JP2591606Y2 - 板紙製折畳密閉容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、医療廃棄物、インキ、
塗料、農工業用の薬剤、固形物、液体、粉体等を収納し
うる折畳可能な板紙製密閉容器に関する。

【０００２】

【従来技術】従来の折畳み可能な紙製密閉容器として
は、実開昭５３ー１０６３２４号公報、実開昭６０ー９
０１２０号公報等に記載されている。

【０００３】しかし、いずれの文献も容器の素材の構
成、天板、主板の構成、密閉容器とする構成、特にその
クリーズの構成、および折畳み可能とするクリーズの構
成について具体的に明示していない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案は、板紙製密閉
容器であって、製作が容易であり、折畳みおよび展開操
作が容易であり、密封、開封も容易確実であり、折畳み
時の高さがより低くでき、保管スペースがより少なくて
すみ、収納物により、漏出することがなく環境に対応で
き、また焼却処理も可能なものを提供することを課題と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案は、包装用板紙の表裏に柔軟性複合加工包材
を全面にラミネートした板紙素材からなるそれぞれ製品
の形状に合わせた方形（方形には長方形と正方形とを含
む）状の主板と天板とにより構成され、前記主板は、横
長で、縦方向に平行する４本の縦クリーズを介して隣接
する折畳側板片部、折込側板部、折畳側板部、折込側板
部および折畳側板片部に区分され、前記折畳側板片部の
一方の端縁側には縦端縁クリーズを介して縦接着フラッ
プが形成され、前記主板が、各縦クリーズで９０゜内方
へ折り込まれ、縦接着フラップが縦端縁クリーズで１８
０゜外方へ折り込まれ、前記両折畳側板片部の端部が縦
接着フラップの内外両面にそれぞれ接着されて接着折畳
側板部が形成され、横断面が方形で、縦長の筒状体が形
成されたときの前記接着折畳側板部の幅と前記折畳側板
部の幅とは等長であり、前記両折込側板部の幅は互いに
相等しくかつ前記折畳側板部の幅より大でない長さであ
り、また前記主板には横方向に平行する上縁に近い天ク
リーズ、中間の地クリーズおよび下縁に近い底クリーズ
がそれぞれ形成され、前記天クリーズより上縁側には、
折畳側板片部には天フラップ片が、また両折込側板部お
よび折畳側板部にはそれぞれ天フラップが形成され、各
天フラップ片および天フラップの前記縦クリーズ上端に
は天クリーズに達しない直角切込が形成され、前記天ク
リーズと地クリーズの間は折畳側板片部では縦長の折畳
側板片が、両折込側板部では、縦長の折込側板が、折畳
側板部では縦長の折畳側板が形成され、前記両折込側板
には、天クリーズと縦クリーズとの両交点からそれぞれ
斜下方へ縦クリーズと等角度をなして天斜折込クリーズ
が、該両天斜折込クリーズの交点である上折込交点まで
形成され、また地クリーズと縦クリーズとの両交点から
それぞれ斜上方へ縦クリーズと等角度をなして地斜折込
クリーズが、該両地斜折込クリーズの交点である下折込
交点まで形成され、前記上折込交点と下折込交点との間
には、縦方向に各折込側板の中央に縦折込クリーズが形
成され、さらに前記相対峙する両折込側面の上折込交点
同士および下折込交点同士を、筒状体とされた時の隣接
する折畳側板部または接着折畳側面部のいずれかを横断
して互いに逆方向に横方向に結ぶ上折畳クリーズおよび
下折畳クリーズが形成され、前記地クリーズと底クリー
ズとの間には、両折畳側板片に隣接して両折畳底フラッ
プ片が、両折込側板に隣接して両折込底フラップが、折
畳側板に隣接して折畳底フラップがそれぞれ前記縦クリ
ーズを介して形成され、前記地クリーズと底クリーズと
の間隔は前記折込側板部の幅の半分の距離とされ、前記
両折込底フラップそれぞれには、地クリーズと縦クリー
ズとの両交点から４５°斜下方へ折込底フラップの中央
に向けてそれぞれ斜底クリーズが両斜底クリーズの交点
であり、かつ底クリーズとの交点でもある底折畳交点ま
で形成され、両折込底フラップが地クリーズ側の中央三
角片と縦クリーズ側の両側三角片とに区分され、前記底
クリーズより下縁側には底接着フラップ部が形成され、
該底接着フラップ部の前記両折畳交点から下縁まで縦方
向に、底接着フラップ部を２底接着フラップに区分する
縦底クリーズが形成されており、また前記天板は、一辺
が前記折畳側板部の幅と等しく他辺が前記折込側板部の
幅と等しい方形をなし、注入孔が穿設され、４辺にそれ
ぞれ接着フラップがクリーズを介して延設され、１８０
°折り返されており、前記縦接着フラップが接着されて
得られた主板よりなる筒状体の、前記各天フラップと前
記両天フラップ片が接着されて形成された接着天フラッ
プとが天クリーズにおいて前記筒状体の内方へ９０°折
り込まれ、折り返された各接着フラップを外側にして挿
入されている天板の周縁の各接着フラップに接着されて
容器としての天面とされ、前記地クリーズにおいて、折
畳側板部と接着折畳側板部とが内方へ９０°折り込ま
れ、両折込側板部が外方へ９０°折り込まれ、各斜底ク
リーズにおいて両折込底フラップが中央三角片と両側三
角片とに折畳み当接形成され、また底接着フラップ部
が、底クリーズにおいて外方へ折曲げられ、縦底クリー
ズにおいて区分された両底接着フラップが互いに当接さ
れ、当接された底接着フラップよりなる底接着フラップ
部が、折畳底フラップに当接するまで折り込まれ、さら
に筒状体より外方へ三角状に突出している中央三角片と
両側三角片とよりなる突出底部が内方へ１８０°折り込
まれ各当接面が接着されて容器としての底面とされ、注
入孔に注入口が取り付けられて密閉容器とされ、前記両
折込側面が天斜折込クリーズ、地斜折込クリーズおよび
縦折込クリーズでそれぞれ容器内容へ折り込まれ、折畳
側面および接着折畳側面がそれぞれ上折畳クリーズまた
は下折畳クリーズのいずれかで外方へ折り畳まれて、折
込側面側から見てＺ字形に折畳可能とした構成としてい
る。

