JP2587061B2 - 薄膜磁気ヘッド - Google Patents

薄膜磁気ヘッド

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JP2587061B2 JP18628987A JP18628987A JP2587061B2 JP 2587061 B2 JP2587061 B2 JP 2587061B2 JP 18628987 A JP18628987 A JP 18628987A JP 18628987 A JP18628987 A JP 18628987A JP 2587061 B2 JP2587061 B2 JP 2587061B2
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勤 小柳
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、基板の上に下部磁性層及びギャップ層を積
層し、ギャップ層の上にコイル導体層及びコイル導体層
を絶縁する複数の絶縁層を積層し、絶縁層積層体の上に
ギャップ層を介して下部磁性層と対向するように上部磁
性層を形成した薄膜磁気ヘッドに関し、中間絶縁層の少
なくとも1層は最下層絶縁層よりは大きいパターン形状
とし、最上層絶縁層は中間絶縁層よりも小さいパターン
形状とすることにより、上部磁性層の形成される絶縁層
積層体の斜面角度及び段差を小さくして、ステップカバ
リング及びパターン形成精度を向上させ、電磁変換特性
を向上させるようにしたものである。
<従来の技術> 薄膜磁気ヘッドの一般的な構造は、基板の上に下部磁
性層及びギャップ層を積層し、ギャップ層の上にコイル
導体層及びこのコイル導体層を絶縁する複数の絶縁層を
積層し、絶縁層の積層体の上にギャップ層を介して下部
磁性層と対向するように、上部磁性層を形成した構造と
なっている。従って、この種の薄膜磁気ヘッドでは、下
部磁性層とともに磁気ギャップを構成する上部磁性層
を、コイル導体層を絶縁する絶縁層の上に形成すること
となるので、絶縁層のパターン形状は、電磁変換特性に
密接に関連する。絶縁層を形成する場合、従来は、上層
に向う程、パターン形状が小さくなるように形成するの
が一般的であったが、各絶縁層毎に段差部が発生し、上
部磁性層の傾斜部分にもそれに応じた段差が発生し、磁
気特性が劣化する。この問題点を解決する従来技術とし
ては、例えば、特開昭61−255517号公報及び特開昭62−
42311号公報に記載された技術が公知である。
第5図はこれらの公報に開示された従来の薄膜磁気ヘ
ッドを示し、1はガラス、セラミック等からなる基板、
2はパーマロイ等でなる下部磁性膜、3はSiO2からなる
ギャプ層、41、42は銅等でなるコイル導体、51〜53はコ
イル導体41、42を絶縁する絶縁層、6はパーマロイ等で
なる上部磁性層、7はSiO2等でなる保護層である。絶縁
層51〜53はフォトレジスト等の有機絶縁樹脂で構成さ
れ、フォトリソグラフィによって積層して形成されてい
る。
上述の従来技術では、最上層絶縁層53を、最下層絶縁
層51のパターンの大きさと等しいか、或いは僅かに大き
なパターン形状としてあり、こうすることにより、絶縁
層51〜53の全体を滑らかで、かつ、緩やかな傾斜端面と
し、この上に形成される上部磁性層6の傾斜部分を滑ら
かな、緩やかな形状にし、上部磁性層4の磁気特性を向
上できると記載されている。
<発明が解決しようとする問題点> しかしながら、上述した従来技術には、次のような問
題点があった。
(イ)第6図に拡大して示すように、上部磁性層6を積
層形成する最上層絶縁層53の傾斜面531の高さH1が高く
なり、傾斜角度がきつくなる。このため、上部磁性性6
及び保護層7をスパッタリング等によって形成する際の
ステップカバリングが悪くなり、磁気特性も悪くなる。
(ロ)最上層絶縁層53を形成するに当り、第7図に示す
ように、フォトレジスト樹脂53を塗布し、その上にフォ
トマスク8を配置した場合、フォトレジスト樹脂53の塗
布厚みh1及びフォトレジスト樹脂53の表面からフォトマ
スク8までの間隔h2が大きくなるため、ギャップ.ディ
プスdgを定める点(イ)に対するフォトマスク8のマス
クパターンの位置ズレや、バラツキが大きくなる。この
ため、ギャップ.デプスdgを定める点(イ)の位置が変
動してしまい、最終的に得られるギャップ.デプスdgが
変動し、電磁変換特性の変動を生じてしまう。
<問題点を解決するための手段> 上述する従来の問題点を解決するため、本発明は、基
板の上に下部磁性層及びギャップ層を積層し、前記ギャ
ップ層の上にコイル導体層及びこのコイル導体層を絶縁
する複数の絶縁層を積層し、前記絶縁層積層体の上に前
記ギャップ層を介して前記下部磁性層と対向する上部磁
性層を形成した薄膜磁気ヘッドにおいて、中間絶縁層の
少なくとも1層は、前記下部磁性層及び前記上部磁性層
が前記ギャップ層を介して対向する先端部分において、
最下層絶縁層を覆い、前記ギャップ層の表面に到達して
おり、最上層絶縁層は、端縁が、前記下部磁性層及び前
記上部磁性層が前記ギャップ層を介して対向する先端側
において、前記中間絶縁層の前記ギャップ層と接触する
端縁よりも後退していることを特徴とする。
<作用> 中間絶縁層の少なくとも1層は、下部磁性層及び上部
磁性層がギャップ層を介して対向する先端部分におい
て、最下層絶縁層を覆い、ギャップ層の表面に到達して
いることにより、中間絶縁層の傾斜角度が小さくなる。
この上に形成される最上層絶縁層は、端縁が、下部磁性
層及び上部磁性層が前記ギャップ層を介して対向する先
端側において、中間絶縁層のギャップ層と接触する端縁
よりも後退している。従って、絶縁層全体としての傾斜
角度が小さくなり、上部磁性層及び保護層のステップカ
バリングが向上し、電磁変換特性も向上する。
また、フォトリソグラフィによって絶縁層を形成する
場合、フォトマスク転写パターンの位置ずれ、バラツキ
が小さくなるから、ギャップ.デプス等に関する絶縁層
のパターン形成精度が向上し、電磁変換特性も向上す
る。
<実施例> 第1図は本発明に係る薄膜磁気ヘッドの要部における
断面図である。図において、第5図と同一の参照符号は
同一性ある構成部分を示している。この実施例では、Al
2O3.TiC等でなる基板1の上に、Ni−Fe膜またはCo−Zr
−Nb膜等で構成された下部磁性層2、アルミナ膜等でな
るギャップ層3を積層し、ギャップ層3の上に、コイル
導体層41、42及びこのコイル導体層41、42を絶縁するノ
ボラック樹脂等のフォトレジスト樹脂でなる絶縁層51〜
53を積層し、この積層体51〜53の上にNi−Fe膜またはCo
−Zr−Nb膜等でなる上部磁性層6を積層してある。
絶縁層51〜53のうち、中間絶縁層52は最下層絶縁層51
よりも大きいパターン形状とし、最上層絶縁層53は中間
絶縁層52よりも小さいパターン形状としてある。従っ
て、中間絶縁層52が最下層絶縁層51を覆いながらギャッ
プ層から立ち上り、上部磁性層6は中間絶縁層52の傾斜
面521に沿ってギャップ層3から立ち上がるように形成
される。また、最上層絶縁層53は、その端縁が、下部磁
性層2及び上部磁性層6がギャップ層3を介して対向す
る先端側において、中間絶縁層52のギャップ層3と接触
する端縁よりも後退する。
上記構成の薄膜磁気ヘッドでは、第2図に拡大して示
すように、中間絶縁層52は、ギャップ層3からの高さH2
が低く、傾斜面521の傾斜角度が小さくなる。従来は、
最上層絶縁層53を最下層の絶縁層51のパターンの大きさ
と等しいか、僅かに大きなパターン形状としていたの
で、第2図の点線で示す如く傾斜する傾斜面531とな
る。この傾斜面521と傾斜面531との比較から明らかなよ
うに、傾斜面521は、傾斜面531より高さH2が低くくなる
と共に、傾斜角度も小さくなる。このため、上部磁性層
6及び保護層7のステップカバリングが向上し、電磁変
換特性も向上する。
また、第3図に示すように、フォトリソグラフィによ
って中間絶縁層52を形成する場合、中間絶縁層となるフ
ォトレジスト樹脂52からフォトマスク8までの高さ(h1
