JP2583718Y2 - パッド印刷機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、インキ容器を用いて印
版にインキを塗布するタイプのパッド印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のパッド印刷機は、周知のように、
所定の印刷パターンが溝によって描かれている印版にイ
ンキを塗布し、次に弾力性のある転写パッドを印版に押
し付けて上記の印刷パターンを写し取ったのち、被印刷
物に該転写パッドを押し付けて印刷する。

【０００３】そのための具体的なインキ塗布方法とし
て、従来からインキ皿内に印版を取り付けると共に、該
印版に隣接してインキ溜り部を形成し、インキプレート
によってインキ溜り部のインキを印版に塗布し、次に転
写パッドを印版に押し付けて印刷パターンを写し取って
被印刷物に印刷方法が採用されている。

【０００４】しかし上記の方法では、インキ溜り部内の
インキが空気中に露呈しているから、異臭がして作業環
境が悪化すると共に、塵埃がインキに混入し、またイン
キが劣化する等の不具合がある。

【０００５】これに対しては、図６に示すように、昇降
可能とされた転写パッドＡの側部に上端が蓋Ｂによって
閉止され、かつ下端のみが開口されたインキ容器Ｃを設
け、このインキ容器Ｃの下端に印版Ｄを接触させて位置
させ、かつ該印版Ｄに描かれている印刷パターンＥがイ
ンキ容器直下のインキ塗布位置Ｐ１と転写パッド直下の
転写位置Ｐ２とにわたり横移動するように印版Ｄをスラ
イドさせる方法が考えられている。

【０００６】即ち、この方法によれば、インキＦはイン
キ容器Ｃ内に密閉されるから、異臭がせず、塵埃の混入
や、インキＦの劣化が避けられる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】ところが、図６の方法
では、印刷パターンＥにインキＦを塗布できる範囲が、
インキ塗布位置Ｐ１において鎖線で印刷パターンＥを示
すようにインキ容器Ｃの下部開口部の直径によって決ま
ってくるので、被印刷物に合わせて印刷パターンＥを大
きくしようとする場合には、インキ容器Ｃもそれに合わ
せて大型化せざるをえず、パッド印刷機のコンパクト化
が阻害され、かつコストがアップする難点がある。

【０００８】そこで本考案は、インキ容器に比較的小型
のものを使用できながら、大きな印刷パターンによって
被印刷物に印刷することができるパッド印刷機の提供を
課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち本考案は、上面に印
刷パターンが刻設された印版と、この印版上に下端の開
口部周縁が接することにより内部にインキを保持し、か
つ上端が閉止されたインキ容器と、インキ容器を該印刷
パターンの長さ方向に印刷パターンを超えて相対的に移
動させて上記印刷パターンにインキを塗布させる駆動手
段と、印刷パターンに塗布されたインキを転写し、かつ
その転写インキで被印刷物に印刷する転写パッドとを有
し、上記印刷パターンの長さがインキ容器の下部開口部
直径よりも長くされていると共に、上記インキに紫外線
硬化型インキが使用されていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記の構成によれば、インキ容器を印刷パター
ンの長さ方向に該印刷パターンを超えて移動させること
によりインキを塗布するので、インキ容器が小さくとも
該インキ容器よりも大きい印刷パターンの全体にインキ
を塗布できることになる。

【００１１】ところで、上記のように印刷パターンが大
きく、かつインキ容器が小さい場合、インキ塗布時のイ
ンキ容器の移動量（移動時間）が増大するから、使用イ
ンキが溶剤インキである場合、塗布したインキが転写前
に乾き、印刷パターンの溝部で目詰まりを起こす可能性
がある。しかし、本考案のように紫外線効果型のインキ
を使用すれば、紫外線ランブによって被印刷物に紫外線
を照射して印刷された該インキを硬化させるまでは乾燥
を防止できるので、上記の目詰まりがなくなる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

【００１３】図１および図２はパッド印刷機１の概略構
成を示し、該パッド印刷機１は本体２の前部位置に被印
刷物Ｗをのせる印刷テーブル３と、該印刷テーブル３よ
りも奥側に位置する転写テーブル４と、これら両テーブ
ル３，４の上に吊されて前後移動と昇降が本体内部の図
示しない駆動装置によって行われる転写パッド５とを備
え、転写テーブル４に印版６（図３および図４参照）が
セットされると共に、インキ容器７が左右方向に走行可
能に設けられる。