【０００６】

【作用】本考案によると、容器の構成素材が明示され、
組立製作が容易であり、折畳みおよび展開操作が容易で
あり、密封、開封も容易確実であって、しかも折畳時の
高さがより低くでき、そのため保管スペースも少なくて
すみ、また環境対応性良好で、焼却処理可能である。

【０００７】

【実施例】以下図面に示す実施例により、本考案の構成
を説明する。

【０００８】図１および図２に示すごとく、包装用板紙
の表裏に柔軟性複合包材を全面にラミネートした板紙素
材からなる製品の形状に合わせた長方形状または正方形
状の主板１と天板２とにより構成される。

【０００９】前記主板１は横長の長方形状で、縦方向に
平行する４本の縦クリーズ３，３を介して互いに隣接す
る折畳側板片部４、折込則板部５、折畳側板部６、折込
側板部７おより折畳側板片部８に区分される。

【００１０】前記折畳側板片部４，８の一方の端縁（図
１では右端縁）側には縦端縁クリーズ１０を介して縦接
着フラップ１１が形成されている。

【００１１】前記主板１が各縦クリーズ３，３で９０°
内方へ折り込まれ、縦接着フラップ１１が縦端縁クリー
ズ１０で１８０°外方へ折り込まれ、前記両折畳側板片
部４，８の端部が縦接着フラップの内外両面にそれぞれ
接着されて接着折畳側板部７４が形成され、図５に示す
ごとく、横断面が長方形または正方形で、縦長の筒状体
が形成される。

【００１２】該筒状体の接着折畳側板部７４の幅と前記
折畳側板部６の幅とは等長であり、前記両折込側板部
５，７の幅は互いに相等しく、かつ前記折畳側板部６の
幅より大でない長さとされている。

【００１３】また前記主板１には横方向に平行する上縁
に近い天クリーズ１２、中間の地クリーズ１３および下
縁に近い底クリーズ１４がそれぞれ形成されている。

【００１４】前記天クリーズ１２より上縁側には、折畳
側板片部４，８にはそれぞれ天フラップ１５，１６が、
両折込側板部５，７にはそれぞれ天フラップ１７，１８
が、また折畳側板部６には天フラップ１９が形成されて
いる。

【００１５】各天フラップ片１５，１６および天フラッ
プ１７，１８，１９の前記縦クリーズ３，３の上端に
は、天クリーズ１２に達しない直角切込２０，２０が、
図４に示すごとく形成されている。

【００１６】前記天クリーズ１２と地クリーズ１３の間
は、折畳側板片部４，８ではそれぞれ縦長の折畳側板片
２１，２５が形成され、両折込側板部５，７ではそれぞ
れ縦長の折込側板２２，２４が形成され、折畳側板部６
では縦長の折畳側板２３が形成される。

【００１７】前記折込側板２２には、天クリーズ１２と
縦クリーズ３，３との両交点２６，２７から等角度をな
して斜下方へ中央に向けてそれぞれ天斜折込クリーズ３
０，３１が該両天折込クリーズ３０，３１の交点である
上折込交点３２まで形成されている。

【００１８】また地クリーズ１３と縦クリーズ３，３と
の両交点３６，３７から等角度をなして斜上方へ中央に
向けてそれぞれ地斜折込クリーズ４０，４１が該両地斜
折込クリーズ４０，４１の交点である下折込交点４２ま
で形成されている。

【００１９】他方、前記折込側板２４には天クリーズ１
２と縦クリーズ３，３との両交点２８，２９から等角度
をなして斜下方へ中央に向けてそれぞれ天斜折込クリー
ズ３３，３４が該両天斜折込クリーズ３３，３４の交点
である上折込交点３５まで形成されている。

【００２０】また地クリーズ１３と縦クリーズ３，３と
の両交点３８，３９から等角度をなして斜上方へ中央に
向けてそれぞれ地斜折込クリーズ４３，４４が該両地斜
折込クリーズ４３，４４の交点である下折込交点４５ま
で形成されている。

【００２１】前記上折込交点３２と下折込交点４２との
間には縦方向に前記折込側板２２の中央に縦折込クリー
ズ４６が形成されている。

【００２２】前記上折込交点３５と下折込交点４５との
間には縦方向に前記折込側板２４の中央に縦折込クリー
ズ４７が形成されている。

【００２３】さらに前記相対峙する両折込側面２２，２
４の上折込交点３２，３５間には横方向に折込側板２
２、折畳側板２３および折込側板２４を横切って上折畳
クリーズ４８が形成されている。

【００２４】前記折込側板２２の下折込交点４２から隣
接する折畳側板片２１の端縁まで横方向に下折畳クリー
ズ４９が形成され、また前記折込側板２４の下折込交点
４５から隣接する折畳側板片２５側の端縁９まで横方向
に下折畳クリーズ５０が形成されている。

【００２５】前記下折畳クリーズ４９，５０は、主板１
が各縦クリーズ３，３および縦端縁クリーズ１０で折曲
げられ筒状に接着形成されたとき連結されて一体の下折
畳クリーズ７９となる。

【００２６】前記地クリーズ１３と底クリーズ１４との
間には、折畳側板片２１に隣接して折畳底フラップ片５
１が、折込側板２２に隣接して折込底フラップ５２が、
折畳側板２３に隣接して折畳底フラップ５３が、折込側
板２４に隣接して折込底フラップ５４が、折畳側板片２
５に隣接して折畳底フラップ片５５が、それぞれ前記縦
クリーズ３，３を介して隣接形成されている。

【００２７】前記地クリーズ１３と底クリーズ１４との
間隔は前記折込側板部５，７の幅の半分の距離とされて
いる。

【００２８】前記折込底フラップ５２には地クリーズ１
３と縦クリーズ３，３との両交点３６，３７から４５°
斜下方へ折込底フラップ５２の中央に向けてそれぞれ斜
底クリーズ５６，５７が、該両斜底クリーズ５６，５７
の交点であり、かつ底クリーズ１４との交点でもある底
折畳交点５８まで形成される。

【００２９】前記折込底フラップ５４には地クリーズ１
３と縦クリーズ３，３との両交点３８，３９から４５°
斜下方へ折込底フラップ５４の中央に向けてそれぞれ斜
底クリーズ５９，６０が、該両斜底クリーズ５９，６０
の交点であり、かつ底クリーズ１４との交点でもある底
折畳交点６１まで形成される。

【００３０】従って折込底フラップ５２が斜底クリーズ
５６，５７を介して地クリーズ１３側の中央三角片６２
と縦クリーズ３，３側の両側三角片６３，６４とに区分
され、折込底フラップ５４が斜底クリーズ５９，６０を
介して地クリーズ１３側の中央三角片６５と縦クリーズ
３，３側の両側三角片６６，６７とに区分される。

【００３１】前記底クリーズ１４より下縁側には底接着
フラップ部６８が形成され、該底接着フラップ部６８の
前記両底折畳交点５８，６１から下縁までそれぞれ縦方
向に縦底クリーズ６９，７０が形成され、前記底接着フ
ラップ部６８は前記両縦底クリーズ６９，７０により底
接着フラップ７１，７２に区分される。

【００３２】図２に示すごとく、前記天板２は一辺が前
記折畳側板部６の幅と等しく、他辺が前記両折込側板部
５，７の幅と等しい長方形または正方形状を梨、注入孔
７３が穿設され、４辺にそれぞれ接着フラップ８２，８
２がクリーズ８３，８３を介して延設され各接着フラッ
プ８２，８２は１８０゜折り返されている。

【００３３】紙製包装容器の形成は以下のごとくにして
行われる。まず前記主板１は前記各縦クリーズ３，３に
おいて前記両折畳側板片部４，８、折込側板部５，７お
よび折畳側板部６が同方向（内方）に９０゜折り込ま
れ、かつ縦端縁クリーズ１０において縦接着フラップ１
１が逆方向（外方）に１８０゜折り込まれる。

【００３４】図３に示すごとく、該縦接着フラップ１１
が両折畳側板片部４，８の端縁側と接着されることによ
り、両折畳側板片部４，８により前記折畳側板部６と同
大同形の接着折畳側板部７４が形成され、該接着折畳側
板部７４と両折込側板部５，７および折畳側板部６とか
ら、図５に示すごとく、横断面が長方形または正方形の
筒状体が形成される。

【００３５】図１０，図１１に示すごとく、前記各天フ
ラップ１７，１８，１９および両天フラップ片１５，１
６が接着されてなる接着天フラップ７５が天クリーズ１
２において筒状体の内方へ９０゜折り込まれ、前記各天
フラップ１７，１８，１９および接着天フラップ７５と
各接着フラップ８２，８２を外側にして内側に挿入され
た前記天板２の周縁の各接着フラップ８２，８２とが接
着されて紙製密閉容器の天面が形成される。

【００３６】前記地クリーズ１３において折畳側板部６
と接着折畳側板部７４とが内方へ９０゜折り込まれ、両
折込側板部が外方へ９０゜折曲げられ、同時に斜底クリ
ーズ５６，５７において折込底フラップ５２が中央三角
片６２と両側三角片６３，６４に折畳み当接形成され、
また斜底クリーズ５９，６０において折込底フラップ５
４が中央三角片６５と両側三角片６６，６７に折畳み当
接形成される。

【００３７】底接着フラップ部６８が底クリーズ１４に
おいて外方へ折曲げられ、同時に縦底クリーズにおいて
二分され底接着フラップ７１，７２が形成され、両底接
着フラップ７１，７２が互いに当接接着される。

【００３８】次いで図６に示すごとく、前記底接着フラ
ップ７１，７２が接着されてなる底接着フラップが中央
底フラップ５３に当接するまで折り込まれ、さらに筒状
体より外方へ三角状に突出する中央三角片６２と両側三
角片６３，６４とよりなる突出底部７６と、中央三角片
６５と両側三角片６６，６７とよりなる突出底部７７と
が形成される。

【００３９】前記両突出底部７６，７７が内方に１８０
゜折り込まれ、中央底フラップ５３と接着底フラップ片
５１，５５とに当接され、各当接面が接着され、図７に
示すごとく、容器の底面が形成され、紙製密閉容器が完
成される。

【００４０】紙製包装容器は、折込側板２２が両天斜折
込クリーズ３０，３１と、両地斜折込クリーズ４０，４
１と、縦折込クリーズ４６とにより内方へ折り込まれ、
折込側板２４が両天斜折込クリーズ３３，３４と、両地
斜折込クリーズ４３，４４と、縦折込クリーズ４７とに
より内方へ折り込まれ、同時に図９に示すごとく上折畳
クリーズ４８および下折畳クリーズ７９において内側へ
折り畳まれ、折込側面２２，２４側から見てＺ字形に折
り畳まれる。

【００４１】図８，図９に示すごとく、前記注入孔７３
には適宜注入口７８を接合接着しておくことができ、該
注入口７８は紙製密閉容器の折畳みには関係ない形状に
取り付け可能である。

【００４２】図４に示すごとく、直角切込２０は天クリ
ーズ１２まで達していないから、直角切込２０の延長に
天クリーズ１２に達する極く短い切込クリーズ８０，８
０を形成しておくことにより、図５に示すごとく、天フ
ラップ１７，１８，１９および接着天フラップ７５を内
方へ折曲げ天板２を接着する場合、切込クリーズ８０で
折曲げられ、重ね合わされて天板２の４隅と接着され、
隅部の容器内が外に露出することがなく確実に密閉容器
とされる。

【００４３】図１０，図１１に示すごとく、前記天フラ
ップ１７，１８，１９および接着天フラップ７５の折曲
げは、予め接着フラップ８２，８２が折り返された天板
２を先に挿入し、図５に示すごとく、容器内法に略等し
い大きさの固定材８１を挿入し、前記折曲げおよび天板
２の接着フラップ８２，８２との接着を、図示されてい
ない別設の圧着材を前記天板２等の外方から前記固定材
８１の方向に圧着して行うことにより、前記接着を確実
に行う。固定材８１は木製，金属製等のものを用いる。
接着後圧着材を取り外し、固定材８１を取り出す。

【００４４】底板側の折込み，接着に当たっては天板２
の注入孔７３より折込接着補助固定材（図示せず）を底
板部分まで挿入して折込，接着を確実とする。前記補助
固定材も木製，金属製等のものを必要に応じて用い、外
方からの別の圧着材との間で接着し、接着後それぞれを
取り外す。

【００４５】前述の各種接着は、電磁波シール，高周波
シール，熱シール等を利用して、ラミネート面や注入口
を熱接着接合して行う。

【００４６】

【考案の効果】本考案の構成による板紙製容器では、板
紙素材の切口は内容物に一切触れることがなく、組立製
作が容易で、折畳みおよび展開操作が容易であり、密
封，開封も容易確実であって、しかも折畳時の高さをよ
り低く保持することができ、そのため空の容器の保管ス
ペースも少なくてすみ、配送容易で、収納物が容易に収
納でき、漏出することがなく、環境対応性良好で、収納
物によっては、そのまま焼却処理も可能であり、注入口
は分別し再処理場で再利用可能であるという各種の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の主板の展開図である。

【図２】実施例の天板の展開図である。

【図３】縦接着フラップと折畳側板片との接着部分拡大
図である。

【図４】天フラップと直角切込の部分拡大図である。

【図５】筒状体と天板との関係を示す斜視図である。

【図６】底面形成中間状態を示す斜視図である。

【図７】底面形成終了状態を示す斜視図である。

【図８】密閉容器の略示斜視図である。

【図９】密閉容器の折畳状態を示す側面図である。

【図１０】実施例の天面側の平面図である。

【図１１】図１０中Ａ−Ａ線切断端面図である。

【符号の説明】

１ 主板 ２ 天板 ３ 縦クリーズ ４，８ 折畳側板片部 ５，７ 折込側板部 ６ 折畳側板部 ９ 端縁 １０ 縦端縁クリーズ １１ 縦接着フラップ １２ 天クリーズ １３ 地クリーズ １４ 底クリーズ １５，１６ 天フラップ片 １７，１８，１９ 天フラップ ２０ 直角切込 ２１，２５ 折畳側板片 ２２，２４ 折込側板 ２３ 折畳側板 ２６，２７，２８，２９，３６，３７，３８，３９ 交
点 ３０，３１，３３，３４ 天斜折込クリーズ ３２，３５ 上折込交点 ４０，４１，４３，４４ 地斜折込クリーズ ４２，４５ 下折込交点 ４６，４７ 縦折込クリーズ ４８ 上折畳クリーズ ４９，５０，７９ 下折畳クリーズ ５１，５５ 折畳底フラップ片 ５２，５４ 折込底フラップ ５３ 折畳底フラップ ５６，５７，５９，６０ 斜底クリーズ ５８，６１ 底折畳交点 ６２，６５ 中央三角片 ６３，６４，６６，６７ 側三角片 ６８ 底接着フラップ部 ６９，７０ 縦底クリーズ ７１，７２ 底接着フラップ ７３ 注入孔 ７４ 接着折畳側板部 ７５ 接着天フラップ ７６，７７ 突出底部 ７８ 注入口 ７９ 下折畳クリーズ ８２ 接着フラップ ８３ クリーズ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−51043（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−183431（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−159212（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−95517（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−7125（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−76027（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/76

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装用板紙の表裏に柔軟性複合加工包材
   を全面にラミネートした板紙素材からなるそれぞれ製品
   の形状に合わせた方形状の主板と天板とにより構成さ
   れ、前記主板は、横長で、縦方向に平行する４本の縦ク
   リーズを介して隣接する折畳側板片部、折畳側板部、折
   込側板部および折畳側板片部に区分され、前記折畳側板
   片部の一方の端縁側には縦端縁クリーズを介して縦接着
   フラップが形成され、前記主板が、各縦クリーズで９０
   ゜内方へ折り込まれ、縦接着フラップが縦端縁クリーズ
   で１８０゜外方へ折り込まれ、前記両折畳側板片部の端
   部が縦接着フラップの内外両面にそれぞれ接着されて接
   着折畳側板部が形成され、横断面が方形で、縦長の筒状
   体が形成されたときの前記接着折畳側板部の幅と前記折
   畳側板部の幅とは等長であり、前記両折込側板部の幅は
   互いに相等しくかつ前記折畳側板部の幅より大でない長
   さであり、また前記主板には横方向に平行する上縁に近
   い天クリーズ、中間の地クリーズおよび下縁に近い底ク
   リーズがそれぞれ形成され、前記天クリーズより上縁側
   には、折畳側板片部には天フラップ片が、また両折込側
   板部および折畳側板部にはそれぞれ天フラップが形成さ
   れ、各天フラップ片および天フラップの前記縦クリーズ
   上端には天クリーズに達しない直角切込が形成され、前
   記天クリーズと地クリーズの間は折畳側板片部では縦長
   の折畳側板片が、両折込側板部では縦長の折込側板が、
   折畳側板部では縦長の折畳側板が形成され、前記両折込
   側板には、天クリーズと縦クリーズとの両交点からそれ
   ぞれ斜下方へ縦クリーズと等角度をなして天斜折込クリ
   ーズが、該両天斜折込クリーズの交点である上折込交点
   まで形成され、また地クリーズと縦クリーズとの両交点
   からそれぞれ斜上方へ縦クリーズと等角度をなして地斜
   折込クリーズが、該両地斜折込クリーズの交点である下
   折込交点まで形成され、前記上折込交点と下折込交点と
   の間には、縦方向に各折込側板の中央に縦折込クリーズ
   が形成され、さらに前記相対峙する両折込側面の上折込
   交点同士および下折込交点同士を、筒状体とされた時の
   隣接する折畳側面部または接着折畳側面部のいずれかを
   横断して互いに逆方向に横方向に結ぶ上折畳クリーズお
   よび下折畳クリーズが形成され、前記地クリーズと底ク
   リーズとの間には、両折畳側板片に隣接して両折畳底フ
   ラップ片が、両折込側板に隣接して両折込底フラップ
   が、折畳側板に隣接して折畳底フラップがそれぞれ前記
   縦クリーズを介して形成され、前記地クリーズと底クリ
   ーズとの間隔は前記折込側板部の幅の半分の距離とさ
   れ、前記両折込底フラップそれぞれには、地クリーズと
   縦クリーズとの両交点から４５°斜下方へ折込底フラッ
   プの中央に向けてそれぞれ斜底クリーズが両斜底クリー
   ズの交点であり、かつ底クリーズとの交点でもある底折
   畳交点まで形成され、両折込底フラップが地クリーズ側
   の中央三角片と縦クリーズ側の両側三角片とに区分さ
   れ、前記底クリーズより下縁側には底接着フラップ部が
   形成され、該底接着フラップ部の前記両折畳交点から下
   縁まで縦方向に、底接着フラップ部を２底接着フラップ
   に区分する縦底クリーズが形成されており、また前記天
   板は、一辺が前記折畳側板部の幅と等しく他辺が前記折
   込側板部の幅と等しい方形をなし、注入孔が穿設され、
   ４辺にそれぞれ接着フラップがクリーズを介して延設さ
   れ、１８０°折り返されており、前記縦接着フラップが
   接着されて得られた主板よりなる筒状体の、前記各天フ
   ラップと前記両天フラップ片が接着されて形成された接
   着天フラップとが天クリーズにおいて前記筒状体の内方
   へ９０°折り込まれ、折り返された各接着フラップを外
   側にして挿入されている天板の周縁の各接着フラップに
   接着されて容器としての天面とされ、前記地クリーズに
   おいて、折畳側板部と接着折畳側板部とが内方へ９０°
   折り込まれ、両折込側板部が外方へ９０°折り込まれ、
   各斜底クリーズにおいて両折込底フラップが中央三角片
   と両側三角片とに折畳み当接形成され、また底接着フラ
   ップ部が底クリーズにおいて外方へ折曲げられ、縦底ク
   リーズにおいて区分された両底接着フラップが互いに当
   接され、当接された底接着フラップよりなる底接着フラ
   ップ部が、折畳底フラップに当接するまで折り込まれ、
   さらに筒状体より外方へ三角状に突出している中央三角
   片と両側三角片とよりなる突出底部が内方へ１８０°折
   り込まれ各当接面が接着されて容器としての底面とさ
   れ、注入孔に注入口が取り付けられて密閉容器とされ、
   前記両折込側面が天斜折込クリーズ、地斜折込クリーズ
   および縦折込クリーズでそれぞれ容器内方へ折り込ま
   れ、折畳側面および接着折畳側面がそれぞれ上折畳クリ
   ーズまたは下折畳クリーズのいずれかで外方へ折り畳ま
   れて、折込側面側から見てＺ字形に折畳可能とされてい
   ることを特徴とする板紙製折畳密閉容器。