JP2589883Y2

JP2589883Y2 - 床下地材

Info

Publication number: JP2589883Y2
Application number: JP1993035868U
Authority: JP
Inventors: 寛満堀越; 昇湯原; 俊雄市村
Original assignee: 油化三昌株式会社
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1999-02-03
Anticipated expiration: 2008-06-30
Also published as: JPH076375U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、コンクリートスラブ
等の床面上に敷設する床下地材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】（従来例１）コンクリートスラブ等の床面上に敷設する床下地材とし
ては、例えば、合成樹脂発泡体の下地材本体に断面四角
形の溝を設け、この溝に釘打性良好な桟材を下地材本体
の上面と面一に嵌着した構造のものが知られており、そ
の嵌着に際しては、桟材の底面等に予め接着剤を塗布し
て溝の底面等との接着を行っている。

【０００３】このとき使用される接着剤は、エマルジョ
ン接着剤が普通であって、接着力を発揮するまでにかな
りの時間が必要であるため、桟材を嵌着した後に桟材上
から加圧するとか、溝幅を桟材幅より小さく形成し、桟
材を無理に押し込んで下地材本体の締めつけ応力に頼る
等の方法を用い、桟材の固定を計っている。

【０００４】しかし、この構造の床下地材の場合、溝の
幅と桟材の幅の寸法精度にバラツキがあると、締めつけ
応力が十分に機能しないで接着強度にムラが生ずると
か、桟材の幅の方が大きすぎて製品に反りが生ずること
がある。このため、製品としての歩留りが悪くなるとい
う問題がある。

【０００５】（従来例２）このような問題を解決するものとして提案された床下地
材が、図１２〜図１４に示す構造のものである（実公平
２−４６５８３号参照）。

【０００６】この床下地材は、下地材本体１１と、その
上面側に設けた溝１２にはめ込んだ桟材１３とより構成
したものである。溝１２は、図１４のように、その内側
面下端部に嵌着溝１２ａを備えており、桟材１３は、そ
の側面下端部に前記嵌着溝１２ａに嵌合する鍔部１３ａ
を備えている。桟材１３は、その鍔部１３ａと嵌着溝１
２ａの位置合わせをして、下地材本体１１の溝１２に横
から挿入されている。

【０００７】下地材本体１１はポリスチレンビース等を
原料として成形した合成樹脂発泡体で作られており、桟
材１３には木材や低発泡の合成樹脂材（ポリスチレン
等）が用いられている。なお、１４は配管用溝、１５は
通気溝、１６は相じやくり部である。

【０００８】従来例２の床下地材は、上記のような構造
になっているので、従来例１の問題の反りも生じない。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】しかし、従来例２の床
下地材には、次のような問題があった。

【００１０】（１）溝１２の嵌着溝１２ａは、下地材本
体１１の成形時に同時に形成できない。すなわち、まず
断面四角形の溝を有する下地材本体を成形し、しかるの
ち、その溝の底部をカッターで切削してその両側に嵌着
溝１２ａを形成しなければならない。このため、溝１２
の形成に手間がかかる。

【００１１】（２）上述のように、断面四角形の溝の底
部をカッターで切削して嵌着溝１２ａを形成するので、
加工精度が悪くなり、加工後の溝１２の底面が傾いた
り、左右の嵌着溝１２ａの位置が上下方向にずれたりす
る。このため、棧材１３の溝１２への嵌着が困難になる
ことがある。

【００１２】仮に、うまく嵌着できたとしても、下地材
本体１１の上面と棧材１３の上面に段差ができ、床鳴り
が生じやすくなる。

【００１３】（３）棧材１３を下地材本体１１により強
固に固定するためには、接着剤を使用するのが望まし
い。しかし、棧材１３は溝１２に横から挿入する構成に
なっているので、溝１２に接着剤を塗布しておいても、
これが棧材１３によって押し出されてしまう。このた
め、接着剤を有効に使用できない。