【００１４】そして、このパッド印刷機１においては、
転写パッド５が、インキ容器７によってインキＩ（図５
参照）が塗布された印版６に対して下降してインキを転
写し、その後上昇し、かつ印刷テーブル３上に移動した
のち、下降して被印刷物Ｗに印刷し、次に上昇と転写テ
ーブル４上への移動を行うパターンを繰り返すことによ
って印刷がなされる。

【００１５】上記のインキ容器７の左右移動は、本体２
内部に設けられた図３および図４に示す機構によって行
われる。即ち、本体内部にスライダ８が位置されて、こ
のスライダ８を貫通する状態で前後２本のガイドロッド
９，９が本体内部両端間に平行に取り付けられる。ま
た、両ガイドロッド９，９の間に同じく平行に螺軸１０
が回転のみ可能に架設される共に、正逆転モータ１１
（図２参照）が本体２に取り付けられ、該モータ１１に
よって螺軸１０が回転されるように構成される。上記の
螺軸１０はガイドロッド９，９と同様にスライダ８を貫
通するが、スライダ８にはその貫通部にナット部材１２
が固定されていて、これに螺軸１０が螺合されることに
よって、該螺軸１０の回転によりスライダ８がその回転
方向に応じた方向にガイドロッド９，９にそって移動す
るようになされている。

【００１６】また、上記のスライダ８の上面にはスタン
ド１３が立設され、該スタンド１３に軸１４を介して、
かつガイドロッドとは直角な方向に加圧バー１５が上下
揺動自在に取り付けられる。この加圧バー１５の先端は
本体２の前面側に設けた開口部３７を通して転写テーブ
ル４上に延びており、該先端が印版６にのっているイン
キ容器７の上部に位置され、その先端下面に形成した凹
部１６がインキ容器７に係合される。また、加圧バー１
５の他端に、上述のスライダ８に取り付けられたエアシ
リンダ１７のピストンロッド１８が連結され、該エアシ
リンダ１７によって加圧バー他端が押し上げ付勢され、
これによって加圧バー１５によってインキ容器７に該容
器７を印版６に押しつける加圧力が与えられるようにな
されている。

【００１７】次に、インキ容器７の構造を図５を用いて
説明する。該インキ容器７は上下が開口された筒形状と
され、下端面に同心状に形成したリング溝１９にドクタ
ーブレード２０が突出状態で嵌着されると共に、該嵌着
部分がＯリング２１によってシールされ、これによって
インキ容器７を印版６上にのせた際に、インキ容器７内
にインキ室２２が形成されるようになされている。ま
た、インキ容器７の上部内周部に切り欠きによる嵌合部
２３が形成され、該嵌合部２３に蓋２４が嵌められ、該
蓋２４がビス２５，２５によってインキ容器７に固定さ
れるように構成されている。

【００１８】さらに、上記の蓋２４には中心部に穴２６
が開けられると共に、蓋上面に該穴２６に同軸に軸体２
７が固定して取り付けられる。この軸体２７は内部に上
記の穴２６に連通する雌ネジ部２８が刻設されており、
流動抑制板（インキＩの波打ち現象を抑制する）２９に
設けた雄ネジ部３０を穴２６を通して雌ネジ部２８に螺
着することによって、この流動抑制板２９が上述のイン
キ室２２内に宙吊り状態でセットされるようにしてい
る。加えて、上記の軸体２７の上端が球面に成形された
突起部３１とされ、前述の加圧バー１５に設けた凹部１
６に下方から嵌合し、したがって前述のスライダ８なら
びに加圧バー１５が左右方向に移動すると、インキ容器
７も一緒に同方向に移動されるようになされている。

【００１９】次に、転写テーブル４上における印版６の
セット構造を説明する。転写テーブル４には、そのテー
ブル面に基盤３２が固定され、該基盤３２の上に蟻溝機
構によって前後方向に移動できる第１可動盤３３がのせ
られ、かつ該第１可動盤３３の上に蟻溝機構３４によっ
て左右方向に移動できる第２可動盤３５がのせられ、そ
の上に一体的に印版保持板３６が取り付けられ、該印版
保持板３６に印版６が取り付けられている。したがっ
て、印版６のセット位置は２つの可動盤３３，３５の移
動によって調整できることになる。

