JP2588568Y2 - 不活性ガス導入ドライクリーニング装置 - Google Patents
不活性ガス導入ドライクリーニング装置Info
- Publication number
- JP2588568Y2 JP2588568Y2 JP1992045482U JP4548292U JP2588568Y2 JP 2588568 Y2 JP2588568 Y2 JP 2588568Y2 JP 1992045482 U JP1992045482 U JP 1992045482U JP 4548292 U JP4548292 U JP 4548292U JP 2588568 Y2 JP2588568 Y2 JP 2588568Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inert gas
- drying system
- cleaning
- dry cleaning
- oxygen concentration
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- Expired - Lifetime
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、洗浄・乾燥系内に不活
性ガスを導入して可燃性溶剤ガスによる爆発事故を防止
すべくなしたドライクリーニング機に関するものであ
る。
性ガスを導入して可燃性溶剤ガスによる爆発事故を防止
すべくなしたドライクリーニング機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】大気汚染を防止するために石油系溶剤を
用いたドライクリーニングが検討されているが、石油系
溶剤は引火点が約４１℃と低く、洗浄・乾燥時、特に乾
燥時に衣服類が乾燥していくにつれ衣服類の温度が上昇
すると共に溶剤ガスの濃度が薄くなって引火しやすくな
り、衣服類の静電気による火花や、金属が衣服類と一緒
に入った場合に金属と内胴とが当って発生した火花によ
って溶剤ガスが爆発するおそれがある。このような爆発
事故を防止するため、洗浄・乾燥系内に不活性ガス例え
ば窒素ガスを導入することが提案されている（特開平３
−１２６４８９号参照）。そして、前記の従来技術は、
図３に示すように、貯蔵圧５Ｋｇ／ｃｍ2の窒素ガスタ
ンク１と洗浄槽の外胴２とを窒素投入弁３を介装した管
路４により接続し、バキュームポンプ５を駆動しつゝバ
キューム弁６を開いて洗浄・乾燥系（ベースタンク、外
胴２、乾燥系路のチャンバー８を含む）内を減圧し、洗
浄・乾燥系内が設定圧例えば−６００ｍｍＨｇまで減圧
されたことを検知するとバキューム弁６を閉じると共に
窒素投入弁３を開いて洗浄・乾燥系内に窒素ガスを導入
し、これにより洗浄・乾燥系内がほゞ大気圧になったこ
とを検知すると洗浄工程に移行するように構成されてい
る。
用いたドライクリーニングが検討されているが、石油系
溶剤は引火点が約４１℃と低く、洗浄・乾燥時、特に乾
燥時に衣服類が乾燥していくにつれ衣服類の温度が上昇
すると共に溶剤ガスの濃度が薄くなって引火しやすくな
り、衣服類の静電気による火花や、金属が衣服類と一緒
に入った場合に金属と内胴とが当って発生した火花によ
って溶剤ガスが爆発するおそれがある。このような爆発
事故を防止するため、洗浄・乾燥系内に不活性ガス例え
ば窒素ガスを導入することが提案されている（特開平３
−１２６４８９号参照）。そして、前記の従来技術は、
図３に示すように、貯蔵圧５Ｋｇ／ｃｍ2の窒素ガスタ
ンク１と洗浄槽の外胴２とを窒素投入弁３を介装した管
路４により接続し、バキュームポンプ５を駆動しつゝバ
キューム弁６を開いて洗浄・乾燥系（ベースタンク、外
胴２、乾燥系路のチャンバー８を含む）内を減圧し、洗
浄・乾燥系内が設定圧例えば−６００ｍｍＨｇまで減圧
されたことを検知するとバキューム弁６を閉じると共に
窒素投入弁３を開いて洗浄・乾燥系内に窒素ガスを導入
し、これにより洗浄・乾燥系内がほゞ大気圧になったこ
とを検知すると洗浄工程に移行するように構成されてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記の如き
石油系溶剤を用いたドライクリーニング機においては、
洗浄・乾燥系内の酸素濃度が１１％以下であれば爆発の
危険がないことが知られている。従って、安全運転を行
なうためには、洗浄・乾燥系内の酸素濃度を常に監視
し、酸素濃度が１１％以上になろうとすると警報を発す
ると共に機械の運転を自動的に停止させることが望まし
い。
石油系溶剤を用いたドライクリーニング機においては、
洗浄・乾燥系内の酸素濃度が１１％以下であれば爆発の
危険がないことが知られている。従って、安全運転を行
なうためには、洗浄・乾燥系内の酸素濃度を常に監視
し、酸素濃度が１１％以上になろうとすると警報を発す
ると共に機械の運転を自動的に停止させることが望まし
い。
【０００４】ところが、本考案者などの実験の結果によ
ると、図３に示すようにして洗浄・乾燥系内がほゞ大気
圧になるまで窒素ガスを導入しても、系内の構造が複雑
であるため酸素濃度分布が不均一であって、このまゝで
