JP2587712Y2 - ラジアルプランジャポンプのピントル固定構造 - Google Patents
ラジアルプランジャポンプのピントル固定構造Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C3/00—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type
- F04C3/06—Rotary-piston machines or pumps, with non-parallel axes of movement of co-operating members, e.g. of screw type the axes being arranged otherwise than at an angle of 90 degrees
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はラジアルプランジャポン
プに係り、特に、ピントルのポンプハウジングへの固定
構造に関するものである。
プに係り、特に、ピントルのポンプハウジングへの固定
構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ラジアルプランジャポンプは一般に、吸
入通路と吐出通路が形成されたピントルがポンプハウジ
ングに固定され、このピントルの外周には、放射状に複
数のシリンダ孔が形成されたロータが回転自在に嵌合さ
れており、これら各シリンダ孔内にプランジャが摺動自
在に挿入されている。そしてロータの回転中心と偏心さ
せてポンプハウジング内に配置されたガイドリング内で
このロータを回転させることにより、上記プランジャを
進退動させ、その内部側のポンプ室の容積を増減させて
作動油の吸入・吐出を行うようになっている。
入通路と吐出通路が形成されたピントルがポンプハウジ
ングに固定され、このピントルの外周には、放射状に複
数のシリンダ孔が形成されたロータが回転自在に嵌合さ
れており、これら各シリンダ孔内にプランジャが摺動自
在に挿入されている。そしてロータの回転中心と偏心さ
せてポンプハウジング内に配置されたガイドリング内で
このロータを回転させることにより、上記プランジャを
進退動させ、その内部側のポンプ室の容積を増減させて
作動油の吸入・吐出を行うようになっている。
【０００３】上記ラジアルプランジャポンプでは、ピン
トルが、ポンプハウジングの側面に外部側から固定され
るとともに、そのハウジングの側面に形成された孔か
ら、先端部が挿入され、その挿入部の外周にロータが嵌
合されている（特開昭６１−１８７６）。
トルが、ポンプハウジングの側面に外部側から固定され
るとともに、そのハウジングの側面に形成された孔か
ら、先端部が挿入され、その挿入部の外周にロータが嵌
合されている（特開昭６１−１８７６）。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のピントルの
固定構造では、ポンプハウジングの内部に収容されるロ
ータやガイドリング等と、外部に固定されるピントルと
は、逆方向から組付けを行わなければならないため組付
性が悪いという問題があった。また、ピントルを逆に組
付けるおそれがあり、ピントルを逆に組付けるとピント
ルの吸入溝と吐出溝の位置が逆になり、ポンプ作用を行
えなくなり、それは、完成検査でしか検出できないとい
う問題があった。しかも、ポンプハウジングの外面にシ
ール部材を介してピントルを固定しているため、オイル
漏れのおそれがあり、信頼性に問題があった。
固定構造では、ポンプハウジングの内部に収容されるロ
ータやガイドリング等と、外部に固定されるピントルと
は、逆方向から組付けを行わなければならないため組付
性が悪いという問題があった。また、ピントルを逆に組
付けるおそれがあり、ピントルを逆に組付けるとピント
ルの吸入溝と吐出溝の位置が逆になり、ポンプ作用を行
えなくなり、それは、完成検査でしか検出できないとい
う問題があった。しかも、ポンプハウジングの外面にシ
ール部材を介してピントルを固定しているため、オイル
漏れのおそれがあり、信頼性に問題があった。
【０００５】本考案は上記問題点を除くためになされた
もので、ピントルの誤組付けのおそれがなく、また、組
付性が良好で、しかも、外部漏れのおそれのない信頼性
の高いラジアルプランジャポンプのピントル固定構造を
提供するものである。
もので、ピントルの誤組付けのおそれがなく、また、組
付性が良好で、しかも、外部漏れのおそれのない信頼性
の高いラジアルプランジャポンプのピントル固定構造を
提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案に係るラジアルプ
ランジャポンプのピントル固定構造は、ポンプハウジン
グと、このポンプハウジングに固定され、吸入通路と吐
出通路が形成されたピントルと、ピントルの外周に回転
自在に嵌合されたロータと、このロータに形成された放
