JP2592371Y2 - 磁気ディスクドライブ装置 - Google Patents

磁気ディスクドライブ装置

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JP2592371Y2
JP2592371Y2 JP1993062531U JP6253193U JP2592371Y2 JP 2592371 Y2 JP2592371 Y2 JP 2592371Y2 JP 1993062531 U JP1993062531 U JP 1993062531U JP 6253193 U JP6253193 U JP 6253193U JP 2592371 Y2 JP2592371 Y2 JP 2592371Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は磁気ディスクドライブ装
置に関し、特に、磁気ヘッド周辺部の取付構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】周知のように、所謂”3.5インチ”フ
ロッピーディスクを記録媒体とする磁気ディスクドライ
ブ装置のヘッド送り機構は図11及び図12に示すよう
な構造とされている。符号”1A”は磁気ディスクホル
ダ2Aのスロット2aと平行な方向に延長される装置フ
レーム3Aのガイドロッド4Aに沿い案内される”0”
サイドキャリッジであり、この”0”サイドキャリッジ
1Aの基部1aにはスペーサ5を介して可撓性のある板
ばね6が取付ブラケット7A及び固定ねじ8Aにより片
持ち的に固定される。
【0003】そして、前記板ばね6の自由端部6aに
は、これも薄い金属板から剛性部材としてプレス加工す
る”1”サイドキャリッジ9Aの基部9aが取付ねじ1
0により支持され、この”1”サイドキャリッジ9Aの
中間部から突起させた従動耳9bが前記磁気ディスクホ
ルダ2Aのスロット2aの開口縁2bに当接される。前
記取付ブラケット7Aには取付耳7aが形成され、同取
付耳7aに支持される支持ロッド11には、前記”1”
サイドキャリッジ9Aの従動耳9bを磁気ディスクホル
ダ2Aの開口縁2bに圧接する付勢ばね12Aが取付け
られる。
【0004】また、前記”0”サイドキャリッジ1A及
び”1”サイドキャリッジ9Aの先端部寄りの表面に
は、柔軟な薄い金属板から作られるジンバル13A,1
4Aを介して”0”サイド磁気ヘッド15A及び”1”
サイド磁気ヘッド16Aがそれぞれ固定され、これらの
ジンバル13A,14Aの中央部に当てがわれる”0”
サイドキャリッジ1A及び”1”サイドキャリッジ9A
のピボット突起1b,9cにより”0”サイド磁気ヘッ
ド15A及び”1”サイド磁気ヘッド16Aがそれぞれ
点支持される。
【0005】図12は前述した”1”サイドキャリッジ
9Aの先端部の分解図であり、キャリッジとは別の部材
で作られることもある前記ピボット突起9c、ジンバル
14A、”1”サイド磁気ヘッド16Aの関係を示し、
可撓性のある薄い金属板で製作されるジンバル14Aの
周辺部14aは接着剤を用いて”1”サイドキャリッジ
9Aの先端部下面に固定されている。また、ジンバル1
4Aが含まれる面に対して直角な面内で自由に傾動でき
るように互いに直角方向を向いた連結部14b,14c
により支持された中央部14dの下面に前記”1”サイ
ド磁気ヘッド16Aのシールドケース17Aが接着さ
れ、”1”サイドキャリッジ9Aに一体成形されるピボ
ット突起9cの先端はジンバル14Aの中央部の上面に
当接される。なお、図12中、符号”18A”は”1”
サイド磁気ヘッド16Aのためのフレキシブルプリント
基板である。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】したがって、前述した
ような従来の磁気ディスクドライブ装置における”1”
サイド磁気ヘッド16Aは、ジンバル14Aの中央部1
4dを介して当てがわれるピボット突起9cを支点とし
て自由に傾動できるから、”1”サイド磁気ヘッド16
Aは磁気ディスクの表面変化に追従できる。しかしなが
ら、このような”1”サイドキャリッジ9A、”1”サ
イド磁気ヘッド16A、ジンバル14Aの構造による
と、”1”サイドキャリッジ9Aを磁気ディスクホルダ
2Aに向かって押圧するために付勢ばね12Aを必要と
し、”1”サイド磁気ヘッド16Aを点支持するために
ピボット突起9cを”1”サイドキャリッジ9Aに成形
するか、または、同ピボット突起9cの代わりの別のピ
ボット部材を”1”サイドキャリッジ9Aに取付けるた
め、部品点数が多く、製造原価が高くなる問題がある。
本考案の目的は、以上に述べたような従来の磁気ディス
クドライブ装置の問題に鑑み、”1”サイドキャリッ
ジ、”1”サイド磁気ヘッド、ジンバルからなる構造部
の部品点数を削減し、製造原価を低下できる磁気ディス
クドライブ装置を得るにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本考案は、周辺部を”1”サイドキャリッジに固定
された可撓性ジンバルの中央部表面に”1”サイド磁気
ヘッドのシールドケースを固定し、付勢ばねにより同”
1”サイドキャリッジを磁気ディスクホルダに向かって
付勢する磁気ディスクドライブ装置において、前記シー
ルドケースの表面壁の一部を磁気ヘッドの背面中央に折
曲げてピボット受けを形成し、前記”1”サイドキャリ
ッジに形成する逃げ穴及び前記ジンバルの前記中央部中
心に形成する透孔を通って前記付勢ばねの付勢端部を前
記ピボット受けに当接した磁気ディスクドライブ装置を
提案するものである。
【0008】
【実施例】以下、図1から図10について本考案の実施
例の詳細を説明する。図1から図6は本考案の実施例を
示し、この実施例において、本考案は後述する”1”サ
イドキャリッジ9の先端部に具体化される。台座状の基
部を一体成形される樹脂成形”0”サイドキャリッジ1
は、その中間部下部に従動部1cを有し、この従動部1
cが磁気ディスクホルダ2のスロット2aと平行な方向
に延長される装置フレーム3のガイドロッド4に沿って
案内される。
【0009】前記”0”サイドキャリッジ1の基部1a
の背面には、詳細を後述する付勢ばね12を支持できる
支持ピン22が一体成形される。この支持ピン22は前
記ガイドロッド4に対して平行な方向に伸びるものであ
るから、その先端から付勢ばね12のコイル部12aを
挿入するだけで、付勢ばね12を”0”サイドキャリッ
ジ1の基部1aに固定できる。また、同”0”サイドキ
ャリッジ1の先端部中央には、肉厚を充分に削減するこ
とにより可撓性を与えた薄肉部1dが成形され、この薄
肉部1dの表面に着座される”0”サイド磁気ヘッド1
5の接続ピン15aは同薄肉部1dを挟んだ状態でフレ
キシブルプリント基板23にハンダ付で固定される。
【0010】そして、前記”0”サイドキャリッジ1の
基部1aには、従来と同様に、薄い金属板から剛性部材
としてプレス加工される”1”サイドキャリッジ9の基
部9aが取付ブラケット7及び固定ねじ8で直接に固定
される。即ち、この”1”サイドキャリッジ9は、その
中間部及び先端部の周壁9cを断面”L”字状に曲げ加
工することにより剛性部材として作られ、その中間部の
周壁9cには一対の従動耳9bが切起こされ、これらの
従動耳9bは前記磁気ディスクホルダ2のスロット2a
の開口縁2bに当接される。
【0011】図3について”0”サイドキャリッジ1
と”1”サイドキャリッジ9の取付関係について述べる
と、”1”サイドキャリッジ9の基部9aには前述した
周壁9cは形成されておらず、その表面には固定ねじ8
のねじ部を挿入できる貫通孔24が穿たてれているか
ら、”0”サイドキャリッジ1の基部1aと取付ブラケ
ット7との間に”1”サイドキャリッジ9の基部9aを
介装した状態で、固定ねじ8の緊締により”1”サイド
キャリッジ9の基部9aを”0”サイドキャリッジ1の
基部1aに強固に固定できる。
【0012】また、前記”1”サイドキャリッジ9の基
部寄りの部分9eには、”コ”字状の切開き25が形成
され、同切開き25により同基部寄りの部分9eの断面
係数が他の部分よりも小さくされている。このため、こ
の基部寄りの部分9eは充分な可撓性をもつから、”
1”サイドキャリッジ9の先端部は可撓的に”0”サイ
ドキャリッジ1の基部に支持された状態が得られる。
【0013】前記支持ピン22にコイル部12aを支持
される付勢ばね12の固定端12bは前記基部1aの背
面に係止されるけれども、同付勢ばね12の付勢端部1
2cは、後述するように、”1”サイド磁気ヘッド16
のシールドケース17のピボット受け17aに圧接され
るため、この付勢ばね12の力により”1”サイドキャ
