JP2582425B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
- Publication number
- JP2582425B2 JP2582425B2 JP1002109A JP210989A JP2582425B2 JP 2582425 B2 JP2582425 B2 JP 2582425B2 JP 1002109 A JP1002109 A JP 1002109A JP 210989 A JP210989 A JP 210989A JP 2582425 B2 JP2582425 B2 JP 2582425B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- burner
- porous solid
- ignition
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、低発熱量のガスを燃焼するのに適した燃焼
装置に関する。
装置に関する。
従来の燃焼装置の一例を第3図によつて説明する。
同燃焼装置は、燃料及び空気01が供給され、燃料をバ
ーナ02によつて燃焼する燃焼室03の下流側出口に、同出
口の全断面を覆うように多孔性固体(輻射多孔体)の壁
04を設けている。この燃焼装置では、多孔性固体04が燃
焼火炎で赤熱され、第1図中矢印で示すように、輻射熱
をバーナの火炎側へ指向性をもつて還流するので、低発
熱量の燃料でも充分な高温で完全燃焼される。輻射多孔
体04を通過して下流側に流れる排ガス05は従つて低い温
度で流出する。
ーナ02によつて燃焼する燃焼室03の下流側出口に、同出
口の全断面を覆うように多孔性固体(輻射多孔体)の壁
04を設けている。この燃焼装置では、多孔性固体04が燃
焼火炎で赤熱され、第1図中矢印で示すように、輻射熱
をバーナの火炎側へ指向性をもつて還流するので、低発
熱量の燃料でも充分な高温で完全燃焼される。輻射多孔
体04を通過して下流側に流れる排ガス05は従つて低い温
度で流出する。
上記の従来の燃焼装置は、次のような問題点をもつて
いる。
いる。
(1)バーナに着火するためには、燃焼室側壁に穴をあ
け、着火装置を挿入する必要がある。燃焼室が小さい時
には、穴の割合が大きくなり放熱損失が大きく、燃焼温
度の維持が困難になつたり、穴のところで温度分布が変
化し燃焼が不均一になる。
け、着火装置を挿入する必要がある。燃焼室が小さい時
には、穴の割合が大きくなり放熱損失が大きく、燃焼温
度の維持が困難になつたり、穴のところで温度分布が変
化し燃焼が不均一になる。
(2)燃焼室の出口全面を多孔性固体で覆つているため
に、特に初期着火時に急激に強い風圧を受け、多孔性固
体にクラツクが入り易い。
に、特に初期着火時に急激に強い風圧を受け、多孔性固
体にクラツクが入り易い。
本発明は、上記の従来の燃焼装置のもつ欠点を解消し
ようとするものである。
ようとするものである。
本発明の燃焼装置は、外筒内部にバーナと同バーナの
下流側に燃焼炉に面し開孔を有する多孔性固体壁を設
け、上記バーナ、多孔性固体壁及び外筒で燃焼室を区画
形成すると共に、上記外筒に接続する燃焼炉側壁に着火
装置を設けた。
下流側に燃焼炉に面し開孔を有する多孔性固体壁を設
け、上記バーナ、多孔性固体壁及び外筒で燃焼室を区画
形成すると共に、上記外筒に接続する燃焼炉側壁に着火
装置を設けた。
本発明では、着火装置によつて先づ燃焼火炎が形成さ
れ、これによつてバーナから燃焼室内へ供給される燃料
が着火して燃焼が開始する。
れ、これによつてバーナから燃焼室内へ供給される燃料
が着火して燃焼が開始する。
外筒には、着火装置を挿入する穿孔を必要とせず、外
筒、バーナ及び多孔性固体壁で区画されている燃焼室に
おける燃焼温度場が乱れのない領域となり、燃焼室内に
おいては、均一な温度分布によつて確実に燃焼が行なわ
れる。
筒、バーナ及び多孔性固体壁で区画されている燃焼室に
おける燃焼温度場が乱れのない領域となり、燃焼室内に
おいては、均一な温度分布によつて確実に燃焼が行なわ
れる。
また、燃焼炉に面する多孔性固体壁には、開孔が設け
られているために、着火装置を燃焼室の外部の燃焼炉側
に置いても着火可能であり、かつ、初期着火時等の風圧
変動も開孔を通過して燃焼炉へと流れるので、多孔性固
体壁にクラツクが生ずることが防止される。
られているために、着火装置を燃焼室の外部の燃焼炉側
に置いても着火可能であり、かつ、初期着火時等の風圧
変動も開孔を通過して燃焼炉へと流れるので、多孔性固
体壁にクラツクが生ずることが防止される。
本発明の一実施例を、第1図及び第2図によつて説明
する。
する。
鋼材、耐火材等で作られた外筒1の内部に、多孔性固
体で作られたバーナ2が具備してあり、同バーナ2の下
流側には、開孔6のある多孔性固体(輻射多孔性固体)
壁3が付設してあり、これら外筒1,バーナ2及び多孔性
固体壁3によつて燃焼室12が区画形成されている。上記
外筒1は耐火材10で作られた燃焼炉4に連接しており、
また、多孔性固体壁3は燃焼炉4に面し、その開孔6は
燃焼室12と燃焼炉4とを連通させている。上記燃焼炉4
の側壁10には、燃料ガス8と空気9が供給される着火用
バーナ5が摺動できるように取付けられており、同バー
ナ5の先端は燃焼炉4内を多孔性固体壁3の開孔6の近
くまで進入できるようになつている。
体で作られたバーナ2が具備してあり、同バーナ2の下
流側には、開孔6のある多孔性固体(輻射多孔性固体)
壁3が付設してあり、これら外筒1,バーナ2及び多孔性
固体壁3によつて燃焼室12が区画形成されている。上記
外筒1は耐火材10で作られた燃焼炉4に連接しており、
また、多孔性固体壁3は燃焼炉4に面し、その開孔6は
燃焼室12と燃焼炉4とを連通させている。上記燃焼炉4
の側壁10には、燃料ガス8と空気9が供給される着火用
バーナ5が摺動できるように取付けられており、同バー
ナ5の先端は燃焼炉4内を多孔性固体壁3の開孔6の近
くまで進入できるようになつている。
上記多孔性固体壁3と開孔6との面積の割合Mは、 M=開孔6の面積/(多孔性固体壁3の面積+開孔部
6の面積) で得られる値が、M≧0.1を満たすように設定される。
また、多孔性固体3の形状、開孔部6の形状は任意とす
るが、図示のものでは円板形が採用されている。
6の面積) で得られる値が、M≧0.1を満たすように設定される。
また、多孔性固体3の形状、開孔部6の形状は任意とす
るが、図示のものでは円板形が採用されている。
上記構成をもつ本実施例では、着火用バーナ5の先端
を、燃焼炉4内において多孔性固体壁3の開孔6に近づ
けて、同着火用バーナ5に燃料ガス8と空気9を供給
し、燃焼火炎11を形成させる。次に、低発熱量のガスと
空気との予混合ガス7を、バーナ2の多孔性固体を透過
させ供給すると、燃焼火炎11で予混合体7′が着火温度
以上に昇温され燃焼が開始する。
を、燃焼炉4内において多孔性固体壁3の開孔6に近づ
けて、同着火用バーナ5に燃料ガス8と空気9を供給
し、燃焼火炎11を形成させる。次に、低発熱量のガスと
空気との予混合ガス7を、バーナ2の多孔性固体を透過
させ供給すると、燃焼火炎11で予混合体7′が着火温度
以上に昇温され燃焼が開始する。
予混合体7′の燃焼完結時間に比べ、燃焼室12が広く
て滞留時間が充分とれる場合には、開孔6から燃焼炉4
へ僅かな火炎が流出するが、滞留時間が不足している場
合には長い火炎が流出し、後続の燃焼炉4内で燃焼が完
結する。予混合ガス7が自然状態になつたならば、着火
用バーナ5は燃焼炉4外に引き抜かれる。
て滞留時間が充分とれる場合には、開孔6から燃焼炉4
へ僅かな火炎が流出するが、滞留時間が不足している場
合には長い火炎が流出し、後続の燃焼炉4内で燃焼が完
結する。予混合ガス7が自然状態になつたならば、着火
用バーナ5は燃焼炉4外に引き抜かれる。
以上説明したように、本実施例では、着火用バーナ5
によつて、予混合ガスを確実に着火させることができ
る。また、着火時等の風圧変動を燃焼炉側の多孔性固体
壁3の開孔6によつて逃がすことができるために、同多
孔性固体壁3にクラツクが入ることもなく、しかも、燃
焼室12を構成する外筒1には穿孔を必要としないため
に、外筒1,バーナ2及び多孔性固体壁3で形成された燃
焼室12内は均一な温度分布となり、従つて確実な燃焼を
継続させることができる。
によつて、予混合ガスを確実に着火させることができ
る。また、着火時等の風圧変動を燃焼炉側の多孔性固体
壁3の開孔6によつて逃がすことができるために、同多
孔性固体壁3にクラツクが入ることもなく、しかも、燃
焼室12を構成する外筒1には穿孔を必要としないため
に、外筒1,バーナ2及び多孔性固体壁3で形成された燃
焼室12内は均一な温度分布となり、従つて確実な燃焼を
継続させることができる。
なお、本実施における開孔6の面積は、上記したMの
値が10%以上であれば、初期着火時や運転中の負荷の過
渡変動による風圧の影響を軽減することができる。
値が10%以上であれば、初期着火時や運転中の負荷の過
渡変動による風圧の影響を軽減することができる。
また、本実施例では、バーナ2を多孔性固体で作つて
いるが、通常の鋼製バーナーであつてもよい。また、着
火装置として着火用バーナ5を用いているが、他に電気
式発熱器(抵抗発熱体)やレーザ光発光装置を用いても
よい。
いるが、通常の鋼製バーナーであつてもよい。また、着
火装置として着火用バーナ5を用いているが、他に電気
式発熱器(抵抗発熱体)やレーザ光発光装置を用いても
よい。
本発明は、以上説明したように、低発熱量の燃料であ
っても燃焼室においてこれを確実に着火させることがで
き、しかも燃焼室内を均一な温度分布とすることがで
き、燃焼を確実に継続させることができる。また、着火
装置を燃焼室外部においても着火が可能であり、かつ初
期着火時等の風圧変動も多孔性固体壁の開口によつて燃
焼炉側に逃がすことができるため、燃焼室を形成する多
孔性固体壁にクラツクが生ずることを防止することがで
きる。
っても燃焼室においてこれを確実に着火させることがで
き、しかも燃焼室内を均一な温度分布とすることがで
き、燃焼を確実に継続させることができる。また、着火
装置を燃焼室外部においても着火が可能であり、かつ初
期着火時等の風圧変動も多孔性固体壁の開口によつて燃
焼炉側に逃がすことができるため、燃焼室を形成する多
孔性固体壁にクラツクが生ずることを防止することがで
きる。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図は第1図
のA−A矢視図、第3図は従来の燃焼装置の一例を示す
説明図である。 1…外筒、2…バーナ、3…多孔性固体壁、4…燃焼
炉、5…着火用バーナ、6…開孔、10…燃焼炉側壁、12
…燃焼室。
のA−A矢視図、第3図は従来の燃焼装置の一例を示す
説明図である。 1…外筒、2…バーナ、3…多孔性固体壁、4…燃焼
炉、5…着火用バーナ、6…開孔、10…燃焼炉側壁、12
…燃焼室。
Claims (1)
- 【請求項1】外筒内部にバーナと同バーナの下流側に燃
焼炉に面し開孔を有する多孔性固体壁を設け、上記バー
ナ、多孔性固体壁及び外筒で燃焼室を区画形成すると共
に、上記外筒に接続する燃焼炉側壁に着火装置を設けた
ことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1002109A JP2582425B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1002109A JP2582425B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02183708A JPH02183708A (ja) | 1990-07-18 |
| JP2582425B2 true JP2582425B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=11520183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1002109A Expired - Fee Related JP2582425B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2582425B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934868B2 (ja) * | 1976-07-09 | 1984-08-24 | 株式会社日立製作所 | 無接点点火装置 |
| JPS6330721U (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-29 |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP1002109A patent/JP2582425B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02183708A (ja) | 1990-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0801265B1 (en) | Combustion apparatus | |
| US4519770A (en) | Firetube boiler heater system | |
| US3021893A (en) | Radiating gas burner | |
| DE69722394D1 (de) | Gasbrenner und gasheizgerät | |
| US3187798A (en) | Radiant gas burner | |
| JP2582425B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH11325421A (ja) | 予混合バーナ | |
| JP2716705B2 (ja) | ラインフレームバーナ | |
| JPS6252316A (ja) | 加熱装置 | |
| CN116592347A (zh) | 燃料电池阳极尾气燃烧器及其控制方法 | |
| JPH0229507A (ja) | プレミックス型多口バーナー | |
| JP3649811B2 (ja) | 元混合式面状火炎型バーナ | |
| CN207622063U (zh) | 基于全预混立式顶烧锅炉的点火装置和金属纤维燃烧器 | |
| JP2667844B2 (ja) | 高速噴射バーナ | |
| US2873798A (en) | Burner apparatus | |
| CN219674213U (zh) | 一种燃烧装置及燃气灶 | |
| US3859036A (en) | Gas ignition system | |
| JP2855664B2 (ja) | 赤外線ヒータ | |
| GB2073868A (en) | Improvements in or relating to gas hobs | |
| KR820000292Y1 (ko) | 오일 연소기의 예열장치 | |
| JPS599153Y2 (ja) | パイプ状ガスバ−ナ | |
| JPH0755116A (ja) | 多面燃焼バーナ | |
| JPH0328610A (ja) | バーナ板 | |
| JP3860262B2 (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPS6155506A (ja) | 石油燃焼器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |