JPH0732737U - 磁気ディスクドライブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ”１”サイドキャリッジ、”１”サイド磁気
ヘッド、ジンバルからなる構造部の部品点数を削減し、
製造原価を低下できる磁気ディスクドライブ装置を得る
にある。 【構成】 周辺部１４ａを”１”サイドキャリッジ９に
固定された可撓性ジンバル１４の中央部表面に”１”サ
イド磁気ヘッドの１６シールドケース１７を固定し、付
勢ばね１２により同”１”サイドキャリッジ９を磁気デ
ィスクホルダ２に向かって付勢する磁気ディスクドライ
ブ装置において、前記シールドケース１７の表面壁の一
部を磁気ヘッド１６の背面中央に折曲げてピボット受け
１７ａを形成し、前記”１”サイドキャリッジ９に形成
する逃げ穴２６及び前記ジンバル１４の前記中央部１４
ｄ中心に形成する透孔２７を通って前記付勢ばね１２の
付勢端部１２ｃを前記ピボット受け１７ａに当接した磁
気ディスクドライブ装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は磁気ディスクドライブ装置に関し、特に、磁気ヘッド周辺部の取付構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、所謂”３．５インチ”フロッピーディスクを記録媒体とする磁 気ディスクドライブ装置のヘッド送り機構は図１１及び図１２に示すような構造 とされている。 符号”１Ａ”は磁気ディスクホルダ２Ａのスロット２ａと平行な方向に延長さ れる装置フレーム３Ａのガイドロッド４Ａに沿い案内される”０”サイドキャリ ッジであり、この”０”サイドキャリッジ１Ａの基部１ａにはスペーサ５を介し て可撓性のある板ばね６が取付ブラケット７Ａ及び固定ねじ８Ａにより片持ち的 に固定される。

【０００３】 そして、前記板ばね６の自由端部６ａには、これも薄い金属板から剛性部材と してプレス加工する”１”サイドキャリッジ９Ａの基部９ａが取付ねじ１０によ り支持され、この”１”サイドキャリッジ９Ａの中間部から突起させた従動耳９ ｂが前記磁気ディスクホルダ２Ａのスロット２ａの開口縁２ｂに当接される。前 記取付ブラケット７Ａには取付耳７ａが形成され、同取付耳７ａに支持される支 持ロッド１１には、前記”１”サイドキャリッジ９Ａの従動耳９ｂを磁気ディス クホルダ２Ａの開口縁２ｂに圧接する付勢ばね１２Ａが取付けられる。

【０００４】 また、前記”０”サイドキャリッジ１Ａ及び”１”サイドキャリッジ９Ａの先 端部寄りの表面には、柔軟な薄い金属板から作られるジンバル１３Ａ，１４Ａを 介して”０”サイド磁気ヘッド１５Ａ及び”１”サイド磁気ヘッド１６Ａがそれ ぞれ固定され、これらのジンバル１３Ａ，１４Ａの中央部に当てがわれる”０” サイドキャリッジ１Ａ及び”１”サイドキャリッジ９Ａのピボット突起１ｂ，９ ｃにより”０”サイド磁気ヘッド１５Ａ及び”１”サイド磁気ヘッド１６Ａがそ れぞれ点支持される。

【０００５】 図１２は前述した”１”サイドキャリッジ９Ａの先端部の分解図であり、キャ リッジとは別の部材で作られることもある前記ピボット突起９ｃ、ジンバル１４ Ａ、”１”サイド磁気ヘッド１６Ａの関係を示し、可撓性のある薄い金属板で製 作されるジンバル１４Ａの周辺部１４ａは接着剤を用いて”１”サイドキャリッ ジ９Ａの先端部下面に固定されている。 また、ジンバル１４Ａが含まれる面に対して直角な面内で自由に傾動できるよ うに互いに直角方向を向いた連結部１４ｂ，１４ｃにより支持された中央部１４ ｄの下面に前記”１”サイド磁気ヘッド１６Ａのシールドケース１７Ａが接着さ れ、”１”サイドキャリッジ９Ａに一体成形されるピボット突起９ｃの先端はジ ンバル１４Ａの中央部の上面に当接される。 なお、図１２中、符号”１８Ａ”は”１”サイド磁気ヘッド１６Ａのためのフ レキシブルプリント基板である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

