JP2589193Y2 - 表示装置 - Google Patents
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- JP2589193Y2 JP2589193Y2 JP1992076507U JP7650792U JP2589193Y2 JP 2589193 Y2 JP2589193 Y2 JP 2589193Y2 JP 1992076507 U JP1992076507 U JP 1992076507U JP 7650792 U JP7650792 U JP 7650792U JP 2589193 Y2 JP2589193 Y2 JP 2589193Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit board
- display element
- board
- display device
- display
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、液晶表示素子などのフ
ラット表示素子を使用した表示装置の構造に関し、更に
詳しくはモニター装置や液晶テレビジョン等に於ける表
示素子の表示面に対する表示面周辺部の筐体面積を極め
て少なく形成する表示装置の内部構造に関する。
ラット表示素子を使用した表示装置の構造に関し、更に
詳しくはモニター装置や液晶テレビジョン等に於ける表
示素子の表示面に対する表示面周辺部の筐体面積を極め
て少なく形成する表示装置の内部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下モニターに関する従来例を図４と図
５と図６を用いて説明する。図４は従来のモニターの外
観斜視図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。図
５に於いて表示面側から表示素子１０と照明装置２０と
ＦＰＣ４０と回路基板３０が筐体５０に設けられた位置
決め部材５１に支持されて筐体５０の内に収納された構
造をなす。図に於いては、表示素子上に配置される透明
板で形成される風防は省略してある。
５と図６を用いて説明する。図４は従来のモニターの外
観斜視図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。図
５に於いて表示面側から表示素子１０と照明装置２０と
ＦＰＣ４０と回路基板３０が筐体５０に設けられた位置
決め部材５１に支持されて筐体５０の内に収納された構
造をなす。図に於いては、表示素子上に配置される透明
板で形成される風防は省略してある。
【０００３】表示素子１０は向かい合った２枚の透明硝
子基板の間に液晶物質を挟み周囲を封止剤でシールした
構成をなし、さらにシールの外側に位置する硝子基板上
には表示素子の電極を駆動するための駆動用集積回路が
実装（ＣＯＧと称されている）された構成をなす。照明
装置２０は、蛍光管と蛍光管の背面に配置し蛍光管の光
を反射して表示素子１０側へ光を放射する反射部材と蛍
光管の前面に配置された拡散部材とにより構成される。
子基板の間に液晶物質を挟み周囲を封止剤でシールした
構成をなし、さらにシールの外側に位置する硝子基板上
には表示素子の電極を駆動するための駆動用集積回路が
実装（ＣＯＧと称されている）された構成をなす。照明
装置２０は、蛍光管と蛍光管の背面に配置し蛍光管の光
を反射して表示素子１０側へ光を放射する反射部材と蛍
光管の前面に配置された拡散部材とにより構成される。
【０００４】組立手順としては、表示素子１０を制御す
る回路を実装した回路基板３０の接続部３２にＦＰＣ４
０の端部をライン半田接続する。ＦＰＣ４０の他方の端
部は、硝子基板上に透明電極を形成した構成をなす表示
素子１０の端部に導電性接着剤を用いて接続されてい
る。ＦＰＣ４０を折り曲げることにより表示素子１０と
回路基板４０とを図５の如く向き合わせ、向き合わさっ
た表示素子１０と回路基板３０との間に照明装置２０を
配置し、筐体５０の内部に挿入する。この時、筐体５０
の内部に４箇所の位置決め部材５１が具備されており、
位置決め部材５１により回路基板３０は位置決めされ半
固定される。
る回路を実装した回路基板３０の接続部３２にＦＰＣ４
