JP2583655Y2 - 合成樹脂製冠型保持器 - Google Patents
合成樹脂製冠型保持器Info
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- JP2583655Y2 JP2583655Y2 JP1993006433U JP643393U JP2583655Y2 JP 2583655 Y2 JP2583655 Y2 JP 2583655Y2 JP 1993006433 U JP1993006433 U JP 1993006433U JP 643393 U JP643393 U JP 643393U JP 2583655 Y2 JP2583655 Y2 JP 2583655Y2
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- elastic pieces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/41—Ball cages comb-shaped
- F16C33/412—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages
- F16C33/414—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages
- F16C33/416—Massive or moulded comb cages, e.g. snap ball cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock comb cages made from plastic, e.g. injection moulded comb cages
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案に係る合成樹脂製冠型保
持器は、玉軸受を構成する複数の玉を転動自在に保持す
るもので、小径乃至はミニチュア軸受用の保持器として
利用する。
持器は、玉軸受を構成する複数の玉を転動自在に保持す
るもので、小径乃至はミニチュア軸受用の保持器として
利用する。
【０００２】
【従来の技術】各種回転部分を支持する為に、図１０に
示す様な玉軸受が広く使用されている。この玉軸受は、
外周面に内輪軌道１を有する内輪２と、内周面に外輪軌
道３を有する外輪４とを同心に配置し、上記内輪軌道１
と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に設
ける事で構成されている。上記外輪４の両端部内周面に
は、それぞれ円輪状のシール板６、６の外周縁を係止
し、両シール板６、６によって、上記玉５、５設置部分
に存在するグリースが外部に漏洩したり、或は外部に浮
遊する塵芥がこの設置部分に進入したりするのを防止し
ている。
示す様な玉軸受が広く使用されている。この玉軸受は、
外周面に内輪軌道１を有する内輪２と、内周面に外輪軌
道３を有する外輪４とを同心に配置し、上記内輪軌道１
と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転動自在に設
ける事で構成されている。上記外輪４の両端部内周面に
は、それぞれ円輪状のシール板６、６の外周縁を係止
し、両シール板６、６によって、上記玉５、５設置部分
に存在するグリースが外部に漏洩したり、或は外部に浮
遊する塵芥がこの設置部分に進入したりするのを防止し
ている。
【０００３】又、上記複数個の玉５、５は、図１１に示
す様な保持器７に、転動自在に保持されている。この保
持器７は、冠型と呼ばれるもので、合成樹脂を射出成形
する事により、一体に形成されている。即ち、この保持
器７は、円環状の主部８と、この主部８の片面に設けら
れた複数組の保持部９、９とを備えている。各保持部
９、９は、互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片
１０、１０から成る。各保持部９、９を構成する１対の
弾性片１０、１０の互いに対向する面は、同一中心を有
する円筒面をなしている。上記各玉５、５は、各弾性片
１０、１０の間に存在するポケット１１、１１に、各ポ
ケット１１、１１の軸方向（保持器７の直径方向）両端
に位置する、内周側若しくは外周側端部開口から挿入す
る事により、各保持部９、９に転動自在に保持する。
す様な保持器７に、転動自在に保持されている。この保
持器７は、冠型と呼ばれるもので、合成樹脂を射出成形
する事により、一体に形成されている。即ち、この保持
器７は、円環状の主部８と、この主部８の片面に設けら
れた複数組の保持部９、９とを備えている。各保持部
９、９は、互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片
１０、１０から成る。各保持部９、９を構成する１対の
弾性片１０、１０の互いに対向する面は、同一中心を有
する円筒面をなしている。上記各玉５、５は、各弾性片
１０、１０の間に存在するポケット１１、１１に、各ポ
ケット１１、１１の軸方向（保持器７の直径方向）両端
に位置する、内周側若しくは外周側端部開口から挿入す
る事により、各保持部９、９に転動自在に保持する。
【０００４】図１２〜１４は、この様な冠型の保持器７
を、この保持器７の軸方向に二分割される型の間で射出
成形する、所謂アキシャルドローにより造る状態を示し
ている。第一の型１２と第二の型１３とは、上記保持器
７の軸方向（図１２〜１４の上下方向）に亙って遠近動
し、最も近付いた（両型１２、１３を突き合わせた）状
態で両型１２、１３の間に、上記保持器７の外形に見合
うキャビティ１４を形成する。又、前記弾性片１０、１
０に見合う形状を有する第一の型１２には、エジェクト
ピン１９、１９を、保持器７の軸方向に亙って挿通して
いる。各エジェクトピン１９、１９の先端は、上記キャ
ビティ１４内で形成される保持器７の一部で、隣り合う
保持部９、９の間部分に対向させている。
を、この保持器７の軸方向に二分割される型の間で射出
成形する、所謂アキシャルドローにより造る状態を示し
ている。第一の型１２と第二の型１３とは、上記保持器
７の軸方向（図１２〜１４の上下方向）に亙って遠近動
し、最も近付いた（両型１２、１３を突き合わせた）状
態で両型１２、１３の間に、上記保持器７の外形に見合
うキャビティ１４を形成する。又、前記弾性片１０、１
０に見合う形状を有する第一の型１２には、エジェクト
ピン１９、１９を、保持器７の軸方向に亙って挿通して
いる。各エジェクトピン１９、１９の先端は、上記キャ
ビティ１４内で形成される保持器７の一部で、隣り合う
保持部９、９の間部分に対向させている。
【０００５】上述の様な型１２、１３により保持器７を
造る場合、先ず図１２に示す様に、第一、第二の型１
２、１３を突き合わせると共に、上記エジェクトピン１
９、１９を引き込ませた状態で、上記キャビティ１４内
に溶融した熱可塑性合成樹脂を注入し固化させる。
造る場合、先ず図１２に示す様に、第一、第二の型１
２、１３を突き合わせると共に、上記エジェクトピン１
９、１９を引き込ませた状態で、上記キャビティ１４内
に溶融した熱可塑性合成樹脂を注入し固化させる。
【０００６】キャビティ１４内で合成樹脂が固化した
後、図１３に示す様に第一、第二の型１２、１３同士を
引き離し、次いで図１４に示す様に、上記エジェクトピ
ン１９、１９を上記第一の型１２内に押し込む。この結
果、各エジェクトピン１９、１９の先端部が、形成され
たばかりの保持器７の一部で、隣り合う保持部９、９の
間部分に形成された凸部１６、１６を押し、各弾性片１
０、１０を弾性変形させつつ、上記保持器７を第一の型
１２から外す。
後、図１３に示す様に第一、第二の型１２、１３同士を
引き離し、次いで図１４に示す様に、上記エジェクトピ
ン１９、１９を上記第一の型１２内に押し込む。この結
果、各エジェクトピン１９、１９の先端部が、形成され
たばかりの保持器７の一部で、隣り合う保持部９、９の
間部分に形成された凸部１６、１６を押し、各弾性片１
０、１０を弾性変形させつつ、上記保持器７を第一の型
１２から外す。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案の合成樹脂製冠
型保持器は、小径乃至はミニチュア軸受用として使用さ
れる、小型（小径）の保持器をアキシャルドローにより
製造可能とする事で、製作費の低廉化を図るものであ
る。
型保持器は、小径乃至はミニチュア軸受用として使用さ
れる、小型（小径）の保持器をアキシャルドローにより
製造可能とする事で、製作費の低廉化を図るものであ
る。
【０００８】図１２〜１４に示す様に、アキシャルドロ
ーにより保持器７を射出成形する場合、射出成形直後に
第一の型１２に設けた円柱部１５、１５を、形成された
ばかりの保持部９、９のポケット１１、１１内から抜き
出す。この際、各保持部９、９を構成する１対の弾性片
１０、１０を、互いに反対方向に弾性変形させなければ
ならない。
ーにより保持器７を射出成形する場合、射出成形直後に
第一の型１２に設けた円柱部１５、１５を、形成された
ばかりの保持部９、９のポケット１１、１１内から抜き
出す。この際、各保持部９、９を構成する１対の弾性片
１０、１０を、互いに反対方向に弾性変形させなければ
ならない。
【０００９】例えば図１５〜１６に示す様に、各保持部
９、９に保持すべき玉５の外径に比較して保持器７の直
径が大きく、隣り合う保持部９、９を構成する弾性片１
０、１０同士の間隔が広い場合には、上記１対の弾性片
１０、１０を、互いに反対方向に弾性変形させる作業を
無理なく行なえる為、保持器７をアキシャルドローによ
り造る事に就いて、特に問題を生じない。
９、９に保持すべき玉５の外径に比較して保持器７の直
径が大きく、隣り合う保持部９、９を構成する弾性片１
０、１０同士の間隔が広い場合には、上記１対の弾性片
１０、１０を、互いに反対方向に弾性変形させる作業を
無理なく行なえる為、保持器７をアキシャルドローによ
り造る事に就いて、特に問題を生じない。
【００１０】これに対して、小径乃至はミニチュア軸受
用の保持器の様に、各保持部９、９に保持すべき玉５の
外径に比較して保持器７の直径が小さくなり、隣り合う
保持部９、９を構成する弾性片１０、１０同士の間隔が
狭くなると、上記１対の弾性片１０、１０を、互いに反
対方向に弾性変形させる作業時に、各弾性片１０、１０
に無理な力が加わり、成形されたばかりの弾性片１０、
１０が変形したり、著しい場合には折損したりする。こ
の様に弾性片１０、１０の変形や折損は、隣り合う弾性
片１０、１０同士の間隔が狭まっている、保持器７の内
周寄り部分で生じる。
用の保持器の様に、各保持部９、９に保持すべき玉５の
外径に比較して保持器７の直径が小さくなり、隣り合う
保持部９、９を構成する弾性片１０、１０同士の間隔が
狭くなると、上記１対の弾性片１０、１０を、互いに反
対方向に弾性変形させる作業時に、各弾性片１０、１０
に無理な力が加わり、成形されたばかりの弾性片１０、
１０が変形したり、著しい場合には折損したりする。こ
の様に弾性片１０、１０の変形や折損は、隣り合う弾性
片１０、１０同士の間隔が狭まっている、保持器７の内
周寄り部分で生じる。
【００１１】この為に従来は、小径の保持器を合成樹脂
の射出成形により造る場合には、図１７〜１８に示す様
に、各保持部９、９を構成する弾性片１０、１０の肉厚
を薄くしたり、或は複数の型を直径方向に変位させる、
所謂ラジアルドローにより造っていた。ところが、弾性
片１０、１０を薄くした場合には、玉５の保持力が低下
するだけでなく、保持器７の耐久性が低下する恐れがあ
る。又、ラジアルドローはアキシャルドローに比べて、
型の構造が複雑になるだけでなく、型を遠近動させる度
に造れる保持器の数が少なく、生産効率が悪い為、ラジ
アルドローにより保持器を造る場合には、保持器の製作
費が嵩む事が避けられなかった。
の射出成形により造る場合には、図１７〜１８に示す様
に、各保持部９、９を構成する弾性片１０、１０の肉厚
を薄くしたり、或は複数の型を直径方向に変位させる、
所謂ラジアルドローにより造っていた。ところが、弾性
片１０、１０を薄くした場合には、玉５の保持力が低下
するだけでなく、保持器７の耐久性が低下する恐れがあ
る。又、ラジアルドローはアキシャルドローに比べて、
型の構造が複雑になるだけでなく、型を遠近動させる度
に造れる保持器の数が少なく、生産効率が悪い為、ラジ
アルドローにより保持器を造る場合には、保持器の製作
費が嵩む事が避けられなかった。
【００１２】本考案の合成樹脂製冠型保持器は、上述の
様な事情に鑑みて考案されたものである。
様な事情に鑑みて考案されたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本考案の合成樹脂製冠型
保持器は、前述した従来の合成樹脂製冠型保持器と同
様、全体を合成樹脂の射出成形により造られ、円環状の
主部と、この主部の片面に設けられた複数組の保持部と
を備え、各保持部は、互いに間隔をあけて配置された１
対の弾性片の間に玉を１個ずつ転動自在に保持する、一
端が開口したポケットを設けたものであり、上記１対の
弾性片の互いに対向する面は同一中心を有する円筒面で
ある。
保持器は、前述した従来の合成樹脂製冠型保持器と同
様、全体を合成樹脂の射出成形により造られ、円環状の
主部と、この主部の片面に設けられた複数組の保持部と
を備え、各保持部は、互いに間隔をあけて配置された１
対の弾性片の間に玉を１個ずつ転動自在に保持する、一
