JP2589792Y2 - 圧縮機の圧力制御弁 - Google Patents
圧縮機の圧力制御弁Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、車両空調用等に使用さ
れる可変容量圧縮機の圧力制御弁に関するものである。
れる可変容量圧縮機の圧力制御弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の圧縮機の圧力を制御する
システムの概念図であり、以下この図面に基づき従来の
制御弁の構成ならびに機能について説明する。
システムの概念図であり、以下この図面に基づき従来の
制御弁の構成ならびに機能について説明する。
【０００３】圧力制御弁１は、アンロードバルブ２を内
蔵した圧縮機３３のケーシング３に内蔵されている。そ
して、従来の圧力制御弁１の構造は、上部の圧力変位変
換部３６、中央部の中間圧力ＭＰを取り出す変位伝達部
４１および下部の２方弁部３８とからなっている。
蔵した圧縮機３３のケーシング３に内蔵されている。そ
して、従来の圧力制御弁１の構造は、上部の圧力変位変
換部３６、中央部の中間圧力ＭＰを取り出す変位伝達部
４１および下部の２方弁部３８とからなっている。
【０００４】前記の圧力変位変換部３６は、副ボディ１
４と後述する主ボディ１３との間にダイヤフラム１５が
挟持され、該ダイヤフラム１５の上側には当金１９が載
置されており、前記副ボディ１４の上部には調節ネジ２
０が螺合されており、前記当金１９と調整ネジ２０との
間には下方のバネ受け１７と上方のバネ受け１６に支持
されたバネ１８が介挿されている。
４と後述する主ボディ１３との間にダイヤフラム１５が
挟持され、該ダイヤフラム１５の上側には当金１９が載
置されており、前記副ボディ１４の上部には調節ネジ２
０が螺合されており、前記当金１９と調整ネジ２０との
間には下方のバネ受け１７と上方のバネ受け１６に支持
されたバネ１８が介挿されている。
【０００５】前記の変位伝達部４１は、主ボディ１３
と、該主ボディ１３中央部に設けた摺動孔に挿入された
変位伝達部材２２と、該摺動孔よりやや大径に形成した
チャンバー４０と、該チャンバー４０下方の弁口部８と
からなっている。
と、該主ボディ１３中央部に設けた摺動孔に挿入された
変位伝達部材２２と、該摺動孔よりやや大径に形成した
チャンバー４０と、該チャンバー４０下方の弁口部８と
からなっている。
【０００６】前記の２方弁部３８は、前記弁口部８に当
接する弁体２４と、該弁体２４が弁口部８に着座するよ
うに、前記弁体２４の下側に弁体受２６、バネ２７、押
え板２５、ワッシャー２８およびストレーナ２９を配置
している。また、チャンバー４０の側面には、中間圧力
ＭＰを取り出す通路９を具備している。尚、主ボディ１
３上部には、ダイヤフラム１５の下側にチャンバー３９
を形成し、通路３１およびストッパー部３０を介して低
圧側圧力の通路３２に導通している。
接する弁体２４と、該弁体２４が弁口部８に着座するよ
うに、前記弁体２４の下側に弁体受２６、バネ２７、押
え板２５、ワッシャー２８およびストレーナ２９を配置
している。また、チャンバー４０の側面には、中間圧力
ＭＰを取り出す通路９を具備している。尚、主ボディ１
３上部には、ダイヤフラム１５の下側にチャンバー３９
を形成し、通路３１およびストッパー部３０を介して低
圧側圧力の通路３２に導通している。
【０００７】一方、アンロードバルブ２は圧縮機３３の
高圧側圧力の通路３４から低圧側圧力の通路３５への途
中に介在させ、スプール４の下部には弁部１２を具備
し、該スプール上側には中間圧力ＭＰを作用させ、下側
にはバネ１１を介在させて力的に釣り合わせ、中間圧力
ＭＰの大小により弁部１２の開度を増減させる。
高圧側圧力の通路３４から低圧側圧力の通路３５への途
中に介在させ、スプール４の下部には弁部１２を具備
し、該スプール上側には中間圧力ＭＰを作用させ、下側
にはバネ１１を介在させて力的に釣り合わせ、中間圧力
ＭＰの大小により弁部１２の開度を増減させる。
【０００８】また、中間圧力ＭＰの通路１０は圧力制御
弁１の通路９に導通し、かつスプール４の上側を通り、
固定オリフィス５を通って低圧側の通路６に通じてい
る。他方、高圧側圧力の通路７は、圧力制御弁１のフィ
ルタ２９下部のチャンバー４２に導通している。
弁１の通路９に導通し、かつスプール４の上側を通り、
固定オリフィス５を通って低圧側の通路６に通じてい
る。他方、高圧側圧力の通路７は、圧力制御弁１のフィ
ルタ２９下部のチャンバー４２に導通している。
【０００９】次に、前記構造の従来の圧力制御弁１の動
作について説明する。従来の圧力制御弁１においては、
アンロードバルブ２の上部に低圧側圧力ＬＰに通じる固
定オリフィス５を有する通路６があるため、圧縮機３３
の冷媒ガスは通路７からストレーナ２９、弁口部８、通
路９、１０を経てアンロードバルブ２のスプール４の上
部に流れ込み、固定オリフィス５から通路６を通り、吸
込側３５へ流れるようになっている。
作について説明する。従来の圧力制御弁１においては、
アンロードバルブ２の上部に低圧側圧力ＬＰに通じる固
定オリフィス５を有する通路６があるため、圧縮機３３
の冷媒ガスは通路７からストレーナ２９、弁口部８、通
路９、１０を経てアンロードバルブ２のスプール４の上
部に流れ込み、固定オリフィス５から通路６を通り、吸
込側３５へ流れるようになっている。
【００１０】また、固定オリフィス５で流量が絞られて
いるため、前記流量の大小により中間圧力ＭＰが増減す
る。そして、中間圧力ＭＰの大小によってスプール４は
上下に移動し、弁部１２の開度を増減させ、圧縮機３３
の吐出側３４から吸込側３５へ流れる冷媒のバイパス量
を変化させて能力を制御するようになっている。
いるため、前記流量の大小により中間圧力ＭＰが増減す
る。そして、中間圧力ＭＰの大小によってスプール４は
上下に移動し、弁部１２の開度を増減させ、圧縮機３３
の吐出側３４から吸込側３５へ流れる冷媒のバイパス量
を変化させて能力を制御するようになっている。
【００１１】一方、圧力制御弁１のバネ１８の力は、低
圧側圧力ＬＰの圧力が所定値の時に丁度釣り合うように
設定されているから、無負荷の場合、弁力が所定値より
小さくなると、副ボディ内のバネ１８の下向きの力がダ
イヤフラム１５に作用する低圧側圧力ＬＰの力よりも大
きくなり、バネ受け１７、当金１９を介してダイヤフラ
ム１５と共に変位伝達部材２２は下降し、弁体２４を下
方向へ動かす。従って、弁口部８は開状態となり、高圧
側圧力ＨＰ側から通路７、弁口部８、通路９、１０を通
ってアンロードバルブ２に流れ込む冷媒流量に比べ、固
定オリフィス５を経て通路６を通り低圧側へ流れ出る流
量の方が相対的に少なくなるので、中間圧力ＭＰの圧力
が大きくなり、アンロードバルブ２のスプール４が押し
下げられ、弁部１２の開度は大きくなり、圧縮機３３の
吐出側３４から吸入側３５へ流れる冷媒のバイパス量は
増大する。
圧側圧力ＬＰの圧力が所定値の時に丁度釣り合うように
設定されているから、無負荷の場合、弁力が所定値より
小さくなると、副ボディ内のバネ１８の下向きの力がダ
イヤフラム１５に作用する低圧側圧力ＬＰの力よりも大
きくなり、バネ受け１７、当金１９を介してダイヤフラ
ム１５と共に変位伝達部材２２は下降し、弁体２４を下
方向へ動かす。従って、弁口部８は開状態となり、高圧
側圧力ＨＰ側から通路７、弁口部８、通路９、１０を通
ってアンロードバルブ２に流れ込む冷媒流量に比べ、固
定オリフィス５を経て通路６を通り低圧側へ流れ出る流
量の方が相対的に少なくなるので、中間圧力ＭＰの圧力
が大きくなり、アンロードバルブ２のスプール４が押し
下げられ、弁部１２の開度は大きくなり、圧縮機３３の
吐出側３４から吸入側３５へ流れる冷媒のバイパス量は
増大する。
【００１２】このように、ダイヤフラム１５に作用する
低圧側圧力ＬＰの大きさにより弁体２４が弁口部８から
離れる距離は比例的に変化し、それによって高圧側圧力
ＨＰからアンロードバルブ２に流れる冷媒流量が変化
し、それによる中間圧力ＭＰの変化により、弁部１２の
開度を変化させ、よって吐出側３４から弁部１２を経て
吸入側３５へ流れる冷媒のバイパス量を比例的に変化さ
せ、吸入側の圧力を所定値に保つことができる。
低圧側圧力ＬＰの大きさにより弁体２４が弁口部８から
離れる距離は比例的に変化し、それによって高圧側圧力
ＨＰからアンロードバルブ２に流れる冷媒流量が変化
し、それによる中間圧力ＭＰの変化により、弁部１２の
開度を変化させ、よって吐出側３４から弁部１２を経て
吸入側３５へ流れる冷媒のバイパス量を比例的に変化さ
せ、吸入側の圧力を所定値に保つことができる。
【００１３】ここで、従来の圧力制御弁１の力の平衡式
を考えると、この制御弁は静的な力の釣合として表現で
き、圧力変位変換機能を持つダイヤフラム１５に作用す
る低圧側圧力ＬＰの力はダイヤフラムによって変位に変
換され、この変位は、変位伝達部材２２により、２方弁
部３８の弁体２４に伝達される。変位伝達部材２２に作
用する主な力は、上向きの力として、 Ｆ1 ：ダイヤフラム１５に作用する低圧側圧力ＬＰによ
る力 Ｆ2 ：変位伝達部材２２に作用する中間圧力ＭＰによる
力 Ｆ3 ：弁体２４に作用する高圧側圧力ＨＰによる力 Ｆ4 ：弁体２４に作用するバネ２７による力 Ｆ5 ：ダイヤフラム１５の弾性による力 下向きの力として、 Ｆ6 ：バネ１８による力 Ｆ7 ：変位伝達部材２２に作用する低圧側圧力ＬＰによ
る力 Ｆ8 ：弁体２４に作用する中間圧力ＭＰによる力 上記Ｆ1 〜Ｆ8 は次のように表すことができる。 Ｆ1 ＝Ｓ1 ×ＬＰ，Ｆ2 ＝Ｓ2 ×ＭＰ， Ｆ3 ＝Ｓ3 ×ＨＰ，Ｆ7 ＝Ｓ2 ×ＬＰ， Ｆ8 ＝Ｓ3 ×ＭＰ …（１） ここに、Ｓ1 はダイヤフラム１５の有効受圧面積。Ｓ2
は変位伝達部材２２の断面積。Ｓ3 は弁口部８の面積で
あり、力の平衡式は次のようになる。 Ｆ1 ＋Ｆ2 ＋Ｆ3 ＋Ｆ4 ＋Ｆ5 ＝Ｆ6 ＋Ｆ7 ＋Ｆ8 …（２） 式（１）および（２）から整理すると次式になる。 ＭＰ＝ａ×ＬＰ＋ｂ×ＨＰ＋ｃ …（３） ここに、ａ，ｂおよびｃは定数である。この式（３）
は、図５のＬＰ−ＭＰ特性図において、直線ロ−ニの傾
きを持つ直線群を表している。図５の直線イ−ロは、２
方弁部３８の弁口８が開状態であることを示し、直線ロ
−ニと同じ傾きをもつ直線ト−リ、ル−ワは、高圧側圧
力ＨＰの大小に依存する直線を示す。また、直線ニ−ホ
は、２方弁部３８の弁口８が閉状態にあることを示して
いる。尚、破線で示した直線ＨＰ＝ＬＰ＋αは、アンロ
ードバルブ２の弁部１２が、これ以上のＭＰ値になると
開弁する圧力を示している。
を考えると、この制御弁は静的な力の釣合として表現で
き、圧力変位変換機能を持つダイヤフラム１５に作用す
る低圧側圧力ＬＰの力はダイヤフラムによって変位に変
換され、この変位は、変位伝達部材２２により、２方弁
部３８の弁体２４に伝達される。変位伝達部材２２に作
用する主な力は、上向きの力として、 Ｆ1 ：ダイヤフラム１５に作用する低圧側圧力ＬＰによ
る力 Ｆ2 ：変位伝達部材２２に作用する中間圧力ＭＰによる
力 Ｆ3 ：弁体２４に作用する高圧側圧力ＨＰによる力 Ｆ4 ：弁体２４に作用するバネ２７による力 Ｆ5 ：ダイヤフラム１５の弾性による力 下向きの力として、 Ｆ6 ：バネ１８による力 Ｆ7 ：変位伝達部材２２に作用する低圧側圧力ＬＰによ
る力 Ｆ8 ：弁体２４に作用する中間圧力ＭＰによる力 上記Ｆ1 〜Ｆ8 は次のように表すことができる。 Ｆ1 ＝Ｓ1 ×ＬＰ，Ｆ2 ＝Ｓ2 ×ＭＰ， Ｆ3 ＝Ｓ3 ×ＨＰ，Ｆ7 ＝Ｓ2 ×ＬＰ， Ｆ8 ＝Ｓ3 ×ＭＰ …（１） ここに、Ｓ1 はダイヤフラム１５の有効受圧面積。Ｓ2
は変位伝達部材２２の断面積。Ｓ3 は弁口部８の面積で
あり、力の平衡式は次のようになる。 Ｆ1 ＋Ｆ2 ＋Ｆ3 ＋Ｆ4 ＋Ｆ5 ＝Ｆ6 ＋Ｆ7 ＋Ｆ8 …（２） 式（１）および（２）から整理すると次式になる。 ＭＰ＝ａ×ＬＰ＋ｂ×ＨＰ＋ｃ …（３） ここに、ａ，ｂおよびｃは定数である。この式（３）
は、図５のＬＰ−ＭＰ特性図において、直線ロ−ニの傾
きを持つ直線群を表している。図５の直線イ−ロは、２
方弁部３８の弁口８が開状態であることを示し、直線ロ
−ニと同じ傾きをもつ直線ト−リ、ル−ワは、高圧側圧
力ＨＰの大小に依存する直線を示す。また、直線ニ−ホ
は、２方弁部３８の弁口８が閉状態にあることを示して
いる。尚、破線で示した直線ＨＰ＝ＬＰ＋αは、アンロ
ードバルブ２の弁部１２が、これ以上のＭＰ値になると
開弁する圧力を示している。
【００１４】
【考案が解決しようとする課題】従来の前記構造を有す
る圧力制御弁１は、そのＬＰ−ＭＰ特性において、コン
プレッサーの容量を制御し始める（すなわちアンロード
バルブ２の弁部１２が開弁し始める）圧力は、高圧側圧
力ＨＰの変動量（図５のＨＰ1 −ＨＰ3 ）に応じて変化
し、そのＬＰ圧力はＬＰ1 −ＬＰ3 へと変化する。とこ
ろが、外気温が低い場合等、高圧側圧力ＨＰが低い時、
低圧側圧力はＬＰ3 と高い圧力の領域で容量制御し始め
ることになり、エバポレーターの温度が高く車の窓ガラ
スのくもりをエアコンで防止することができないという
不具合があった。
る圧力制御弁１は、そのＬＰ−ＭＰ特性において、コン
プレッサーの容量を制御し始める（すなわちアンロード
バルブ２の弁部１２が開弁し始める）圧力は、高圧側圧
力ＨＰの変動量（図５のＨＰ1 −ＨＰ3 ）に応じて変化
し、そのＬＰ圧力はＬＰ1 −ＬＰ3 へと変化する。とこ
ろが、外気温が低い場合等、高圧側圧力ＨＰが低い時、
低圧側圧力はＬＰ3 と高い圧力の領域で容量制御し始め
ることになり、エバポレーターの温度が高く車の窓ガラ
スのくもりをエアコンで防止することができないという
不具合があった。
【００１５】本考案は、前記のエアコンシステム側から
の要求に応えるべく、高圧側圧力ＨＰが低くてもコンプ
レッサーの容量開始が低いＬＰで行えるようにすること
を、目的とする。
の要求に応えるべく、高圧側圧力ＨＰが低くてもコンプ
レッサーの容量開始が低いＬＰで行えるようにすること
を、目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本考案の圧縮機の圧力制
御弁は、ダイヤフラム１５を有し、低圧側圧力ＬＰの変
化を変位伝達部材２２の軸方向変位に変換する圧力変位
変換部３６と、同圧力変位変換部の変位を取り出す２方
弁部３８に伝達する前記変位伝達部材２２及び高圧側圧
力ＨＰと低圧側圧力ＬＰとの圧力差を利用して中間圧力
ＡＰを取り出す２方弁部３８と、中間圧力ＭＰを取り出
す通路９に連結されたアンロードバルブ２および該アン
ロードバルブ２の後方で低圧側圧力の通路３２につなが
る通路６ に設けたオリフィス５とを備えた圧力制御弁に
おいて、高圧側圧力導入部であるチャンバー４２に臨む
主ボディ１３の下方中心部に主導入部として逆止弁５７
を設けると共に、主ボディ１３の下方側部に前記逆止弁
５７の下流とチャンバー４２との間を連通させる副導入
口として固定オリフィス５１を設け、高圧側圧力ＨＰが
低圧の時、前記副導入部の固定オリフィス５１より導入
し、高圧側圧力ＨＰが規定値以上の時、副導入部と同時
に逆止弁５７が開弁し、主導入口５０から高圧ガスを導
入したことを特徴とするものである。
御弁は、ダイヤフラム１５を有し、低圧側圧力ＬＰの変
化を変位伝達部材２２の軸方向変位に変換する圧力変位
変換部３６と、同圧力変位変換部の変位を取り出す２方
弁部３８に伝達する前記変位伝達部材２２及び高圧側圧
力ＨＰと低圧側圧力ＬＰとの圧力差を利用して中間圧力
ＡＰを取り出す２方弁部３８と、中間圧力ＭＰを取り出
す通路９に連結されたアンロードバルブ２および該アン
ロードバルブ２の後方で低圧側圧力の通路３２につなが
る通路６ に設けたオリフィス５とを備えた圧力制御弁に
おいて、高圧側圧力導入部であるチャンバー４２に臨む
主ボディ１３の下方中心部に主導入部として逆止弁５７
を設けると共に、主ボディ１３の下方側部に前記逆止弁
５７の下流とチャンバー４２との間を連通させる副導入
口として固定オリフィス５１を設け、高圧側圧力ＨＰが
低圧の時、前記副導入部の固定オリフィス５１より導入
し、高圧側圧力ＨＰが規定値以上の時、副導入部と同時
に逆止弁５７が開弁し、主導入口５０から高圧ガスを導
入したことを特徴とするものである。
【００１７】
【作用】本考案にかかる圧力制御弁１は、高圧側圧力Ｈ
Ｐが低圧の時、前記副導入部の固定オリフィス５１より
導入し、高圧側圧力ＨＰが規定値以上の時、副導入部と
同時に逆止弁５７が開弁し、主導入口５０から高圧ガス
を導入し、アンロードバルブ２の弁部１２の開弁圧力
を、高圧側圧力ＨＰが低い時低くなるようにし、低外気
温時の除湿を可能にしようとしたものである。
Ｐが低圧の時、前記副導入部の固定オリフィス５１より
導入し、高圧側圧力ＨＰが規定値以上の時、副導入部と
同時に逆止弁５７が開弁し、主導入口５０から高圧ガス
を導入し、アンロードバルブ２の弁部１２の開弁圧力
を、高圧側圧力ＨＰが低い時低くなるようにし、低外気
温時の除湿を可能にしようとしたものである。
【００１８】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１〜２図に基づ
いて説明する。尚本考案の圧力制御弁は、基本的には、
高圧側圧力ＨＰ導入側以外は、全て従来の実施例と同じ
であるため、説明を省略する。
いて説明する。尚本考案の圧力制御弁は、基本的には、
高圧側圧力ＨＰ導入側以外は、全て従来の実施例と同じ
であるため、説明を省略する。
【００１９】本圧力制御弁の高圧側圧力導入部は、図１
〜２に示す如く、主ボディ１３の下方中心部に主導入部
として設けた逆止弁５７と、主ボディ１３の下方側部に
副導入部として設けた固定オリフィス５１とからなり、
前記逆止弁５７は、中央に主導入口５０を有する逆止弁
座５２と、該逆止弁座５２の上方に圧入により固着され
側部に通路５６を有する逆止弁カバー５５と、該逆止弁
カバー５５に内挿される弁体５３およびバネ５４とから
構成され、該逆止弁５７は、その逆止弁座５２の部分と
ストレーナ２９とが重ねられてボディ１３に一体的に固
定してある。尚、前記逆止弁カバー５５の外周部には複
数個の通路５６を設けたのは、逆止弁５７開弁時に高圧
側ガスが２方弁部２８に流れるようにするためである。
また、副導入部として、固定オリフィス５１を設けたの
は、常時高圧ガスを２方弁部３８に供給するためであ
る。
〜２に示す如く、主ボディ１３の下方中心部に主導入部
として設けた逆止弁５７と、主ボディ１３の下方側部に
副導入部として設けた固定オリフィス５１とからなり、
前記逆止弁５７は、中央に主導入口５０を有する逆止弁
座５２と、該逆止弁座５２の上方に圧入により固着され
側部に通路５６を有する逆止弁カバー５５と、該逆止弁
カバー５５に内挿される弁体５３およびバネ５４とから
構成され、該逆止弁５７は、その逆止弁座５２の部分と
ストレーナ２９とが重ねられてボディ１３に一体的に固
定してある。尚、前記逆止弁カバー５５の外周部には複
数個の通路５６を設けたのは、逆止弁５７開弁時に高圧
側ガスが２方弁部２８に流れるようにするためである。
また、副導入部として、固定オリフィス５１を設けたの
は、常時高圧ガスを２方弁部３８に供給するためであ
る。
【００２０】
【動作】前述の如く、構成された本考案の圧力制御弁で
は、ある圧力ＨＰ2 以下では、逆止弁５７が開口しない
ため、高圧側圧力ＨＰは、副導入部のみから導入され、
なおかつ固定オリフィス５１にて絞られているため、２
方弁部３８が全開時のＭＰ値は、ＭＰ＝ＨＰ’3 ＜ＨＰ
3 となり、大幅に低下する。
は、ある圧力ＨＰ2 以下では、逆止弁５７が開口しない
ため、高圧側圧力ＨＰは、副導入部のみから導入され、
なおかつ固定オリフィス５１にて絞られているため、２
方弁部３８が全開時のＭＰ値は、ＭＰ＝ＨＰ’3 ＜ＨＰ
3 となり、大幅に低下する。
【００２１】また、高圧側圧力ＨＰが、ＨＰ2 以上の時
は、逆止弁５７が開弁し、高圧側圧力は、副導入部と同
時に主導入部側からも導入され、従来の圧力制御弁と同
等の特性が得られ、ＭＰ＝ＨＰ2 となる。従って、アン
ロードバルブ２の弁部１２の開弁圧力は、ＬＰ−ＨＰ特
性として表すと、図３の如くになり、高圧側圧力が低い
場合でも、アンロードバルブ２の開弁圧ＬＰは、あまり
高くならない。従って、冬などの外気温が低く、高圧側
圧力ＨＰが下がっても、アンロードバルブ２の開弁圧で
あるＬＰ値は、比較的低く押さえられるため、エバポレ
ーターの温度が低い状態で容量制御でき、冬場でも除湿
可能となる。
は、逆止弁５７が開弁し、高圧側圧力は、副導入部と同
時に主導入部側からも導入され、従来の圧力制御弁と同
等の特性が得られ、ＭＰ＝ＨＰ2 となる。従って、アン
ロードバルブ２の弁部１２の開弁圧力は、ＬＰ−ＨＰ特
性として表すと、図３の如くになり、高圧側圧力が低い
場合でも、アンロードバルブ２の開弁圧ＬＰは、あまり
高くならない。従って、冬などの外気温が低く、高圧側
圧力ＨＰが下がっても、アンロードバルブ２の開弁圧で
あるＬＰ値は、比較的低く押さえられるため、エバポレ
ーターの温度が低い状態で容量制御でき、冬場でも除湿
可能となる。
【００２２】
【考案の効果】以上のように、本考案の圧力制御弁によ
れば、高圧側圧力導入部に主導入口５０側を逆止弁５７
とすると共に、副導入口として固定オリフィス５１を設
けたことにより、高圧側圧力が低い場合のアンロードバ
ルブ２の開弁圧を比較的低い圧力に押え、能力制御する
ようにしたことにより、冬場の外気温が低い時でも除湿
が可能になった。
れば、高圧側圧力導入部に主導入口５０側を逆止弁５７
とすると共に、副導入口として固定オリフィス５１を設
けたことにより、高圧側圧力が低い場合のアンロードバ
ルブ２の開弁圧を比較的低い圧力に押え、能力制御する
ようにしたことにより、冬場の外気温が低い時でも除湿
が可能になった。
【図１】 本考案の一実施例による圧力制御弁の断面
図。
図。
【図２】 図１のＡ部の拡大断面図。
【図３】 本考案の一実施例におけるＬＰ−ＨＰ特性
図。
図。
【図４】 従来の制御弁の縦断面図。
【図５】 従来の制御弁のＬＰ−ＭＰ特性図。
１ 圧力制御弁 ２ アンロードバルブ ３
圧縮機のケーシング ４ スプール弁 ５ 固定オリフィス ６、
７ 通路 ８ 弁口部 ９、１０ 通路 １１
バネ １２ 弁部 １３ 主ボディ １４
副ボディ １５ ダイヤフラム １６、１７ バネ受け １８
バネ １９ 当金 ２０ 調整ネジ ２１
ストッパー部 ２２ 変位伝達部材 ２３ 小径部 ２４
弁体 ２５ 押え板 ２６ 弁体受け ２７
バネ ２８ ワッシャー ２９ ストレーナ ３０
ストッパー部 ３１、３２ 通路 ３３ 圧縮機 ３４
吐出側 ３５ 吸入側 ３６ 圧力変位変換部 ３８ ２方弁部 ３９、４０、４２ チャンバ
ー ４１ 変位伝達部 ４３ ストップリング ４４
段付部 ５０ 高圧側導入部 ５１ 固定オリフィス ５２
逆止弁座 ５３ 弁体 ５４バネ ５５
逆止弁カバー ５６ 通路 ５７ 逆止弁
圧縮機のケーシング ４ スプール弁 ５ 固定オリフィス ６、
７ 通路 ８ 弁口部 ９、１０ 通路 １１
バネ １２ 弁部 １３ 主ボディ １４
副ボディ １５ ダイヤフラム １６、１７ バネ受け １８
バネ １９ 当金 ２０ 調整ネジ ２１
ストッパー部 ２２ 変位伝達部材 ２３ 小径部 ２４
弁体 ２５ 押え板 ２６ 弁体受け ２７
バネ ２８ ワッシャー ２９ ストレーナ ３０
ストッパー部 ３１、３２ 通路 ３３ 圧縮機 ３４
吐出側 ３５ 吸入側 ３６ 圧力変位変換部 ３８ ２方弁部 ３９、４０、４２ チャンバ
ー ４１ 変位伝達部 ４３ ストップリング ４４
段付部 ５０ 高圧側導入部 ５１ 固定オリフィス ５２
逆止弁座 ５３ 弁体 ５４バネ ５５
逆止弁カバー ５６ 通路 ５７ 逆止弁
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイヤフラム１５を有し、低圧側圧力Ｌ
Ｐの変化を変位伝達部材２２の軸方向変位に変換する圧
力変位変換部３６と、同圧力変位変換部の変位を取り出
す２方弁部３８に伝達する前記変位伝達部材２２及び高
圧側圧力ＨＰと低圧側圧力ＬＰとの圧力差を利用して中
間圧力ＡＰを取り出す２方弁部３８と、中間圧力ＭＰを
取り出す通路９に連結されたアンロードバルブ２および
該アンロードバルブ２の後方で低圧側圧力の通路３２に
つながる通路６に設けたオリフィス５とを備えた圧力制
御弁において、 高圧側圧力導入部であるチャンバー４２に臨む主ボディ
１３の下方中心部に主導入部として逆止弁５７を設ける
と共に、主ボディ１３の下方側部に前記逆止弁５７の下
流とチャンバー４２との間を連通させる副導入口として
固定オリフィス５１を設け、高圧側圧力ＨＰが低圧の
時、前記副導入部の固定オリフィス５１より導入し、高
圧側圧力ＨＰが規定値以上の時、副導入部と同時に逆止
弁５７が開弁し、主導入口５０から高圧ガスを導入した
ことを特徴とする圧力制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010889U JP2589792Y2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 圧縮機の圧力制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993010889U JP2589792Y2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 圧縮機の圧力制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0658182U JPH0658182U (ja) | 1994-08-12 |
| JP2589792Y2 true JP2589792Y2 (ja) | 1999-02-03 |
Family
ID=11762894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993010889U Expired - Fee Related JP2589792Y2 (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | 圧縮機の圧力制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589792Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP1993010889U patent/JP2589792Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0658182U (ja) | 1994-08-12 |
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| JPH0330886Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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