JP2581980Y2 - エンジンの排気マニホールド - Google Patents
エンジンの排気マニホールドInfo
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- JP2581980Y2 JP2581980Y2 JP1992044993U JP4499392U JP2581980Y2 JP 2581980 Y2 JP2581980 Y2 JP 2581980Y2 JP 1992044993 U JP1992044993 U JP 1992044993U JP 4499392 U JP4499392 U JP 4499392U JP 2581980 Y2 JP2581980 Y2 JP 2581980Y2
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- Japan
- Prior art keywords
- manifold
- exhaust
- branch
- reinforcing member
- branch pipe
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、熱変形を防止するエン
ジンの排気マニホールドに関する。
ジンの排気マニホールドに関する。
【0002】
【従来の技術とその解決すべき課題】エンジンの排気マ
ニホールドは通過する高温の排気ガスによって加熱され
て高温となり、排気マニホールドのブランチパイプの熱
変形によりフランジがシリンダヘッドの排気ポートから
ずれてガス漏れを引き起こす可能性があった。
ニホールドは通過する高温の排気ガスによって加熱され
て高温となり、排気マニホールドのブランチパイプの熱
変形によりフランジがシリンダヘッドの排気ポートから
ずれてガス漏れを引き起こす可能性があった。
【0003】この排気マニホールドの熱変形を防止する
ために、排気マニホールドを構成するブランチパイプの
分岐部からフランジに向けてリブを設けて熱変形を防止
する構成が考えられるが、この構造では熱変形を確実に
防止しようとするとリブが大型化して重量が増大する傾
向がある。
ために、排気マニホールドを構成するブランチパイプの
分岐部からフランジに向けてリブを設けて熱変形を防止
する構成が考えられるが、この構造では熱変形を確実に
防止しようとするとリブが大型化して重量が増大する傾
向がある。
【0004】また、マニホールドのブランチパイプとシ
リンダヘッドの排気ポートとの間にカラーを嵌装して両
者を結合するようにした構造のものが実開昭60−26
225号公報等に開示されているが、この構成ではカラ
ーの加工及び組み付けのためにコストが上昇してしまう
という問題がある。
リンダヘッドの排気ポートとの間にカラーを嵌装して両
者を結合するようにした構造のものが実開昭60−26
225号公報等に開示されているが、この構成ではカラ
ーの加工及び組み付けのためにコストが上昇してしまう
という問題がある。
【0005】そこで本考案は、重量及びコストの大幅な
上昇を回避しつつ熱変形を十分に抑制しうるエンジンの
排気マニホールドを提供することを目的とする。
上昇を回避しつつ熱変形を十分に抑制しうるエンジンの
排気マニホールドを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、 シリンダヘ
ッドの各排気ポートへ各別にブランチパイプに結合した
フランジを締結する直列6気筒エンジンのデュアル排気
マニホールドにおいて、ブランチパイプの排気ガスが全
て集合する集合部を気筒列方向の一方の端部側に偏在さ
せ、排気干渉を起こさないブランチパイプ同士をまとめ
たパイプ2本を集合部に至るまで隔壁部を介して相互に
結合すると共に、隔壁部及び集合部を有する第1マニホ
ールド部と、ブランチパイプのみからなる第2マニホー
ルド部とに気筒列方向の途中にて二分割し、二分割した
箇所に第1マニホールド部と第2マニホールド部を嵌合
して互いに摺動させて熱変形を吸収させる嵌合部分を設
け、かつ、第1マニホールド部のブランチパイプの分岐
部の隣合うブランチパイプを連結する第2の補強部材を
設けた。
ッドの各排気ポートへ各別にブランチパイプに結合した
フランジを締結する直列6気筒エンジンのデュアル排気
マニホールドにおいて、ブランチパイプの排気ガスが全
て集合する集合部を気筒列方向の一方の端部側に偏在さ
せ、排気干渉を起こさないブランチパイプ同士をまとめ