【００１４】この考案は、上記従来例１の利点を生かし
つつ、従来例２の問題点を解決するためになされたもの
で、（１）桟材を下地材本体の溝に強固に固定することがで
き、（２）桟材の前記溝への嵌着によって下地材本体に反り
が生ずるおそれがなく、（３）桟材を嵌着する前記溝の形成に手間がかからず、（４）桟材を前記溝に簡単に嵌着することができる、床下地材を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この考案が提供する床下
地材は、両内側面に凹部を有する断面四角形の溝が設け
られた合成樹脂発泡体製の下地材本体と、前記溝に嵌着
した、両側面に前記凹部と係合する凸部を有する断面四
角形の棧材とよりなる床下地材であって、前記凹部は、
下地材本体の上面より５mm〜２０mm下方に設けられ、前
記凸部は、棧材の上面より５mm〜２０mm下方に設けら
れ、かつ下端部の前記側面からの立上り角θが０°＜θ
＜９０°となるように、または縦断面形状が丸味を帯び
るように形成されているとともに、前記棧材の有効幅を
Ｗ_S1、棧材の最大幅をＷ_S2、溝の有効幅をＷ_f1、溝の最
大幅をＷ_f2としたとき、それぞれが次の関係式Ｗ_S1＋１≦Ｗ_S2≦Ｗ_S1＋５（mm）Ｗ_f1＜Ｗ_f2≦Ｗ_f1＋１０（mm）Ｗ_f1＋１≦Ｗ_S2≦Ｗ_f2＋３（mm）を満足するように設定されているものである。

【００１６】前記Ｗ_S1，Ｗ_S2，Ｗ_f1およびＷ_f2を上記関
係式を満足するように設定したのは、Ｗ_S1＋１＞Ｗ_S2、
またはＷ_f1＋１＞Ｗ_S2であると、桟材が溝から外れ易く
なり、Ｗ_S2＞Ｗ_S1＋５、Ｗ_S2＞Ｗ_f2＋３、またはＷ_f1＝
Ｗ_f2であると、下地材本体に反りが生じ、Ｗ_f2＞Ｗ_f1＋
１０であると、下地材本体の成形時に、その型抜きがで
きなくなるためである。

【００１７】前記凹部と凸部の位置を、下地材本体の上
面より５mm〜２０mm下方にしたのは、２０mmを超える
と、下地材本体の成形時に、その型抜きができなくなる
ためであり、また、前期凸部の位置を、下地材本体の上
面より５mm〜２０mm下方にしたのは、５mm未満である
と、桟材が溝から外れ易く、２０mmを超えると、前記Ｗ
_S1，Ｗ_S2，Ｗ_f1およびＷ_f2が上記関係式を満足する場合
であっても、下地材本体に反りが生ずる場合があるため
である。尚、凹部または凸部の位置とは、凹部または凸
部の上端の上面（レベル）からの位置をいう。また、桟
材の有効幅Ｗ_S1は桟材の上面で決定され、桟材の凸部を
除いた断面形状が必ずしも長方形でなくてもよく、上面
と突出部の差が１mm以内ならよい。

【００１８】前記凸部の立上り角θを０°＜θ＜９０°
としたのは、また、少なくとも凸部下端に丸味を付けた
のは、桟材の溝への嵌着時に、凸部が溝の内側面に引掛
からないようにして、桟材の溝への嵌着を円滑にするた
めである。この考案では下地材本体の上面より５〜２０
mm下方に凹部を設けてあるため比較的角度を大きくして
もよく、好ましくは、０°＜θ≦７０°である。

【００１９】前記桟材には、低発泡の合成樹脂材などが
用いられる。

【００２０】

【作用】この考案においては、桟材とこれを嵌着する下
地材本体の溝の寸法関係を、上記関係式を満足するよう
に設定し、かつ溝の凹部と桟材の凸部の位置と形状を上
記のように設定したので、桟材はこれを前記溝にその上
方から押し込んで嵌着することができる。