リッジ9の従動耳9bが磁気ディスクホルダ2の開口縁
2bに従動されることになる。
【0014】図4は本考案の特徴を示す”1”サイドキ
ャリッジ9の先端部周辺であり、従来と同様に可撓性の
ある薄い金属板で製作されるジンバル14の周辺部14
aは接着剤を用いて”1”サイドキャリッジ9の先端部
下面に固定される。また、前記”1”サイド磁気ヘッド
16のシールドケース17は、ジンバル14が含まれる
面に対して直角な面内で自由に傾動できるように互いに
直角方向を向いた連結部14b,14cにより支持され
た中央部14dの下面に接着されることになる。
【0015】図5及び図6は前述した”1”サイド磁気
ヘッド16のシールドケース17を示し、金属板でプレ
ス加工される同シールドケース17の底壁には、図示を
省略する内蔵磁性コアのギャップ部を露呈できるギャッ
プ部窓17bが形成される。そして、シールドケース1
7の一側壁に対しては、切開溝17cが形成され、同切
開溝17cで側壁17dから分離された開口部壁は側壁
17dに対して直角な方向に変形され、先端が開口部中
央に達するピボット受け17aを構成している。したが
って、剛性のある同ピボット受け17aの表面には、前
述した付勢ばね12の付勢端部12cが当接できるけれ
ども、同付勢端部12cとピボット受け17aとの直接
接触のため、図4に示すように、”1”サイドキャリッ
ジ9の表面及びジンバル14の中央部14dに逃げ穴2
6及び透孔27がそれぞれ穿ってある。なお、図4中、
符号”18”は”1”サイド磁気ヘッド16のためのフ
レキシブルプリント基板である。
【0016】図1に戻って、前記”0”サイドキャリッ
ジ1に隣合った装置フレーム3の表面には送りモータ2
8が設置され、前記ガイドロッド4と平行な方向に伸び
る同送りモータ28の送りねじ29には、前記”0”サ
イドキャリッジ1の側部に一体成形する延長部1bの従
動突起30が係合され、したがって、前記送りねじ29
の回転運動により前記”0”サイドキャリッジ1及び”
1”サイドキャリッジ9が磁気ディスクの半径方向に送
られる。
【0017】図示実施例による磁気ディスクドライブ装
置は、以上のような構造であるから、磁気ディスク(図
示せず)が磁気ディスクホルダ2に挿入される際、同磁
気ディスクホルダ2に付設された開閉機構によりフロッ
ピーディスクのシャッタが解放されるけれども、フロッ
ピーディスクが完全に磁気ディスクホルダ2に装填され
ると、同磁気ディスクホルダ2が図2の下方に下降され
る。したがって、この磁気ディスクホルダ2の下降に伴
って付勢ばね12の力により”1”サイドキャリッジ9
が磁気ディスクホルダ2に向かって倒込み、”0”サイ
ドキャリッジ1及び”1”サイドキャリッジ9に支持さ
れた”0”サイド磁気ヘッド15及び”1”サイド磁気
ヘッド16が磁気ディスクの両表面に弾力的に接触さ
れ、送りモータ17の起動により磁気ディスクの表面に
対する情報の記録・再生が行われる。
【0018】この磁気ヘッドによる情報の記録・再生の
場合、付勢ばね12の付勢端部12cは”1”サイドキ
ャリッジ9の逃げ穴26及びジンバル14の透孔27を
通って”1”サイド磁気ヘッド16の剛性の高いピボッ
ト受け17aに接触されるため、”1”サイド磁気ヘッ
ド16は同付勢端部12cを支点として自由に傾動でき
る。このため、付勢ばね12の付勢端部12cを支点と
する”1”サイド磁気ヘッド16の確実な傾動運動が得
られるから、”1”サイド磁気ヘッド16は磁気ディス
クの表面変化に確実に追従できることになり、同”1”
サイド磁気ヘッド16による情報の授受に誤動作が生じ
るのを防止できる。
【0019】また、実施例の構造では、付勢ばね12の
付勢端部12cで、従来のピボット突起またはピボット
部材の代用とすることができるため、部品点数の削減と
製造原価の低下とを期待できる。勿論、同構造では、付
勢ばね12の付勢端部12cからの外力がジンバル14
の中央部14dに直接に作用することがなくなるため、
ジンバル14に接着される”1”サイド磁気ヘッド16
のシールドケース17とジンバル14との間に剪断力が
作用することはなく、ジンバル14と1”サイド磁気ヘ
ッド16との間の接着状態の信頼性を確保できる。
【0020】図7及び図8は本考案で用いる別のシール
ドケース17Aを示し、金属板でプレス加工される同シ
ールドケース17Aの底壁17eにはギャップ部窓17
bが形成されるのは、第1実施例の場合と同様である。
そして、この実施例においては、シールドケース17A
の底壁17eから開口部に向かって切起こし突起即ちピ
ボット受け17fが曲げ加工される。したがって、同シ
ールドケース17Aのピボット受け17fの先端面に
は、図8に示すように付勢ばね12の付勢端部12cを
当接できるから、このようなシールドケース17Aの構
造によっても、第1実施例の場合と同様の作用効果を期
待できる。
【0021】図9及び図10は本考案で用いる他のシー
ルドケース17Bを示し、金属板でプレス加工される同
シールドケース17Bの底壁17eにはギャップ部窓1
7bが形成されるのは、第1実施例の場合と同様であ
る。そして、この実施例においては、シールドケース1
7Bの側壁17dの開口部縁には開口部中央に向かって
延長されたフラップ即ちピボット受け17gが直角に曲
げ加工される。したがって、同シールドケース17Bの
ピボット受け17gの先端表面には、図10に示すよう
に付勢ばね12の付勢端部12cを当接できるから、シ
ールドケース17Bの構造によっても、第1実施例の場
合と同様の作用効果を期待できる。
【0022】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
によれば、”1”サイド磁気ヘッドのシールドケースに
ピボット受けを一体成形し、同ピボット受けに”1”サ
イドキャリッジを押圧する付勢ばねの付勢端部を当接す
るので、ピボット部材を廃止して、しかも同付勢端部を
支点として磁気ヘッドを確実に傾動させて磁気ディスク
の表面変化に磁気ヘッドを確実に追従させることができ
る。このため、本考案によれば、部品点数の削減による
製造原価の低下を図ると共に、磁気ヘッドを確実に点支
持した追従性のよい構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による磁気ディスクドライブ装置の要部
拡大斜視図である。
【図2】図1の2−2線に沿う断面図である。
【図3】同磁気ディスクドライブ装置のキャリッジ取付
部の分解斜視図である。
【図4】同磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッドとジ
ンバルとの関係を示す要部拡大斜視図である。
【図5】同磁気ディスクドライブ装置に用いる磁気ヘッ
ド用シールドケースの拡大平面図である。
【図6】同シールドケースの拡大断面図である。
【図7】本考案で用いる別の磁気ヘッド用シールドケー
スの拡大平面図である。
【図8】同シールドケースの拡大断面図である。
【図9】本考案で用いる他の磁気ヘッド用シールドケー
スの拡大平面図である。
【図10】同シールドケースの拡大断面図である。
【図11】従来の磁気ディスクドライブ装置の要部拡大
断面図である。
【図12】同磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッドと
ジンバルとの関係を示す要部拡大分解斜視図である。
【符号の説明】
2 磁気ディスクホルダ 9 ”1”サイドキャリッジ 12 付勢ばね 12c 付勢端部 14 ジンバル 14a 周辺部 14d 中央部 16 ”1”サイド磁気ヘッド 17,17A,17B シールドケース 17a,17f,17g ピボット受け 26 逃げ穴 27 透孔

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 周辺部を”1”サイドキャリッジに固定
    された可撓性ジンバルの中央部表面に”1”サイド磁気
    ヘッドのシールドケースを固定し、付勢ばねにより同”
    1”サイドキャリッジを磁気ディスクホルダに向かって
    付勢する磁気ディスクドライブ装置において、前記シー
    ルドケースの表面壁の一部を磁気ヘッドの背面中央に折
    曲げてピボット受けを形成し、前記”1”サイドキャリ
    ッジに形成する逃げ穴及び前記ジンバルの前記中央部中
    心に形成する透孔を通って前記付勢ばねの付勢端部を前
    記ピボット受けに当接したことを特徴とする磁気ディス
    クドライブ装置。
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