JP2587382B2 - 線材のスケール除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は線材のスケール除去装
置、詳しくは主として伸線機と共に用いられ、伸線機で
伸線される素線材に付着するスケールを除去するスケー
ル除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、線材のスケール除去は、複数のロ
ールを直線状に配置した直線型と、複数のロールを立体
状に配置した立体型とが知られており、立体型の代表例
として実公昭５６−３０５２号公報に示されているよう
に、第１ロールと第２ロールとを同一平面上に配置し、
この第２ロールの接線上に、前記第１及び第２ロールと
直交する方向の第３ロールを配置し、この第３ロールと
同一平面上に第４ロールを配置し、更に、この第４ロー
ルの接線上に、前記第３及び第４ロールと直交する方向
の第５ロールを配置したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、前記した公報
記載の立体型従来例によれば、各ロールで巻込まれると
き、線材の各周面が圧縮作用及び引張作用を受けること
になり、また、線材のねじれに対しては打消されなが
ら、前記圧縮及び引張作用を受けることになるから、線
材のねじれ少なく全周のスケールを除去できるのである
が、伸線機から引出される線材を、前記各ロールにセッ
トするとき、前記線材を各ロールにおいて屈曲させなが
ら第１ロールから第５ロールに挿通させる必要があり、
このため細径の線材においてはそれ程セットに困難さは
ないけれども、太径の線材に対してはセットが困難とな
り、場合によっては適用できない不具合があった。

【０００４】本発明の目的は、線材周面に固着するスケ
ールを、線材のねじれ少なく効果的に除去できながら、
細径線材は勿論太径の線材でも、簡単にセットできるス
ケール除去装置を提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、入口側ロール１と、この入
口側ロール１の接線上に線材巻込部をもち、前記入口側
ロール１と直交する出口側ロール２とを同一平面高さ位
置に配設し、前記入口側ロール１と出口側ロール２との
間に、前記入口側ロール１と同方向の第１中間ロール３
を、前記入口側ロール１の接線に対し進入退出可能に設
けると共に、前記第１中間ロール３の退出位置における
該中間ロール３の接線上に線材巻込部をもち、前記第１
中間ロール３と直交する中継ロール４を設け、この中継
ロール４と前記出口側ロール２との間に、前記中継ロー
ル４と同方向で、前記出口側ロール２と直交する第２中
間ロール５を、前記中継ロール４の接線に対し進入退出
可能に設ける一方、前記第１中間ロール３及び第２中間
ロール５を進退駆動する第１及び第２往復動装置３２，
５２を設けたのである。

【０００６】また、請求項２記載の発明は、中継ロール
４における第１中間ロール３の進退移動経路に向かう外
側部に、前記第１中間ロール３の退出位置への移動時、
該第１中間ロール３で誘導する線材を前記中継ロール４
の線材巻込部に引込案内する引込案内部４０を設けたの
であり、また、請求項３記載の発明は、出口側ロール２
における第２中間ロール５の進退移動経路に向かう外側
部に、前記第２中間ロール５の進入位置への移動時、該
中間ロール５で誘導した線材を前記出口側ロール２に案
内するガイド体５０を設けたのである。

【０００７】

【作用】請求項１記載の発明は、前記入口側ロール１と
出口側ロール２とを同一平面高さ位置に設けて、これら
入口側ロール１と出口側ロール２との間に、前記第１中
間ロール３及び第２中間ロール５を前記入口側ロール１
の接線及び中継ロール４の接線に対し進入退出可能に設
けたから、これら各ロールに線材を挿入する場合、前記
入口側ロール１から出口側ロール２に線材を直線状に挿
入するだけで、つまり、従来例のように線材を各ロール
において屈曲させながら各ロールに挿通させることな
く、単に入口側ロール１から出口側ロール２に直線状に
挿入するだけで、前記各ロールに線材をセットできるの
である。

【０００８】即ち、前記入口側ロール１から出口側ロー
ル２に前記線材を直線状に挿入した後、前記第１往復動
装置３２を駆動して前記第１中間ロール３を前記入口側
ロール１の接線から退出させ、その退出位置に位置させ
ることにより、入口側ロール１から挿入した直線状の線
材は第１中間ロール３の退出で屈曲させられると共に、
前記中継ロール４の線材送込部にセットできるのであ
り、更に、前記第２往復動装置５２を駆動して前記第２
中間ロール５を前記中継ロール４の接線に対し進出さ
せ、その進入位置に位置させることにより前記中継ロー
ル４から出口側ロール２に至る直線状の線材は、前記第
２中間ロール５の進入で屈曲させられるのである。

【０００９】従って、前記各ロールを駆動することによ
り、これら各ロールの線材巻込部において、線材の各周
面が圧縮及び引張作用を受け、線材のねじれ少なく全周
面に固着するスケールを有効に除去できながら、しか
も、線材の各ロールへのセットが簡単になるだけでな
く、太径の線材でも、つまり、従来例では適用できなか
った太径線材でも適用でき、かつ、そのセット操作も細
径と同様簡単にでき、セットの操作性と汎用性とを向上
できるのである。

【００１０】また、請求項２記載の発明では、前記中継
ロール４に前記引込案内部４０を設けたから、前記第１
中間ロール３を退出させて線材を屈曲させるとき、前記
中継ロール４の線材巻込部に円滑且つ、確実に、つまり
中継ロール４の線材巻込部に、前記線材を引込むための
作業をしなくとも、引掛りなく円滑に、また、確実にセ
ットさせられるのである。

【００１１】更に請求項３記載の発明では、前記ガイド
体５０を設けたから、前記第１中間ロール３の退出時、
線材が出口側ロール２から離脱することなく行えると共
に、前記第２中間ロール５の進入時、該第２中間ロール
５で屈曲した線材を前記出口側ロール２の線材巻込部に
係合させられるのである。

【００１２】

【実施例】図面に示したものは、伸線機に対し線材の入
口側となるケース１１の入口側部位に、垂直部１ａを中
心に回転可能とした入口側ロール１を設けると共に、前
記ケース１１における前記線材の出口側部位置に、水平
軸２ａを中心に回転可能とした出口側ロール２を設け、
この出口側ロール２の線材巻込部を、前記入口側ロール
１における線材巻込部の接線上に位置させて、前記入口
側ロール１の線材巻込部と出口側ロール２の線材巻込部
における最上部とを図２のように同一平面高さ位置に配
設し、そして、これら入口側ロール１と出口側ロール２
との間に、次に説明する第１中間ロール３と中継ロール
４及び第２中間ロール５とを設けたのである。前記入口
側ロール１及び出口側ロール２は、それぞれベアリング
ケース６，７を備え、これらベアリングケース６，７を
前記ケース１１にそれぞれ静止状に支持している。

【００１３】また、前記第１中間ロール３は、図１のよ
うに、前記ケース１１に入口側から出口側に向かって斜
設された移動架台３１に、主としてエアーシリンダから
成る第１往復動装置３２を介して前記入口側ロール１の
接線、つまり前記入口側ロール１の線材巻込部と出口側
ロール２の線材巻込部とを結ぶ図１，２に示した直線Ｘ
−Ｘに対し進入退出可能に設けるのである。

【００１４】即ち、前記第１中間ロール３もベアリング
ケース８を備え、垂直軸３ａを中心に回転可能とし、前
記ベアリングケース８を、前記移動架台３１に移動可能
に支持し、前記ベアリングケース８を、連結アーム３３
を介して前記第１往復動装置３２のロッド３４に連結し
たもので、前記第１往復動装置３２の往復駆動により前
記第１中間ロール３が、図１の点線で示したように、前
記入口側ロール１の接線、つまり前記直線Ｘ−Ｘより進
出した進入位置と、実線で示した退出位置、つまり前記
出口側ロール２の線材巻込部における径方向外側部の垂
線と一致する位置とに往復動できるようになり、前記退
出位置への退出により前記入口側ロール１から出口側ロ
ール２に挿入した直線状の線材が前記第１中間ロール３
で引取られて屈曲させられるのである。

【００１５】また、前記中継ロール４は、前記第１中間
ロール３の退出位置における該中間ロール３の近くで、
かつ、その接線上に線材巻込部が位置するように設ける
のであって、前記出口側ロール２の水平軸２ａと直交す
る水平軸４ａを中心に回転可能とし、この水平軸４ａを
支持するベアリングケース９を前記ケース１１に静止状
に支持するのである。

【００１６】更に、前記第２中間ロール５は、図３のよ
うに上下方向で、前端側（下端側）が前記出口側ロール
２に向かうように斜設した移動架台５１に、主としてエ
ヤーシリンダから成る第２往復動装置５２を介して前記
中継ロール４の接線、つまり前記中継ロール４の線材巻
込部と出口側ロール２の線材巻込部とを結ぶ図３に示し
た直線Ｙ−Ｙに対し進入退出可能に設けるのである。

【００１７】即ち、前記第２中間ロール５もベアリング
ケース１０を備え、水平軸５ａを中心に回転可能とし、
前記ベアリングケース１０を、前記移動架台５１に移動
可能に支持し、前記ベアリングケース１０を、前記第２
往復動装置５２のロッド５３に連結したもので、前記第
２往復動装置５２の往復駆動により、前記第２中間ロー
ル５が図３の実線で示したように、前記中継ロール４の
接線、つまり、前記直線Ｙ−Ｙより退出した退出位置
と、直線で示した進入位置、つまり前記直線Ｙ−Ｙを越
えて、前記第２中間ロール５の線材巻込部における接線
が出口側ロール２の線材巻込部における接線と一致する
位置とに往復動できるようになり、前記進入位置への進
入により、前記中継ロール４から出口側ロール２に至る
直線状の線材が前記第２中間ロール５で引取られて屈曲
させられるのである。

【００１８】以上のように、前記入口側ロール１と出口
側ロール２とを同一平面高さに配置して、これら入口側
及び出口側ロール１，２との間に前記第１中間ロール３
と中継ロール４及び第２中間ロール５とを設けたから、
これら各ロールに伸線機から引出された素線材をセット
するとき、前記入口側ロール１から出口側ロール２に直
線状に挿入するだけで行えるのである。

【００１９】即ち、前記入口側ロール１から出口側ロー
ル２に前記線材を直線状に挿入した後、前記第１往復動
装置３２を駆動して前記第１中間ロール３を前記入口側
ロール１の接線から退出させ、その退出位置に位置させ
ることにより、入口側ロール１から挿入した直線状の線
材は第１中間ロール３の退出で屈曲させられると共に、
前記中継ロール４の線材巻込部にセットできるのであ
り、更に、前記第２往復動装置５２を駆動して前記第２
中間ロール５を前記中継ロール４の接線に対し進出さ
せ、その進入位置に位置させることにより前記中継ロー
ル４から出口側ロール２に至る直線状の線材は、前記第
２中間ロール５の進入で屈曲させられるのである。

【００２０】また、前記各ロールを駆動することによ
り、線材は先ず入口側ロール１の線材巻込部で水平面上
の屈曲が与えられた後、第１中間ロール３の線材巻込部
に巻込まれて前記屈曲に対し１８０度位相がずれた水平
面上の第２屈曲が与えられるのである。

【００２１】その後、中継ロール４の線材巻込部で直角
状に屈曲し、線材には、前記第２屈曲に対し９０度位相
がずれた垂直面上の第３の屈曲が与えられ、更に、第２
中間ロール５の線材巻込部に巻込まれて、前記第３の屈
曲に対し１８０度位相がずれた垂直面上の第４の屈曲が
与えられた後、出口側ロール２の線材巻込部で、更に直
角状に屈曲し、線材には、前記第４の屈曲に対し９０度
がずれた水平面上での第５の屈曲が与えられるのであ
る。

【００２２】従って、前記線材は、各ロールの通過に伴
い方向の異なる屈曲を多段にわたって与えられることに
なり、この屈曲による各周面の圧縮と引張作用とによ
り、線材周面に固着のスケールは線材ねじれを少なく効
果的に除去できるのである。

【００２３】また、以上説明した実施例の各ロール１〜
５は、何れも線材巻込部１００の両側と、線材の線材巻
込部からの離脱を防止するフランジ２００を設けている
が、図４に示したように、前記中継ロール４における第
１中間ロール３の進退移動経路に向かう外側部には、前
記フランジ２００を断面円形状に削り、前記第１中間ロ
ール３の退出位置への復動時、該第１中間ロール３で誘
導する線材３００を、前記中継ロール４の線材巻込部１
００に引込案内する引込案内部４０を設けるのが好まし
い。

【００２４】斯くすることで、前記第１中間ロール３を
退出させて、線材を屈曲させるとき、中継ロール４の外
側フランジ２００に線材が引掛ることなく、その線材引
込部１００に前記線材を円滑かつ、確実にセットさせる
ことができる。

【００２５】また、図４に示したように、前記出口側ロ
ール２における第２中間ロール５の進退移動経路に向か
う外側部、実際は前記出口側ロール２の回転中心近く
に、前記出口側ロール２のフランジ２００外周と僅かな
隙間（例えば２mm）を置いて前記第２中間ロール５の進
入位置への移動時、前記第２中間ロール５で誘導した線
材を前記出口側ロール２に案内する主としてローラから
成るガイド体５０を設けるのであって、このガイド体５
０により、前記第１中間ロール３の退出時、前記出口側
ロール２から線材が離脱するのを防止できると共に、前
記第２中間ロール５の進入時、この第２中間ロール５で
屈曲した線材を前記出口側ロール２の線材引込部に係合
させられるのである。

【００２６】また、以上説明した実施例において、前記
各ロール１〜５の線材巻込部１００は、主としてセラミ
ックスにより形成し、金属製フランジ２００をボルト止
めなどの固定手段で結合するのが好ましいが、耐摩耗金
属や合成樹脂により一体に形成してもよい。

【００２７】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、前記入口側ロー
ル１と出口側ロール２とを同一平面高さ位置に設けて、
これら入口側ロール１と出口側ロール２との間に、前記
第１中間ロール３及び第２中間ロール５を前記入口側ロ
ール１の接線及び中継ロール４の接線に対し進入退出可
能に設けたから、これら各ロールに線材を挿入する場
合、前記入口側ロール１から出口側ロール２に線材を直
線状に挿入するだけで、つまり、従来例のように線材を
各ロールにおいて屈曲させながら各ロールに挿通させる
ことなく、単に入口側ロール１から出口側ロール２に直
線状に挿入するだけで、前記各ロールに線材をセットで
きるのである。

【００２８】即ち、前記入口側ロール１から出口側ロー
ル２に前記線材を直線状に挿入した後、前記第１往復動
装置３２を駆動して前記第１中間ロール３を前記入口側
ロール１の接線から退出させ、その退出位置に位置させ
ることにより、入口側ロール１から挿入した直線状の線
材は第１中間ロール３の退出で屈曲させられると共に、
前記中継ロール４の線材送込部にセットできるのであ
り、更に、前記第２往復動装置５２を駆動して前記第２
中間ロール５を前記中継ロール４の接線に対し進出さ
せ、その進入位置に位置させることにより前記中継ロー
ル４から出口側ロール２に至る直線状の線材は、前記第
２中間ロール５の進入で屈曲させられるのである。

【００２９】従って、前記入口側ロール１から進入する
線材は、前記各ロールの線材巻込部において、線材の各
周面が圧縮及び引張作用を受け、線材のねじれ少なく全
周面に固着するスケールを有効に除去できながら、しか
も、線材の各ロールへのセットが簡単になるだけでな
く、太径の線材でも、つまり、従来例では適用できなか
った太径線材でも適用でき、かつ、そのセット操作も細
径と同様簡単にでき、セットの操作性と汎用性とを向上
できるのである。

【００３０】また、請求項２記載の発明では、前記中継
ロール４に前記引込案内部４０を設けたから、前記第１
中間ロール３を退出させて線材を屈曲させるとき、前記
中継ロール４の線材巻込部に円滑且つ、確実に、つまり
中継ロール４の線材巻込部に、前記線材を引込むための
作業をしなくとも、引掛りなく円滑に、また、確実にセ
ットさせられるのである。

【００３１】更に請求項３記載の発明では、前記ガイド
体５０を設けたから、前記第１中間ロール３の退出時、
線材が出口側ロール２から離脱することなく行えると共
に、前記第２中間ロール５の進入時、該第２中間ロール
５で屈曲した線材を前記出口側ロール２の線材巻込部に
係合させられるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明装置の一実施例を示す平面図。

【図２】 図１のＡ−Ａ線における断面図。

【図３】 ケースを省略し、図１のＢ−Ｂ線からみた正
面図。

【図４】 中継ロールの第２実施例及びガイド体を設け
た第３実施例を示す説明図。

【図５】 ガイド体の取付構造を示す説明図。

【符号の説明】

１ 入口側ロール ２
出口側ロール ３ 第１中間ロール ４
中継ロール ５ 第２中間ロール ３２
第１往復動装置 ４０ 引込案内部 ５０
ガイド体 ５２ 第２往復動装置

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口側ロール（１）と、この入口側ロー
   ル（１）の接線上に線材巻込部をもち、前記入口側ロー
   ル（１）と直交する出口側ロール（２）とを同一平面高
   さ位置に配設し、前記入口側ロール（１）と出口側ロー
   ル（２）との間に、前記入口側ロール（１）と同方向の
   第１中間ロール（３）を、前記入口側ロール（１）の接
   線に対し進入退出可能に設けると共に、前記第１中間ロ
   ール（３）の退出位置における該中間ロール（３）の接
   線上に線材巻込部をもち、前記第１中間ロール（３）と
   直交する中継ロール（４）を設け、この中継ロール
   （４）と前記出口側ロール（２）との間に、前記中継ロ
   ール（４）と同方向で、前記出口側ロール（２）と直交
   する第２中間ロール（５）を、前記中継ロール（４）の
   接線に対し進入退出可能に設ける一方、前記第１中間ロ
   ール（３）及び第２中間ロール（５）を進退駆動する第
   １及び第２往復動装置（３２）（５２）を設けているこ
   とを特徴とする線材のスケール除去装置。
2. 【請求項２】 中継ロール（４）における第１中間ロー
   ル（３）の進退移動経路に向かう外側部に、前記第１中
   間ロール（３）の退出位置への移動時、該第１中間ロー
   ル（３）で誘導する線材を前記中継ロール（４）の線材
   巻込部に引込案内する引込案内部（４０）を設けている
   請求項１記載の線材のスケール除去装置。
3. 【請求項３】 出口側ロール（２）における第２中間ロ
   ール（５）の進退移動経路に向かう外側部に、前記第２
   中間ロール（５）の進入位置への移動時、該中間ロール
   （５）で誘導した線材を前記出口側ロール（２）に案内
   するガイド体（５０）を設けている請求項１又は２記載
   の線材のスケール除去装置。