+h2)が低くなる。このため、フォトマスク転写パター
ンの位置ずれ、バラツキが小さくなり、ギャップ.デプ
スdg等に関する中間絶縁層52のパターン形成精度が向上
し、電磁変換特性が向上する。最上層絶縁層53を最下層
の絶縁層51のパターンの大きさと等しいか、僅かに大き
なパターン形状とした従来の場合のフォトマスク8の位
置を、第3図に一点鎖線として示してある。
更に、段差部は、中間絶縁層52と最上層絶縁層53との
間で生じるだけであるから、段差部による磁性特性の劣
化も小さくて済む。
中間絶縁層52の上に形成される最上層絶縁層53は、端
縁が、下部磁性層2及び上部磁性層6がギャップ層3を
介して対向する先端側において、中間絶縁層52のギャッ
プ層3と接触する端縁よりも後退している。従って、絶
縁層全体としての傾斜角度が小さくなり、上部磁性層6
及び保護層7のステップカバリングが向上し、電磁変換
特性が向上する。
第4図は本発明に係る薄膜磁気ヘッドの別の実施例に
おける断面図である。この実施例では、中間絶縁層52は
最下層絶縁層51と略同じパターン形状とし、最上層絶縁
層53は中間絶縁層52よりも小さいパターン形状としてあ
る。この実施例の場合も、第1図に示した実施例と同様
の作用効果が得られる。
<発明の効果> 以上述べたように、本発明は、中間絶縁層の少なくと
も1層は、下部磁性層及び上部磁性層がギャップ層を介
して対向する先端部分において、最下層絶縁層を覆い、
ギャップ層の表面に到達しており、最上層絶縁層は、端
縁が、部磁性層及び上部磁性層がギャップ層を介して対
向する先端側において、中間絶縁層のギャップ層と接触
する端縁よりも後退しているから、次のような効果が得
られる。
(a)フォトマスク転写パターンの位置ずれ、バラツキ
を抑えて、ギャップ.デプス等に関するパターン形成精
度を向上させ、電磁変換特性を向上させた薄膜磁気ヘッ
ドを提供できる。
(b)上部磁性層及び保護層のステップカバリングが良
好で、電磁変換特性の優れた薄膜磁気ヘッドを提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る薄膜磁気ヘッドの要部における断
面図、第2図は同じく要部の拡大断面図、第3図は中間
絶縁層の形成工程を示す図、第4図は本発明に係る薄膜
磁気ヘッドの別の実施例における要部断面図、第5図は
従来の薄膜磁気ヘッドの要部断面図、第6図は同じくそ
の要部拡大断面図、第7図は同じく最上層絶縁層の形成
工程を示す図である。 1……基板、2……下部磁性層 3……ギャップ層 42、42……コイル導体層 51〜53……絶縁層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 幹男 東京都中央区日本橋1丁目13番1号 テ ィーディーケイ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−253513(JP,A) 特開 昭61−255517(JP,A) 特開 昭62−42311(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板の上に下部磁性層及びギャップ層を積
    層し、前記ギャップ層の上にコイル導体層及びこのコイ
    ル導体層を絶縁する複数の絶縁層を積層し、前記絶縁層
    積層体の上に前記ギャップ層を介して前記下部磁性層と
    対向する上部磁性層を形成した薄膜磁気ヘッドにおい
    て、 中間絶縁層の少なくとも1層は、前記下部磁性層及び前
    記上部磁性層が前記ギャップ層を介して対向する先端部
    分において、最下層絶縁層を覆い、前記ギャップ層の表
    面に到達しており、 最上層絶縁層は、端縁が、前記下部磁性層及び前記上部
    磁性層が前記ギャップ層を介して対向する先端側におい
    て、前記中間絶縁層の前記ギャップ層と接触する端縁よ
    りも後退していること を特徴とする薄膜磁気ヘッド。
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