したがって、前述したような従来の磁気ディスクドライブ装置における”１” サイド磁気ヘッド１６Ａは、ジンバル１４Ａの中央部１４ｄを介して当てがわれ るピボット突起９ｃを支点として自由に傾動できるから、”１”サイド磁気ヘッ ド１６Ａは磁気ディスクの表面変化に追従できる。 しかしながら、このような”１”サイドキャリッジ９Ａ、”１”サイド磁気ヘ ッド１６Ａ、ジンバル１４Ａの構造によると、”１”サイドキャリッジ９Ａを磁 気ディスクホルダ２Ａに向かって押圧するために付勢ばね１２Ａを必要とし、” １”サイド磁気ヘッド１６Ａを点支持するためにピボット突起９ｃを”１”サイ ドキャリッジ９Ａに成形するか、または、同ピボット突起９ｃの代わりの別のピ ボット部材を”１”サイドキャリッジ９Ａに取付けるため、部品点数が多く、製 造原価が高くなる問題がある。 本考案の目的は、以上に述べたような従来の磁気ディスクドライブ装置の問題 に鑑み、”１”サイドキャリッジ、”１”サイド磁気ヘッド、ジンバルからなる 構造部の部品点数を削減し、製造原価を低下できる磁気ディスクドライブ装置を 得るにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、本考案は、周辺部を”１”サイドキャリッジに固定 された可撓性ジンバルの中央部表面に”１”サイド磁気ヘッドのシールドケース を固定し、付勢ばねにより同”１”サイドキャリッジを磁気ディスクホルダに向 かって付勢する磁気ディスクドライブ装置において、前記シールドケースの表面 壁の一部を磁気ヘッドの背面中央に折曲げてピボット受けを形成し、前記”１” サイドキャリッジに形成する逃げ穴及び前記ジンバルの前記中央部中心に形成す る透孔を通って前記付勢ばねの付勢端部を前記ピボット受けに当接した磁気ディ スクドライブ装置を提案するものである。

【０００８】

【実施例】

以下、図１から図１０について本考案の実施例の詳細を説明する。 図１から図６は本考案の実施例を示し、この実施例において、本考案は後述す る”１”サイドキャリッジ９の先端部に具体化される。 台座状の基部を一体成形される樹脂成形”０”サイドキャリッジ１は、その中 間部下部に従動部１ｃを有し、この従動部１ｃが磁気ディスクホルダ２のスロッ ト２ａと平行な方向に延長される装置フレーム３のガイドロッド４に沿って案内 される。

【０００９】 前記”０”サイドキャリッジ１の基部１ａの背面には、詳細を後述する付勢ば ね１２を支持できる支持ピン２２が一体成形される。この支持ピン２２は前記ガ イドロッド４に対して平行な方向に伸びるものであるから、その先端から付勢ば ね１２のコイル部１２ａを挿入するだけで、付勢ばね１２を”０”サイドキャリ ッジ１の基部１ａに固定できる。 また、同”０”サイドキャリッジ１の先端部中央には、肉厚を充分に削減する ことにより可撓性を与えた薄肉部１ｄが成形され、この薄肉部１ｄの表面に着座 される”０”サイド磁気ヘッド１５の接続ピン１５ａは同薄肉部１ｄを挟んだ状 態でフレキシブルプリント基板２３にハンダ付で固定される。

【００１０】 そして、前記”０”サイドキャリッジ１の基部１ａには、従来と同様に、薄い 金属板から剛性部材としてプレス加工される”１”サイドキャリッジ９の基部９ ａが取付ブラケット７及び固定ねじ８で直接に固定される。即ち、この”１”サ イドキャリッジ９は、その中間部及び先端部の周壁９ｃを断面”Ｌ”字状に曲げ 加工することにより剛性部材として作られ、その中間部の周壁９ｃには一対の従 動耳９ｂが切起こされ、これらの従動耳９ｂは前記磁気ディスクホルダ２のスロ ット２ａの開口縁２ｂに当接される。

【００１１】 図３について”０”サイドキャリッジ１と”１”サイドキャリッジ９の取付関 係について述べると、”１”サイドキャリッジ９の基部９ａには前述した周壁９ ｃは形成されておらず、その表面には固定ねじ８のねじ部を挿入できる貫通孔２ ４が穿たてれているから、”０”サイドキャリッジ１の基部１ａと取付ブラケッ ト７との間に”１”サイドキャリッジ９の基部９ａを介装した状態で、固定ねじ ８の緊締により”１”サイドキャリッジ９の基部９ａを”０”サイドキャリッジ １の基部１ａに強固に固定できる。

【００１２】 また、前記”１”サイドキャリッジ９の基部寄りの部分９ｅには、”コ”字状 の切開き２５が形成され、同切開き２５により同基部寄りの部分９ｅの断面係数 が他の部分よりも小さくされている。このため、この基部寄りの部分９ｅは充分 な可撓性をもつから、”１”サイドキャリッジ９の先端部は可撓的に”０”サイ ドキャリッジ１の基部に支持された状態が得られる。