【００２０】そして、この印版６上に上記のインキ容器
７がのせられることになるが、その場合、印版６に形成
される印刷パターンＰは、その幅Ｄがドクターブレード
２０の直径内に収まる範囲のものであると共に、長さＬ
が該直径を超える大きさとされ、かつパッド印刷のため
のインキＩに、紫外線ランプによって紫外線が照射され
たときに硬化する紫外線硬化型のインキ（ＵＶインキ）
が使用される。

【００２１】次に、動作を説明する。上記のインキ容器
７が印版６のいずれか一方の端に位置している状態で、
モータ１１が駆動されて螺軸１０が回転し、スライダ８
および加圧バー１５が移動し、これによってインキ容器
７もエアシリンダ１７の力で印版６に押し付けられた状
態で同方向に移動し、印刷パターンＰに紫外線硬化型イ
ンキＩが塗布される。そして、インキ容器７が印刷パタ
ーンＰを超えて印版６の他方の端に至るとモータ１１が
停止され、転写パッド５が下降し、塗布インキを写しと
って印刷テーブル３上に移動し、被印刷物Ｗに印刷す
る。そして、該被印刷物に図示しない紫外線ランプから
紫外線が照射されてインキが硬化される。その間に、モ
ータ１１が逆転駆動され、インキ容器７が元の位置に復
動することによって印刷パターンＰにインキが塗布さ
れ、この繰り返しによって連続的に印刷がなされる。

【００２２】このように、インキ容器７を印刷パターン
Ｐの長さ方向に該印刷パターンＰを超えて移動させるこ
とによりインキＩを塗布するので、インキ容器７が小さ
くとも該インキ容器７よりも大きい印刷パターンＰの全
体にインキを塗布できることになる。したがって、パッ
ド印刷機１のコンパクト化が図れ、かつ製作コストを抑
えることができる。

【００２３】さらに、紫外線硬化型インキを使用してい
るから、印刷パターンＰが大きく、したがってインキ容
器７の移動時間が長くなっても、印版６上でのインキＩ
の硬化がなくなり、印刷パターンＰの目詰まりが発生し
なくなる。

【００２４】なお、上述の実施例は、インキ容器７を一
回ごとに片道移動させることによってインキＩを塗布し
ているが、往復によって塗布するものであってもよく、
またインキ容器７を固定して、該インキ容器７に対して
印版６を移動させる構造としてもよい。

【００２５】

【考案の効果】以上の記載によって明かなように、本考
案によれば、インキ容器を印刷パターンの長さ方向に該
印刷パターンを超えて移動させることによりインキを塗
布するので、インキ容器が小さくとも該インキ容器より
も大きい印刷パターンの全体にインキを塗布できること
になる。したがって、パッド印刷機のコンパクト化が図
れ、かつ製作コストを抑えることができる。

【００２６】さらに、紫外線硬化型インキを使用してい
るから、印刷パターンが大きく、したがってインキ容器
の移動時間が長くなっても、印版上でのインキの硬化が
なくなり、印刷パターンの目詰まりが発生しなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案にかかるパッド印刷機の側面図。

【図２】 上記パッド印刷機の正面図。

【図３】 上記パッド印刷機における転写テーブルの
平面図。

【図４】 上記転写テーブル上の断面図。

【図５】 上記パッド印刷機に使用するインキ容器の
断面図。

【図６】 従来のパッド印刷機の説明図。

【符号の説明】

１ パッド印刷機 ５ 転写パッド ６ 印版 ７ インキ容器 ８ スライダ １０ 螺軸 １５ 加圧バー １７ エアシリンダ Ｉ インキ Ｐ 印刷パターン Ｗ 被印刷物

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に印刷パターンが刻設された印版
   と、この印版上に下端の開口部周縁が接することにより
   内部にインキを保持し、かつ上端が閉止されたインキ容
   器と、インキ容器を該印刷パターンの長さ方向に印刷パ
   ターンを超えて相対的に移動させて上記印刷パターンに
   インキを塗布させる駆動手段と、印刷パターンに塗布さ
   れたインキを転写し、かつその転写インキで被印刷物に
   印刷する転写パッドとを有し、上記印刷パターンの長さ
   がインキ容器の下部開口部直径よりも長くされていると
   共に、上記インキに紫外線硬化型インキが使用されてい
   ることを特徴とするパッド印刷機。