射状のシリンダ孔内に摺動自在に嵌合されたプランジャ
と、ロータの外周側に、このロータと偏心して配置され
たガイドリングと、上記ロータを回転駆動する駆動手段
とを備えたものであって、特に、上記ピントルを有底筒
状のポンプハウジングの収容孔内に固定するとともに、
上記ピントルとポンプハウジングとの位置決めをおこな
う位置決め手段を設けたものである。
ランジャポンプのピントル固定構造は、ポンプハウジン
グと、このポンプハウジングに固定され、吸入通路と吐
出通路が形成されたピントルと、ピントルの外周に回転
自在に嵌合されたロータと、このロータに形成された放
射状のシリンダ孔内に摺動自在に嵌合されたプランジャ
と、ロータの外周側に、このロータと偏心して配置され
たガイドリングと、上記ロータを回転駆動する駆動手段
とを備えたものであって、特に、上記ピントルを有底筒
状のポンプハウジングの収容孔内に固定するとともに、
上記ピントルとポンプハウジングとの位置決めをおこな
う位置決め手段を設けたものである。
【０００７】また、上記ピントルは複数のボルトを介し
てポンプハウジングに固定されており、その固定ボルト
が、非対称の位置に配置され、あるいは異るサイズを有
している。
てポンプハウジングに固定されており、その固定ボルト
が、非対称の位置に配置され、あるいは異るサイズを有
している。
【０００８】
【作用】上記構成のラジアルプランジャポンプでは、ピ
ントル、ロータ、ガイドリング等を、同一の方向からポ
ンプハウジング内に順次組付けていく。それにより組付
性が向上する。しかも、ピントルとポンプハウジングと
の位置決め手段が設けられているので、ピントルを誤組
付けするおそれがない。
ントル、ロータ、ガイドリング等を、同一の方向からポ
ンプハウジング内に順次組付けていく。それにより組付
性が向上する。しかも、ピントルとポンプハウジングと
の位置決め手段が設けられているので、ピントルを誤組
付けするおそれがない。
【０００９】また、ピントルを固定するボルトの位置あ
るいはサイズが異っているので、ピントルを逆に組み付
けてしまうおそれがない。また、ピントルをポンプハウ
ジングの有底筒状の収容孔内の底面側に固定したので外
部洩れのおそれがなく信頼性が向上する。
るいはサイズが異っているので、ピントルを逆に組み付
けてしまうおそれがない。また、ピントルをポンプハウ
ジングの有底筒状の収容孔内の底面側に固定したので外
部洩れのおそれがなく信頼性が向上する。
【００１０】
【実施例】以下、図面に示す実施例により本考案を説明
する。図１は本考案の一実施例に係るラジアルプランジ
ャポンプを示すもので、図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図、
図２は一部を断面とした側面図、図３は図１のＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿う断面図である。図において、２は有底円
筒状のポンプハウジングであり、内部には、複数の段部
が形成されている。
する。図１は本考案の一実施例に係るラジアルプランジ
ャポンプを示すもので、図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図、
図２は一部を断面とした側面図、図３は図１のＩＩＩ−
ＩＩＩ線に沿う断面図である。図において、２は有底円
筒状のポンプハウジングであり、内部には、複数の段部
が形成されている。
【００１１】ポンプハウジング２の最も底部側（図１の
右側）の小径孔２ａ内に、ピントル４の一端部４ａが挿
入されている。このピントル４の中間部には、フランジ
４ｂが形成されており、このフランジ４ｂが、ハウジン
グ２の中径孔２ｂの底面に複数本のボルト６によって固
定されている。ピントル４の他方側の端部４ｃは、ハウ
ジング２の大径孔２ｃ内に突出しており、この突出した
部分４ｃの外周にロータ８が回転自在に嵌合している。
この実施例では、ピントル４をハウジング２に固定する
ボルト６は２本であり、図４に示すように、これら２本
のボルトが対称の位置ではなく、円周方向に変位した位
置に設けられている。
右側）の小径孔２ａ内に、ピントル４の一端部４ａが挿
入されている。このピントル４の中間部には、フランジ
４ｂが形成されており、このフランジ４ｂが、ハウジン
グ２の中径孔２ｂの底面に複数本のボルト６によって固
定されている。ピントル４の他方側の端部４ｃは、ハウ
ジング２の大径孔２ｃ内に突出しており、この突出した
部分４ｃの外周にロータ８が回転自在に嵌合している。
この実施例では、ピントル４をハウジング２に固定する
ボルト６は２本であり、図４に示すように、これら２本
のボルトが対称の位置ではなく、円周方向に変位した位
置に設けられている。
【００１２】ロータ８には、複数本（本実施例では３
本）のシリンダ孔８ａが、円周方向等間隔で放射状に設
けられている。これらシリンダ孔８ａ内には、先端が球
面状のプランジャ１０が摺動自在に嵌合し、その内部側
の空間に配置されたスプリング１２によって外周側に付