たパイプ2本を集合部に至るまで隔壁部を介して相互に
結合すると共に、隔壁部及び集合部を有する第1マニホ
ールド部と、ブランチパイプのみからなる第2マニホー
ルド部とに気筒列方向の途中にて二分割し、二分割した
箇所に第1マニホールド部と第2マニホールド部を嵌合
して互いに摺動させて熱変形を吸収させる嵌合部分を設
け、かつ、第1マニホールド部のブランチパイプの分岐
部の隣合うブランチパイプを連結する第2の補強部材を
設けた。
【0007】さらに、付加的な構成として、第1マニホ
ールド部の隣合うフランジを互いに結合し、第2マニホ
ールド部の隣合うフランジを互いに結合する第1の補強
部材を設けた
ールド部の隣合うフランジを互いに結合し、第2マニホ
ールド部の隣合うフランジを互いに結合する第1の補強
部材を設けた
【0008】
【作用】上記のように構成したため、隔壁部を介して結
合されたブランチパイプ部分にて第1マニホールド部の
剛性が大幅に向上する。したがって、排気ガスによって
加熱されたときの排気マニホールドの変形が抑制され
る。また、二分割した部分にて熱変形を吸収できるの
で、耐熱強度の高い排気マニホールドを構成することが
できる。 かつ、第2の補強部材により第1マニホール
ド部のブランチパイプの分岐部に加わる熱変形を軽減さ
せた。
合されたブランチパイプ部分にて第1マニホールド部の
剛性が大幅に向上する。したがって、排気ガスによって
加熱されたときの排気マニホールドの変形が抑制され
る。また、二分割した部分にて熱変形を吸収できるの
で、耐熱強度の高い排気マニホールドを構成することが
できる。 かつ、第2の補強部材により第1マニホール
ド部のブランチパイプの分岐部に加わる熱変形を軽減さ
せた。
【0009】また、第1の補強部材により各ブランチパ
イプの気筒列方向の変位が規制されて排気ポートからフ
ランジが擦れることが防止され、加えてブランチパイプ
の先端の変形も第1の補強部材で規制されるので、ブラ
ンチパイプの分岐部に加わる熱変形も軽減されて第2の
補強部材を小型にすることが可能となる。したがって、
大幅な重量増加を伴うことなく排気マニホールドの剛性
がさらに向上する。
イプの気筒列方向の変位が規制されて排気ポートからフ
ランジが擦れることが防止され、加えてブランチパイプ
の先端の変形も第1の補強部材で規制されるので、ブラ
ンチパイプの分岐部に加わる熱変形も軽減されて第2の
補強部材を小型にすることが可能となる。したがって、
大幅な重量増加を伴うことなく排気マニホールドの剛性
がさらに向上する。
【0010】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
【0011】この実施例は直列6気筒エンジンのデュア
ル排気マニホールド1を、図で左方の第1〜第4気筒用
の第1マニホールド部11と、右方の第5〜第6気筒用
の第2マニホールド部12とに二分割して構成した例で
ある。
ル排気マニホールド1を、図で左方の第1〜第4気筒用
の第1マニホールド部11と、右方の第5〜第6気筒用
の第2マニホールド部12とに二分割して構成した例で
ある。
【0012】図1、図2に示すように、第1マニホール
ド部11は所定の間隔をおいて4本の枝状に分岐したブ
ランチパイプ5a、5b、5c、5dで構成され、各ブ
ランチパイプ5a〜5dのそれぞれの端部には図示しな
いシリンダヘッドと締結するフランジ2を備えており、
これらブランチパイプ5a〜5dは排気マニホールド1
の集合部6において互いに連通している。
ド部11は所定の間隔をおいて4本の枝状に分岐したブ
ランチパイプ5a、5b、5c、5dで構成され、各ブ
ランチパイプ5a〜5dのそれぞれの端部には図示しな
いシリンダヘッドと締結するフランジ2を備えており、
これらブランチパイプ5a〜5dは排気マニホールド1
の集合部6において互いに連通している。
【0013】隣合うフランジ2、2の間は第1の補強部
材としての板状のリブ4により、互いに結合してフラン
ジ2の相対変位を規制する。また、ブランチパイプ5a
〜5dの分岐部には第2の補強部材として隣合うブラン
チパイプ5a〜5dを結合す る小型の板状のリブ3が設
けられ、ブランチパイプ5a〜5dの変位を規制すると
共に、振動などの応力による破損を防止する。
材としての板状のリブ4により、互いに結合してフラン
ジ2の相対変位を規制する。また、ブランチパイプ5a
〜5dの分岐部には第2の補強部材として隣合うブラン