０の端部をライン半田接続する。ＦＰＣ４０の他方の端
部は、硝子基板上に透明電極を形成した構成をなす表示
素子１０の端部に導電性接着剤を用いて接続されてい
る。ＦＰＣ４０を折り曲げることにより表示素子１０と
回路基板４０とを図５の如く向き合わせ、向き合わさっ
た表示素子１０と回路基板３０との間に照明装置２０を
配置し、筐体５０の内部に挿入する。この時、筐体５０
の内部に４箇所の位置決め部材５１が具備されており、
位置決め部材５１により回路基板３０は位置決めされ半
固定される。
【０００５】モニターなどの表示画面１１の面積に対し
て表示部に隣接する筐体表面５２の面積を少なくして表
示画面を強調する製品に於いては、表示素子１０と照明
装置２０と回路基板３０とを略等しい表面積にするのが
好ましいが、表示素子１０を制御し駆動するための信号
作成回路のため図５の如く回路基板３０が大きくなる。
さらに従来は図４に示した如くＦＰＣ４０の屈曲使用に
対する耐久性を保証するＦＰＣの曲げ半径を示す屈曲耐
性曲率半径を小さく取れず、図５のＢ−Ｂ間拡大図であ
る図６に示した如く、図６のＣなる曲率半径が必要であ
る。すなわち曲率半径Ｃで曲げたＦＰＣ４０を筐体５０
に収納するために、筐体５０を曲率半径Ｃ寸法以上大き
く作らねばならず筐体表面５２に対する表示画面１１の
面積が小さくなり表示画面が小さく感じられるモニター
となってしまっていた。前記とは逆に、筐体５０の壁と
回路基板３０との間を狭くし、曲率半径Ｃ以下の寸法で
ＦＰＣ４０が曲げられるとすると、前記した表示装置の
表示面の面積が小さく感じられることは解消するが、反
面、ＦＰＣ４０の曲げ部に過剰な応力が加わり、ＦＰＣ
の信頼性が落ちてしまっていた。
て表示部に隣接する筐体表面５２の面積を少なくして表
示画面を強調する製品に於いては、表示素子１０と照明
装置２０と回路基板３０とを略等しい表面積にするのが
好ましいが、表示素子１０を制御し駆動するための信号
作成回路のため図５の如く回路基板３０が大きくなる。
さらに従来は図４に示した如くＦＰＣ４０の屈曲使用に
対する耐久性を保証するＦＰＣの曲げ半径を示す屈曲耐
性曲率半径を小さく取れず、図５のＢ−Ｂ間拡大図であ
る図６に示した如く、図６のＣなる曲率半径が必要であ
る。すなわち曲率半径Ｃで曲げたＦＰＣ４０を筐体５０
に収納するために、筐体５０を曲率半径Ｃ寸法以上大き
く作らねばならず筐体表面５２に対する表示画面１１の
面積が小さくなり表示画面が小さく感じられるモニター
となってしまっていた。前記とは逆に、筐体５０の壁と
回路基板３０との間を狭くし、曲率半径Ｃ以下の寸法で
ＦＰＣ４０が曲げられるとすると、前記した表示装置の
表示面の面積が小さく感じられることは解消するが、反
面、ＦＰＣ４０の曲げ部に過剰な応力が加わり、ＦＰＣ
の信頼性が落ちてしまっていた。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】従来、表示素子に近い
表面積をもつ表示装置を作る場合、表示素子と回路基板
を接続しているＦＰＣを略直角に曲げて筐体に組み込む
か、実開昭６２ー３６５７１に見られるような回路基板
にコネクタを設けて表示素子からのＦＰＣを回路基板上
のコネクタに差し込む方法か、実開昭６２ー１２３６８
８に見られるような表示面積より大きな筐体を設けＦＰ
Ｃの曲率を大きくしたうえでＦＰＣホルダーを設けてＦ
ＰＣを保護していた。
表面積をもつ表示装置を作る場合、表示素子と回路基板
を接続しているＦＰＣを略直角に曲げて筐体に組み込む
か、実開昭６２ー３６５７１に見られるような回路基板
にコネクタを設けて表示素子からのＦＰＣを回路基板上
のコネクタに差し込む方法か、実開昭６２ー１２３６８
８に見られるような表示面積より大きな筐体を設けＦＰ
Ｃの曲率を大きくしたうえでＦＰＣホルダーを設けてＦ
ＰＣを保護していた。
【０００７】しかしながら、回路基板にコネクタを用い
る方法では、コネクタが高価であるため表示装置の価格
が高くなり安くて良い商品を市場に出すことができない
問題を有し、ＦＰＣホルダーを設ける方法も新たにＦＰ
Ｃホルダー部品を追加せねばならず製品価格高価になっ
ていた。上記問題を解決し安くてＦＰＣの信頼性が保証
され表示画面周囲の筐体面積を最小にした表示装置を提
供することを目的とする。
る方法では、コネクタが高価であるため表示装置の価格
が高くなり安くて良い商品を市場に出すことができない
問題を有し、ＦＰＣホルダーを設ける方法も新たにＦＰ
Ｃホルダー部品を追加せねばならず製品価格高価になっ
ていた。上記問題を解決し安くてＦＰＣの信頼性が保証
され表示画面周囲の筐体面積を最小にした表示装置を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案は、表示素子と表示素子の裏面に配置された照
明装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子と
前記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基板
とより構成され、更に少なくとも前記表示素子と前記回
路基板とフレキシブル接続基板とが筐体内に収納された
構成をなす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フ
レキシブル接続基板の信頼性を保つための前記フレキシ
ブル基板の曲げ曲率を確保しフレキシブル基板に不要な
応力が加わることを避けるべく切欠き部が配設されてな
ることを特徴とするものである。
の本考案は、表示素子と表示素子の裏面に配置された照
明装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子と
前記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基板
とより構成され、更に少なくとも前記表示素子と前記回
路基板とフレキシブル接続基板とが筐体内に収納された
構成をなす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フ
レキシブル接続基板の信頼性を保つための前記フレキシ
ブル基板の曲げ曲率を確保しフレキシブル基板に不要な
応力が加わることを避けるべく切欠き部が配設されてな
ることを特徴とするものである。
【０００９】さらに、上記目的を達成するための本考案
の要旨は、表示素子と表示素子の裏面に配置された照明
装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子と前
記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基板と
より構成され、さらに前記表示素子と前記回路基板とに
より前記照明装置を挟持して筐体内に収納された構成を
なす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フレキシ
ブル接続基板と前記回路基板とを接続する接続部と筐体
内で前記回路基板の位置を決めるための基板位置決め部
とを有し、前記接続部側に設けられた基板位置決め部を
残して回路基板の接続部の基板端部に切欠き部を設けた
事を特徴とするものである。また、前記回路基板の接続
部に接続された前記フレキシブル接続基板が前記回路基
板の切欠き内に折曲げられ基板上面に配置された表示素
子と接続されていることを特徴とするものである。ま
た、回路基板に形成された前記切欠部の切欠き幅がフレ
キシブル接続接続基板の幅と略等しく設定した事を特徴
とするものである。
の要旨は、表示素子と表示素子の裏面に配置された照明
装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子と前
記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基板と
より構成され、さらに前記表示素子と前記回路基板とに
より前記照明装置を挟持して筐体内に収納された構成を
なす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フレキシ
ブル接続基板と前記回路基板とを接続する接続部と筐体
内で前記回路基板の位置を決めるための基板位置決め部
とを有し、前記接続部側に設けられた基板位置決め部を
残して回路基板の接続部の基板端部に切欠き部を設けた
事を特徴とするものである。また、前記回路基板の接続
部に接続された前記フレキシブル接続基板が前記回路基
板の切欠き内に折曲げられ基板上面に配置された表示素
子と接続されていることを特徴とするものである。ま
た、回路基板に形成された前記切欠部の切欠き幅がフレ
キシブル接続接続基板の幅と略等しく設定した事を特徴
とするものである。
【００１０】
【実施例】図１は図４に示したモニターである表示装置
のＡ−Ａ断面図に対応する本考案の表示装置の断面図で
ある。図２には図１に於ける部分断面図を示す。図１と
図２に於いて、表示素子を構成する硝子基板に導電性接
着剤を用いてＦＰＣ４０を熱圧着する。ＦＰＣ４０は１
枚のＦＰＣを表示素子に近い場所で走査電極側ＦＰＣと
コモン電極側ＦＰＣとに分割した後、硝子基板の走査電
極端子とコモン電極端子の２箇所に導電接着が行われ
る。
のＡ−Ａ断面図に対応する本考案の表示装置の断面図で
ある。図２には図１に於ける部分断面図を示す。図１と
図２に於いて、表示素子を構成する硝子基板に導電性接
着剤を用いてＦＰＣ４０を熱圧着する。ＦＰＣ４０は１
枚のＦＰＣを表示素子に近い場所で走査電極側ＦＰＣと
コモン電極側ＦＰＣとに分割した後、硝子基板の走査電
極端子とコモン電極端子の２箇所に導電接着が行われ
る。
【００１１】表示素子を制御する回路を実装した回路基
板３０には、筐体５０に回路基板３０を半固定するため
の基板位置決め部３１が回路基板３０の４隅に具備され
ており、４隅の内の２隅の間にはＦＰＣを半田付けする
為の接続部３２が設けられており、接続部３２に近い基
板端部３４には、基板位置決め部３１を残してコの字型
に接続部３２に向けて切欠き部３３が設けて有る。
板３０には、筐体５０に回路基板３０を半固定するため
の基板位置決め部３１が回路基板３０の４隅に具備され
ており、４隅の内の２隅の間にはＦＰＣを半田付けする
為の接続部３２が設けられており、接続部３２に近い基
板端部３４には、基板位置決め部３１を残してコの字型
に接続部３２に向けて切欠き部３３が設けて有る。
【００１２】切欠き３３の幅は基板位置決め部３１に設
けられた位置決め穴のそばまで形成しても良いが基板成
形加工に於いて位置決め穴の周囲の基板割れにより生産
の歩留りが低下するため、略ＦＰＣの幅に等しく切欠き
部３３の幅を設定する。
けられた位置決め穴のそばまで形成しても良いが基板成
形加工に於いて位置決め穴の周囲の基板割れにより生産
の歩留りが低下するため、略ＦＰＣの幅に等しく切欠き
部３３の幅を設定する。
【００１３】切欠き３３の切欠き奥行きは以下の如く決
定する。一般にＦＰＣは芯部に配置された数十μｍの厚
みをなす銅箔の導体を上下からポリイミドからなるカバ
ーコートで挟み込んだ形状をなすため、ＦＰＣを極度に
折り曲げるとカバーコートの弾性破壊と銅箔の断線を生
じる。ＦＰＣの破壊を防ぐためためＦＰＣを曲げて使用
するときにはＦＰＣの屈曲疲労試験と耐折強さ試験（Ｊ
ＩＳ Ｐ８１１５）のデータを考慮したＦＰＣ曲げ曲率
設計をしなければならない。実施例ではＦＰＣの屈曲疲
労試験と耐折強さ試験のデータよりＦＰＣの曲率半径を
２ｍｍ以上にすることがもとめられる。
定する。一般にＦＰＣは芯部に配置された数十μｍの厚
みをなす銅箔の導体を上下からポリイミドからなるカバ
ーコートで挟み込んだ形状をなすため、ＦＰＣを極度に
折り曲げるとカバーコートの弾性破壊と銅箔の断線を生
じる。ＦＰＣの破壊を防ぐためためＦＰＣを曲げて使用
するときにはＦＰＣの屈曲疲労試験と耐折強さ試験（Ｊ
ＩＳ Ｐ８１１５）のデータを考慮したＦＰＣ曲げ曲率
設計をしなければならない。実施例ではＦＰＣの屈曲疲
労試験と耐折強さ試験のデータよりＦＰＣの曲率半径を
２ｍｍ以上にすることがもとめられる。
【００１４】さらに筐体５０の外形形状の表面を表す縦
横寸法と厚みを表す厚み寸法で説明すると、筐体５０の
縦横寸法は表示素子１０を収納し、さらに位置決め部材
５１を配置しうる最小寸法にする。表示素子を制御する
ための実装回路部品と配線パターンとＦＰＣの接続部３
２と基板位置決め部３１を配置する回路基板３０は基板
の実装密度が高いため縦横寸法を筐体５０の縦横寸法ま
で大きくする必要がある。
横寸法と厚みを表す厚み寸法で説明すると、筐体５０の
縦横寸法は表示素子１０を収納し、さらに位置決め部材
５１を配置しうる最小寸法にする。表示素子を制御する
ための実装回路部品と配線パターンとＦＰＣの接続部３
２と基板位置決め部３１を配置する回路基板３０は基板
の実装密度が高いため縦横寸法を筐体５０の縦横寸法ま
で大きくする必要がある。
【００１５】回路基板の実装密度が高いが、回路基板３
０に於いて接続部３２を挟んでいる基板位置決め部３１
の周辺は位置決め部材５１との接触による配線パターン
切れを防ぐために配線パターンを配設することができ
ず、接続部３２から基板端部３４の間はＦＰＣのライン
半田による電子部品劣化を防ぐため部品を配置すること
ができない。
０に於いて接続部３２を挟んでいる基板位置決め部３１
の周辺は位置決め部材５１との接触による配線パターン
切れを防ぐために配線パターンを配設することができ
ず、接続部３２から基板端部３４の間はＦＰＣのライン
半田による電子部品劣化を防ぐため部品を配置すること
ができない。
【００１６】図３の如く回路基板３０に部品搭載ができ
ない部分の基板端部３４から接続部３２に向けてに切欠
き奥行きを２ｍｍ以上設け、奥行きに対して横方向の切
欠き幅を略ＦＰＣ４０の幅としたコの字形状の切欠き部
３３を回路基板３０上に設ける。接続部３２にライン半
田されたＦＰＣ４０をコの字形状の切欠き部を通過させ
て配設する。
ない部分の基板端部３４から接続部３２に向けてに切欠
き奥行きを２ｍｍ以上設け、奥行きに対して横方向の切
欠き幅を略ＦＰＣ４０の幅としたコの字形状の切欠き部
３３を回路基板３０上に設ける。接続部３２にライン半
田されたＦＰＣ４０をコの字形状の切欠き部を通過させ
て配設する。
【００１７】図１の如く、筐体５０に表示素子１０を挿
入し、表示素子の下側に照明装置２０を配置し、照明装
置５１の下側に回路基板３０を配置すると共に、回路基
板３０は位置決め部材５１上に配置する事で回路基板を
支持すると共に半固定する。この時、図２の如くＦＰＣ
４０は回路基板３０に設けられた切欠き部３３の切欠き
内を通過し表示素子１０へ配設した構成をなす。さら
に、図１では、回路基板３０に接続されたＦＰＣ４０
は、ＦＰＣの曲げ部近傍で筐体５０と接触せずに配置さ
れ、さらに表示素子１０に、無理な応力が加わらずに表
示素子へ向けて配置されているＦＰＣ４０の配線が示さ
れている。
入し、表示素子の下側に照明装置２０を配置し、照明装
置５１の下側に回路基板３０を配置すると共に、回路基
板３０は位置決め部材５１上に配置する事で回路基板を
支持すると共に半固定する。この時、図２の如くＦＰＣ
４０は回路基板３０に設けられた切欠き部３３の切欠き
内を通過し表示素子１０へ配設した構成をなす。さら
に、図１では、回路基板３０に接続されたＦＰＣ４０
は、ＦＰＣの曲げ部近傍で筐体５０と接触せずに配置さ
れ、さらに表示素子１０に、無理な応力が加わらずに表
示素子へ向けて配置されているＦＰＣ４０の配線が示さ
れている。
【００１８】
【考案の効果】以上の如く、本考案の表示装置はコネク
タやＦＰＣ保護部材を使用せずに筐体の表面積部分で表
示に関係しない部分を最小に出きＦＰＣの信頼性性能を
確保できるため、安価で品質の良い表示装置が得られ
る。
タやＦＰＣ保護部材を使用せずに筐体の表面積部分で表
示に関係しない部分を最小に出きＦＰＣの信頼性性能を
確保できるため、安価で品質の良い表示装置が得られ
る。
【００１９】本実施例ではモニターなる表示装置を用い
たがテレビにも適用でき、さらに本考案は液晶パネルを
用いたがエレクトロルミネッセンスやプラズマディスプ
レイ等のフラットパネルを用いた表示装置に於いても有
用な効果が得られる。
たがテレビにも適用でき、さらに本考案は液晶パネルを
用いたがエレクトロルミネッセンスやプラズマディスプ
レイ等のフラットパネルを用いた表示装置に於いても有
用な効果が得られる。
【図１】本考案の実施例である、モニターの断面図であ
る。
る。
【図２】本考案の実施例であり、図１のＦＰＣ周辺部分
の拡大図である。
の拡大図である。
【図３】本考案の実施例であり、回路基板の切欠き部の
拡大図である。
拡大図である。
【図４】従来例である液晶表示素子を用いたモニター外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図５】従来例であり、図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】従来例であり、図５のＢ−Ｂ部の拡大図であ
