JPH07129252A - ワーク乾燥機 - Google Patents
ワーク乾燥機Info
- Publication number
- JPH07129252A JPH07129252A JP27878893A JP27878893A JPH07129252A JP H07129252 A JPH07129252 A JP H07129252A JP 27878893 A JP27878893 A JP 27878893A JP 27878893 A JP27878893 A JP 27878893A JP H07129252 A JPH07129252 A JP H07129252A
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- drying
- drying chamber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ワークを乾燥する装置において、純水の蒸気を
利用して乾燥させるのでＩＰＡ等を利用した乾燥機に較
べ、ランニングコストが安く、装置として簡単で安価と
なり、また乾燥の仕上がりの程度を一定に保つようにす
る。 【構成】薬液処理，水洗を施されたワークを乾燥させる
乾燥機において、ヒータ１ａと温度コントローラ１ｅを
備えた蒸気発生器１と、冷却管を備えた乾燥チャンバ２
と、インラインヒータ３ａを備え、蒸気発生器１から蒸
気を乾燥チャンバ２に導く蒸気導入管３を備え、さらに
Ｎ2 加熱用のインラインヒータ３ａ，フィルタ整流器及
び温度検知用の温度センサ２ａを備えている。これによ
り、ＩＰＡ等を利用した乾燥機に較べ、ランニングコス
ト及び価格が安く、乾燥状態を一定に保つことが可能な
乾燥機を提供することが可能となる。
利用して乾燥させるのでＩＰＡ等を利用した乾燥機に較
べ、ランニングコストが安く、装置として簡単で安価と
なり、また乾燥の仕上がりの程度を一定に保つようにす
る。 【構成】薬液処理，水洗を施されたワークを乾燥させる
乾燥機において、ヒータ１ａと温度コントローラ１ｅを
備えた蒸気発生器１と、冷却管を備えた乾燥チャンバ２
と、インラインヒータ３ａを備え、蒸気発生器１から蒸
気を乾燥チャンバ２に導く蒸気導入管３を備え、さらに
Ｎ2 加熱用のインラインヒータ３ａ，フィルタ整流器及
び温度検知用の温度センサ２ａを備えている。これによ
り、ＩＰＡ等を利用した乾燥機に較べ、ランニングコス
ト及び価格が安く、乾燥状態を一定に保つことが可能な
乾燥機を提供することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワーク乾燥機に関し、
特に高温の水蒸気を使用したワーク乾燥機に関する。
特に高温の水蒸気を使用したワーク乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のワーク乾燥機は、図４に示すよう
なＩＰＡの気化力を利用したＩＰＡ乾燥機や、図６に示
すような遠心力を利用した遠心乾燥機等がある。
なＩＰＡの気化力を利用したＩＰＡ乾燥機や、図６に示
すような遠心力を利用した遠心乾燥機等がある。
【０００３】図４のＩＰＡ乾燥機の動作について説明す
ると、乾燥チャンバ２の底部にＩＰＡ１０を入れ、この
ＩＰＡ１０を加熱し、乾燥チャンバ２内にＩＰＡ蒸気
（ベーパ）１１の雰囲気を作る。
ると、乾燥チャンバ２の底部にＩＰＡ１０を入れ、この
ＩＰＡ１０を加熱し、乾燥チャンバ２内にＩＰＡ蒸気
（ベーパ）１１の雰囲気を作る。
【０００４】また、乾燥チャンバ２の上部側面に冷却管
２ｃが配置され、ＩＰＡ蒸気１１は冷やされて、ベーパ
ーラインが形成される。
２ｃが配置され、ＩＰＡ蒸気１１は冷やされて、ベーパ
ーラインが形成される。
【０００５】乾燥チャンバ２内に純水で濡れたワーク７
及びキャリア６が入ると、ワーク７及びキャリア６の温
度が低いため、ＩＰＡ蒸気１１はワーク７及びキャリア
６の表面で液化する。ＩＰＡが液化するとワーク及びキ
ャリア表面では、純水はＩＰＡと混じり合い、ワーク７
及びキャリア６から乾燥チャンバ２の底部に落下する。
及びキャリア６が入ると、ワーク７及びキャリア６の温
度が低いため、ＩＰＡ蒸気１１はワーク７及びキャリア
６の表面で液化する。ＩＰＡが液化するとワーク及びキ
ャリア表面では、純水はＩＰＡと混じり合い、ワーク７
及びキャリア６から乾燥チャンバ２の底部に落下する。
【０００６】さらに、ＩＰＡの液化が進行するとワーク
７及びキャリア６の表面全体がＩＰＡ１０に置換され
る。。その状態になった後、ベーパーライン８上にこの
ワーク及びキャリアを出すと、ＩＰＡが気化して、ワー
ク及びキャリアが乾燥する。
７及びキャリア６の表面全体がＩＰＡ１０に置換され
る。。その状態になった後、ベーパーライン８上にこの
ワーク及びキャリアを出すと、ＩＰＡが気化して、ワー
ク及びキャリアが乾燥する。
【０００７】また、ＩＰＡ１０を使用するため、防爆対
策電装部品や消火装置を備え、装置全体を防爆化しなけ
ればならない。このため、チャンバ２上に、炎検知器１
３ｂ，消火ノズル１３ｃを設け、このノズル１３ｃに消
火剤を送る消火ボンベ１３ａを設け、また炎検知器１３
ｂからの信号を受けて消火器ボンベを制御するコントロ
ーラ１３を設けている。
策電装部品や消火装置を備え、装置全体を防爆化しなけ
ればならない。このため、チャンバ２上に、炎検知器１
３ｂ，消火ノズル１３ｃを設け、このノズル１３ｃに消
火剤を送る消火ボンベ１３ａを設け、また炎検知器１３
ｂからの信号を受けて消火器ボンベを制御するコントロ
ーラ１３を設けている。
【０００８】さらに、ＩＰＡ１０中の水分が増えると、
ベーパーライン８上で、ＩＰＡ１０を気化させ乾燥させ
る際、ＩＰＡ１０だけ気化して水分が残り、シミ等を発
生させるため、ＩＰＡ１０中の水分を監視し、所定の水
分量になったら、ＩＰＡ１０を交換して、乾燥状態を一
定に保つ工夫をしなければならない。
ベーパーライン８上で、ＩＰＡ１０を気化させ乾燥させ
る際、ＩＰＡ１０だけ気化して水分が残り、シミ等を発
生させるため、ＩＰＡ１０中の水分を監視し、所定の水
分量になったら、ＩＰＡ１０を交換して、乾燥状態を一
定に保つ工夫をしなければならない。
【０００９】つぎは、図６の遠心乾燥機の動作について
説明すると、排気口２５を備えた筺体２２内のチャンバ
２１内にモータ（図示せず）で回転するターンテーブル
２３が配置されている。
説明すると、排気口２５を備えた筺体２２内のチャンバ
２１内にモータ（図示せず）で回転するターンテーブル
２３が配置されている。
【００１０】固定ボルト２４で回転自在に筺体２２に設
けたターンテーブル２３にはキャリア６に入ったワーク
７を収納するクレードル２０が対向するように固定され
ている。
けたターンテーブル２３にはキャリア６に入ったワーク
７を収納するクレードル２０が対向するように固定され
ている。
【００１１】ワーク７及びキャリア６がクレードル２０
に収納されると、ターンテーブル２３が回転を始める。
に収納されると、ターンテーブル２３が回転を始める。
【００１２】回転数が所定の値になると所定の時間その
回転数で回転し、その後回転が止まると乾燥が完了す
る。
回転数で回転し、その後回転が止まると乾燥が完了す
る。
【００１３】乾燥は、回転の遠心力によりワーク７及び
キャリア６の表面の水分が吹き飛ばされると同時に、回
転により発生するチャンバ２１の上部から排気口２５へ
向けての高速の空気の流れが、ワーク７及びキャリア６
の表面に当たり、水分の蒸発が促進されることで、進行
する。
キャリア６の表面の水分が吹き飛ばされると同時に、回
転により発生するチャンバ２１の上部から排気口２５へ
向けての高速の空気の流れが、ワーク７及びキャリア６
の表面に当たり、水分の蒸発が促進されることで、進行
する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】図４のＩＰＡワーク乾
燥機では、ＩＰＡ１０を使用しており、この蒸発分や乾
燥状態を保つ必要から、ＩＰＡを定期的に交換しなけれ
ばならず、ランニングコストが非常に高くなるという欠
点があった。
燥機では、ＩＰＡ１０を使用しており、この蒸発分や乾
燥状態を保つ必要から、ＩＰＡを定期的に交換しなけれ
ばならず、ランニングコストが非常に高くなるという欠
点があった。
【００１５】また、ＩＰＡは引火性が高いので、安全性
を確保するために、装置自体を防爆構造にしたり、消火
器を備えたりしなければならず、装置が複雑になり大型
化し高価になるという問題点があった。
を確保するために、装置自体を防爆構造にしたり、消火
器を備えたりしなければならず、装置が複雑になり大型
化し高価になるという問題点があった。
【００１６】乾燥の仕上がりの程度は、ＩＰＡ中の水分
に影響され、バッチ数をこなす程ＩＰＡ中の水分は多く
なり、シミ等が発生する。
に影響され、バッチ数をこなす程ＩＰＡ中の水分は多く
なり、シミ等が発生する。
【００１７】そのため、ＩＰＡ中の水分を水分計で監視
し、水分が決められた値以上になったら、ＩＰＡを交換
する。
し、水分が決められた値以上になったら、ＩＰＡを交換
する。
【００１８】しかし、ＩＰＡ交換直前と直後では、直前
のものが直後のものに較べ、仕上がり状態は悪く、仕上
がり状態に差がでるため、乾燥状態を一定に保つことが
非常に難しいという問題点もあった。
のものが直後のものに較べ、仕上がり状態は悪く、仕上
がり状態に差がでるため、乾燥状態を一定に保つことが
非常に難しいという問題点もあった。
【００１９】乾燥は、ＩＰＡの気化力を利用しているた
めに、わずかではあるがワーク及びキャリア表面にＩＰ
Ａ成分が残留し、ワークの品質を悪化させるという問題
点があった。
めに、わずかではあるがワーク及びキャリア表面にＩＰ
Ａ成分が残留し、ワークの品質を悪化させるという問題
点があった。
【００２０】また、ＩＰＡベーパー１１を発生させるた
めに、局所排気１２の設備を設けなければならず、さら
に、排気中からＩＰＡ分を除外する除外設備も合わせ持
たなければならないので、装置自身ばかりでなく、排気
の付帯設備も高価なものになる欠点があった。
めに、局所排気１２の設備を設けなければならず、さら
に、排気中からＩＰＡ分を除外する除外設備も合わせ持
たなければならないので、装置自身ばかりでなく、排気
の付帯設備も高価なものになる欠点があった。
【００２１】また、遠心乾燥機では、回転機構を備えて
いるため軸受部が存在し、そこからのパーティクルの発
塵や回転の振動での発塵によりワークの乾燥状態が悪化
したり、遠心力によりワーク７へ機械的ダメージが入る
可能性があり、ワーク７の品質を悪化させるという問題
点があった。
いるため軸受部が存在し、そこからのパーティクルの発
塵や回転の振動での発塵によりワークの乾燥状態が悪化
したり、遠心力によりワーク７へ機械的ダメージが入る
可能性があり、ワーク７の品質を悪化させるという問題
点があった。
【００２２】
【課題を解決するための手段】本発明は、薬液処理，水
洗を施されたワークを乾燥させる乾燥機において、ヒー
タと温度センサと温度コントローラとを備えた蒸気発生
器と、前記ワークの出入口と扉と配水管と排気管と温度
センサとを備えた乾燥チャンバと、インラインヒータと
圧力開放弁と圧力制御弁と前記乾燥チャンバ内に具備さ
れた前記温度センサの信号をもとに予め設定された値通
りに前記インラインヒータを制御するインラインヒータ
コントローラとを備え、前記蒸気発生器から蒸気を前記
乾燥チャンバに導く蒸気導入管を具備することを特徴と
する。
洗を施されたワークを乾燥させる乾燥機において、ヒー
タと温度センサと温度コントローラとを備えた蒸気発生
器と、前記ワークの出入口と扉と配水管と排気管と温度
センサとを備えた乾燥チャンバと、インラインヒータと
圧力開放弁と圧力制御弁と前記乾燥チャンバ内に具備さ
れた前記温度センサの信号をもとに予め設定された値通
りに前記インラインヒータを制御するインラインヒータ
コントローラとを備え、前記蒸気発生器から蒸気を前記
乾燥チャンバに導く蒸気導入管を具備することを特徴と
する。
【００２３】
【実施例】図１は本発明の第１の実施例のワーク乾燥機
のブロック図である。図１において、この実施例は、内
部に純水４を貯め、その純水４を温度センサ１ｄで温度
を測定しながら温度コントローラ１ｅで制御してヒータ
１ａで加熱し、純水４の蒸気を発生させる蒸気発生器１
と、蒸気の圧力を制御する圧力制御弁３ｃと蒸気発生器
１内の蒸気圧を開放する圧力開放弁３ｄと乾燥チャンバ
２内を予めプログラムされた温度プロファイル通りの温
度になるように乾燥チャンバ２内に配置された温度セン
サ２ａの信号に基づきインラインヒータ３ａを制御する
インラインヒーターコントローラ３ｂを備え、蒸気発生
器１から蒸気を乾燥チャンバ２に導く蒸気導入管３と、
ワーク出入口２ｅ，扉２ｄ，配水管２ｃ，排気２ｂ，温
度センサ２ａを備えた乾燥チャンバ２を具備している。
のブロック図である。図１において、この実施例は、内
部に純水４を貯め、その純水４を温度センサ１ｄで温度
を測定しながら温度コントローラ１ｅで制御してヒータ
１ａで加熱し、純水４の蒸気を発生させる蒸気発生器１
と、蒸気の圧力を制御する圧力制御弁３ｃと蒸気発生器
１内の蒸気圧を開放する圧力開放弁３ｄと乾燥チャンバ
２内を予めプログラムされた温度プロファイル通りの温
度になるように乾燥チャンバ２内に配置された温度セン
サ２ａの信号に基づきインラインヒータ３ａを制御する
インラインヒーターコントローラ３ｂを備え、蒸気発生
器１から蒸気を乾燥チャンバ２に導く蒸気導入管３と、
ワーク出入口２ｅ，扉２ｄ，配水管２ｃ，排気２ｂ，温
度センサ２ａを備えた乾燥チャンバ２を具備している。
【００２４】蒸気発生器１内部に貯められた純水４が、
温度センサ１ｄにて温度を測定されながら温度コントロ
ーラ１ｅによって制御されるヒータ１ａで温められて、
蒸気５になる。
温度センサ１ｄにて温度を測定されながら温度コントロ
ーラ１ｅによって制御されるヒータ１ａで温められて、
蒸気５になる。
【００２５】乾燥チャンバ２では、ワーク出入口２ｅよ
りワーク７及びキャリア６がこの乾燥チャンバ２に入
り、扉２ｄが閉まると、圧力開放弁３ｄが閉じる。する
と、蒸気５は蒸気発生器１より蒸気導入管３を通り、圧
力制御弁３ｃで所定の圧力になった後、コントローラ３
ｂにより制御されるインラインヒータ３ａにより所定の
温度に加熱されて、乾燥チャンバ２内に入る。
りワーク７及びキャリア６がこの乾燥チャンバ２に入
り、扉２ｄが閉まると、圧力開放弁３ｄが閉じる。する
と、蒸気５は蒸気発生器１より蒸気導入管３を通り、圧
力制御弁３ｃで所定の圧力になった後、コントローラ３
ｂにより制御されるインラインヒータ３ａにより所定の
温度に加熱されて、乾燥チャンバ２内に入る。
【００２６】乾燥チャンバ２内で、蒸気５はワーク７及
びキャリア６を加熱し、排気２ｂより乾燥チャンバ２外
に排出される。純水４は、純水導入管１ｃから導入さ
れ、排水バルブ１ｂから排出される。
びキャリア６を加熱し、排気２ｂより乾燥チャンバ２外
に排出される。純水４は、純水導入管１ｃから導入さ
れ、排水バルブ１ｂから排出される。
【００２７】次に、乾燥チャンバ２内の蒸気５の温度プ
ロファイルについて説明すると、乾燥チャンバ２内の温
度は、図５に示すように、始め、低温から徐々に温度を
上げて所定の温度になったらその温度を一定時間保ち、
終了するプロファイルを持つ。
ロファイルについて説明すると、乾燥チャンバ２内の温
度は、図５に示すように、始め、低温から徐々に温度を
上げて所定の温度になったらその温度を一定時間保ち、
終了するプロファイルを持つ。
【００２８】この制御は予めインラインヒーターコント
ローラ３ｂ内にプログラムされており、温度センサ２ａ
の信号をもとにコントロールされる。
ローラ３ｂ内にプログラムされており、温度センサ２ａ
の信号をもとにコントロールされる。
【００２９】さらに、乾燥プロセスについて説明する
と、まず蒸気５が乾燥チャンバ２内に入ると、始めは低
温なのでワーク７及びキャリア６の表面で蒸気５が液化
し、ワーク７及びキャリア６の全体が一様に純水で濡れ
る。徐々に、蒸気５の温度が上がると、水分が蒸発して
飛散し、乾燥が終了する。これにより、シミの無い均一
な乾燥が可能となる。
と、まず蒸気５が乾燥チャンバ２内に入ると、始めは低
温なのでワーク７及びキャリア６の表面で蒸気５が液化
し、ワーク７及びキャリア６の全体が一様に純水で濡れ
る。徐々に、蒸気５の温度が上がると、水分が蒸発して
飛散し、乾燥が終了する。これにより、シミの無い均一
な乾燥が可能となる。
【００３０】本発明の第２の実施例を示す図２のブロッ
ク図を参照すると、この実施例は、圧力制御弁３ｃの２
次側に、窒素（Ｎ2 ）の配管３ｆ及びＮ2 バルブ３ｅを
備える以外は、図１と共通するため、この共通する部分
は説明を省く。
ク図を参照すると、この実施例は、圧力制御弁３ｃの２
次側に、窒素（Ｎ2 ）の配管３ｆ及びＮ2 バルブ３ｅを
備える以外は、図１と共通するため、この共通する部分
は説明を省く。
【００３１】乾燥終了時、圧力開放弁３ｄが開くと、同
時にＮ2 バルブ３ｅが開き、Ｎ2 はインラインヒータ３
ａを通り、所定の温度に加熱されて乾燥チャンバ２に入
る。すると、キャリア６とワーク７の乾燥が促進され
る。
時にＮ2 バルブ３ｅが開き、Ｎ2 はインラインヒータ３
ａを通り、所定の温度に加熱されて乾燥チャンバ２に入
る。すると、キャリア６とワーク７の乾燥が促進され
る。
【００３２】即ち、蒸気導入管３の途中で、インライン
ヒータ３ａの１次側にＮ2 バルブを備えたＮ2 配管３ｆ
を具備し、乾燥プロセスの最終段階で乾燥チャンバ２内
をＮ2 でパージして、乾燥を促進する機構を備えてい
る。
ヒータ３ａの１次側にＮ2 バルブを備えたＮ2 配管３ｆ
を具備し、乾燥プロセスの最終段階で乾燥チャンバ２内
をＮ2 でパージして、乾燥を促進する機構を備えてい
る。
【００３３】本発明の第３の実施例のブロック図を示す
図３を参照すると、この実施例は、第１の実施例の機構
に加えて、乾燥チャンバ２の周囲にチャンバ加熱ヒータ
２ｆを配置し、乾燥チャンバ２内の温度均一性を良く
し、乾燥の均一化を図るとともに、乾燥の促進を促す。
図３を参照すると、この実施例は、第１の実施例の機構
に加えて、乾燥チャンバ２の周囲にチャンバ加熱ヒータ
２ｆを配置し、乾燥チャンバ２内の温度均一性を良く
し、乾燥の均一化を図るとともに、乾燥の促進を促す。
【００３４】その他の部分は、図１と共通するため、説
明を省く。
明を省く。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、純水の
蒸気発生器と蒸気加熱用ヒータと乾燥チャンバ２を備え
た蒸気を利用したワーク乾燥機である為、従来のＩＰＡ
等を利用した乾燥機に較べ、ランニングコストが安く、
また装置自体を防爆構造にしたり、消火器を備えたりす
る必要がないので、装置が簡単で安価になるという効果
がある。
蒸気発生器と蒸気加熱用ヒータと乾燥チャンバ２を備え
た蒸気を利用したワーク乾燥機である為、従来のＩＰＡ
等を利用した乾燥機に較べ、ランニングコストが安く、
また装置自体を防爆構造にしたり、消火器を備えたりす
る必要がないので、装置が簡単で安価になるという効果
がある。
【００３６】また、本発明によれば、乾燥の仕上がりの
程度は、常に新しい蒸気を利用するので仕上がり状態に
差がなく、乾燥状態を一定に保つことが容易であるとい
う効果もある。
程度は、常に新しい蒸気を利用するので仕上がり状態に
差がなく、乾燥状態を一定に保つことが容易であるとい
う効果もある。
【００３７】また、乾燥はＩＰＡ等の有機溶剤の気化力
を利用していないので、ワーク及びキャリアの表面に有
機溶剤成分が残留するという問題がないという効果もあ
り、また回転やそれに伴う振動等がないので、パーティ
クルの発生や、機械的ダメージ等の心配がないという効
果がある。
を利用していないので、ワーク及びキャリアの表面に有
機溶剤成分が残留するという問題がないという効果もあ
り、また回転やそれに伴う振動等がないので、パーティ
クルの発生や、機械的ダメージ等の心配がないという効
果がある。
【図１】本発明の第１の実施例のワーク乾燥機のブロッ
ク図である。
ク図である。
【図２】本発明の第２の実施例のブロック図である。
【図３】本発明の第３の実施例のブロック図である。
【図４】従来のＩＰＡ乾燥機のブロック図である。
【図５】乾燥チャンバ内温度プロファイルを示す特性図
である。
である。
【図６】従来のＩＰＡ乾燥機のブロック図である。
１ 蒸気発生器 ２ 乾燥チャンバ ３ 蒸気導入管 ４ 純水 ５ 蒸気 ６ キャリア ７ ワーク ８ ベーパーライン ９ 整流器 １０ ＩＰＡ １１ ＩＰＡベーパ １２ 有機排気 １３ 消火器コントローラ ２０ クレードル ２１ チャンバ ２２ 筺体 ２３ ターンテーブル ２４ ターンテーブル固定ボルト ２５ 排気口
Claims (3)
- 【請求項１】 薬液処理，水洗を施されたワークを乾燥
させる乾燥機において、ヒータと温度センサと温度コン
トローラとを備えた蒸気発生器と、前記ワークの出入口
と扉と配水管と排気管と温度センサとを備えた乾燥チャ
ンバと、インラインヒータと圧力開放弁と圧力制御弁と
前記乾燥チャンバ内に具備された前記温度センサの信号
をもとに予め設定された値通りに前記インラインヒータ
を制御するインラインヒータコントローラとを備え、前
記蒸気発生器から蒸気を前記乾燥チャンバに導く蒸気導
入管を具備することを特徴とするワーク乾燥機。 - 【請求項２】 前記蒸気導入管の途中で、前記インライ
ンヒータの１次側にバルブを備えた窒素配管を具備する
請求項１記載のワーク乾燥機。 - 【請求項３】 前記乾燥チャンバの周囲に、ヒータを具
備する請求項１記載のワーク乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27878893A JPH07129252A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ワーク乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27878893A JPH07129252A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ワーク乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07129252A true JPH07129252A (ja) | 1995-05-19 |
Family
ID=17602194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27878893A Withdrawn JPH07129252A (ja) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | ワーク乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07129252A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007119526A1 (ja) | 2006-04-14 | 2007-10-25 | Bridgestone Corporation | インラインヒータ及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP27878893A patent/JPH07129252A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007119526A1 (ja) | 2006-04-14 | 2007-10-25 | Bridgestone Corporation | インラインヒータ及びその製造方法 |
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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