チパイプ5a〜5dを結合す る小型の板状のリブ3が設
けられ、ブランチパイプ5a〜5dの変位を規制すると
共に、振動などの応力による破損を防止する。
【0014】ブランチパイプ5dの側方の開口部7に
は、それぞれ第5及び第6気筒用のブランチパイプ5
e、5fを備えた第2マニホールド部12の嵌合口部8
が嵌合する。前記ブランチパイプ5eと5fのフランジ
2間にも第1の補強部材としてのリブ4が形成されてい
る。
は、それぞれ第5及び第6気筒用のブランチパイプ5
e、5fを備えた第2マニホールド部12の嵌合口部8
が嵌合する。前記ブランチパイプ5eと5fのフランジ
2間にも第1の補強部材としてのリブ4が形成されてい
る。
【0015】一方、集合部6は図示したように第1マニ
ホールド部11の気筒列方向の一方の端部側、この場合
左端の付近に位置するように設けられており、各ブラン
チパイプ5a〜5fはこの集合部6へと連結するように
適宜の長さで形成されている。
ホールド部11の気筒列方向の一方の端部側、この場合
左端の付近に位置するように設けられており、各ブラン
チパイプ5a〜5fはこの集合部6へと連結するように
適宜の長さで形成されている。
【0016】排気干渉を起こさないブランチパイプ5
a、5b、5cはパイプ5mに集合し、排気干渉を起こ
さないブランチパイプ5d、5e、5fはパイプ5nに
集合している。パイプ5mと5nとは図1または図3に
示すように集合部6に至るまで合流することがないよう
に隔壁部9を介して互いに結合された態様で形成されて
いる。
a、5b、5cはパイプ5mに集合し、排気干渉を起こ
さないブランチパイプ5d、5e、5fはパイプ5nに
集合している。パイプ5mと5nとは図1または図3に
示すように集合部6に至るまで合流することがないよう
に隔壁部9を介して互いに結合された態様で形成されて
いる。
【0017】以上のように構成され、次に作用について
説明する。
説明する。
【0018】エンジンの始動に伴ってデュアル排気マニ
ホールド1の各ブランチパイプ5a〜5fには図示しな
いシリンダヘッドの排気ポートから排気ガスが各ブラン
チパイプに流入し、各ブランチパイプから排出された排
気ガスはパイプ5mまたはパイプ5nに流れ、最後にデ
ュアル排気マニホールド1の出口にある集合部6で全部
が合流して排出される。
ホールド1の各ブランチパイプ5a〜5fには図示しな
いシリンダヘッドの排気ポートから排気ガスが各ブラン
チパイプに流入し、各ブランチパイプから排出された排
気ガスはパイプ5mまたはパイプ5nに流れ、最後にデ
ュアル排気マニホールド1の出口にある集合部6で全部
が合流して排出される。
【0019】高温の排気ガスの通過によってブランチパ
イプ5a〜5fは加熱されて変形しようとするが、先端
のフランジ2がリブ4により変位を規制されているため
フラ ンジ2は排気ポートからずれることがなく、したが
って排気ポートとフランジ2の締結部から排気ガスの漏
れを防止できる。また、第1マニホールド部11と第2
マニホールド部12との嵌合部分(7,8)においても
気筒列方向についてある程度の収縮が許容される。
イプ5a〜5fは加熱されて変形しようとするが、先端
のフランジ2がリブ4により変位を規制されているため
フラ ンジ2は排気ポートからずれることがなく、したが
って排気ポートとフランジ2の締結部から排気ガスの漏
れを防止できる。また、第1マニホールド部11と第2
マニホールド部12との嵌合部分(7,8)においても
気筒列方向についてある程度の収縮が許容される。
【0020】また、リブ4がフランジ2の熱変形を抑制
するため、ブランチパイプ5a〜5dの分岐部に設けた
リブ3には熱変形による応力がほとんど加わらず、した
がってリブ3は振動などによってブランチパイプ5a〜
5dの分岐部に亀裂が発生しない程度の必要最小限の補
強部材とすることができる。
するため、ブランチパイプ5a〜5dの分岐部に設けた
リブ3には熱変形による応力がほとんど加わらず、した
がってリブ3は振動などによってブランチパイプ5a〜
5dの分岐部に亀裂が発生しない程度の必要最小限の補
強部材とすることができる。
【0021】このようにして、ブランチパイプ5a〜5
d、5e〜5fの端部に設けるフランジ2を互いにリブ
4で結合したため、フランジ2の変位を抑制して排気ガ
スの漏れを防止し、また各ブランチパイプ5a〜5dの
分岐部に発生する熱変形も抑制されるために分岐部に設
けるリブ3を小型にすることが可能となって重量の軽減
がはかれる。また、組み立てについてはフランジ2をシ
リンダヘッドに締結するだけなので従来と同様の行程で
行えるためにコストの上昇を抑制できる。
d、5e〜5fの端部に設けるフランジ2を互いにリブ
4で結合したため、フランジ2の変位を抑制して排気ガ
スの漏れを防止し、また各ブランチパイプ5a〜5dの
分岐部に発生する熱変形も抑制されるために分岐部に設
けるリブ3を小型にすることが可能となって重量の軽減
がはかれる。また、組み立てについてはフランジ2をシ
リンダヘッドに締結するだけなので従来と同様の行程で
行えるためにコストの上昇を抑制できる。
【0022】ところで、第1マニホールド部11は上述
したようにエンジン端部側に位置する集合部6に向かっ
て延びるブランチパイプ5cと5dとを障壁部9により
概ね気筒列方向に沿って結合した構造となっているの
で、それ自体で気筒列方向について大きな剛性を発揮す
る。したがって、図1のリブ4を設けず、図4に示した
ようにリブ3のみでも耐熱上必要な剛性を確保すること
も可能である。
したようにエンジン端部側に位置する集合部6に向かっ
て延びるブランチパイプ5cと5dとを障壁部9により
概ね気筒列方向に沿って結合した構造となっているの
で、それ自体で気筒列方向について大きな剛性を発揮す
る。したがって、図1のリブ4を設けず、図4に示した
ようにリブ3のみでも耐熱上必要な剛性を確保すること
も可能である。
【0023】また、上記隔壁をパイプ5mと5nの間に
形成したのでデュアル排気マニホールド1の剛性が向上
する。
形成したのでデュアル排気マニホールド1の剛性が向上
する。
【0024】
【考案の効果】以上のように本考案は、直列6気筒エン
ジンのデュアル排気マニホールドを第1マニホールド部
と第2マニホールド部に二分割したため、隔壁部を介し
てのブ ランチパイプの結合構造により第1マニホールド
部の剛性が大幅に向上する。したがって、排気ガスに因
って加熱されたときの第1マニホールド部の変形を抑制
して破損やガス漏れ等の恐れを大幅に軽減することがで
きる。また、隣接するブランチパイプ間を結合するリブ
等の補強部材を簡略化できるので、重量の軽減を図るこ
とができる。また、二分割したため部品が小さくなるの
で鋳造加工、機械加工が容易となる。さらに、嵌合部分
で熱変形を吸収させたので、第1マニホールド部と第2
マニホールド部の熱変形の度合が異なっても不具合は発
生しない。かつ、第1マニホールド部のブランチパイプ
の分岐部の隣合うブランチパイプを連結する第2の補強
部材を設けたので、第1マニホールド部のブランチパイ
プの分岐部に加わる熱変形を軽減しつつ剛性を向上させ
ることができる。
ジンのデュアル排気マニホールドを第1マニホールド部
と第2マニホールド部に二分割したため、隔壁部を介し
てのブ ランチパイプの結合構造により第1マニホールド
部の剛性が大幅に向上する。したがって、排気ガスに因
って加熱されたときの第1マニホールド部の変形を抑制
して破損やガス漏れ等の恐れを大幅に軽減することがで
きる。また、隣接するブランチパイプ間を結合するリブ
等の補強部材を簡略化できるので、重量の軽減を図るこ
とができる。また、二分割したため部品が小さくなるの
で鋳造加工、機械加工が容易となる。さらに、嵌合部分
で熱変形を吸収させたので、第1マニホールド部と第2
マニホールド部の熱変形の度合が異なっても不具合は発
生しない。かつ、第1マニホールド部のブランチパイプ
の分岐部の隣合うブランチパイプを連結する第2の補強
部材を設けたので、第1マニホールド部のブランチパイ
プの分岐部に加わる熱変形を軽減しつつ剛性を向上させ
ることができる。
【0025】また、第1マニホールド部の隣合うフラン
ジを互いに結合し、第2マニホールド部の隣合うフラン
ジを互いに結合する第1の補強部材を設けたので、各ブ
ランチパイプの気筒列方向の変位を一層規制して排気マ
ニホールドの変形をさらに小さく抑えることができる。
ジを互いに結合し、第2マニホールド部の隣合うフラン
ジを互いに結合する第1の補強部材を設けたので、各ブ
ランチパイプの気筒列方向の変位を一層規制して排気マ
ニホールドの変形をさらに小さく抑えることができる。
【図1】本考案の一実施例を示す平面断面図。
【図2】図1の第1マニホールド部の側面図。
【図3】図1のA−A断面図。
【図4】本考案の他の実施例を示す平面断面図。
