JP2588888Y2 - 詰め替え用容器 - Google Patents

詰め替え用容器

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JP2588888Y2
JP2588888Y2 JP1992086020U JP8602092U JP2588888Y2 JP 2588888 Y2 JP2588888 Y2 JP 2588888Y2 JP 1992086020 U JP1992086020 U JP 1992086020U JP 8602092 U JP8602092 U JP 8602092U JP 2588888 Y2 JP2588888 Y2 JP 2588888Y2
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、洗剤やシャンプー等の
詰め替え用容器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】洗剤やシャンプー等の容器、例えば壜容
器は、内容物を密に収納保持できること、繰り返しの開
閉が可能であること、内容物の注出が安定してかつ良好
に達成できること、そして取扱い操作が容易であること
等の必要事項を満たすため、その構造が複雑となると共
に、製造に多くの工数を要し、一つの製品を成形するの
に比較的多量の材料を要することとなり、このため製品
単価が高いものとなっている。
【0003】また、これらの容器は、内容物を消費し尽
くした後でも、上記した必要事項を満たす機能が失われ
るわけではなく、充分にかつ不都合なく再使用が可能な
ものである。
【0004】さらに、これらの容器は、比較的多量の合
成樹脂材料で形成されているので、これが廃棄物となる
ことにより、焼却等により処理される廃棄物中の合成樹
脂の量が増大し、廃棄物の処理を困難にする一つの原因
ともなっている。
【0005】これらの不都合を解決するため、洗剤やシ
ャンプー等の内容物を、簡易容器を利用した詰め替え用
容器に収納し、この詰め替え用容器に収納した内容物
を、空になった壜容器に詰め替えて使用するという手法
が好評を得ている。
【0006】従来のこの詰め替え用容器は、合成樹脂シ
ート製の袋形状をした、一般にスタンドパウチと呼ばれ
ているもので、製造単価が極めて安価であると共に、廃
棄処分が簡単であると云う優れた利点を発揮している。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術は、詰め替え用容器の開封を、袋状となった
容器の角部を鋏等で切断して達成することから、その開
口部の開口形態が一定したのもとならず、空容器、特に
壜容器のように開口部が小さい空容器に内容物を詰め替
える際に、内容物が壜容器外にこぼれると云う問題があ
った。
【0008】また、詰め替え用容器全体が軟弱であるた
め、詰め替え操作時に詰め替え用容器全体を両手で支え
なければならず、壜容器を安定して起立姿勢に保持する
ことが困難となると云う問題があった。
【0009】そして、両手で詰め替え用容器全体を支え
たとしても、内容物の流出の進行にしたがって容器全体
の形態が変化し、この変化に伴って開口部の形態も変化
するため、内容物の壜容器にたいする詰め替え操作が不
安定になると云う問題があった。
【0010】さらに、詰め替え用容器が袋状であるた
め、自己形状保持能力が極めて低く、このため店頭に陳
列した際に、折れ曲がって見苦しい状態になると共に、
段重ねができないので、一定のスペースに少数の商品し
か陳列できないと云う問題があった。
【0011】なお、詰め替え用容器の本体である袋状体
に、別パーツのキャップ付き注ぎ口を取付けたものがあ
るが、使い捨て容器である詰め替え用容器に、繰り返し
使用が可能であるキャップ付き注ぎ口を設けることは、
製造コストをいたずらに高めることになるばかりか、内
容物の密封収納能力を低下させる恐れがあると云う問題
がある。
【0012】そこで、本考案は、上記した従来技術にお
ける問題点を解決すべく考案されたもので、詰め替え用
容器を、安定した自己形状保持能力を有すると共に、一
定した形態の注出口を形成する簡易容器で構成すること
を技術的課題とし、もって内容物の簡単で安定した詰め
替えを達成できると共に、運搬、格納、陳列の取扱いを
良好にかつ安全に達成できるようにすることを目的とす
る。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決する本考案の手段は、下端開口縁に外鍔状の鍔片(5)
を一体に周設した筒形状の胴部(2)の上端に、胴部(2)内
方へと向かって陥没したテーパ筒形状の肩部(3)を連設
し、該肩部(3)の中央部から、有頂短筒形状のノズル筒
(4)を立設した、薄い合成樹脂シートからのサーモフォ
ーム成形品である肉薄な容器本体(1)と、前記鍔片(5)の
下面に密溶着して、前記容器本体(1)の下端開口部を密
閉するシールフィルム(7)とを有する詰め替え用容器で
ある。
【0014】ここで、容器本体におけるノズル筒の高さ
を、肩部の高さよりも小さい値に設定するのが良い。ま
た、容器本体の胴部の下端部に拡径した段部を付形する
と共に、この胴部に、上方に縮径した抜きテーパを与え
るのが有効である。
【0015】
【作用】容器本体は、薄い合成樹脂シートからサーモフ
ォーム成形された延伸成形品であるので、全体が肉薄と
なり、このためその胴部は、片手での押圧により容易に
弾圧的に湾曲陥没変形する。そのとき、胴部の内圧が上
昇することで、肩部が押し上げられ、反転して胴部の上
部に突出した形状に弾性変形する。
【0016】容器本体内への内容物の充填は、肩部が胴
部内に陥没させた状態の容器本体を倒立させ、この倒立
した容器本体の上位に位置した下端開口部から達成され
る。容器本体内に定量の内容物を充填したならば、この
容器本体の下端開口部を、容器本体の鍔片にシールフィ
ルムを密に溶着して密閉し、もって容器本体に対する内
容物の密封収納を達成する。
【0017】この内容物の密封収納状態において、肩部
が胴部内に反転陥没しているので、ノズル筒が胴部上端
縁から突出しない、もしくは僅かしか突出しないので、
容器同士の段重ねが可能であると共に、容器全体の高さ
が低くなるので、その分、収納および格納スペースが小
さくなる。
【0018】内容物を空壜容器に詰め替えする際には、
容器本体の胴部を、片手で握る等して押圧することによ
り、容器本体の内圧を高めて、胴部内に陥没していた肩
部を反転させて、胴部に対して上方に突出した姿勢に
し、ついでこの肩部から突出しているノズル筒の上端部
を、鋏等で切断して開放し、内容物の注出口を成形す
る。
【0019】内容物の壜容器への詰め替えは、この開口
されたノズル筒を、壜容器の口部に臨ませるなり。口部
内に嵌入させるなりして達成する。この内容物の壜容器
に対する詰め替えは、筒状の一定形状をしたノズル筒を
介して行うので、内容物の注出は安定したかつ良好な状
態となる。
【0020】詰め替え終了後、すなわち内容物を全てを
注出した後は、全体を偏平に押し潰して嵩張らない状態
にして捨てる。この押し潰しの際に、シールフィルムを
破断しておくのが、その押し潰しが楽であり、また容器
本体自体が肉薄容器であるので、その押し潰し処理も簡
単である。
【0021】
【実施例】図1は、本考案による詰め替え用容器の一実
施例を示す全体正面図で、薄い合成樹脂シートからサー
モフォーム成形された容器本体1と、この容器本体1の
下端開口部の鍔片5に密溶着されることにより、この容
器本体1の下端開口部を密閉するシールフィルム7と、
から構成されている。
【0022】容器本体1は、段部6を介して拡径した下
端部の下端、すなわち下端開口部に外鍔状の鍔片5を周
設し、上方にやや縮径した円筒形状の胴部2の上端に、
胴部2の内方へと向かって陥没したテーパ筒形状の肩部
3を連設し、この肩部3の中央部に、有頂短円筒形状の
ノズル筒4を起立連設して構成されている。ノズル筒4
は、詰め替え用容器から空となった壜容器8(図3
照)への内容物注出口を形成する部分であるので、そ
の外径は、壜容器8の口部の口径よりも小さい値に設定
されており、またこのノズル筒4の高さaは、肩部3の
高さbよりも小さい値に設定されている。ノズル筒4の
頂部は蓋板で一体に閉塞されている。
【0023】ノズル筒4の外径を壜容器8の口部の口径
よりも小さい値に設定したのは、ノズル筒4を壜容器8
の口部内に嵌入させた状態で内容物の詰め替え操作を行
うことができるようにするためで、このようにノズル筒
4を壜容器8の口部内に嵌入させて詰め替えを行うこと
により、内容物をこぼすことなく、安全な詰め替え処理
を達成することができる。
【0024】また、ノズル筒4の高さaを肩部3の高さ
bよりも小さい値としたのは、肩部3を胴部2内に陥没
させた状態で、胴部2の上端縁からノズル筒4の上端縁
が突出することなく、確実にこの胴部2上端縁よりも下
位に位置させるためである。
【0025】このように、肩部3の陥没状態で、ノズル
筒4の上端縁が胴部2上端縁から上方に突出しないよう
にすることにより、商品としての詰め替え用容器の段重
ねが可能となり、これにより詰め替え用容器の陳列を不
都合なく行うことができると共に、狭いスペースに多数
の詰め替え用容器を陳列することができる。
【0026】また、詰め替え用容器の高さを、高さ(a
+b)分だけ小さくして、格納、輸送、梱包等の取扱い
を行うことができるので、スペースを有効に利用した効
率のよい取扱を得ることができる。
【0027】さらに、容器本体1は、その胴部2を上方
にやや縮径した筒形状とし、かつ胴部の下端部に段部6
を設けたので、容器本体1同士をスタッキングした際
に、容器本体1同士が強く嵌まり込み合うことがなく、
これにより内容物充填前における容器本体1の取扱が容
易で良好なものとなる。
【0028】この容器本体1を、厚さ1.50mmのポリ
プロピレン単層シートから、全高が160mm、肩部3の
高さbが12mm、ノズル筒4の高さがa10mmの500
ml用の図1に示した構造にサーモフォーム成形したとこ
ろ、肩部3の肉厚は平均して略0.37mmであり、胴部
2の肩部3との連設部分、すなわち胴部2の上端部の肉
厚は平均して略0.16mmであった。
【0029】このように、胴部2の上端部分の肉厚が充
分に薄くなるので、肩部3の弾性的な反転変形が容易に
かつ安定して達成でき、また肩部3の肉厚が比較的大き
いので、肩部3自体がその反転変形状態を安定して自己
保持できる。
【0030】容器本体1の下端開口部を密閉するシート
フィルム7は、容器本体1に対して高い相溶性を持つ合
成樹脂製となっており、また詰め替え用容器の“座”を
形成すると共に、詰め替え用容器の段重ねした際におけ
る“重なり部分”ともなるので、詰め替え用容器の重量
を充分に支えることのできる機械的強度を持つものが使
用される。
【0031】例えば、上記した500mlの容器本体1に
組付けられるシートフィルム7として、容器本体1側か
ら順に、0.06〜0.08mmの無延伸ポリプロピレン
層、0.015〜0.025mmのナイロン層、そして
0.012mmのポリエチレンテレフタレート層とを積層
した積層フィルムを使用することにより、内容物である
液体洗剤を収容した状態で、約1mの高さからの落下衝
撃強度テストに対して、5回のテスト結果、破断するこ
とがなく充分な強度を発揮し、また数個(3〜4個)の
段重ねに対しても、安定した耐久性を発揮した。
【0032】そして、容器本体1内への内容物の充填
は、肩部3が胴部2内に陥没させた状態の容器本体1を
倒立させ、この倒立した容器本体1の上位に位置した下
端開口部から達成される。
【0033】容器本体1内に定量の内容物を充填したな
らば、この容器本体1の下端開口部を、容器本体1の鍔
片にシールフィルム7を密に溶着して密閉し、もって容
器本体1に対する内容物の密封収納を達成する。
【0034】空の壜容器8に対する内容物の詰め替え
は、まず図1に示した状態で、片手で握る等して胴部2
に押圧力Fを作用させて、詰め替え用容器の内圧を高め
る。すると、この内圧により陥没している肩部3が胴部
2内から突出し、図2の状態となる。
【0035】この肩部3の反転により、上方に突出した
状態となったノズル筒4の上端部を、図2に示すよう
に、鋏等により切断してノズル筒4の上端を開口し、次
いで図3に示すように、開口されたノズル筒4の上端を
空の壜容器8の口部に臨ませて、詰め替え用容器を傾斜
させながら、内容物の詰め替えを行う。
【0036】この際、容器本体1は、肉薄容器ではある
ものの、基本的に筒形状をしているので、比較的高い自
己形状保持能力を発揮する。このため、詰め替え操作中
に、妾りに変形して詰め替え操作をやり難くすることは
ない。また、ノズル筒4を壜容器8の口部内に嵌入させ
ることにより、より安全に詰め替えを達成できる。
【0037】詰め替えが完了して空となったならば、
に示すように、全体を扁平に押し潰し廃棄するが、こ
の際、図4に示すように、ナイフ等でシートフィルム7
を破断しておくと容器本体1の押し潰しが簡単となる。
【0038】なお、容器本体1およびシートフィルム7
の成形材料は、炭素の合成樹脂シートもしくはフィルム
に限定されることはなく、要求される物性を有する積層
シートおよびフィルムを利用することも可能であり、ま
た容器本体1の表面には、適当な印刷により装飾を施す
ことが望ましい。
【0039】
【考案の効果】本考案は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。有頂短筒形状に形成され
たノズル筒の上端部を切断して開口部を形成するので、
形成される開口部は常に一定した形状となると共に、ノ
ズル筒そのものが内容物の注出を一定にガイドする働き
を発揮するので、内容物を一定した状態で注出すること
ができ、もって詰め替え操作時に、内容物をこぼすと云
う不都合の発生を皆無とすることができ、詰め替えを極
めて良好に達成できる。
【0040】容器本体が比較的高い自己形状保持能力を
発揮するので、詰め替え操作中に詰め替え用容器を片手
で安定した状態に保持することができ、もって内容物の
安定したかつ安全な詰め替え操作を得ることができる。
【0041】安定した自己形状保持能力を持つので、容
器同士の段重ねが可能であり、もって狭いスペースに多
数の容器を適正な姿勢で陳列することができる。肩部を
胴部内に反転陥没変位させて取扱うので、空間を有効に
利用することができ、もって好適で効率の良い取扱いを
得ることができる。
【0042】容器本体は、薄い合成樹脂シートからのサ
ーモフォーム成形品であるので、多数個取りのハイサイ
クル成形で成形でき、もって生産効率が高いと共に、コ
スト低減を達成でき、容器の価格を大幅に低くすること
ができる。
【0043】肉薄容器であるので、詰め替え終了後、扁
平に押し潰すのが容易であり、廃棄処分時に嵩張ること
もなく、もって廃棄処分を簡単にかつ良好に達成するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例における上部を破断して示す
全体正面図。
【図2】図1の状態から、肩部を突出反転させた状態を
示す全体正面図。
【図3】空の壜容器に対して内容物を詰め替えしている
状態を示す全体図。
【図4】詰め替え終了後、シールフィルムを破断してい
る状態を示す全体斜視図。
【図5】偏平に押し潰した状態を示す全体斜視図。
【符号の説明】
2 ; 胴体 1 ; 容器本体 4 ; ノズル筒 3 ; 肩部 6 ; 段部 5 ; 鍔片 8 ; 壜容器 7 ; シールフィルム b ; 肩部の高
さ a ; ノズル筒の高さ F ; 押圧力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−86457(JP,A) 実開 昭62−8949(JP,U) 実公 昭36−5699(JP,Y1) 実公 昭37−4197(JP,Y1) 実公 平6−9945(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65D 33/36 B65D 1/32 B65D 25/26 B65D 35/02 B65D 25/44

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下端開口縁に外鍔状の鍔片(5)を一体に
    周設した筒形状の胴部(2)の上端に、胴部(2)内方へと向
    かって陥没したテーパ筒形状の肩部(3)を連設し、該肩
    部(3)の中央部から、有頂短筒形状のノズル筒(4)を立設
    した、薄い合成樹脂シートからのサーモフォーム成形品
    である肉薄な容器本体(1)と、 前記鍔片(5)の下面に密溶着して、前記容器本体(1)の下
    端開口部を密閉するシールフィルム(7)とを備えた詰め
    替え用容器。
  2. 【請求項2】 ノズル筒(4) の高さ(a) を、肩部(3) の
    高さ(b) よりも小さい値に設定した請求項1に記載の詰
    め替え用容器。
  3. 【請求項3】 胴部(2) の下端部に拡径した段部(6) を
    付形すると共に、前記胴部(2) に、上方に縮径した抜き
    テーパを与えた請求項1または2に記載の詰め替え用容
    器。
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