【００１３】 前記支持ピン２２にコイル部１２ａを支持される付勢ばね１２の固定端１２ｂ は前記基部１ａの背面に係止されるけれども、同付勢ばね１２の付勢端部１２ｃ は、後述するように、”１”サイド磁気ヘッド１６のシールドケース１７のピボ ット受け１７ａに圧接されるため、この付勢ばね１２の力により”１”サイドキ ャリッジ９の従動耳９ｂが磁気ディスクホルダ２の開口縁２ｂに従動されること になる。

【００１４】 図４は本考案の特徴を示す”１”サイドキャリッジ９の先端部周辺であり、従 来と同様に可撓性のある薄い金属板で製作されるジンバル１４の周辺部１４ａは 接着剤を用いて”１”サイドキャリッジ９の先端部下面に固定される。 また、前記”１”サイド磁気ヘッド１６のシールドケース１７は、ジンバル１ ４が含まれる面に対して直角な面内で自由に傾動できるように互いに直角方向を 向いた連結部１４ｂ，１４ｃにより支持された中央部１４ｄの下面に接着される ことになる。

【００１５】 図５及び図６は前述した”１”サイド磁気ヘッド１６のシールドケース１７を 示し、金属板でプレス加工される同シールドケース１７の底壁には、図示を省略 する内蔵磁性コアのギャップ部を露呈できるギャップ部窓１７ｂが形成される。 そして、シールドケース１７の一側壁に対しては、切開溝１７ｃが形成され、同 切開溝１７ｃで側壁１７ｄから分離された開口部壁は側壁１７ｄに対して直角な 方向に変形され、先端が開口部中央に達するピボット受け１７ａを構成している 。 したがって、剛性のある同ピボット受け１７ａの表面には、前述した付勢ばね １２の付勢端部１２ｃが当接できるけれども、同付勢端部１２ｃとピボット受け １７ａとの直接接触のため、図４に示すように、”１”サイドキャリッジ９の表 面及びジンバル１４の中央部１４ｄに逃げ穴２６及び透孔２７がそれぞれ穿って ある。 なお、図４中、符号”１８”は”１”サイド磁気ヘッド１６のためのフレキシ ブルプリント基板である。

【００１６】 図１に戻って、前記”０”サイドキャリッジ１に隣合った装置フレーム３の表 面には送りモータ２８が設置され、前記ガイドロッド４と平行な方向に伸びる同 送りモータ２８の送りねじ２９には、前記”０”サイドキャリッジ１の側部に一 体成形する延長部１ｂの従動突起３０が係合され、したがって、前記送りねじ２ ９の回転運動により前記”０”サイドキャリッジ１及び”１”サイドキャリッジ ９が磁気ディスクの半径方向に送られる。

【００１７】 図示実施例による磁気ディスクドライブ装置は、以上のような構造であるから 、磁気ディスク（図示せず）が磁気ディスクホルダ２に挿入される際、同磁気デ ィスクホルダ２に付設された開閉機構によりフロッピーディスクのシャッタが解 放されるけれども、フロッピーディスクが完全に磁気ディスクホルダ２に装填さ れると、同磁気ディスクホルダ２が図２の下方に下降される。したがって、この 磁気ディスクホルダ２の下降に伴って付勢ばね１２の力により”１”サイドキャ リッジ９が磁気ディスクホルダ２に向かって倒込み、”０”サイドキャリッジ１ 及び”１”サイドキャリッジ９に支持された”０”サイド磁気ヘッド１５及び” １”サイド磁気ヘッド１６が磁気ディスクの両表面に弾力的に接触され、送りモ ータ１７の起動により磁気ディスクの表面に対する情報の記録・再生が行われる 。

【００１８】 この磁気ヘッドによる情報の記録・再生の場合、付勢ばね１２の付勢端部１２ ｃは”１”サイドキャリッジ９の逃げ穴２６及びジンバル１４の透孔２７を通っ て”１”サイド磁気ヘッド１６の剛性の高いピボット受け１７ａに接触されるた め、”１”サイド磁気ヘッド１６は同付勢端部１２ｃを支点として自由に傾動で きる。 このため、付勢ばね１２の付勢端部１２ｃを支点とする”１”サイド磁気ヘッ ド１６の確実な傾動運動が得られるから、”１”サイド磁気ヘッド１６は磁気デ ィスクの表面変化に確実に追従できることになり、同”１”サイド磁気ヘッド１ ６による情報の授受に誤動作が生じるのを防止できる。

【００１９】 また、実施例の構造では、付勢ばね１２の付勢端部１２ｃで、従来のピボット 突起またはピボット部材の代用とすることができるため、部品点数の削減と製造 原価の低下とを期待できる。 勿論、同構造では、付勢ばね１２の付勢端部１２ｃからの外力がジンバル１４ の中央部１４ｄに直接に作用することがなくなるため、ジンバル１４に接着され る”１”サイド磁気ヘッド１６のシールドケース１７とジンバル１４との間に剪 断力が作用することはなく、ジンバル１４と１”サイド磁気ヘッド１６との間の 接着状態の信頼性を確保できる。

【００２０】 図７及び図８は本考案で用いる別のシールドケース１７Ａを示し、金属板でプ レス加工される同シールドケース１７Ａの底壁１７ｅにはギャップ部窓１７ｂが 形成されるのは、第１実施例の場合と同様である。そして、この実施例において は、シールドケース１７Ａの底壁１７ｅから開口部に向かって切起こし突起即ち ピボット受け１７ｆが曲げ加工される。 したがって、同シールドケース１７Ａのピボット受け１７ｆの先端面には、図 ８に示すように付勢ばね１２の付勢端部１２ｃを当接できるから、このようなシ ールドケース１７Ａの構造によっても、第１実施例の場合と同様の作用効果を期 待できる。

【００２１】 図９及び図１０は本考案で用いる他のシールドケース１７Ｂを示し、金属板で プレス加工される同シールドケース１７Ｂの底壁１７ｅにはギャップ部窓１７ｂ が形成されるのは、第１実施例の場合と同様である。そして、この実施例におい ては、シールドケース１７Ｂの側壁１７ｄの開口部縁には開口部中央に向かって 延長されたフラップ即ちピボット受け１７ｇが直角に曲げ加工される。 したがって、同シールドケース１７Ｂのピボット受け１７ｇの先端表面には、 図１０に示すように付勢ばね１２の付勢端部１２ｃを当接できるから、シールド ケース１７Ｂの構造によっても、第１実施例の場合と同様の作用効果を期待でき る。

【００２２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、”１”サイド磁気ヘッドの シールドケースにピボット受けを一体成形し、同ピボット受けに”１”サイドキ ャリッジを押圧する付勢ばねの付勢端部を当接するので、ピボット部材を廃止し て、しかも同付勢端部を支点として磁気ヘッドを確実に傾動させて磁気ディスク の表面変化に磁気ヘッドを確実に追従させることができる。このため、本考案に よれば、部品点数の削減による製造原価の低下を図ると共に、磁気ヘッドを確実 に点支持した追従性のよい構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による磁気ディスクドライブ装置の要部
拡大斜視図である。

【図２】図１の２−２線に沿う断面図である。

【図３】同磁気ディスクドライブ装置のキャリッジ取付
部の分解斜視図である。

【図４】同磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッドとジ
ンバルとの関係を示す要部拡大斜視図である。

【図５】同磁気ディスクドライブ装置に用いる磁気ヘッ
ド用シールドケースの拡大平面図である。

【図６】同シールドケースの拡大断面図である。

【図７】本考案で用いる別の磁気ヘッド用シールドケー
スの拡大平面図である。

【図８】同シールドケースの拡大断面図である。

【図９】本考案で用いる他の磁気ヘッド用シールドケー
スの拡大平面図である。

【図１０】同シールドケースの拡大断面図である。

【図１１】従来の磁気ディスクドライブ装置の要部拡大
断面図である。

【図１２】同磁気ディスクドライブ装置の磁気ヘッドと
ジンバルとの関係を示す要部拡大分解斜視図である。

【符号の説明】

２ 磁気ディスクホルダ ９ ”１”サイドキャリッジ １２ 付勢ばね １２ｃ 付勢端部 １４ ジンバル １４ａ 周辺部 １４ｄ 中央部 １６ ”１”サイド磁気ヘッド １７，１７Ａ，１７Ｂ シールドケース １７ａ，１７ｆ，１７ｇ ピボット受け ２６ 逃げ穴 ２７ 透孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周辺部を”１”サイドキャリッジに固定
   された可撓性ジンバルの中央部表面に”１”サイド磁気
   ヘッドのシールドケースを固定し、付勢ばねにより同”
   １”サイドキャリッジを磁気ディスクホルダに向かって
   付勢する磁気ディスクドライブ装置において、前記シー
   ルドケースの表面壁の一部を磁気ヘッドの背面中央に折
   曲げてピボット受けを形成し、前記”１”サイドキャリ
   ッジに形成する逃げ穴及び前記ジンバルの前記中央部中
   心に形成する透孔を通って前記付勢ばねの付勢端部を前
   記ピボット受けに当接したことを特徴とする磁気ディス
   クドライブ装置。