【００２１】一旦嵌着すれば、凸部が溝の凹部に嵌まり
込むので、桟材は溝から外れなくなる。また、桟材の溝
への嵌着状態において、下地材本体に反りが生ずるおそ
れもない。

【００２２】さらに、溝の最大幅Ｗ_f2が上記関係式を満
足するように設定されるので、凹部の深さが一定以上大
きくならない。このため、下地材本体の型抜が可能にな
り、凹部の後加工が不要になる。

【００２３】桟材は、上述のように、溝に上方から押し
込んで嵌着できるので、嵌着の際に、桟材の下面あるい
は溝の底面にあらかじめ接着剤を塗布しておいても、こ
の接着剤が嵌着時に桟材によって押し出されてしまうお
それはない。このため、桟材と下地材本体の固定に接着
剤を効果的に使用することかできる。

【００２４】

【実施例】以下、この考案の実施例を図１〜図４によっ
て説明する。

【００２５】まず、ポリスチレンビースを原料として、
上面側に４５０mm間隔で、内側面に凹部２ａもたせた溝
２を有する、厚さ５０mm、幅６００mm、長さ９００mmの
ポリスチレン発泡体（発泡倍率４０倍）よりなる下地材
本体１を成形した。

【００２６】溝２は、図４に示すように、縦断面形状を
四角形とし、その有効幅Ｗ_f1は４０．５mm、最大幅（凹
部２ａ部分の幅）Ｗ_f2は４２．５mm、深さＤは２０mmと
した。

【００２７】凹部２ａは、溝２の長さ方向に連続して設
け、図４に示すように、その縦断面形状は台形とし、幅
Ｄ₂ は４mm、深さＤ₄ は１．０mm、下端部の溝内側面か
らの立上り角θ₁ は４５°とした。また、凹部２ａの位
置、すなわち下地材本体１からの距離Ｄ₁ ，Ｄ₃ は８mm
とした。

【００２８】下地材本体１の成形に際しては、溝２の凹
部２ａを形成するため凸部を設けた金型を使用したが、
成形後の型抜に支障はなかった。

【００２９】一方、溝２に嵌着する桟材６として、図４
に示すように、両側面に凸部６ａを設けたものを用意し
た。この桟材６は、図４に示すように、縦断面形状を四
角形とし、その有効幅Ｗ_S1は４０．５mm、最大幅（凸部
６ａ部分を含む）Ｗ_S2は４３mm、厚さＴは２０mm、長さ
は６００mmとした。桟材としてはポリスチレンの低発泡
材（発泡倍率２倍）を使用した。

【００３０】凸部６ａは、桟材６の長さ方向に連続して
設け、図４に示すように、その縦断面形状は台形とし、
幅Ｔ₂ は４mm、高さＨは１．２５mm、下端部の桟材側面
からの立上り角θは４５°とした。また、凸部６ａの位
置、すなわち、桟材６の上，下面からの距離Ｔ₁ ，Ｔ₃
は８mmとした。

【００３１】ついで、上記桟材６を、下地材本体１の溝
２に手で押し込んで嵌着した。嵌着はやや体重を加える
ことによって容易に行うことができ、すぐに解放しても
外れることはなかった。図１および図２は、このように
桟材６を嵌着して得られた床下地材を示す。

【００３２】桟材６の嵌着状態を確認したところ、図３
のようになっていた。すなわち、嵌着時に溝２の内側面
が凸部６ａに押しつぶされてやや広がるが、嵌着後は、
ほぼ原形近くまで復元し、凸部６ａが溝２の凹部２ａに
嵌まり込んでいる状態を確認することができた。

【００３３】念のため、桟材６に床材を釘打ちして張り
付け、床材の床下地材からの剥離を試みたところ、桟材
６の下地材本体１からの剥離は困難であった。

【００３４】また、嵌着後の下地材本体１の反りの有無
を確認したところ、反りは認められなかった。

【００３５】上記実施例では、桟材６を下地材本体１の
溝２に嵌着して床下地材を構成する場合について説明し
たが、桟材６の嵌着の際に、図５および図６に示すよう
に、溝２の凹部２ａや底部に接着剤７を塗布しておくこ
ともできる。

【００３６】このようにすれば、桟材６の固定はより強
固なものとなる。桟材６の溝２への嵌着時に塗布した接
着剤７が桟材６によって溝２の外へ押し出されることは
なく、有効に生かされるからである。

【００３７】また、上記実施例では、凹部２ａと凸部６
ａの縦断面形状を台形にしたが、上記関係式を満たす限
り、半円形（図７）、二等辺三角形（図８）、直角三角
形（図１０）などにしてもよい。

【００３８】また、凹部２ａと凸部６ａの形状は、凹部
２ａと凸部６ａに係合関係が生じていれば、多少位置が
ずれていてもよく、また同じ形状でなくてもよい。例え
ば、図９のような半円形の凹部２ａと二等辺三角形の凸
部６ａの組合せ、図１０のような向きの異なる直角三角
形の凹部２ａと凸部６ａの組合せ、図１１のような低い
山形の凹部２ａと台形の凸部６ａの組合せなどでもよ
い。

【００３９】さらに、上記実施例における凸部６ａは、
桟材６の長さ方向に連続して設けたが、不連続に設けて
もよい。

【００４０】

【考案の効果】以上説明したように、この考案の床下地
材によれば、上述のような構成としたので、次の効果を
奏する。

【００４１】（１）桟材を下地材本体の溝に強固に固定
することかできる。

【００４２】（２）桟材の前記溝への嵌着によって下地
材本体に反りが生じない。

【００４３】（３）下地材本体の溝の形成に手間を要し
ない。

【００４４】（４）桟材を前記溝に簡単に嵌着すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の床下地材の平面図

【図２】実施例の床下地材の側面図

【図３】図２の要部拡大図

【図４】図３における下地材本体の溝と桟材の寸法関
係を示す側面図

【図５】図３における下地材本体の溝に接着剤を塗布
する場合の塗布要領を示す側面図

【図６】図３における下地材本体の溝に接着剤を塗布
する場合の塗布要領を示す側面図

【図７】桟材の凸部と溝の凹部の他の態様を示す側面
図

【図８】桟材の凸部と溝の凹部の他の態様を示す側面
図

【図９】桟材の凸部と溝の凹部の他の態様を示す側面
図

【図１０】桟材の凸部と溝の凹部の他の態様を示す側
面図

【図１１】桟材の凸部と溝の凹部の他の態様を示す側
面図

【図１２】従来の床下地材の平面図

【図１３】従来の床下地材の側面図

【図１４】図１３における下地材本体と桟材を分離し
て示す側面図

【符号の説明】

１下地材本体２溝２ａ凹部６桟材６ａ凸部７接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E04F 15/02 E04F 15/00

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】両内側面に凹部を有する断面四角形の溝
が設けられた合成樹脂発泡体製の下地材本体と、前記溝
に嵌着した、両側面に前記凹部と係合する凸部を有する
断面四角形の棧材とよりなる床下地材であって、前記凹
部は、下地材本体の上面より５mm〜２０mm下方に設けら
れ、前記凸部は、棧材の上面より５mm〜２０mm下方に設
けられ、かつ下端部の前記側面からの立上り角θが０°
＜θ＜９０°となるように、または縦断面形状が丸味を
帯びるように形成されているとともに、前記棧材の有効
幅をＷ_S1、棧材の最大幅をＷ_S2、溝の有効幅をＷ_f1、溝
の最大幅をＷ_f2としたとき、それぞれが次の関係式Ｗ_S1＋１≦Ｗ_S2≦Ｗ_S1＋５（mm）Ｗ_f1＜Ｗ_f2≦Ｗ_f1＋１０（mm）Ｗ_f1＋１≦Ｗ_S2≦Ｗ_f2＋３（mm）を満足するように設定されていることを特徴とする床下
地材。