1 デュアル排気マニホールド 2 フランジ 3 リブ(第2補強部材) 4 リブ(第1補強部材) 5a〜5f ブランチパイプ5m パイプ 5n パイプ 6 集合部 9 隔壁部 11 第1マニホールド部 12 第2マニホールド部
Claims (2)
- 【請求項1】シリンダヘッドの各排気ポートへ各別にブ
ランチパイプに結合したフランジを締結する直列6気筒
エンジンのデュアル排気マニホールドにおいて、ブラン
チパイプの排気ガスが全て集合する集合部を気筒列方向
の一方の端部側に偏在させ、排気干渉を起こさないブラ
ンチパイプ同士をまとめたパイプ2本を集合部に至るま
で隔壁部を介して相互に結合すると共に、隔壁部及び集
合部を有する第1マニホールド部と、ブランチパイプの
みからなる第2マニホールド部とに気筒列方向の途中に
て二分割し、二分割した箇所に第1マニホールド部と第
2マニホールド部を嵌合して互いに摺動させて熱変形を
吸収させる嵌合部分を設け、かつ、第1マニホールド部
のブランチパイプの分岐部の隣合うブランチパイプを連
結する第2の補強部材を設けたことを特徴とするエンジ
ンの排気マニホールド。 - 【請求項2】第1マニホールド部の隣合うフランジを互
いに結合し、第2マニホールド部の隣合うフランジを互
いに結合する第1の補強部材を設けたことを特徴とする
請求項1に記載のエンジンの排気マニホールド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992044993U JP2581980Y2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | エンジンの排気マニホールド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992044993U JP2581980Y2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | エンジンの排気マニホールド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH064323U JPH064323U (ja) | 1994-01-21 |
JP2581980Y2 true JP2581980Y2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=12706965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992044993U Expired - Lifetime JP2581980Y2 (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | エンジンの排気マニホールド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2581980Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2021199594A1 (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5985320U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-09 | 日野自動車株式会社 | エキゾ−ストマニホルドの接続部 |
JPS6043115U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | トヨタ自動車株式会社 | デユアルエキゾ−ストマニホ−ルド |
JPS60137112U (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-11 | トヨタ自動車株式会社 | エキゾ−ストマニホ−ルド |
JP3045414U (ja) * | 1997-07-17 | 1998-02-03 | 株式会社バンビ | バンドの時計側取付部構造 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP1992044993U patent/JP2581980Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH064323U (ja) | 1994-01-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |