案の構成をまとめると以下の
ようになる。

【００２３】即ち、図１，図３，図６を参照するに、走
行方向へ走行可能なエンドレス状の帯鋸刃２１を備えた
帯鋸盤１における、帯鋸刃２１の刃先に付着した切粉を
除去する切粉除去装置４３において、上記走行方向から
みて切粉除去を行う切粉除去領域５３の下流側から、切
粉除去領域５３に位置する帯鋸刃２１のガレット２５の
底部５７に向って噴出流を噴出するノズル５５を設け、
上記切粉除去領域５３に位置する帯鋸刃２１の胴部の前
後両側に噴出流が流込むことを規制する後側第１規制部
５９，前側第１規制部６１を設け、切粉除去領域５３に
位置する帯鋸刃２１の刃部の下側に切粉を排出する切粉
排出部５１を形成し、前記走行方向からみて切粉除去領
域５３の上流側に隣接した隣接領域８１に位置する帯鋸
刃２１の胴部の前後両側に噴出流が流込むことを規制す
る後側第２規制部８３，前側第２規制部８５を設け、更
に上記隣接領域８１に位置する帯鋸刃２１の下側に噴出
流が流込むことを規制する第３規制部８７を設けてなる
ことを特徴とする。

【００２４】次に、本実施例の作用についてまとめると
以下のようになる。

【００２５】即ち、エンドレス状の帯鋸刃２１を走行方
向へ走行させることにより、ワークＷに対して切削加工
を行う。

【００２６】上記切削加工中において、ノズル５５によ
り、走行方向からみて切粉除去領域４１の下流側から、
切粉除去領域４１に位置する帯鋸刃２１のガレット２５
の底部５７に向って噴出流を噴出する。これによって、
上記噴出流はガレット２５の底部５７における逃げ面７
５側からすくい面７７側にかけて徐々に衝突し、衝突し
た噴出流が帯鋸刃２１の刃部２３の先端部に付着した切
粉とすくい面７７の間に侵入することにより、楔効果が
生じ、刃部２３の先端部に付着した切粉が除去される。
この時、第１規制部５９，６１により、切粉除去領域４
１に位置する帯鋸刃２１の胴部の前後両側に噴出流が流
込むことを規制すると共に、第２規制部８３，８５によ
り、隣接領域８１に位置する帯鋸刃２１の胴部の前後両
側に噴出流が流込むことを規制し、更に第３規制部８７
により、隣接領域８１に位置する帯鋸刃２１の刃部の下
側に噴出流が流込むことを規制する。

【００２７】なお、帯鋸刃２５の交換を行うときには、
ロックハンドル６７を回転させてロックねじ６９とナッ
ト部７３の螺合状態を解除して、揺動部材４９を上方向
へ揺動させる。

【００２８】以上のごとき本実施例によれば、ノズル５
５の噴出口５５ａから噴出した噴出流が切粉除去領域５
３にある帯鋸刃２１のガレット２５の底部５７に衝突
し、この衝突した噴出流がガレット２５の底部５７にお
けるすくい面７７と切粉の間に侵入することにより、く
さび効果を生じせしめて帯鋸刃２１の刃部２３の先端部
に溶着した切粉を確実に除去することができるものであ
る。したがって、帯鋸刃２１の刃部２３の先端部に切粉
が溶着した状態のもとで切削加工を行わないために、帯
鋸刃２１の刃部２３にチッピングが生じたりすることは
比較的少なくなり、帯鋸刃２１の寿命をのばすことがで
きると共に、切削加工精度が高くなるものである。 更
に、切粉除去装置４３においてはワイヤーブラシを使用
していないために、ワイヤーブラシの使用に基づく従来
の問題点も解消されるものである。

【００２９】後側，前側第１規制部５９，６１により、
切粉除去領域５３に位置する帯鋸刃２１の胴部の前後両
側に噴出流が流込むことを規制すると共に、後側，前側
第２規制部８３，８５により、隣接領域８１に位置する
帯鋸刃２１の胴部の前後両側に噴出流が流込むことを規
制し、更に第３規制部８３により、隣接領域８１に位置
する帯鋸刃２１の刃部２３の下側に噴出流が流込むこと
を規制しているため、噴出流が切粉除去領域５３周辺に
飛散することを規制して作業環境向上の効果を奏すると
共に、切粉除去に用いた噴出流を切粉排出部５１から容
易に回収することが可能となる。

【００３０】なお、本考案は前述のごとき実施例の説明
に限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、そ
の他種々の態様が実施可能である。

【００３１】

【考案の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、本考案によれば、ノズルの噴出口から噴出し
た噴出流が切粉除去領域にある帯鋸刃のガレットの底部
に衝突し、この衝突した噴出流がガレットの底部におけ
るすくい面と切粉の間に侵入することにより、くさび効
果を生じせしめて帯鋸刃の刃部の先端部に溶着した切粉
を確実に除去することができるものである。したがっ
て、帯鋸刃の刃部の先端部に切粉が溶着した状態のもと
で切削加工を行わないために、帯鋸刃の刃部の先端部に
チッピングが生じたりすることは比較的少なくなり、帯
鋸刃の寿命をのばすことができると共に、切削加工の精
度が高まるものである。

【００３２】また、本考案に係る切粉除去装置において
はワイヤーブラシを使用していないために、ワイヤーブ
ラシの使用に基づく従来の問題点は解決されるものであ
る。第１規制部により、切粉除去領域に位置する帯鋸刃
の胴部の両側に噴出流が流込むことを規制すると共に、
第２規制部により、隣接領域に位置する帯鋸刃の胴部の
両側に噴出流が流込むことを規制し、更に第３規制部に
より、上記隣接領域に位置する帯鋸刃の刃部の下側に噴
出流が流込むことを規制することができるため、切粉除
去領域付近に噴出流が飛散することを抑制して作業環境
の向上を図ることができると共に、切粉除去に用いた噴
出流を切粉排出部から容易に回収することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る切粉除去装置の正面図である。

【図２】作用説明図である。

【図３】図１におけるIII-III 線に沿った図である。

【図４】図１におけるIV-IV 線に沿った図である。

【図５】横型帯鋸盤の正面図である。

【図６】図３における矢視部VIの拡大図である。

【符号の説明】

１ 横型帯鋸盤 ２１ 帯鋸刃 ２５ ガレット ５７ 底部 ４１ 切断領域 ４３ 切粉除去装置 ５３ 切粉除去領域 ５５ ノズル ５５ａ 噴出口

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行方向へ走行可能なエンドレス状の帯
   鋸刃を備えた帯鋸盤における、帯鋸刃に刃先に付着した
   切粉を除去する切粉除去装置において、 上記走行方向からみて切粉除去を行う切粉除去領域の下
   流側から、この切粉除去領域に位置する帯鋸刃のガレッ
   トの底部に向って噴出流を噴出するノズルを設け、上記
   切粉除去領域に位置する帯鋸刃の胴部の両側に噴出流が
   流込むことを規制する第１規制部を設け、切粉除去領域
   に位置する帯鋸刃の刃部の下側に切粉を排出する切粉排
   出部を形成し、上記走行方向からみて切粉除去領域の上
   流側に隣接した隣接領域に位置する帯鋸刃の胴部の両側
   に噴出流が流込むことを規制する第２規制部を設け、更
   に上記隣接領域に位置する帯鋸刃の刃部の下側に噴出流
   が流込むことを規制する第３規制部を設けてなることを
   特徴とする帯鋸盤における切粉除去装置。