は前記の如き警報ないし機械の運転停止を行なわせるこ
とができないことを知った。すなわち、図４は、図３に
示すようにして洗浄・乾燥系内に窒素ガスを導入した場
合の、ベースタンク７内と、外胴２の下部と、外胴２の
上部と、チャンバー８内との酸素濃度分布を示すグラフ
であって、この図に示すように、フアン運転時すなわち
乾燥工程においては酸素濃度がほゞ７％程度と均一化さ
れているが、フアン運転の前すなわち洗浄工程において
は特にチャンバー内と外胴下部の酸素濃度が１１％以上
となっていることが判明した。従って、図３に示す従来
技術のまゝでは、特に洗浄工程中に系内の酸素濃度を検
知し、爆発の危険があると判断される場合に機械の運転
を自動停止させようとすると自動停止が頻発して実用化
することができなかった。
ると、図３に示すようにして洗浄・乾燥系内がほゞ大気
圧になるまで窒素ガスを導入しても、系内の構造が複雑
であるため酸素濃度分布が不均一であって、このまゝで
は前記の如き警報ないし機械の運転停止を行なわせるこ
とができないことを知った。すなわち、図４は、図３に
示すようにして洗浄・乾燥系内に窒素ガスを導入した場
合の、ベースタンク７内と、外胴２の下部と、外胴２の
上部と、チャンバー８内との酸素濃度分布を示すグラフ
であって、この図に示すように、フアン運転時すなわち
乾燥工程においては酸素濃度がほゞ７％程度と均一化さ
れているが、フアン運転の前すなわち洗浄工程において
は特にチャンバー内と外胴下部の酸素濃度が１１％以上
となっていることが判明した。従って、図３に示す従来
技術のまゝでは、特に洗浄工程中に系内の酸素濃度を検
知し、爆発の危険があると判断される場合に機械の運転
を自動停止させようとすると自動停止が頻発して実用化
することができなかった。
【０００５】本考案は、前記の如き従来技術の問題点を
改善し、洗浄・乾燥系内の酸素濃度分布をほゞ均等化さ
せると共に低くおさえて酸素濃度管理による安全運転を
実行することができるドライクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
改善し、洗浄・乾燥系内の酸素濃度分布をほゞ均等化さ
せると共に低くおさえて酸素濃度管理による安全運転を
実行することができるドライクリーニング装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、前記の如き目
的を達成するため、不活性ガスをドライクリーニング機
の洗浄・乾燥系内に導入して可燃性溶剤ガスによる爆発
事故を防止すべくなし、かつ、該洗浄・乾燥系内の酸素
濃度を監視してそれが危険限度に達しようとすると機械
の運転を自動的に停止させるようにしたドライクリーニ
ング機において、一端を不活性ガスタンクに接続すると
共に途中に不活性ガス投入弁を配設した不活性ガス導入
管路を複数に分岐し、かつ、その分岐管路の先端を、洗
浄・乾燥系内のうち、洗浄槽の外胴と、ベースタンク
と、乾燥系路のチャンバーとの少なくとも３ケ所に接続
したことを特徴とする。
的を達成するため、不活性ガスをドライクリーニング機
の洗浄・乾燥系内に導入して可燃性溶剤ガスによる爆発
事故を防止すべくなし、かつ、該洗浄・乾燥系内の酸素
濃度を監視してそれが危険限度に達しようとすると機械
の運転を自動的に停止させるようにしたドライクリーニ
ング機において、一端を不活性ガスタンクに接続すると
共に途中に不活性ガス投入弁を配設した不活性ガス導入
管路を複数に分岐し、かつ、その分岐管路の先端を、洗
浄・乾燥系内のうち、洗浄槽の外胴と、ベースタンク
と、乾燥系路のチャンバーとの少なくとも３ケ所に接続
したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本考案は、前記の如く、不活性ガスの導入管路
を複数に分岐し、その分岐管路の先端を、洗浄・乾燥系
内のうち、洗浄槽の外胴と、ベースタンクと、乾燥系路
のチャンバーとの少なくとも３ケ所に接続したので、洗
浄・乾燥系の各部分に強制的に不活性ガスが導入されて
洗浄・乾燥系内の酸素濃度分布が平均化されると共に低
くなり、酸素濃度を測定管理して安全を確保することが
できる。
を複数に分岐し、その分岐管路の先端を、洗浄・乾燥系
内のうち、洗浄槽の外胴と、ベースタンクと、乾燥系路
のチャンバーとの少なくとも３ケ所に接続したので、洗
浄・乾燥系の各部分に強制的に不活性ガスが導入されて
洗浄・乾燥系内の酸素濃度分布が平均化されると共に低
くなり、酸素濃度を測定管理して安全を確保することが
できる。
【０００８】
【実施例】図１は本考案の実施の一例を示す洗浄・乾燥
系の系統図である。図１において、１は窒素ガス発生装
置９により空気中から取り込んだ窒素ガスを例えば貯蔵
圧５Ｋｇ／ｃｍ2で貯蔵する窒素ガスタンク、２は外
胴、３は窒素投入弁、４は窒素ガスタンク１と外胴２の
ほゞ中央部とを接続する窒素ガス導入管路である。本考
案においては、管路４から分岐管路４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄを分岐させ、その分岐管路４ａの先端を乾燥系路の
チャンバー８に接続し、分岐管路４ｂ，４ｃの先端をベ
ースタンク７の離れた位置の２ケ所に接続し、分岐管路
４ｄの先端を乾燥系路と外胴２の上部との接続部に接続
する。５はバキュームポンプで、ドライクリーニング機
の電源をオンすると常時駆動されるようになっている。
６は洗浄・乾燥系用のバキューム弁で、このバキューム
弁６を開くとバキュームポンプ５により外胴２、乾燥系
路のチャンバー８、ベースタンク７を含む洗浄・乾燥系
内を減圧し、系内の圧力が設定値例えば−６００ｍｍＨ
ｇまで減圧されたことを圧力検出手段ＰＣが検知する
と、バキューム弁６を閉じると共に窒素投入弁３を開
き、窒素ガスタンク１中の窒素ガスを管路４および分岐
管路４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを経て外胴２、チャンバー
８、乾燥系路と外胴２の上部との接続部、ベースタンク
７中に圧入し、これにより洗浄系内がほゞ大気圧になっ
たことを圧力検出手段ＰＣが検知すると、窒素投入弁３
を閉じて洗浄工程に入るように図示を省略したマイコン
制御部により制御されるようにする。
系の系統図である。図１において、１は窒素ガス発生装
置９により空気中から取り込んだ窒素ガスを例えば貯蔵
圧５Ｋｇ／ｃｍ2で貯蔵する窒素ガスタンク、２は外
胴、３は窒素投入弁、４は窒素ガスタンク１と外胴２の
ほゞ中央部とを接続する窒素ガス導入管路である。本考
案においては、管路４から分岐管路４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄを分岐させ、その分岐管路４ａの先端を乾燥系路の
チャンバー８に接続し、分岐管路４ｂ，４ｃの先端をベ
ースタンク７の離れた位置の２ケ所に接続し、分岐管路
４ｄの先端を乾燥系路と外胴２の上部との接続部に接続
する。５はバキュームポンプで、ドライクリーニング機
の電源をオンすると常時駆動されるようになっている。
６は洗浄・乾燥系用のバキューム弁で、このバキューム
弁６を開くとバキュームポンプ５により外胴２、乾燥系
路のチャンバー８、ベースタンク７を含む洗浄・乾燥系
内を減圧し、系内の圧力が設定値例えば−６００ｍｍＨ
ｇまで減圧されたことを圧力検出手段ＰＣが検知する
と、バキューム弁６を閉じると共に窒素投入弁３を開
き、窒素ガスタンク１中の窒素ガスを管路４および分岐
管路４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを経て外胴２、チャンバー
８、乾燥系路と外胴２の上部との接続部、ベースタンク
７中に圧入し、これにより洗浄系内がほゞ大気圧になっ
たことを圧力検出手段ＰＣが検知すると、窒素投入弁３
を閉じて洗浄工程に入るように図示を省略したマイコン
制御部により制御されるようにする。
【０００９】１０は酸素濃度計で、外胴２のａ点から吸
い込んだ気体を乾燥系のチャンバー８へと循環させ、そ
の間その気体を冷却装置１１により冷却して除温した気
体中の酸素濃度を検出し、その検出値が例えば１０％を
越えると警報を発すると共にドライクリーニング装置の
運転を自動的に停止させるようにマイコン制御部により
制御されるようにする。
い込んだ気体を乾燥系のチャンバー８へと循環させ、そ
の間その気体を冷却装置１１により冷却して除温した気
体中の酸素濃度を検出し、その検出値が例えば１０％を
越えると警報を発すると共にドライクリーニング装置の
運転を自動的に停止させるようにマイコン制御部により
制御されるようにする。
【００１０】図２は、図１に示す実施例のドライクリー
ニング装置を用いて実際に運転した場合に検出した酸素
濃度のグラフである。図２において、１Ｗは溜め洗い工
程、２Ｗは循環洗い工程、３Ｗはすゝぎ洗い工程、高速
は脱液工程、フアン以降は乾燥・溶剤回収工程であっ
て、洗浄工程においては多少変動しているが検出値は低
い値を示し、乾燥・溶剤回収工程においてはほゞ７％程
度であって、酸素濃度が１０％を越えると自動的に運転
を停止させる安全管理が可能であることがわかる。
ニング装置を用いて実際に運転した場合に検出した酸素
濃度のグラフである。図２において、１Ｗは溜め洗い工
程、２Ｗは循環洗い工程、３Ｗはすゝぎ洗い工程、高速
は脱液工程、フアン以降は乾燥・溶剤回収工程であっ
て、洗浄工程においては多少変動しているが検出値は低
い値を示し、乾燥・溶剤回収工程においてはほゞ７％程
度であって、酸素濃度が１０％を越えると自動的に運転
を停止させる安全管理が可能であることがわかる。
【００１１】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、洗
浄・乾燥系内に不活性ガスを導入して可燃性溶剤ガスに
よる爆発事故を防止すべくなしたドライクリーニング装
置において、系内の酸素濃度を平均化させると共に低く
おさえて酸素濃度検出による安全な運転管理を行なうこ
とができる効果がある。
浄・乾燥系内に不活性ガスを導入して可燃性溶剤ガスに
よる爆発事故を防止すべくなしたドライクリーニング装
置において、系内の酸素濃度を平均化させると共に低く
おさえて酸素濃度検出による安全な運転管理を行なうこ
とができる効果がある。
【図１】本考案の一実施例を示すドライクリーニング装
置の洗浄・乾燥系の系統図である。
置の洗浄・乾燥系の系統図である。
【図２】図１に示す装置を実際に運転した場合の検出酸
素濃度の一例を示すグラフである。
素濃度の一例を示すグラフである。
【図３】従来技術によるドライクリーニング装置の洗浄
・乾燥系の系統図である。
・乾燥系の系統図である。
【図４】図３に示す装置で窒素ガスを系内に導入した場
合の酸素濃度分布を示すグラフである。
合の酸素濃度分布を示すグラフである。
１…窒素ガスタンク、２…外胴、３…窒素投入弁、４…
窒素導入管路、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…窒素導入分岐
管路、５…バキュームポンプ、６…バキューム弁、７…
ベースタンク、８…乾燥系のチャンバー、９…窒素ガス
発生装置、１０…酸素濃度計。
窒素導入管路、４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ…窒素導入分岐
管路、５…バキュームポンプ、６…バキューム弁、７…
ベースタンク、８…乾燥系のチャンバー、９…窒素ガス
発生装置、１０…酸素濃度計。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−26499（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−228799（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126489（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06F 43/08
Claims (1)
- 【請求項１】 不活性ガスをドライクリーニング機の洗
浄・乾燥系内に導入して可燃性溶剤ガスによる爆発事故
を防止すべくなし、かつ、該洗浄・乾燥系内の酸素濃度
を監視してそれが危険限度に達しようとすると機械の運
転を自動的に停止させるようにしたドライクリーニング
機において、一端を不活性ガスタンクに接続すると共に
途中に不活性ガス投入弁を配設した不活性ガス導入管路
を複数に分岐し、かつ、その分岐管路の先端を、洗浄・
乾燥系内のうち、洗浄槽の外胴と、ベースタンクと、乾
燥系路のチャンバーとの少なくとも３ケ所に接続したこ
とを特徴とする不活性ガス導入ドライクリーニング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992045482U JP2588568Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 不活性ガス導入ドライクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992045482U JP2588568Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 不活性ガス導入ドライクリーニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063291U JPH063291U (ja) | 1994-01-18 |
| JP2588568Y2 true JP2588568Y2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=12720623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992045482U Expired - Lifetime JP2588568Y2 (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 不活性ガス導入ドライクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588568Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0649117B2 (ja) * | 1989-10-11 | 1994-06-29 | 株式会社東京洗染機械製作所 | 可燃性溶剤によるドライクリーニングの乾燥方法 |
| JPH0696076B2 (ja) * | 1990-02-01 | 1994-11-30 | 三洋電機株式会社 | ドライクリーナ |
| JPH0426499A (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ドライクリーナ |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP1992045482U patent/JP2588568Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH063291U (ja) | 1994-01-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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