JP2586808Y2 - チャッキング心押台 - Google Patents

チャッキング心押台

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JP2586808Y2
JP2586808Y2 JP1992020821U JP2082192U JP2586808Y2 JP 2586808 Y2 JP2586808 Y2 JP 2586808Y2 JP 1992020821 U JP1992020821 U JP 1992020821U JP 2082192 U JP2082192 U JP 2082192U JP 2586808 Y2 JP2586808 Y2 JP 2586808Y2
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JP
Japan
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tailstock
quill
chucking
chuck
cylinder
Prior art date
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Application number
JP1992020821U
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English (en)
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JPH0572306U (ja
Inventor
新作 安田
耕三 野中
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Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Corp
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  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は、心押台本体に対し出
入自在なクイルの先端にチャック及びセンタを交換可能
に取付けて、加工物の一端を支持するように構成したチ
ャッキング心押台に関するものである。
【0002】
【従来の技術】チャッキング心押台は、ビン型などの2
分割された加工物を主軸台側のチャックと協働して一体
に把持するチャッキング機能と、センタによる心押機能
とを合せ持っている。この種の心押台として、従来、例
えば、図2に示すような技術が知られている。図におい
て、1は心押台本体、2は心押台本体1に対し出入自在
に挿着されたクイル、3はクイル2を駆動するシリン
ダ、4はクイル2の先端に装着されたチャック、5はチ
ャック爪、6はチャック爪5を開閉するドローバー、7
はドローバー6を駆動するシリンダである。そして、各
シリンダ3,7は心押台本体1の後部に直列に接続して
突設されている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】ところが、従来のチャ
ッキング心押台によると、クイル駆動用のシリンダ3と
ドローバ駆動用のシリンダ7とが直列に設けられている
ので、装置の全長が長くなり、大きなフロアスペースが
必要になるばかりでなく、各シリンダ3,7が心押台本
体1の後方に相当長さでオーバハングし、振動及び騒音
の原因になるという問題点があった。そこで、この考案
の課題は、装置全体をコンパクトに構成でき、振動及び
騒音を低減できるチャッキング心押台を提供することに
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この考案は、心押台本体に対し出入自在なクイル
の先端にチャック及びセンタを交換可能に取付けて加工
物の一端を支持するチャッキング心押台において、クイ
ルを駆動するアウタシリンダの内側にチャック爪開閉用
ドローバーを駆動するインナシリンダを設け、インナシ
リンダをクイルに一体移動可能に連結する部材と、イン
ナシリンダに圧油を供給する回転継手とを備えたことを
特徴とする。
【0005】
【作用】この考案のチャッキング心押台によれば、クイ
ル駆動用のアウタシリンダの内側にドローバー駆動用の
インナシリンダが設けられるので、装置全体をコンパク
トに構成できるとともに、心押台本体からオーバハング
する部分を縮小して振動及び騒音を低減することができ
る。
【0006】
【実施例】以下、この考案を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。図1においては、心押台本体1の
後部とそれよりも後方の主要部とが示され、その他の構
成は図2と同様であるため省略されている。心押台本体
1の後端面にはアウタシリンダ8が取付けられ、その内
部に収容されたピストン9は継手10を介してクイル2
に結合されている。アウタシリンダ8の後端にはキャッ
プ部材11が装着され、このキャップ部材11にはピス
トン9を摺動案内するスリーブ12と、ピストン9を前
進させる油ポート13とが形成されている。アウタシリ
ンダ8の前部にはピストン9を後退させる油ポート14
が設けられている。
【0007】クイル2の内側には筒状部材15が一体移
動可能に組込まれ、その後端にはインナシリンダ16が
アウタシリンダ8の内側に位置するように設けられてい
る。インナシリンダ16にはピストン17が内装され、
その前端にチャック爪開閉用のドローバー6が結合され
ている。インナシリンダ16の後端にはキャップ部材1
8が装着され、このキャップ部材18にはピストン17
を前進させる油ポート19が形成され、また、インナシ
リンダ16にはピストン17を後退させる油ポート20
が設けられている。キャップ部材18は回転継手21に
連結され、この回転継手21を介して圧油が各油ポート
19,20に供給されるようになっている。なお、筒状
部材15の内側にはドローバー6のビビリ振動を防止す
るためのカラー22が設けられている。
【0008】上記のように構成したこの実施例のチャッ
キング心押台においては、アウタシリンダ8のピストン
9の摺動に伴いクイル2が駆動され、筒状部材15を介
してクイル2と一体にインナシリンダ16が移動され
る。そして、インナシリンダ16のピストン17の摺動
に伴いドローバー6が駆動されて、チャック4のチャッ
ク爪5(図2参照)が開閉される。したがって、クイル
2がいずれの位置に出し入れされても、チャック爪5を
確実に開閉することができる。また、クイル駆動用のア
ウタシリンダ8の内側にドローバー駆動用のインナシリ
ンダ16が設けられているので、装置の全長を短くして
コンパクトに構成できるとともに、心押台本体1からオ
ーバハングする部分を縮小して振動及び騒音を低減する
ことができる。なお、この考案は上記実施例に限定され
るものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で各部
の形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可
能である。
【0009】
【考案の効果】以上に詳述したように、この考案によれ
ば、クイルを駆動するアウタシリンダの内側にチャック
爪開閉用ドローバーを駆動するインナシリンダをクイル
一体移動可能に連結して設けたので、装置全体をコン
パクトに構成でき、振動及び騒音を低減できるという優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すチャッキング心押台の
部分断面図である。
【図2】従来のチャッキング心押台を示す正面図であ
る。
【符号の説明】
1・・心押台本体、2・・クイル、4・・チャック、5
・・チャック爪、6・・ドローバー、8・・アウタシリ
ンダ、9・・ピストン、10・・継手、11・・キャッ
プ部材、12・・スリーブ、13,14・・油ポート、
15・・筒状部材、16・・インナシリンダ、17・・
ピストン、18・・キャップ部材、19,20・・油ポ
ート、21・・回転継手、22・・カラー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B23B 23/00 B23B 31/117

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 心押台本体に対し出入自在なクイルの先
    端にチャック及びセンタを交換可能に取付けて加工物の
    一端を支持するチャッキング心押台において、クイルを
    駆動するアウタシリンダの内側にチャック爪開閉用ドロ
    ーバーを駆動するインナシリンダを設け、インナシリン
    ダをクイルに一体移動可能に連結する部材と、インナシ
    リンダに圧油を供給する回転継手とを備えたことを特徴
    とするチャッキング心押台。
JP1992020821U 1992-03-06 1992-03-06 チャッキング心押台 Expired - Lifetime JP2586808Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1992020821U JP2586808Y2 (ja) 1992-03-06 1992-03-06 チャッキング心押台

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JP1992020821U JP2586808Y2 (ja) 1992-03-06 1992-03-06 チャッキング心押台

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JPH0572306U JPH0572306U (ja) 1993-10-05
JP2586808Y2 true JP2586808Y2 (ja) 1998-12-14

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ID=12037707

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6072885A (ja) * 1983-09-28 1985-04-24 Dai Ichi Seiyaku Co Ltd トリフルオロベンゾイル化合物類

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0572306U (ja) 1993-10-05

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