る。
る。
１０ 表示素子 １１ 表示画面 ２０ 照明装置 ３０ 回路基板 ３１ 基板位置決め部 ３２ 接続部 ３３ 切欠き部 ３４ 基板端部 ４０ ＦＰＣ ５０ 筐体 ５１ 位置決め部材 ５２ 筐体表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−254077（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−43326（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−69996（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02F 1/1345
Claims (4)
- 【請求項１】 表示素子と表示素子の裏面に配置された
照明装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子
と前記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基
板とより構成され、さらに少なくとも前記表示素子と前
記回路基板とフレキシブル接続基板とが筐体内に収納さ
れた構成をなす表示装置に於いて、前記回路基板には前
記フレキシブル接続基板の信頼性を保つための前記フレ
キシブル基板の曲げ曲率を確保しフレキシブル基板に不
要な応力が加わることを避けるべく切欠き部が配設され
ていることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 表示素子と表示素子の裏面に配置された
照明装置と表示素子を駆動する回路基板と前記表示素子
と前記回路基板を電気的に接続するフレキシブル接続基
板とより構成され、更に前記表示素子と前記回路基板と
により前記照明装置を挟持して筐体内に収納された構成
をなす表示装置に於いて、前記回路基板には前記フレキ
シブル接続基板と前記回路基板とを接続する接続部と筐
体内で前記回路基板の位置を決めるための基板位置決め
部とを有し、前記接続部側に設けられた基板位置決め部
を残して回路基板の接続部の基板端部に切欠き部を設け
た事を特徴とする表示装置。 - 【請求項３】 前記回路基板の接続部に接続された前記
フレキシブル基板が前記回路基板の切欠き内に折曲げら
れ基板上面に配置された表示素子と接続されていること
を特徴とする請求項２項記載の表示装置。 - 【請求項４】 回路基板に形成された前記切欠部の切欠
き幅がフレキシブル接続基板の幅と略等しく設定した事
を特徴とする請求項２項記載の表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076507U JP2589193Y2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992076507U JP2589193Y2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0636038U JPH0636038U (ja) | 1994-05-13 |
| JP2589193Y2 true JP2589193Y2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=13607165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992076507U Expired - Lifetime JP2589193Y2 (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2589193Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP1992076507U patent/JP2589193Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636038U (ja) | 1994-05-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |