JP2591409Y2 - ウエザーストリップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はウエザーストリップに関
するものであり、特に、自動車のドアのアウタパネルま
たはインナパネル等のパネルに装着されてパネルとドア
ガラスとの隙間を封止するウエザーストリップに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のウエザーストリップとし
て、図３及び図４に示す技術を挙げることができる。

【０００３】図３は従来のクリップレスタイプのウエザ
ーストリップの断面図である。

【０００４】図において、軟質材からなる断面略Ｕ字状
の基部２１には、補強部として、対応する断面略Ｕ字状
の板金インサート２２が基部２１の略全体にわたって一
体的に埋設されている。また、基部２１の開口２１ａ内
周面の一側（ドアガラスＧ側）は段差状をなし一対の保
持部２３ａ，２３ｂを形成するとともに、内周面の他側
（パネルＰ側）には軟質材からなる一対の保持リップ２
４ａ，２４ｂが一体形成されている。そして、前記基部
２１、板金インサート２２、保持部２３ａ，２３ｂ及び
保持リップ２４ａ，２４ｂにより、ウエザーストリップ
をドアのパネルＰに取付けるための取付部が構成されて
いる。一方、基部２１の一側の上端外周には軟質材から
なる植毛付シールリップ２５が、基部２１の一側の下部
外周には軟質材からなる筒状の植毛付案内部２６が、そ
れぞれドアガラスＧに向かって延びるよう一体形成され
ている。また、前記基部２１の他側の下端には、軟質材
からなる当接リップ２７がパネルＰに向かって延びるよ
う一体形成されている。

【０００５】なお、前記軟質材としてはＥＰＤＭゴムま
たは軟質ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等が、板金インサー
トの材料としてはステンレス鋼（ＳＵＳ）または炭素鋼
（ＳＰＣＣ）等が使用されている。

【０００６】上記のように構成された従来のクリップレ
スタイプのウエザーストリップは、前記基部２１の開口
２１ａ側をドアのパネルＰの上端縁に押圧して、基部２
１の開口２１ａ内にパネルＰの上端縁部を圧入すること
により、前記保持リップ２４ａ，２４ｂ及び保持部２３
ａ，２３ｂ間でパネルＰの上端縁部が弾性的に押圧挾持
され、ウエザーストリップがパネルＰの上端縁部に直接
固定保持される。このとき、前記板金インサート２２が
基部２１の略全体にわたって設けられ取付部に強度を付
与してその形状を保持しているため、前記取付部は外力
等により容易に変形等することはなく、その保持リップ
２４ａ，２４ｂ及び保持部２３ａ，２３ｂ間でパネルＰ
の上端縁部を強固に挾持した状態を維持する。その結
果、ウエザーストリップがドアのパネルＰへの取付後に
パネルＰから離脱したり位置ずれを起こしたりする等の
不都合はない。また、前記案内部２６はドアガラスＧの
上下動に伴いドアガラスＧの表面に摺接してドアガラス
Ｇを案内する。そして、前記シールリップ２５は、図中
二点鎖線で示す位置にて、その先端部をドアガラスＧの
表面に摺接させ、ウエザストリップとドアガラスＧとの
間を封止するとともに、前記当接リップ２７がドアのパ
ネルＰに弾接して、ウエザーストリップとパネルＰとの
間を封止し、ドアのパネルＰとドアガラスＧとの隙間か
らの雨水等の進入を防止する。なお、前記シールリップ
２５から基部２１の他側を経て当接リップ２７に至るウ
エザーストリップの表面が意匠面を構成し、前記軟質材
の材質及び表面加工等により特有の意匠的効果を発揮す
る。

【０００７】図４は従来の光輝ベルトモールタイプのウ
エザーストリップを示す断面図である。

【０００８】図において、基部３１は軟質材にて長尺板
状に形成され、基部３１の略全体にわたって長尺状かつ
断面略Ｃ字状の板金インサート３２の一側部が埋設され
ている。前記板金インサート３２の他側部は露出されて
光輝ベルトモール部３３とされるとともに、その他側縁
部には軟質材からなる長尺状の当接リップ３４がパネル
Ｐに向かって延びるよう一体形成されている。一方、基
部３１及び板金インサート３２の境界部には軟質材から
なる植毛付シールリップ３５がドアガラスＧに向かって
延びるよう一体形成され、基部３１の一側には軟質材か
らなる筒状の植毛付案内部３６が、ドアガラスＧに向か
って延びるよう一体形成されている。なお、前記軟質材
としては図３のウエザーストリップと同様のものが使用
され、前記板金インサート３２としてはステンレス鋼等
の防錆が施されたものが使用される。

【０００９】上記のように構成された従来の光輝ベルト
モールタイプのウエザーストリップは、前記取付部の開
口内にクリップ（図示略）を挿着し、クリップをドアの
パネルＰの上端縁に取付けることにより、クリップを介
してパネルＰの上端縁部に保持される。このとき、前記
板金インサート３２が取付部全体に強度を付与してその
形状を保持するため、前記取付部は外力等により容易に
変形等することはなく、前記クリップがパネルＰの定位
置から移動して位置ずれを起こしたりパネルＰから離脱
したりすることもない。その結果、ウエザーストリップ
がドアのパネルＰへの取付後にパネルＰから離脱したり
位置ずれを起こしたりする等の不都合はない。なお、こ
のとき、ウエザーストリップは、前記案内部３６がドア
ガラスＧの上下動に伴いドアガラスＧの表面に摺接して
ドアガラスＧを案内するとともに、前記シールリップ３
５と前記当接リップ３４にてドアのパネルＰとドアガラ
スＧとの隙間を封止して雨水等の進入を防止する。ま
た、前記ウエザーストリップの意匠面は、前記シールリ
ップ３２及び当接リップ３４が、その軟質材の材質及び
表面加工等により特有の意匠的効果を発揮するととも
に、光輝ベルトモール部３３が金属色を呈して光輝効果
を発揮する。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】従来のウエザーストリ
ップは、上記のように構成されているから、取付部に強
度を付与してその形状を保持するための補強部として、
重量の大きい板金インサート２２，３２が取付部の全体
にわたって設けられることになり、前記板金インサート
２２，３２の存在によりウエザーストリップの比重が大
きくなる。その結果、近年、自動車及び各自動車部品の
軽量化が要望される中、上記ウエザーストリップは、軽
量化の点で改良する余地があった。

【００１１】その他の先行技術として、特開平１−１９
８３４５号公報、実開平１−１２３９２１号公報、実開
昭６１−１９３８２１号公報等がある。まず、特開平１
−１９８３４５号公報は、ドアのパネルに取付けられる
基部をＥＰＤＭゴムで形成し、ドアガラスの表面に摺接
されるシールリップをポリプロピレン樹脂にて形成した
ものであり、ドアのパネルに取付けられる基部の剛性を
ＥＰＤＭゴムで如何に得るか開示するものがない。実開
平１−１２３９２１号公報は、ドアのパネルに取付けら
れる基部を硬質ＰＶＣにガラス繊維製の芯糸を埋設させ
て形成したものであるが、ガラス繊維は温度変化に対す
る膨脹及び収縮を抑える効果が得られても、製造コスト
が高くなり、ドアのパネルに取付けられる基部の剛性は
硬質ＰＶＣに頼らざるを得ない。また、実開昭６１−１
９３８２１号公報は、ドアのパネルに取付けられる基部
を硬質ＰＶＣとして形成し、ドアガラスの表面に摺接さ
れるシールリップを軟質ＰＶＣとして形成したものであ
る。しかし、温度変化に対して膨脹及び収縮が起き、取
付部の取付安定性が維持できない可能性がある。そこ
で、本考案は、取付部の強度及び取付け安定性を維持
し、軽量化を図ることができるウエザーストリップの提
供を課題とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案にかかるウエザー
ストリップは、ドアのパネルに取付けられるガラス繊維
を混入したポリプロピレン樹脂からなる長尺状の基部
と、前記基部の幅方向の一方の側に一体形成されてドア
ガラスの表面に摺接されるＥＰＤＭゴムと熱可塑性エラ
ストマ（ＴＰＥ）の何かの軟質材からなる長尺状のシー
ルリップと、前記基部の幅方向の他方の側に一体形成さ
れてドアのパネルの上端縁部に配置される長尺状のベル
トモール部とを具備するものである。

【００１３】

【作用】本考案においては、ガラス繊維入りポリプロピ
レン樹脂からなる基部が自ら剛性を発揮して、ドアのパ
ネルに取付けられたときに自らの形状を保持し、外力に
より容易に変形することはない。基部のガラス繊維を混
入したポリプロピレン樹脂は、ＥＰＤＭゴムまたは熱可
塑性エラストマ（ＴＰＥ）と相溶性があり両者間の一体
性が堅固となる。

【００１４】

【実施例】以下、本考案の実施例を説明する。

【００１５】図１は本考案の第一実施例のクリップレス
タイプのウエザーストリップの断面図である。第一実施
例のウエザーストリップは、特に、補強部の構成におい
て、従来のクリップレスタイプのウエザーストリップと
異なる主な特徴を有するものである。

【００１６】図において、基部１は硬質材にて長尺状か
つ断面略Ｕ字状に形成されて補強部として兼用されてい
る。また、基部１の開口１ａの内周面の一側（ドアガラ
ス側）は段差状をなし一対の保持部２ａ，２ｂを形成し
ている。一方、基部１の開口１ａの内周面の他側（パネ
ルＰ側）には軟質材からなる一対の保持リップ３ａ，３
ｂが一体形成されている。そして、前記基部１、保持部
２ａ，２ｂ及び保持リップ３ａ，３ｂにより、ウエザー
ストリップをドアのパネルＰに取付けるための取付部が
構成されている。一方、基部１の一側の上端外周には軟
質材からなる植毛付シールリップ４がドアガラスＧに向
かって延びるよう一体形成されるとともに、前記シール
リップ４に連続して、軟質材からなるベルトモール部５
が前記基部１の他側面を覆うよう一体形成されている。
また、前記ベルトモール部５の下側縁に連続して、軟質
材からなる当接リップ６がパネルＰに向かって延びるよ
う一体形成されるとともに、前記基部１の下側縁を覆
い、更に基部１の開口１ａ内の下側の保持リップ３ｂに
連続している。なお、基部１の一側の下部外周には軟質
材からなる筒状の植毛付案内部７が、ドアガラスＧに向
かって延びるよう一体形成されている。

【００１７】前記硬質材としては、フィラーを混入した
硬質ポリプロピレン樹脂に、更に、ガラス繊維を混入し
て全体を強化したガラス繊維入りポリプロピレン樹脂
（ＰＰＧ）が使用される。また、前記軟質材としては、
前記ガラス繊維入りポリプロピレン樹脂との相溶性の向
上の観点から、ＥＰＤＭゴム、熱可塑性ゴム（ＴＰ
Ｒ）、または、熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ）等が使用
される。

【００１８】上記のウエザーストリップは、好ましく
は、同時押出成形により、前記硬質材及び軟質材を、図
１に示す押出形状となるよう押出すと同時に、硬質材と
軟質材とを接着剤で接着し、その後、所定長への切断及
び冷却後、端末加工を施すことにより、全体を所定長の
長尺状に一体形成される。

【００１９】上記のように構成された第一実施例のクリ
ップレスタイプのウエザーストリップは、前記基部１の
開口１ａ側をドアのパネルＰの上端縁に押圧して、基部
１の開口１ａ内にパネルＰの上端縁部を圧入することに
より、前記軟質材からなる一対の保持リップ３ａ，３ｂ
及び前記一対の保持部２ａ，２ｂ間でパネルＰの上端縁
部が弾性的に押圧挾持され、ウエザーストリップがパネ
ルＰの上端縁部に直接固定保持される。このとき、前記
硬質材としてのガラス繊維入りポリプロピレン樹脂から
なる基部１自身が補強部として兼用され、自ら剛性を発
揮して取付部の形状を保持しているため、前記取付部は
外力等により容易に変形等することはなく、その保持リ
ップ３ａ，３ｂ及び保持部２ａ，２ｂ間でパネルＰの上
端縁部を強固に挾持した状態を維持する。その結果、ウ
エザーストリップがドアのパネルＰへの取付後にパネル
Ｐから離脱したり位置ずれを起こしたりする等の不都合
はない。

【００２０】更に、前記シールリップ４からベルトモー
ル部５を経て当接リップ６に至るウエザーストリップの
表面が全て同一の軟質材にて連続形成されて、色むらま
たは艶むら等のない意匠面を構成し、前記軟質材の材質
及び表面加工等により特有の意匠的効果を発揮する。

【００２１】なお、従来のウエザーストリップと同様、
軟質材からなる前記案内部７は上下するドアガラスＧを
摺接案内し、同じく軟質材からなるシールリップ４及び
当接リップ６はドアのパネルＰとドアガラスＧとの隙間
を封止して雨水等の進入を防止する。

【００２２】このように、上記第一実施例のウエザース
トリップは、基部１をガラス繊維入りポリプロピレン樹
脂にて長尺状かつ断面略Ｕ字状に形成して補強部として
兼用し、前記基部１の開口１ａ内に保持部２ａ，２ｂ及
び軟質材からなる保持リップ３ａ，３ｂを互いに対向す
るよう一体形成してドアのパネルＰの上端縁部を挾持可
能とし、前記基部１の一側面にドアガラスＧの表面に摺
接されるシールリップ４を軟質材にて一体形成するとと
もに、前記基部１の他側面には前記シールリップ４に連
続して前記基部１の他側面を覆うベルトモール部５及び
前記ベルトモール部５に連続して前記基部１の他側縁を
覆う当接リップ６を軟質材にて一体形成したものであ
る。

【００２３】したがって、上記第一実施例のウエザース
トリップは、取付部を介してドアのパネルＰの上端縁部
に取付けたときに、前記取付部を構成する前記基部１が
補強部として自ら剛性を発揮して取付部の形状を保持
し、外力による取付部の変形等を防止するため、取付部
がドアのパネルＰから位置ずれを生じたり離脱したりす
ることはない。また、前記保持リップ３ａ，３ｂが軟質
材にて形成されて十分な弾性を有するため、前記保持リ
ップ３ａ，３ｂ及び保持部２ａ，２ｂ間でドアのパネル
Ｐの上端縁部が強固に挾持される。その結果、ウエザー
ストリップがドアのパネルＰの上端縁部に安定して強固
に保持固定される。更に、基部１をガラス繊維入りポリ
プロピレン樹脂にて形成して補強部として兼用したた
め、補強部として板金インサートを使用した場合と比較
して、強度を低下することなく、ウエザーストリップの
比重を小さくしてその製品重量を低減することができ
る。

【００２４】また、上記ウエザーストリップは、硬質材
であるガラス繊維入りポリプロピレン樹脂とゴムまたは
樹脂等の軟質材により一体形成され、硬質材及び軟質材
は互いに近似する線膨張係数を有するため、成形工程に
おいて加熱溶融された状態から冷却されるときに、硬質
材及び軟質材が同様の収縮率で収縮し、硬質材及び軟質
材間で一方が大きく収縮することによる剥離を生じるこ
とがない。

【００２５】そして、上記ウエザーストリップは、硬質
材であるガラス繊維入りポリプロピレン樹脂とゴムまた
は樹脂等の軟質材により一体形成されるため、成形後の
所定長への切断が容易となるとともに、端部の後加工を
簡素化することができ、その製造コストを低減すること
ができる。また、切断に必要な切断刃も小型化すること
ができるため、その製造コストを一層低減することがで
きる。

【００２６】更に、前記シールリップ４からベルトモー
ル部５を経て当接リップ６まで連続する軟質材が均一品
質の意匠面を構成するため、軟質材の材質またはその表
面加工の変更等により種々の意匠的効果を容易に発揮す
ることができる。

【００２７】ところで、上記第一実施例では、シールリ
ップ４からベルトモール部５を経て当接リップ６までを
軟質材にて一体的に連続形成して均一な意匠面を構成し
たが、本考案を実施する場合には、これに限定されるも
のではなく、所望の意匠的効果を発揮すべく機能するも
のであればよい。例えば、意匠面の一部から硬質材を露
出したり、意匠面に光輝箔を貼付等して光輝効果を付与
したりすることも可能である。

【００２８】また、上記第一実施例の基部１の開口１ａ
内の両保持リップ３ａ，３ｂは、下側の保持リップ３ｂ
のみ当接リップ６に連続形成したが、下側の保持リップ
３ｂから上側の保持リップ３ａまで軟質材を連続形成す
ることもできる。或いは、各保持リップ３ａ，３ｂとも
当接リップ６と連続せず分離するよう形成することも可
能である。

【００２９】そして、前記基部１の開口１ａ内の両保持
部２ａ，２ｂは硬質材である基部１の開口１ａの内周面
を段差状に形成して構成したが、両保持部２ａ，２ｂを
軟質材により基部１の開口１ａの内周面に一体形成する
こともできる。

【００３０】更に、上記第一実施例の軟質材からなる案
内部７はシールリップ４とは分離して前記基部１に一体
形成したが、シールリップ４に連続するよう軟質材にて
基部１に一体形成することもできる。

【００３１】即ち、上記第一実施例のウエザーストリッ
プは、補強部として硬質材を使用し、ドアガラスＧに摺
接するシールリップ４、パネルＰに弾接する当接リップ
６及びパネルＰを挾持する保持リップ３ａ，３ｂを軟質
材にて形成する限りにおいて、他の種々の構成を採用す
ることが可能である。

【００３２】図２は本考案の第二実施例の光輝ベルトモ
ールタイプのウエザーストリップの断面図である。第二
実施例のウエザーストリップは、特に、補強部の構成に
おいて、従来の光輝ベルトモールタイプのウエザースト
リップと異なる主な特徴を有するものである。

【００３３】図において、基部１１は硬質材にて長尺板
状に形成されて補強部として兼用されている。また、基
部１１の上端部には断面略Ｃ字状の板金インサート１２
の一側縁が埋設されている。前記板金インサート１２の
残余の部分は露出されて、その表面が金属色を呈する光
輝ベルトモール部１３を形成している。そして、前記基
部１１及び基部１１に一端を埋設された板金インサート
１２により、クリップ（図示略）を挿着し、そのクリッ
プを介してウエザーストリップをドアのパネルＰに取付
けるための取付部が構成されている。一方、基部１１及
び板金インサート１２の境界部には軟質材からなる植毛
付シールリップ１４がドアガラスＧに向かって延びるよ
う一体形成されている。また、基部１１の一側には軟質
材からなる筒状の植毛付案内部１５が、ドアガラスＧに
向かって延びるよう一体形成されている。そして、前記
板金インサート１２の下端縁には軟質材からなる当接リ
ップ１６がパネルＰに向かって延びるよう一体形成され
ている。

【００３４】前記硬質材としては、上記第一実施例と同
様、ガラス繊維入りポリプロピレン樹脂が使用され、前
記軟質材としては、ＥＰＤＭゴム、熱可塑性ゴム、また
は、熱可塑性エラストマ等が使用される。また、前記板
金インサートの材料としては、ステンレス鋼等の防錆が
施された鋼が使用される。

【００３５】上記第二実施例のウエザーストリップは、
好ましくは、同時押出成形により、前記硬質材、板金イ
ンサート及び軟質材を、硬質材及び軟質材中に板金イン
サートの全体を埋設した押出形状となるよう押出すと同
時に、硬質材、板金インサート及び軟質材の接合部を接
着剤で接着し、その後、所定長に切断及び冷却した後、
軟質材の他側部分を切除して板金インサートの他側部分
を露出させて図２中実線で示す断面形状とし、端末加工
を施すことにより、全体を所定長の長尺状に一体形成さ
れる。

【００３６】上記のように構成された第二実施例の光輝
ベルトモールタイプのウエザーストリップは、前記取付
部の開口内にクリップを挿着し、クリップをドアのパネ
ルＰの上端縁に取付けることにより、クリップを介して
パネルＰの上端縁部に保持される。このとき、前記硬質
材からなる基部１１が板金インサート１２と協働して取
付部全体の形状を保持するため、前記取付部は外力等に
より容易に変形等することはなく、これに合わせて、前
記クリップがパネルＰの定位置から位置ずれしたりパネ
ルＰから離脱したりすることもない。その結果、ウエザ
ーストリップがドアのパネルＰへの取付後にパネルＰか
ら離脱したり位置ずれを起こしたりする等の不都合はな
い。なお、このとき、ウエザーストリップは、前記案内
部１５がドアガラスＧの上下動に伴いドアガラスＧの表
面に摺接してドアガラスＧを案内するとともに、前記シ
ールリップ１４と前記当接リップ１６にてドアのパネル
ＰとドアガラスＧとの隙間を封止して雨水等の進入を防
止する。また、前記ウエザーストリップの意匠面は、前
記シールリップ１４及び当接リップ１６が、その軟質材
の材質及び表面加工等により特有の意匠的効果を発揮す
るとともに、光輝ベルトモール部１３が金属色を呈して
光輝効果を発揮する。

【００３７】このように、上記第二実施例のウエザース
トリップは、基部１１をガラス繊維入りポリプロピレン
樹脂にて長尺板状に形成して補強部として兼用し、前記
基部１１の上端に長尺状かつ断面略Ｃ字状の板金インサ
ート１２の一側縁を埋設して、前記基部１１と板金イン
サート１２によりクリップを挿着可能な開口を有する取
付部を構成し、前記基部１１及び板金インサート１２の
境界部にドアガラスＧの表面に摺接されるシールリップ
１４を軟質材にて一体形成するとともに、前記板金イン
サート１２の他側縁にドアのパネルＰに弾接する当接リ
ップ１６を軟質材にて一体形成したものである。

【００３８】したがって、上記実施例のウエザーストリ
ップは、取付部の開口内にクリップを挿着し、そのクリ
ップをドアのパネルＰの上端縁部に取付けたときに、前
記取付部を構成する前記基部１１が補強部として自ら剛
性を発揮して前記板金インサート１２とともに取付部の
形状を保持し、外力による取付部の変形等を防止するた
め、取付部を介してクリップが移動してドアのパネルＰ
から位置ずれを生じたり離脱したりすることはない。そ
の結果、ウエザーストリップがクリップを介してドアの
パネルＰの上端縁部に安定して強固に保持固定される。
更に、基部１１をガラス繊維入りポリプロピレン樹脂に
て形成して補強部として兼用し、基部１１における板金
インサート１２の大部分を省略したため、補強部として
板金インサート１２を基部１１の全体にわたって埋設し
た場合と比較して、取付部の強度を低下することなく、
ウエザーストリップの比重を小さくしてその製品重量を
低減することができる。

【００３９】また、前記シールリップ１４及び当接リッ
プ１６の軟質材の表面及び前記板金インサート１２の露
出部である光輝ベルトモール部１３の表面により意匠面
を構成するため、軟質材の材質またはその表面加工の変
更等による種々の意匠的効果に加えて、板金インサート
１２による光輝効果を発揮することができる。

【００４０】ところで、上記第二実施例では、シールリ
ップ１４と当接リップ１６との間を露出する板金インサ
ート１２の光輝ベルトモール部１３として光輝効果を発
揮したが、本考案を実施する場合には、これに限定され
るものではなく、クリップ取付タイプのウエザーストリ
ップにおいて所望の光輝効果を発揮すべく機能するもの
であればよい。例えば、前記硬質材からなる基部１１を
シールリップ１４を超えて板金インサート１２のベルト
モール部１３まで延長するとともに、対応する板金イン
サート１２を省略して、光輝効果を発揮する部分を縮小
するとともに一層の軽量化を図ることもできる。また、
前記延長された硬質材の表面を意匠面としてその意匠面
に光輝箔を貼付等して光輝効果を付与することも可能で
ある。

【００４１】また、上記第二実施例の軟質材からなる案
内部１５はシールリップ１４とは分離して前記基部１１
に一体形成したが、シールリップ１４に連続するよう軟
質材にて基部１１に一体形成することもできる。

【００４２】

【考案の効果】以上のように、本考案のウエザーストリ
ップは、ドアのパネルに取付けられるガラス繊維を混入
したポリプロピレン樹脂からなる長尺状の基部と、前記
基部の幅方向の一方の側に一体形成されてドアガラスの
表面に摺接されるＥＰＤＭゴムと熱可塑性エラストマ
（ＴＰＥ）の何かの軟質材からなる長尺状のシールリッ
プとを具備し、前記ガラス繊維を混入したポリプロピレ
ン樹脂からなる基部が自ら剛性を発揮して、ドアのパネ
ルに取付けられたときに自らの形状を保持し、外力によ
り容易に変形することはない。また、ウエザーストリッ
プの比重を小さくしてその製品重量を低減することがで
きる。そして、基部のガラス繊維を混入したポリプロピ
レン樹脂は、ＥＰＤＭゴムまたは熱可塑性エラストマ
（ＴＰＥ）と相溶性があり両者間の一体性が堅固とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の第一実施例のクリップレスタイ
プのウエザーストリップの断面図である。

【図２】図２は本考案の第二実施例の光輝ベルトモール
タイプのウエザーストリップの断面図である。

【図３】図３は従来のクリップレスタイプのウエザース
トリップの断面図である。

【図４】図４は従来の光輝ベルトモールタイプのウエザ
ーストリップを示す断面図である。

【符号の説明】

１ 基部 ４ シールリップ ５ ベルトモール部 １１ 基部 １３ 光輝ベルトモール部 １４ シールリップ Ｇ ドアガラス Ｐ パネル

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドアのパネルに取付けられるガラス繊維
   を混入したポリプロピレン樹脂からなる長尺状の基部
   と、 前記基部の幅方向の一方の側に一体形成されてドアガラ
   スの表面に摺接されるＥＰＤＭゴムと熱可塑性エラスト
   マ（ＴＰＥ）の何かの軟質材からなる長尺状のシールリ
   ップと、 前記基部の幅方向の他方の側に一体形成されてドアのパ
   ネルの上端縁部に配置される長尺状のベルトモール部と
   を具備することを特徴とするウエザーストリップ。