端が開口したポケットを設けたものであり、上記１対の
弾性片の互いに対向する面は同一中心を有する円筒面で
ある。
【００１４】特に、本考案の合成樹脂製冠型保持器に於
いては、上記１対の弾性片の互いに対向する面の一部
で、上記主部の直径方向内側寄り端部には、上記互いに
対向する面から突出する突出部が設けられており、互い
に対向する１対の突出部の先端縁同士は、少なくとも上
記各ポケットの中心よりも上記開口寄り部分で互いにほ
ぼ平行であり、上記各突出部の存在によりポケットの幅
が、上記主部の直径方向内端寄り部分で狭くなっている
事を特徴としている。
いては、上記１対の弾性片の互いに対向する面の一部
で、上記主部の直径方向内側寄り端部には、上記互いに
対向する面から突出する突出部が設けられており、互い
に対向する１対の突出部の先端縁同士は、少なくとも上
記各ポケットの中心よりも上記開口寄り部分で互いにほ
ぼ平行であり、上記各突出部の存在によりポケットの幅
が、上記主部の直径方向内端寄り部分で狭くなっている
事を特徴としている。
【００１５】
【作用】上述の様に構成される本考案の合成樹脂製冠型
保持器が、複数個の玉を転動自在に保持する作用自体
は、前述した従来の合成樹脂製冠型保持器の場合と同様
である。
保持器が、複数個の玉を転動自在に保持する作用自体
は、前述した従来の合成樹脂製冠型保持器の場合と同様
である。
【００１６】特に、本考案の合成樹脂製冠型保持器の場
合、各弾性片に形成された突出部によりポケットの幅
が、主部の直径方向内端寄り部分で狭くなっており、射
出成形用の型の一部で、このポケットを形成する部分の
幅も、必然的に上記直径方向内端寄り部分で狭くなって
いる。しかも、互いに対向する１対の突出部の先端縁同
士が、少なくとも上記各ポケットの中心よりも上記開口
寄り部分で互いにほぼ平行である為、上記型を、１対の
弾性片を弾性変形させつつポケットから抜く場合にも、
各弾性片に無理な力が加わる事がなくなる。この結果、
比較的小径で、隣り合う保持部同士が近接している様な
保持器を、アキシャルドローで造る事が出来て、製作費
の低廉化を図れる。
合、各弾性片に形成された突出部によりポケットの幅
が、主部の直径方向内端寄り部分で狭くなっており、射
出成形用の型の一部で、このポケットを形成する部分の
幅も、必然的に上記直径方向内端寄り部分で狭くなって
いる。しかも、互いに対向する１対の突出部の先端縁同
士が、少なくとも上記各ポケットの中心よりも上記開口
寄り部分で互いにほぼ平行である為、上記型を、１対の
弾性片を弾性変形させつつポケットから抜く場合にも、
各弾性片に無理な力が加わる事がなくなる。この結果、
比較的小径で、隣り合う保持部同士が近接している様な
保持器を、アキシャルドローで造る事が出来て、製作費
の低廉化を図れる。
【００１７】
【実施例】図１〜２は本考案の第一実施例を示してい
る。尚、本考案の合成樹脂製冠型保持器の特徴は、玉５
を保持すべきポケット１１、１１の幅を、主部８の直径
方向内端寄り部分で狭くすると共に、次述する、互いに
対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同士を、少な
くともポケット１１、１１の中心よりも開口寄り部分で
互いにほぼ平行とした点にあり、その他の構成及び作用
は前述した従来構造と同様である為、同等部分には同一
符号を付して重複する説明を省略し、以下、本考案の特
徴部分に就いて説明する。
る。尚、本考案の合成樹脂製冠型保持器の特徴は、玉５
を保持すべきポケット１１、１１の幅を、主部８の直径
方向内端寄り部分で狭くすると共に、次述する、互いに
対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同士を、少な
くともポケット１１、１１の中心よりも開口寄り部分で
互いにほぼ平行とした点にあり、その他の構成及び作用
は前述した従来構造と同様である為、同等部分には同一
符号を付して重複する説明を省略し、以下、本考案の特
徴部分に就いて説明する。
【００１８】保持部９を構成する１対の弾性片１０、１
０の互いに対向する面の一部で、主部８の直径方向内側
寄り端部には、上記互いに対向する面から突出する突出
部１７、１７を設けている。各突出部１７、１７の片面
で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面１８
は、単一の平面としている。そして、各突出部１７、１
７を設ける事により、上記ポケット１１の幅を、上記主
部８の直径方向内端寄り部分で狭くしている。同一のポ
ケット１１を構成する１対の弾性片１０、１０に形成さ
れ、互いに対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同
士は、互いに平行にしている。
０の互いに対向する面の一部で、主部８の直径方向内側
寄り端部には、上記互いに対向する面から突出する突出
部１７、１７を設けている。各突出部１７、１７の片面
で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面１８
は、単一の平面としている。そして、各突出部１７、１
７を設ける事により、上記ポケット１１の幅を、上記主
部８の直径方向内端寄り部分で狭くしている。同一のポ
ケット１１を構成する１対の弾性片１０、１０に形成さ
れ、互いに対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同
士は、互いに平行にしている。
【００１９】上述の様に構成される本考案の合成樹脂製
冠型保持器の場合、上記各弾性片１０、１０に形成され
た突出部１７、１７により、各ポケット１１、１１の幅
が、主部８の直径方向内端寄り部分で狭くなっている。
従って、この合成樹脂製保持器を構成する為の射出成形
用の第一、第二の型１２、１３の一部で、このポケット
１１、１１を形成する為の円柱部１５、１５（図１２〜
１４）の幅も、必然的に上記直径方向内端寄り部分で狭
くなっている。
冠型保持器の場合、上記各弾性片１０、１０に形成され
た突出部１７、１７により、各ポケット１１、１１の幅
が、主部８の直径方向内端寄り部分で狭くなっている。
従って、この合成樹脂製保持器を構成する為の射出成形
用の第一、第二の型１２、１３の一部で、このポケット
１１、１１を形成する為の円柱部１５、１５（図１２〜
１４）の幅も、必然的に上記直径方向内端寄り部分で狭
くなっている。
【００２０】しかも、互いに対向する１対の突出部１
７、１７の先端縁同士が互いにほぼ平行である為、上記
第一の型１２の円柱部１５、１５を、上記１対の各弾性
片１０、１０を弾性変形させつつポケット１１、１１か
ら抜く場合にも、各弾性片１０、１０に無理な力が加わ
る事がなくなる。この結果、比較的小径で、隣り合う保
持部９、９同士が近接している様な保持器を、アキシャ
ルドローで造る事が出来て、製作費の低廉化を図れる。
７、１７の先端縁同士が互いにほぼ平行である為、上記
第一の型１２の円柱部１５、１５を、上記１対の各弾性
片１０、１０を弾性変形させつつポケット１１、１１か
ら抜く場合にも、各弾性片１０、１０に無理な力が加わ
る事がなくなる。この結果、比較的小径で、隣り合う保
持部９、９同士が近接している様な保持器を、アキシャ
ルドローで造る事が出来て、製作費の低廉化を図れる。
【００２１】次に、図３〜４は本考案の第二実施例を示
している。上述の第一実施例が、各突出部１７、１７の
片面で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面
１８を、単一の平面としていたのに対して、本実施例の
場合には、上記玉５と対向する面１８ａを、それぞれ二
つの平面を連続させたものとしている。各突出部１７、
１７の先端縁同士は、上記ポケット１１の中心よりもこ
のポケット１１の開口寄り部分で互いに平行となってい
る。その他の構成及び作用は、上述の第一実施例と同様
である。
している。上述の第一実施例が、各突出部１７、１７の
片面で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面
１８を、単一の平面としていたのに対して、本実施例の
場合には、上記玉５と対向する面１８ａを、それぞれ二
つの平面を連続させたものとしている。各突出部１７、
１７の先端縁同士は、上記ポケット１１の中心よりもこ
のポケット１１の開口寄り部分で互いに平行となってい
る。その他の構成及び作用は、上述の第一実施例と同様
である。
【００２２】次に、図５〜６は本考案の第三実施例を示
している。本実施例の場合、各突出部１７、１７の片面
で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面１８
ｂを、ポケット１１の内側面から滑らかに連続する曲面
としている。その他の構成及び作用は、上述の第一〜第
二実施例と同様である。
している。本実施例の場合、各突出部１７、１７の片面
で、ポケット１１内に挿入された玉５と対向する面１８
ｂを、ポケット１１の内側面から滑らかに連続する曲面
としている。その他の構成及び作用は、上述の第一〜第
二実施例と同様である。
【００２３】次に、図７〜８は本考案の第四実施例を示
している。本実施例の場合、１対の弾性片１０、１０の
互いに対向する面に形成した突出部１７、１７同士を、
ポケット１１の底面側でＵ字形に連続させている。その
他の構成及び作用は、前述の第一実施例と同様である。
している。本実施例の場合、１対の弾性片１０、１０の
互いに対向する面に形成した突出部１７、１７同士を、
ポケット１１の底面側でＵ字形に連続させている。その
他の構成及び作用は、前述の第一実施例と同様である。
【００２４】次に、図９は本考案の第五実施例を示して
いる。本実施例は、前記図５〜６図に示した、面１８ｂ
を曲面とした突出部１７同士を、ポケット１１の底面側
でＵ字形に連続させたものである。図９の下方から見た
図は、図８と同様になる。その他の構成及び作用は、前
述の第一〜第二実施例と同様である。
いる。本実施例は、前記図５〜６図に示した、面１８ｂ
を曲面とした突出部１７同士を、ポケット１１の底面側
でＵ字形に連続させたものである。図９の下方から見た
図は、図８と同様になる。その他の構成及び作用は、前
述の第一〜第二実施例と同様である。
【００２５】ところで、特公昭６０−５４５２６号公報
には、図１９〜２１に示す様に、主部８の直径方向内周
側に於いて各ポケット１１の開口部内周縁に突出部２０
を形成した合成樹脂製冠型保持器が記載されている。こ
の公報に記載された構造の場合、上記突出部２０の外側
面と玉５の転動面とを接触させる事により、高速回転時
に於ける玉軸受の静粛性向上を目的としたものであっ
て、本考案とは目的が大きく異なり、本考案の効果を得
られるものでもない。
には、図１９〜２１に示す様に、主部８の直径方向内周
側に於いて各ポケット１１の開口部内周縁に突出部２０
を形成した合成樹脂製冠型保持器が記載されている。こ
の公報に記載された構造の場合、上記突出部２０の外側
面と玉５の転動面とを接触させる事により、高速回転時
に於ける玉軸受の静粛性向上を目的としたものであっ
て、本考案とは目的が大きく異なり、本考案の効果を得
られるものでもない。
【００２６】即ち、上記公報に記載された構造の場合、
上記突出部２０の端縁同士の間隔が、各ポケット１１の
開口部で狭くなっている為、射出成形時に於ける各弾性
片１０、１０の変形量は、突出部２０を設けない場合よ
りも大きくなって、各弾性片１０、１０が破損し易くな
る。本考案の合成樹脂製冠型保持器の場合には、互いに
対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同士は、少な
くとも上記各ポケット１１の中心よりも上記開口寄り部
分で互いにほぼ平行である為、上記各弾性片１０、１０
の弾性変形量を少なく出来て、各弾性片１０、１０の破
損防止を図れる。
上記突出部２０の端縁同士の間隔が、各ポケット１１の
開口部で狭くなっている為、射出成形時に於ける各弾性
片１０、１０の変形量は、突出部２０を設けない場合よ
りも大きくなって、各弾性片１０、１０が破損し易くな
る。本考案の合成樹脂製冠型保持器の場合には、互いに
対向する１対の突出部１７、１７の先端縁同士は、少な
くとも上記各ポケット１１の中心よりも上記開口寄り部
分で互いにほぼ平行である為、上記各弾性片１０、１０
の弾性変形量を少なく出来て、各弾性片１０、１０の破
損防止を図れる。
【００２７】
【考案の効果】本考案の合成樹脂製冠型保持器は、以上
に述べた通り構成され作用する為、保持器並びにこの保
持器を組み込んだ玉軸受の製作費の低廉化を図れる。
に述べた通り構成され作用する為、保持器並びにこの保
持器を組み込んだ玉軸受の製作費の低廉化を図れる。
【図１】本考案の第一実施例を示す半部拡大平面図。
【図２】図１の下方から見た図。
【図３】本考案の第二実施例を示す半部拡大平面図。
【図４】図３の下方から見た図。
【図５】本考案の第三実施例を示す半部拡大平面図。
【図６】図５の下方から見た図。
【図７】本考案の第四実施例を示す半部拡大平面図。
【図８】図７の下方から見た図。
【図９】本考案の第五実施例を示す半部拡大平面図。
【図１０】合成樹脂製冠型保持器を組み込んだ玉軸受の
１例を示す拡大断面図。
１例を示す拡大断面図。
【図１１】従来の保持器の第１例を示す拡大斜視図。
【図１２】アキシャルドローにより合成樹脂製冠型保持
器を造る場合の第一工程を示す、部分拡大断面図。
器を造る場合の第一工程を示す、部分拡大断面図。
【図１３】同じく第二工程を示す部分拡大断面図。
【図１４】同じく第三工程を示す部分拡大断面図。
【図１５】従来の合成樹脂製冠型保持器の第２例を示す
半部拡大平面図。
半部拡大平面図。
【図１６】図１５の下方から見た図。
【図１７】従来の合成樹脂製冠型保持器の第３例を示す
半部拡大平面図。
半部拡大平面図。
【図１８】図１７の下方から見た図。
【図１９】従来の合成樹脂製冠型保持器の第４例を示す
部分平面図。
部分平面図。
【図２０】図１９の下方から見た図。
【図２１】図２０のＡ−Ａ断面図。
１ 内輪軌道 ２ 内輪 ３ 外輪軌道 ４ 外輪 ５ 玉 ６ シール板 ７ 保持器 ８ 主部 ９ 保持部 １０ 弾性片 １１ ポケット １２ 第一の型 １３ 第二の型 １４ キャビティ １５ 円柱部 １６ 凸部 １７ 突出部 １８、１８ａ、１８ｂ 面 １９ エジェクトピン ２０ 突出部
Claims (1)
- 【請求項１】 全体を合成樹脂の射出成形により造ら
れ、円環状の主部と、この主部の片面に設けられた複数
組の保持部とを備え、各保持部は、互いに間隔をあけて
配置された１対の弾性片の間に玉を１個ずつ転動自在に
保持する、一端が開口したポケットを設けたものであ
り、上記１対の弾性片の互いに対向する面は同一中心を
有する円筒面である合成樹脂製冠型保持器に於いて、上
記１対の弾性片の互いに対向する面の一部で、上記主部
の直径方向内側寄り端部には、上記互いに対向する面か
ら突出する突出部が設けられており、互いに対向する１
対の突出部の先端縁同士は、少なくとも上記各ポケット
の中心よりも上記開口寄り部分で互いにほぼ平行であ
り、上記各突出部の存在によりポケットの幅が、上記主
部の直径方向内端寄り部分で狭くなっている事を特徴と
する合成樹脂製冠型保持器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993006433U JP2583655Y2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 合成樹脂製冠型保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993006433U JP2583655Y2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 合成樹脂製冠型保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0659627U JPH0659627U (ja) | 1994-08-19 |
| JP2583655Y2 true JP2583655Y2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=11638270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993006433U Expired - Lifetime JP2583655Y2 (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 合成樹脂製冠型保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583655Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09158951A (ja) * | 1995-12-11 | 1997-06-17 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受用冠形保持器 |
| JPH09303402A (ja) * | 1996-05-20 | 1997-11-25 | Nippon Seiko Kk | 玉軸受用保持器 |
| JP4763033B2 (ja) * | 2008-10-16 | 2011-08-31 | Ｎｔｎ株式会社 | 合成樹脂製保持器およびアンギュラ玉軸受 |
| JP2022134949A (ja) * | 2021-03-04 | 2022-09-15 | Ntn株式会社 | 保持器及び玉軸受 |
-
1993
- 1993-02-01 JP JP1993006433U patent/JP2583655Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0659627U (ja) | 1994-08-19 |
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