JP2591664B2 - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
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- JP2591664B2 JP2591664B2 JP63197129A JP19712988A JP2591664B2 JP 2591664 B2 JP2591664 B2 JP 2591664B2 JP 63197129 A JP63197129 A JP 63197129A JP 19712988 A JP19712988 A JP 19712988A JP 2591664 B2 JP2591664 B2 JP 2591664B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粉体塗料組成物に関し、更に詳しくは暖み及
び柔らかみのある優れた艶消塗膜を与える艶消粉体塗料
組成物に関する。
び柔らかみのある優れた艶消塗膜を与える艶消粉体塗料
組成物に関する。
（従来の技術） 従来、粉体塗料は溶剤等の揮発成分を含まないことか
ら、溶剤型塗料に比較して塗装環境の改善、大気汚染の
防止、火災発生の危険低下等の多くの利点を有し、金属
塗装分野で広く使用されている。
ら、溶剤型塗料に比較して塗装環境の改善、大気汚染の
防止、火災発生の危険低下等の多くの利点を有し、金属
塗装分野で広く使用されている。
これらの粉体塗料は被膜形成樹脂としてポリエステル
樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂や
ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等
の熱可塑性樹脂を含み、更に必要に応じて硬化剤、顔料
及び流動調整剤等の添加剤からなり、前記特徴を生かし
て家庭用電気製品、自動車等の部材の装飾に使用されて
いる。
樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂や
ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、塩化ビニル樹脂等
の熱可塑性樹脂を含み、更に必要に応じて硬化剤、顔料
及び流動調整剤等の添加剤からなり、前記特徴を生かし
て家庭用電気製品、自動車等の部材の装飾に使用されて
いる。
（発明が解決しようとしている問題点） 粉体塗料を装飾用に用いる場合には、その用途目的に
従って種々の外観が要求されている。特に、家庭用電気
製品のパネル部材等の装飾には、高級感や落ち付き感を
与えるために艶消被膜が要求されている。従来、このよ
うな艶消被膜の形成には、粉体塗料中にシリカやアルミ
ナ等の無機艶消剤を配合することにより行われている
が、従来の艶消剤を使用したものは、少量の艶消剤では
十分な艶消効果が得られず、そのため多量の艶消剤を用
いると塗膜の物性が低下するだけでなく、見た感じで冷
たく固い感じの艶消表面のため、暖み及び柔らかみのあ
る高級感に優れた塗膜が得られないという問題がある。
従って種々の外観が要求されている。特に、家庭用電気
製品のパネル部材等の装飾には、高級感や落ち付き感を
与えるために艶消被膜が要求されている。従来、このよ
うな艶消被膜の形成には、粉体塗料中にシリカやアルミ
ナ等の無機艶消剤を配合することにより行われている
が、従来の艶消剤を使用したものは、少量の艶消剤では
十分な艶消効果が得られず、そのため多量の艶消剤を用
いると塗膜の物性が低下するだけでなく、見た感じで冷
たく固い感じの艶消表面のため、暖み及び柔らかみのあ
る高級感に優れた塗膜が得られないという問題がある。
従って本発明の目的は、塗膜の物性を低下させること
なく暖み、柔らかみ及び高級感等に優れた塗膜を与える
粉体塗料組成物を提供することである。
なく暖み、柔らかみ及び高級感等に優れた塗膜を与える
粉体塗料組成物を提供することである。
（問題点を解決するための手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。
すなわち、本発明は、含フッ素モノマーを構成成分と
しない被膜形成樹脂（但し、ポリアミド樹脂とエポキシ
樹脂の併用は除く）及び顔料含む粉体塗料組成物におい
て、更に被膜非形成樹脂として弗素樹脂粒子を包含させ
たことを特徴とする艶消粉体塗料組成物である。
しない被膜形成樹脂（但し、ポリアミド樹脂とエポキシ
樹脂の併用は除く）及び顔料含む粉体塗料組成物におい
て、更に被膜非形成樹脂として弗素樹脂粒子を包含させ
たことを特徴とする艶消粉体塗料組成物である。
（作用） 粉体塗料の艶消剤として被膜非形成成分である弗素樹
脂粒子を使用することによって、被膜の物性を低下させ
ることなく、暖み、柔らかみ及び高級感に優れた被膜を
与える粉体塗料組成物が提供される。
脂粒子を使用することによって、被膜の物性を低下させ
ることなく、暖み、柔らかみ及び高級感に優れた被膜を
与える粉体塗料組成物が提供される。
（好ましい実施態様） 本発明において使用する被膜形成樹脂は樹脂重合体の
構成成分として含フッ素モノマーを含まない樹脂であ
り、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂等従来の粉体塗料に使用されている全ての樹
脂が使用できる（但し、ポリアミド樹脂とエポキシ樹脂
の併用は除く）。又、顔料、更には必要に応じて使用さ
れる硬化剤、硬化促進剤、流動調整剤、その他の添加剤
も従来公知のものでよい。
構成成分として含フッ素モノマーを含まない樹脂であ
り、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化
ビニル樹脂等従来の粉体塗料に使用されている全ての樹
脂が使用できる（但し、ポリアミド樹脂とエポキシ樹脂
の併用は除く）。又、顔料、更には必要に応じて使用さ
れる硬化剤、硬化促進剤、流動調整剤、その他の添加剤
も従来公知のものでよい。
以上の如き成分からなる粉体塗料はいずれも公知であ
り、本発明はこれらの公知の粉体塗料のいずれにも適用
可能である。
り、本発明はこれらの公知の粉体塗料のいずれにも適用
可能である。
本発明を主として特徴づける弗素樹脂粒子とは、例え
ば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリトリフルオロエ
チレン、ポリジフルオロエチレン、ポリモノフルオロエ
チレン等の如く、従来公知の弗素樹脂を粒状化したもの
であり、ユノンＰ−300（日本バルサー）等の商品名で
市場から容易に入手して使用することができる。これら
の弗素樹脂粒子は種々の粒径のものが知られているが、
本発明の目的には平均粒径が40μｍ以下のもので、好ま
しくは10μｍ以下の粒子径のものが70乃至80重量％含有
されているものである。
ば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリトリフルオロエ
チレン、ポリジフルオロエチレン、ポリモノフルオロエ
チレン等の如く、従来公知の弗素樹脂を粒状化したもの
であり、ユノンＰ−300（日本バルサー）等の商品名で
市場から容易に入手して使用することができる。これら
の弗素樹脂粒子は種々の粒径のものが知られているが、
本発明の目的には平均粒径が40μｍ以下のもので、好ま
しくは10μｍ以下の粒子径のものが70乃至80重量％含有
されているものである。
以上の如き弗素樹脂粒子は前記被膜形成樹脂100重量
部当り約10乃至40重量部の割合で使用するのが好まし
く、上記範囲を越える使用量では表面のレベリング不良
やピンホールの発生等の問題が生じ、一方、上記範囲未
満の使用量では艶消効果が不十分となるので好ましくな
い。
部当り約10乃至40重量部の割合で使用するのが好まし
く、上記範囲を越える使用量では表面のレベリング不良
やピンホールの発生等の問題が生じ、一方、上記範囲未
満の使用量では艶消効果が不十分となるので好ましくな
い。
本発明の粉体塗料組成物は、必要成分を混練して粉体
塗料を製造する一般的な方法において、その原料組成物
中に予め加えておいてもよいし、製品化された粉体塗料
中に時後的に添加して均一に混合してもよい。後者の方
法では塗膜の肌荒れが生じる場合があるので、前者の方
法が好ましい。
塗料を製造する一般的な方法において、その原料組成物
中に予め加えておいてもよいし、製品化された粉体塗料
中に時後的に添加して均一に混合してもよい。後者の方
法では塗膜の肌荒れが生じる場合があるので、前者の方
法が好ましい。
（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのな
い限り重量基準である。
実施例１ ポリエステル樹脂（ER−6800、日本エステル社製） 100
部 硬化剤（クロスリンキングエージェントUI−Ｂ、バイエ
ル社製） 26部 エポキシ樹脂（EP1004、油化シェル社製） 8.34部 ジブチルチンジラウレート（硬化促進剤） 0.5部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） 1.66部 ベンゾイン 1.66部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 33.2部 弗素樹脂粒子（ユノンＰ−300、半径10μｍ以下70％の
もの、日本バルサー社製） 51部 上記成分をスーパーミキサーで均一に混合し、押出機
にて加熱溶融混練押出し、冷却後、アトマイザーで平均
粒径約40μｍにまで粉砕する。更にこの中に粉末100部
当り0.5部の割合で流れ調整剤（微粉末シリカ）を加え
均一に混合して本発明の粉体塗料組成物を得た。
部 硬化剤（クロスリンキングエージェントUI−Ｂ、バイエ
ル社製） 26部 エポキシ樹脂（EP1004、油化シェル社製） 8.34部 ジブチルチンジラウレート（硬化促進剤） 0.5部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） 1.66部 ベンゾイン 1.66部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 33.2部 弗素樹脂粒子（ユノンＰ−300、半径10μｍ以下70％の
もの、日本バルサー社製） 51部 上記成分をスーパーミキサーで均一に混合し、押出機
にて加熱溶融混練押出し、冷却後、アトマイザーで平均
粒径約40μｍにまで粉砕する。更にこの中に粉末100部
当り0.5部の割合で流れ調整剤（微粉末シリカ）を加え
均一に混合して本発明の粉体塗料組成物を得た。
実施例２ 実施例１における弗素樹脂粒子を34部とした以外は実
施例１と同様にして本発明の粉体塗料組成物を得た。
施例１と同様にして本発明の粉体塗料組成物を得た。
実施例３ ポリエステル樹脂（ファインディックM8520、大日本イ
ンキ化学社製）、 50部 エポキシ樹脂（Ｒ−304、三石エポキシ社製） 50部 硬化促進剤（キュアゾールC17Z、四国化成社製） 0.3部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） １部 酸化チタン（CR−50、石原産業製） 33.3部 ユノンＰ−300 27部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
ンキ化学社製）、 50部 エポキシ樹脂（Ｒ−304、三石エポキシ社製） 50部 硬化促進剤（キュアゾールC17Z、四国化成社製） 0.3部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） １部 酸化チタン（CR−50、石原産業製） 33.3部 ユノンＰ−300 27部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
実施例４ ポリエステル樹脂（ER−6820、日本エステル社製） 100
部 硬化剤（クロスリンキングエージェントUI−Ｂ、バイエ
ル社製） 26部 エポキシ樹脂（AER−664P、旭化成社製） 8.34部 ジブチルチンジラウレート（硬化促進剤） 0.5部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） 1.66部 ベンゾイン 1.66部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 11.1部 カーボンブラック 3.3部 ユノンＰ−300 30部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
部 硬化剤（クロスリンキングエージェントUI−Ｂ、バイエ
ル社製） 26部 エポキシ樹脂（AER−664P、旭化成社製） 8.34部 ジブチルチンジラウレート（硬化促進剤） 0.5部 流れ調整剤（アクロナール4F、BASF社製） 1.66部 ベンゾイン 1.66部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 11.1部 カーボンブラック 3.3部 ユノンＰ−300 30部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
実施例５ エポキシ樹脂（エピコート#1004、油化シェル社製）100
部 硬化剤（エピキュア108、シェル化学社製） 4.5部 流れ調整剤（モダフロー、モンサント社製） 1.0部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 33.0部 ユノンＰ−300 14部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
部 硬化剤（エピキュア108、シェル化学社製） 4.5部 流れ調整剤（モダフロー、モンサント社製） 1.0部 酸化チタン（CR−50、石原産業社製） 33.0部 ユノンＰ−300 14部 上記成分を使用し他は実施例１と同様にして本発明の
粉体塗料組成物を得た。
実施例６ 実施例２における配合において弗素樹脂粒子を除く全
成分を用いて同様にして粉体塗料化し、この中に実施例
２と同量の弗素樹脂粒子をドライブレンドし、その後流
れ調製剤として微粉末シリカを粉体100部当り0.5部の割
合で均一に混合して本発明の粉体塗料を得た。
成分を用いて同様にして粉体塗料化し、この中に実施例
２と同量の弗素樹脂粒子をドライブレンドし、その後流
れ調製剤として微粉末シリカを粉体100部当り0.5部の割
合で均一に混合して本発明の粉体塗料を得た。
比較例１ 弗素樹脂粒子を使用しないことを除き他は実施例１と
同様にして比較例の粉体塗料を得た。
同様にして比較例の粉体塗料を得た。
比較例２ 弗素樹脂粒子を使用しないことを除き他は実施例３と
同様にして比較例の粉体塗料を得た。
同様にして比較例の粉体塗料を得た。
比較例３ 弗素樹脂粒子に代えて同量の無機艶消剤（シリカ粉砕
品）を使用したことを除き他は実施例１と同様にして比
較例の粉体塗料を得た。
品）を使用したことを除き他は実施例１と同様にして比
較例の粉体塗料を得た。
前記実施例及び比較例の粉体塗料組成物を用いて、洗
浄した軟鋼板に静電スプレーガンで塗布し190℃で20分
間硬化させ、厚さ50乃至60μｍの塗膜を形成し、それら
の外観を比較して下記第１表の結果を得た。
浄した軟鋼板に静電スプレーガンで塗布し190℃で20分
間硬化させ、厚さ50乃至60μｍの塗膜を形成し、それら
の外観を比較して下記第１表の結果を得た。
第１表 平滑性 グロス 外 観 耐衝撃性 実施例１ ○ 1 ○ ×50cm 実施例２ ○ 1 ○ ×50cm 実施例３ ○ 1 ○ ×50cm 実施例４ ○ 2 ○ ×50cm 実施例５ ○ 8 ○ ×50cm 実施例６ △ 1 ○ ×50cm 比較例１ ○ 93 × ×50cm 比較例２ ○ 99 × ×50cm 比較例３ ○ 50 △ ×50cm 平滑性は肉眼で判定し、平滑性に優れたものを○、若
干凹凸のあるものを△で表した。
干凹凸のあるものを△で表した。
グロスは60°鏡面光沢度計で測定した。
外観は肉眼で判定し、暖かみ及び柔らかみのあるもの
を○、艶消であるが、暖かみ及び柔らかみに欠けるもの
を△、艶消感のないものを×で表した。
を○、艶消であるが、暖かみ及び柔らかみに欠けるもの
を△、艶消感のないものを×で表した。
耐衝撃性（1/2inchφ×500g）はデュポン式衝撃試験
機で測定した。
機で測定した。
尚、以上の比較例では、ポリテトラフルオロエチレン
の粒子を使用したが、その他ポリトリフルオロエチレ
ン、ポリジフルオロエチレン、ポリモノフルオロエチレ
ン等の粒子を用いても同様な結果が得られた。
の粒子を使用したが、その他ポリトリフルオロエチレ
ン、ポリジフルオロエチレン、ポリモノフルオロエチレ
ン等の粒子を用いても同様な結果が得られた。
（効果） 以上の如き本発明によれば、粉体塗料の艶消剤として
弗素樹脂粒子を使用することによって、被膜の物性を低
下させることなく、暖み、柔らかみ及び高級感に優れた
被膜を与える粉体塗料組成物が提供される。
弗素樹脂粒子を使用することによって、被膜の物性を低
下させることなく、暖み、柔らかみ及び高級感に優れた
被膜を与える粉体塗料組成物が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 正行 埼玉県草加市住吉２―２―４ (56)参考文献 特開 平１−132670（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−107035（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−74970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−92845（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】含弗素モノマーを構成成分としない皮膜形
成樹脂（但しポリアミド樹脂とエポキシ樹脂の併用は除
く）及び顔料を含む粉体塗料組成物において、更に皮膜
非形成樹脂として弗素樹脂粒子を包含させたことを特徴
とする艶消粉体塗料組成物。 - 【請求項２】弗素樹脂の平均粒系が40μｍ以下である請
求項１に記載の粉体塗料組成物。 - 【請求項３】弗素樹脂の添加量が皮膜形成樹脂100重量
部当り５乃至40重量部である請求項１に記載の粉体塗料
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197129A JP2591664B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63197129A JP2591664B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 粉体塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247168A JPH0247168A (ja) | 1990-02-16 |
| JP2591664B2 true JP2591664B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=16369227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63197129A Expired - Fee Related JP2591664B2 (ja) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | 粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591664B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10731782B2 (en) * | 2016-12-22 | 2020-08-04 | Accessible Systems, Inc. | Adjustable pipe |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104449200A (zh) * | 2013-09-25 | 2015-03-25 | 苏州裕丰装饰门窗有限公司 | 一种隔热保温粉末涂料及其制备方法、涂覆方法、涂层和应用 |
| CN106381021A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 安徽美佳新材料股份有限公司 | 一种抗结块粉末涂料及其制备方法 |
| CN110746858A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-04 | 湖北江大化工股份有限公司 | 一种环氧树脂粉末涂料用消光剂 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535042B2 (ja) * | 1974-02-28 | 1980-09-11 | ||
| JPS5415077B2 (ja) * | 1974-02-28 | 1979-06-12 | ||
| US3962373A (en) * | 1974-10-21 | 1976-06-08 | Allied Chemical Corporation | Compositions of 3,3,3-trifluoro-2-trifluoromethyl propene/vinylidene fluoride copolymer and polytetrafluoroethylene |
| JPS5213530A (en) * | 1975-07-24 | 1977-02-01 | Asahi Glass Co Ltd | Ethylene-polyfluoinated ethylene copolymer composition for coating |
| JPS52126431A (en) * | 1976-04-16 | 1977-10-24 | Asahi Glass Co Ltd | Coating composition and method of coating the same |
| US4098756A (en) * | 1976-07-12 | 1978-07-04 | Allied Chemical Corporation | Fluoropolymer primer compositions |
| JPS62260849A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-11-13 | Daikin Ind Ltd | 熱溶融性フツ素樹脂の顆粒状粉末およびその製造法 |
| JPH0657815B2 (ja) * | 1987-11-17 | 1994-08-03 | 茂 村山 | 三層コート用樹脂粉末組成物 |
-
1988
- 1988-08-09 JP JP63197129A patent/JP2591664B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10731782B2 (en) * | 2016-12-22 | 2020-08-04 | Accessible Systems, Inc. | Adjustable pipe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247168A (ja) | 1990-02-16 |
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Legal Events
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