勢されている。各プランジャ１０の底部側とシリンダ孔
８ａの底部との間の内部空間がポンプ室１４を構成して
いる。
本）のシリンダ孔８ａが、円周方向等間隔で放射状に設
けられている。これらシリンダ孔８ａ内には、先端が球
面状のプランジャ１０が摺動自在に嵌合し、その内部側
の空間に配置されたスプリング１２によって外周側に付
勢されている。各プランジャ１０の底部側とシリンダ孔
８ａの底部との間の内部空間がポンプ室１４を構成して
いる。
【００１３】上記ピントル４の内部には、軸方向の吸入
通路４ｄおよび吐出通路４ｅが形成されている。また、
ピントル４のロータ８内に嵌合している部分の外周面に
は、ロータ８の回転角のほぼ９０度づつに亘って、対称
の位置に吸入溝４ｆおよび吐出溝４ｇが形成されてお
り、上記吸入通路４ｄおよび吐出通路４ｅが、これら吸
入溝４ｆおよび吐出溝４ｇにそれぞれ連通している。ロ
ータ８のシリンダ孔８ａの底部には、それぞれ連通穴８
ｂが形成されており、ロータ８の回転に伴って、上記ポ
ンプ室１４をピントル４の吸入溝４ｆおよび吐出溝４ｇ
に接続させる。また、ピントル４内の吐出通路４ｅの下
流端が大径になり、その大径部内にフィルタ１５が収容
されている。上記ポンプ室１４から吐出された作動油
は、このフィルタ１５を通って流出する際に、ロータ８
とピントル４との摺動およびロータ８とプランジャ１０
との摺動によって発生した摩耗粉等が除去される。
通路４ｄおよび吐出通路４ｅが形成されている。また、
ピントル４のロータ８内に嵌合している部分の外周面に
は、ロータ８の回転角のほぼ９０度づつに亘って、対称
の位置に吸入溝４ｆおよび吐出溝４ｇが形成されてお
り、上記吸入通路４ｄおよび吐出通路４ｅが、これら吸
入溝４ｆおよび吐出溝４ｇにそれぞれ連通している。ロ
ータ８のシリンダ孔８ａの底部には、それぞれ連通穴８
ｂが形成されており、ロータ８の回転に伴って、上記ポ
ンプ室１４をピントル４の吸入溝４ｆおよび吐出溝４ｇ
に接続させる。また、ピントル４内の吐出通路４ｅの下
流端が大径になり、その大径部内にフィルタ１５が収容
されている。上記ポンプ室１４から吐出された作動油
は、このフィルタ１５を通って流出する際に、ロータ８
とピントル４との摺動およびロータ８とプランジャ１０
との摺動によって発生した摩耗粉等が除去される。
【００１４】ロータ８の外周側の、ポンプハウジング２
の大径孔２ｃ内には、ボールベアリング（ガイドリン
グ）１６が圧入固定されている。このボールベアリング
１６の中心Ｏ1 は、ロータ８の回転中心Ｏ2 から偏心し
ている（図３参照）。一方、各プランジャ１０の先端部
に、ほぼキャップ状のシュー１８が嵌合されており、上
記スプリング１２によって付勢されたプランジャ１０
は、このシュー１８を介してボールベアリング１６に弾
接し、ボールベアリング１６のインナーレース１６ａと
ともに回転する。シュー１８の外面は、ボールベアリン
グ１６のインナーレース１６ａの内面のアールとほぼ一
致する円弧状をしており、また、シュー１８の内面は、
プランジャ１０の先端の球面とほぼ一致する球面状の凹
部になっている。
の大径孔２ｃ内には、ボールベアリング（ガイドリン
グ）１６が圧入固定されている。このボールベアリング
１６の中心Ｏ1 は、ロータ８の回転中心Ｏ2 から偏心し
ている（図３参照）。一方、各プランジャ１０の先端部
に、ほぼキャップ状のシュー１８が嵌合されており、上
記スプリング１２によって付勢されたプランジャ１０
は、このシュー１８を介してボールベアリング１６に弾
接し、ボールベアリング１６のインナーレース１６ａと
ともに回転する。シュー１８の外面は、ボールベアリン
グ１６のインナーレース１６ａの内面のアールとほぼ一
致する円弧状をしており、また、シュー１８の内面は、
プランジャ１０の先端の球面とほぼ一致する球面状の凹
部になっている。
【００１５】有底筒状のハウジング２の開口部には、モ
ータ２０が固定されている。モータ２０のハウジング２
側の端部は筒状になり、ハウジング２の開口部内に嵌入
されている。これらハウジング２の開口部内面とモータ
２０の筒状部外面との間にＯリング２１が嵌着されて液
密が保持されており、これらの内部に液室２３が形成さ
れている。モータ２０の出力ロッド２２の先端部２２ａ
は、角柱状をしており、断面がほぼＬ字状のジョイント
２４の直立部分２４ａに設けられた角穴内に嵌入してい
る。また、このＬ字状のジョイント２４の折曲げられて
水平になった部分２４ｂが、上記ロータ８に形成された
切欠き８ｃ内に係合しており、モータ２０の出力ロッド
２２の回転がこのジョイント２４を介して伝達されてロ
ータ８が回転する。このジョイント２４の直立部２４ａ
とロータ８の側面との間には、コイルスプリング２６が
配置されて、ロータ８をピントル４側へ付勢し、ロータ
８が軸方向に移動することを防止している。
ータ２０が固定されている。モータ２０のハウジング２
側の端部は筒状になり、ハウジング２の開口部内に嵌入
されている。これらハウジング２の開口部内面とモータ
２０の筒状部外面との間にＯリング２１が嵌着されて液
密が保持されており、これらの内部に液室２３が形成さ
れている。モータ２０の出力ロッド２２の先端部２２ａ
は、角柱状をしており、断面がほぼＬ字状のジョイント
２４の直立部分２４ａに設けられた角穴内に嵌入してい
る。また、このＬ字状のジョイント２４の折曲げられて
水平になった部分２４ｂが、上記ロータ８に形成された
切欠き８ｃ内に係合しており、モータ２０の出力ロッド
２２の回転がこのジョイント２４を介して伝達されてロ
ータ８が回転する。このジョイント２４の直立部２４ａ
とロータ８の側面との間には、コイルスプリング２６が
配置されて、ロータ８をピントル４側へ付勢し、ロータ
８が軸方向に移動することを防止している。
【００１６】ハウジング２のモータ２０と逆側（図１の
右側）の端部上には、アキュームレータ２８が固定され
ている。ハウジング２に形成された取付け穴２ｄの内部
側にチェックバルブ３０が挿入され、開口部側にアキュ
ームレータ２８のオイルポート部２８ｃが螺合されてい
る。チェックバルブ３０は、段付円筒状のバルブ本体３
２と、この本体３２の大径部３２ａ側端部にかしめ付け
られたバルブシート３４と、この大径部３２ａ内に収容
され、スプリング３６によって付勢されて上記バルブシ
ート３４に着座するボールバルブ３８とを備えており、
バルブ本体３２の大径部３２ａがハウジング２の取付け
穴２ｄの底部まで挿入されている。その大径部３２ａの
周囲には、Ｏリング３９が嵌着されて液密を保持してい
る。バルブ本体３２の小径部３２ｂは、細長い円筒状を
しており、アキュームレータ２８のオイルポート部２８
ｃに形成された円孔２８ａの内部迄挿入されており、そ
の内部通路３２ｃの開口部がアキュームレータ２８の蓄
圧室内に臨んでいる。バルブ本体３２の小径部３２ｂの
外周面と、アキュームレータ２８の円孔２８ａの内周面
との間には間隙が設けられており、また、バルブ本体３
２の大径部３２ａと小径部３２ｂとの間の段部３２ｄ
と、アキュームレータ２８のハウジング２内に螺合され
たオイルポート部２８ｃの端面２８ｂとの間にも間隙が
形成されている。
右側）の端部上には、アキュームレータ２８が固定され
ている。ハウジング２に形成された取付け穴２ｄの内部
側にチェックバルブ３０が挿入され、開口部側にアキュ
ームレータ２８のオイルポート部２８ｃが螺合されてい
る。チェックバルブ３０は、段付円筒状のバルブ本体３
２と、この本体３２の大径部３２ａ側端部にかしめ付け
られたバルブシート３４と、この大径部３２ａ内に収容
され、スプリング３６によって付勢されて上記バルブシ
ート３４に着座するボールバルブ３８とを備えており、
バルブ本体３２の大径部３２ａがハウジング２の取付け
穴２ｄの底部まで挿入されている。その大径部３２ａの
周囲には、Ｏリング３９が嵌着されて液密を保持してい
る。バルブ本体３２の小径部３２ｂは、細長い円筒状を
しており、アキュームレータ２８のオイルポート部２８
ｃに形成された円孔２８ａの内部迄挿入されており、そ
の内部通路３２ｃの開口部がアキュームレータ２８の蓄
圧室内に臨んでいる。バルブ本体３２の小径部３２ｂの
外周面と、アキュームレータ２８の円孔２８ａの内周面
との間には間隙が設けられており、また、バルブ本体３
２の大径部３２ａと小径部３２ｂとの間の段部３２ｄ
と、アキュームレータ２８のハウジング２内に螺合され
たオイルポート部２８ｃの端面２８ｂとの間にも間隙が
形成されている。
【００１７】ハウジング２の取付け穴２ｄは、バルブ本
体３２の大径部３２ａが挿入されている部分と、アキュ
ームレータ２８が螺合されている部分との間の内径が異
なっており、この段差部付近の、大径部３２ａの周囲に
空間３３が設けられている。ハウジング２には、上記大
径部３２ａの周囲の空間３３を外部へ接続する吐出通路
３５および吐出ポート３７が形成されている。なお、こ
の空間３３は、圧力スイッチ４１にも接続されている
（図２参照）。また、ハウジング２には、図１０に示す
ような吸入ポート４０および吸入通路４２が形成されて
おり、図示しないリザーバから吸入された作動油が、こ
れら吸入ポート４０および吸入通路４２を通って上記ハ
ウジング２とモータ２０との間の液室２３に入り、ピン
トル４の吸入通路４ｄおよび吸入溝４ｆを介してシリン
ダ孔８ａ内のポンプ室１４に導入される。
体３２の大径部３２ａが挿入されている部分と、アキュ
ームレータ２８が螺合されている部分との間の内径が異
なっており、この段差部付近の、大径部３２ａの周囲に
空間３３が設けられている。ハウジング２には、上記大
径部３２ａの周囲の空間３３を外部へ接続する吐出通路
３５および吐出ポート３７が形成されている。なお、こ
の空間３３は、圧力スイッチ４１にも接続されている
（図２参照）。また、ハウジング２には、図１０に示す
ような吸入ポート４０および吸入通路４２が形成されて
おり、図示しないリザーバから吸入された作動油が、こ
れら吸入ポート４０および吸入通路４２を通って上記ハ
ウジング２とモータ２０との間の液室２３に入り、ピン
トル４の吸入通路４ｄおよび吸入溝４ｆを介してシリン
ダ孔８ａ内のポンプ室１４に導入される。
【００１８】ハウジング２の吸入ポート部の構成につい
て、第１０図により詳細に説明する。吸入ポート４０の
開口部には環状の凹部４０ａが形成されている。吸入ポ
ート４０内に、枠体が樹脂素材からなるフィルタ４４が
挿入され、このフィルタ４４のフランジ４４ａが、上記
吸入ポート４０の環状凹部４０ａ内に嵌入している。そ
して、フィルタ４４のフランジ４４ａの面上には、環状
の突起４４ｂが形成されている。リザーバからのホース
が接続されるホースコネクタ４６と一体の取付けプレー
ト４６ａが、フィルタ４４が収容されている吸入ポート
４０を覆うように配置され、ボルト４８によって固定さ
れている。上記フランジ４４ａに設けられた環状突起４
４ｂが取付けプレート４６ａの内面に圧接されて密着
し、シール機能を果たしている。従来の吸入ポート部の
構成は、図１１に示すように、吸入ポート４０の内部ま
でフィルタ４４を挿入し、吸入ポート４０の開口部に形
成された環状凹部４０ａ内にＯリング５０を装着してハ
ウジング２内の液密を保持していたが、本実施例では、
フィルタ４４のフランジ４４ａに設けられた環状突起４
４ｂを、ホースコネクタ４６の取付けプレート４６ａに
密着させることによりシール機能をもたせているので、
Ｏリングが必要なくなり、シール性を損なうことなく部
品点数を１点削減することができる。
て、第１０図により詳細に説明する。吸入ポート４０の
開口部には環状の凹部４０ａが形成されている。吸入ポ
ート４０内に、枠体が樹脂素材からなるフィルタ４４が
挿入され、このフィルタ４４のフランジ４４ａが、上記
吸入ポート４０の環状凹部４０ａ内に嵌入している。そ
して、フィルタ４４のフランジ４４ａの面上には、環状
の突起４４ｂが形成されている。リザーバからのホース
が接続されるホースコネクタ４６と一体の取付けプレー
ト４６ａが、フィルタ４４が収容されている吸入ポート
４０を覆うように配置され、ボルト４８によって固定さ
れている。上記フランジ４４ａに設けられた環状突起４
４ｂが取付けプレート４６ａの内面に圧接されて密着
し、シール機能を果たしている。従来の吸入ポート部の
構成は、図１１に示すように、吸入ポート４０の内部ま
でフィルタ４４を挿入し、吸入ポート４０の開口部に形
成された環状凹部４０ａ内にＯリング５０を装着してハ
ウジング２内の液密を保持していたが、本実施例では、
フィルタ４４のフランジ４４ａに設けられた環状突起４
４ｂを、ホースコネクタ４６の取付けプレート４６ａに
密着させることによりシール機能をもたせているので、
Ｏリングが必要なくなり、シール性を損なうことなく部
品点数を１点削減することができる。
【００１９】次に、上記の構成に係るラジアルプランジ
ャポンプの作動について説明する。モータ２０の出力ロ
ッド２２の回転駆動によりロータ８が回転すると、ロー
タ８の回転中心Ｏ2 とボールベアリング１６の中心Ｏ1
とが偏心しているため、ロータ８の回転に伴なって、プ
ランジャ１０がシリンダ孔８ａ内で半径方向に往復動し
て、ポンプ室１４の容積を増減させる。
ャポンプの作動について説明する。モータ２０の出力ロ
ッド２２の回転駆動によりロータ８が回転すると、ロー
タ８の回転中心Ｏ2 とボールベアリング１６の中心Ｏ1
とが偏心しているため、ロータ８の回転に伴なって、プ
ランジャ１０がシリンダ孔８ａ内で半径方向に往復動し
て、ポンプ室１４の容積を増減させる。
【００２０】プランジャ１０が外方へ突出する吸入行程
（図３の上部）では、作動油は、図示しないリザーバか
ら、ハウジング２の吸入ポート４０および吸入通路４２
を通って液室２３に入り、さらにピントル４の吸入通路
４ｄ、吸入溝４ｆおよびロータ８の連通穴８ｂを介して
シリンダ孔８ａの底部側のポンプ室１４内に吸入され
る。
（図３の上部）では、作動油は、図示しないリザーバか
ら、ハウジング２の吸入ポート４０および吸入通路４２
を通って液室２３に入り、さらにピントル４の吸入通路
４ｄ、吸入溝４ｆおよびロータ８の連通穴８ｂを介して
シリンダ孔８ａの底部側のポンプ室１４内に吸入され
る。
【００２１】ロータ８の回転によってプランジャ１０が
図３の下部側の吐出行程にくると、プランジャ１０は、
偏心したボールベアリング１６によって半径方向内方へ
押し込まれ、ポンプ室１４の容積が減少する。ポンプ室
１４から吐出された作動油は、シリンダ孔８ａの底部の
連通穴８ｂから、ピントル４の吐出溝４ｇ、吐出通路４
ｅおよびこの吐出通路の下流側に収納されたフィルタ１
５を経てチェックバルブ３０に送られる。チェックバル
ブ３０のボールバルブ３８を押し開いて流出した作動油
は、バルブ本体３２の筒状小径部３２ｂの内部通路３２
ｃを通ってアキュームレータ２８の蓄圧室内に導入され
る。一旦アキュームレータ２８に入った作動油は、上記
バルブ本体３２の小径部３２ｂの外面とアキュームレー
タ２８の孔２８ａの内面との間隙、バルブ本体３２ａの
周囲の空間３３、ハウジング２の吐出通路３５および吐
出口３７を介して吐出され、図示しない液圧ブレーキ倍
力装置等の油圧機器に供給される。
図３の下部側の吐出行程にくると、プランジャ１０は、
偏心したボールベアリング１６によって半径方向内方へ
押し込まれ、ポンプ室１４の容積が減少する。ポンプ室
１４から吐出された作動油は、シリンダ孔８ａの底部の
連通穴８ｂから、ピントル４の吐出溝４ｇ、吐出通路４
ｅおよびこの吐出通路の下流側に収納されたフィルタ１
５を経てチェックバルブ３０に送られる。チェックバル
ブ３０のボールバルブ３８を押し開いて流出した作動油
は、バルブ本体３２の筒状小径部３２ｂの内部通路３２
ｃを通ってアキュームレータ２８の蓄圧室内に導入され
る。一旦アキュームレータ２８に入った作動油は、上記
バルブ本体３２の小径部３２ｂの外面とアキュームレー
タ２８の孔２８ａの内面との間隙、バルブ本体３２ａの
周囲の空間３３、ハウジング２の吐出通路３５および吐
出口３７を介して吐出され、図示しない液圧ブレーキ倍
力装置等の油圧機器に供給される。
【００２２】上記実施例に係るラジアルプランジャポン
プでは、有底筒状のハウジング２内に、ピントル４を収
納しているので、組付けの際に、ハウジング２の底部側
から、ピントル４、ボールベアリング１６、ロータ８お
よびモータ２０等を順次組付けていく、すなわち一方向
から組付けることができ、従来のように、ピントルを逆
方向から組付けていたものに比べて組付性が向上する。
また、ピントルを外部に固定したものと異なり、外部漏
れを起すおそれもなく、しかも、ポンプ全体の小型化を
図ることもできる。
プでは、有底筒状のハウジング２内に、ピントル４を収
納しているので、組付けの際に、ハウジング２の底部側
から、ピントル４、ボールベアリング１６、ロータ８お
よびモータ２０等を順次組付けていく、すなわち一方向
から組付けることができ、従来のように、ピントルを逆
方向から組付けていたものに比べて組付性が向上する。
また、ピントルを外部に固定したものと異なり、外部漏
れを起すおそれもなく、しかも、ポンプ全体の小型化を
図ることもできる。
【００２３】さらに、上記実施例では、ピントル４のフ
ランジ４ｂをハウジング２に固定する２本のボルト６の
配置を、図４に示すように、対称の位置から円周方向に
ずらしてある。ピントル４を逆向きに組付けてしまう
と、ポンプ作用を行えなくなってしまうが、ボルト６の
位置をずらしたことにより、ピントル４の逆組みを防止
することができる。なお、ピントル４を固定するボルト
６は図４に示すものにかぎらず、例えば、図５に示すよ
うに、２本のボルト６の半径方向の位置をずらしたもの
や、対称の位置ではあるが、ボルト６のサイズを違えた
もの（図６参照）等でもよい。さらに、２本のボルト６
は同サイズでしかも対称の位置にあるが、ピントル４の
外周に凹部４ｈを形成し、ハウジング２には、この凹部
４ｈ内に嵌合する突起（凸部）２ｅを設けたもの（図７
参照）、逆に、ピントル４に突起（凸部）４ｉ、ハウジ
ング２にこの突起４ｉと係合する凹部２ｆを設けたもの
（図８参照）等でもよい。また、２本のボルト６は同サ
イズでしかも対称の位置にあるが、これらボルト６と別
に位置決めピン５２を設けたもの（図９参照）等であっ
てもよい。これらいずれの場合でも、ピントル４をハウ
ジング２に対して位置決めできる位置決め手段を構成す
るものであれば良い。
ランジ４ｂをハウジング２に固定する２本のボルト６の
配置を、図４に示すように、対称の位置から円周方向に
ずらしてある。ピントル４を逆向きに組付けてしまう
と、ポンプ作用を行えなくなってしまうが、ボルト６の
位置をずらしたことにより、ピントル４の逆組みを防止
することができる。なお、ピントル４を固定するボルト
６は図４に示すものにかぎらず、例えば、図５に示すよ
うに、２本のボルト６の半径方向の位置をずらしたもの
や、対称の位置ではあるが、ボルト６のサイズを違えた
もの（図６参照）等でもよい。さらに、２本のボルト６
は同サイズでしかも対称の位置にあるが、ピントル４の
外周に凹部４ｈを形成し、ハウジング２には、この凹部
４ｈ内に嵌合する突起（凸部）２ｅを設けたもの（図７
参照）、逆に、ピントル４に突起（凸部）４ｉ、ハウジ
ング２にこの突起４ｉと係合する凹部２ｆを設けたもの
（図８参照）等でもよい。また、２本のボルト６は同サ
イズでしかも対称の位置にあるが、これらボルト６と別
に位置決めピン５２を設けたもの（図９参照）等であっ
てもよい。これらいずれの場合でも、ピントル４をハウ
ジング２に対して位置決めできる位置決め手段を構成す
るものであれば良い。
【００２４】
【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、ピ
ントルをハウジング内に収容したことにより、ポンプを
構成する各部品を一方向から組み付けることができるの
で、組付性が向上する。また、外部への液漏れのおそれ
をのぞくことができる。しかも、ピントルを固定するボ
ルトの配置やサイズを変更する等のピントルとハウジン
グとの位置決め手段を設けることにより、ピントルの逆
組みを防止することができる。
ントルをハウジング内に収容したことにより、ポンプを
構成する各部品を一方向から組み付けることができるの
で、組付性が向上する。また、外部への液漏れのおそれ
をのぞくことができる。しかも、ピントルを固定するボ
ルトの配置やサイズを変更する等のピントルとハウジン
グとの位置決め手段を設けることにより、ピントルの逆
組みを防止することができる。
【図１】本考案の一実施例に係るラジアルプランジャポ
ンプを示す図で、図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
ンプを示す図で、図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図２】上記ラジアルプランジャポンプの一部を断面と
した側面図である。
した側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】ピントルのポンプハウジングへの固定部の一例
を示す図である。
を示す図である。
【図５】ピントルのポンプハウジングへの固定部の他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図６】ピントルのポンプハウジングへの固定部の他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図７】ピントルのハウジングへの固定部の他の例を示
す図である。
す図である。
【図８】ピントルのポンプハウジングへの固定部の他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図９】ピントルのポンプハウジングへの固定部の他の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図１０】上記ラジアルプランジャポンプの吸入ポート
部を示す断面図である。
部を示す断面図である。
【図１１】従来のラジアルプランジャポンプの吸入ポー
ト部を示す断面図である。
ト部を示す断面図である。
２ ポンプハウジング ２ｅ 突起 ２ｆ 凹部 ４ ピントル ４ｈ 凹部 ４ｉ 突起 ６ ボルト ８ ロータ ８ａ シリンダ孔 １０ プランジャ １６ ガイドリング（ボールベアリング） ２０ 駆動手段（モータ）５２ 位置決めピン
Claims (4)
- 【請求項１】 ポンプハウジングと、このポンプハウジ
ングに固定され、吸入通路と吐出通路が形成されたピン
トルと、ピントルの外周に回転自在に嵌合されたロータ
と、このロータに形成された放射状のシリンダ孔内に摺
動自在に嵌合されたプランジャと、ロータの外周側に、
このロータと偏心して配置されたガイドリングと、上記
ロータを回転駆動する駆動手段とを備えたラジアルプラ
ンジャポンプにおいて、上記ピントルを有底筒状のポン
プハウジングの収容孔内に固定するとともに、上記ピン
トルとポンプハウジングとの位置決めをおこなう位置決
め手段を設けたことを特徴とするラジアルプランジャポ
ンプのピントル固定構造。 - 【請求項２】 ピントルを複数のボルトによってポンプ
ハウジングに固定し、かつ、そのボルトの配置を非対称
とすることにより前記位置決め手段を構成したことを特
徴とする請求項１に記載のラジアルプランジャポンプの
ピントル固定構造。 - 【請求項３】 ピントルを複数のボルトによってポンプ
ハウジングに固定し、かつ、そのボルトのサイズを異な
らせることにより前記位置決め手段を構成したことを特
徴とする請求項１に記載のラジアルプランジャポンプの
ピントル固定構造。 - 【請求項４】 上記位置決め手段を、上記ピントルおよ
びポンプハウジングのいずれか一方に設けた凸部と、他
方に設けたこの凸部と係合する凹部とにより構成したこ
とを特徴とする請求項１に記載のラジアルプランジャポ
ンプのピントル固定構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992035151U JP2587712Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ラジアルプランジャポンプのピントル固定構造 |
| US08/028,842 US5333998A (en) | 1992-04-27 | 1993-03-10 | Pintle fixing construction for radial plunger pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992035151U JP2587712Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ラジアルプランジャポンプのピントル固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587279U JPH0587279U (ja) | 1993-11-26 |
| JP2587712Y2 true JP2587712Y2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=12433904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992035151U Expired - Fee Related JP2587712Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | ラジアルプランジャポンプのピントル固定構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5333998A (ja) |
| JP (1) | JP2587712Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4419927A1 (de) * | 1994-06-08 | 1995-12-14 | Bosch Gmbh Robert | Kolbenpumpe |
| DE4430909A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Bosch Gmbh Robert | Einheit aus Antriebsmotor und Radialkolbenpumpe |
| US5542823A (en) * | 1995-06-14 | 1996-08-06 | Applied Power Inc. | Reservoir body for a radial plunger pump |
| US5994808A (en) * | 1998-06-18 | 1999-11-30 | Camco International, Inc. | Field replaceable motor oil filter for a submergible motor |
| DE10019913A1 (de) * | 2000-04-20 | 2001-10-25 | Mannesmann Vdo Ag | Förderpumpe |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2599609A (en) * | 1947-07-09 | 1952-06-10 | Dowty Equipment Ltd | High-pressure pump |
| US2653542A (en) * | 1951-03-24 | 1953-09-29 | United Aircraft Corp | Radial piston rotary pump |
| US2972961A (en) * | 1957-09-18 | 1961-02-28 | Albert P Clark | Hydrostatic lubricating apparatus |
| US3063380A (en) * | 1959-07-24 | 1962-11-13 | Thyco Engineering Corp | Radial pump or motor |
| FR2247109A5 (ja) * | 1973-10-08 | 1975-05-02 | Poclain Sa | |
| CH579211A5 (ja) * | 1974-06-12 | 1976-08-31 | Sulzer Ag | |
| JPS611876A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-01-07 | Nippon Denso Co Ltd | ラジアルプランジヤポンプ |
| DE3780231T2 (de) * | 1986-08-09 | 1993-03-04 | Nippon Denso Co | Motorangetriebene radialkolbenpumpe. |
| JPS64367A (en) * | 1987-03-02 | 1989-01-05 | Nippon Denso Co Ltd | Radial piston pump |
| JP3047472U (ja) * | 1997-08-21 | 1998-04-14 | 育山 頼 | 椅子の肘掛けの高さ調節装置 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP1992035151U patent/JP2587712Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-10 US US08/028,842 patent/US5333998A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5333998A (en) | 1994-08-02 |
| JPH0587279U (ja) | 1993-11-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |