JP2578346Y2 - パッド用成型材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、水着やアスレチックウ
ェア等直接肌に接して着用するウェアに設けられる胸パ
ッド用の成型材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】直接素肌に接して着用するウェアに設け
られる胸パッド、例えば、水着に用いるパッドのための
該パッド用成型材としては、従来、発泡ウレタン、発泡
ポリエチレンや発泡エバール、あるいはポリエステル繊
維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維等を不織布と
し、これをニードルパンチングしたニーパン不織布、あ
るいはさらにポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリ
オレフィン繊維等伸縮性繊維を用いた不織布等を用い、
これらを深しぼり成型してパッドにしている。ところ
で、この成型パッドは、その胸への装着感に対する要求
はもとより、その特殊使用に対する要求や、製造条件に
対する要求など、種々の要求を克服しなければならな
い。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、これら従来の
成型材は、上記要求に関する具体的な特性である以下の
表１に示すような種々の要求特性に関して、そのいずれ
にも満足できるものとはなっていない。

【０００４】

【表１】

【０００５】すなわち、発泡ウレタン、発泡ポリエチレ
ンあるいは発泡エバール等のシート状物は、深しぼり成
型性がよく、脱水性（乾燥性）や重量感も満足できるも
のであるが、塩素水性（水の消毒に使用する塩素の残留
分）に弱かったり、耐熱保型性に弱く、またアスレチッ
クウェアに設けるパッドの素材としては通気性が決定的
に悪い。上記ニーパン不織布や伸縮性不織布は通気性が
優れ、耐熱保型性、耐塩素水性もよいが、脱水性（乾燥
性）が悪く、かつ重量が重すぎ、またニーパン不織布は
縦や横方向に異常な力が掛かると変形したり、全体とし
て布帛地としての均一性に欠ける等の理由で深しぼり成
型性もよくない。

【０００６】したがって本考案は、上記表１で示される
如き種々の要求特性のいずれをも満足させ得るパッド用
成型材を実現せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案の課題は「芯層ポ
リマーと鞘層ポリマーとの融点差が３０℃以上ある組み
合わせの熱可塑性ポリマーからなる芯鞘型複合繊維から
なり、そのトータル繊度が２００〜２０００デニールの
モノフィラメントまたはマルチフィラメントをメッシュ
織物に構成し、該織物でのフィラメントの交点を互いに
熱接着し、その開口率を２０〜８０％に構成してなるパ
ッド用成型材。」とすることによって達成される。すな
わち本考案は、熱可塑性ポリマーからなる繊維を用い、
これを比較的目の粗いメッシュ織物に構成し、これをそ
の後の深しぼり成型で該目を潰してしまうことなく残
し、通気性を維持し、脱水性を向上させ、かつ重量も軽
くすることが出来たものである。

【０００８】本考案のパッド用成型材１（図１参照）
は、芯鞘型のモノフィラメントまたはマルチフィラメン
トからなるメッシュ織物に構成する点にその基本がある
が、以下に述べる構成を満足させることが必要である。

【０００９】まず第一に、メッシュ織物に構成する繊維
２としては、前記表１で示される種々の要求点をカバー
できるポリマーからなるものであって、かつ深しぼり成
型に対して織物としての目ずれを防止するための、織物
を構成する繊維交点３で融着固定ができる繊維であるこ
とが要求される。したがって、このような要求に対し
て、芯鞘型のポリマー繊維が用いられる。

【００１０】この芯鞘型ポリマーの組み合わせとして
は、芯／鞘が、例えば、ポリプロピレン／ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリ
エチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ナイロン／
ポリエチレン、ナイロン／ポリプロピレン等が挙げられ
る。すなわち、これらポリマーの組み合わせは、芯層と
してのポリマーと、鞘層としてのポリマーとで、その融
点差が３０℃以上ある組み合わせであることが必要であ
る。これにより、繊維としての機械的特性の保持成分と
しての芯成分の特性を損ずることなく、繊維２の各交点
３を鞘成分で熱融着し、これにより織目４を固定したメ
ッシュ織物に構成出来るものである。この芯／鞘ポリマ
ーの融点の組み合わせが３０℃未満の組み合わせでは、
織目固定のための熱融着で前記芯成分の機械的特性が失
われがちとなるので好ましくない。

【００１１】また第二に、これらの繊維２は、モノフィ
ラメントでも、またマルチフィラメントでもよいが、い
ずれにしてもそのトータル繊度が２００〜２０００デニ
ールのものを用いてメッシュ織物にすることが必要であ
る。繊維のトータル繊度が２００デニール未満では、芯
材として柔らかすぎ、その成型物としたときの保型性に
問題が生じる。他方２０００デニールを越える繊度で
は、成型後の風合が硬くなり、これも直接肌に当たるパ
ッド材としては不適当である。

【００１２】第三に、前記繊度のフィラメントからなる
メッシュ織物が、前記の如く、その織目４がずれること
のないように、それを構成する経、緯各フィラメントの
交点が互いにその表面で熱融着し固定されていることで
ある。この交点が固定されていないと、このメッシュ織
物を、深しぼり成型を行なう成形金型に挿入し成形を行
わんとすると、その織目がずれ、均一な厚みのパッドを
得ることができない。

【００１３】第四に、メッシュ織物は、その織目４の開
口率が２０〜８０％であることが肝要である。開口率が
２０％未満では、求める通気性が悪くなり、また成型工
程での熱融着でさらに減少するので、より通気性が悪く
なり、好ましくない。また一方８０％を越えた大きな織
目でも、成型物としての形の保持性が悪く、かつ肌触り
も悪くなるので好ましくない。より好ましい開口率とし
ては、４０〜６０％である。なお本考案で、上記織目の
開口率とは、織物面積中に占める目のトータル面積を言
い、これを百分率で表したものである。この開口率は、
例えば、該織物の一方から平行光を当て、平面上へ透射
して拡大した透射像から求めることが出来、複数点での
平均値を求めたものである。

【００１４】メッシュ織物は、上記の如く調整された後
にパッドとするために深しぼり成型に供されるが、最終
的に得られる成型パッドとしては、より軽くて、かつ成
型した形の保持が優れたものとすることが要求される。
しかしこの要件は、言わば、相反する要件であって、該
メッシュ織物は、それを構成するフィラメント数、トー
タル繊度、開口率等を考慮し、該メッシュ織物を１層あ
るいは場合により多層積層して成型を行う。しかし通常
の場合、該メッシュ織物１層を用いてパッドを成形出来
るよう、そのフィラメント数、トータル繊度、開口率等
を選択することが望ましい。

【００１５】成型されたパッドは、そのまま用いても差
し支えないが、その外観と肌触りをより良くするため
に、予めメッシュ織物の両面から、編み物や織物等で覆
っておき、それをパッドに成形すればより好ましい。ま
たパッドに成型した後に、該パッド表面に、接着剤で該
編み物や織物を貼り合わせても無論かまわないが、前者
の方が作業が簡単で、手数が省略でき、製造上有利であ
る。

【００１６】

【実施例】以下実施例によってさらに本考案を説明す
る。 実施例１： ポリエステル（融点２５５℃）を芯成分、
ポリエチレン（融点１３０℃）を鞘成分とする芯鞘複合
繊維（単繊維繊度は１０００デニール）のモノフィラメ
ントの各１８本を用い、それぞれを経糸、緯糸として目
付け量が１４０ｇ／ｍ²のメッシュ織物を作成した。こ
のメッシュ織物を温度１５０℃に維持された熱風循環炉
に導き、その織物の交点を融着させ織目を固定した。こ
の織物の開口率は４５％であった。この織物をカップ
（バスト）形状の成型金型に取り付け、深しぼり成型を
行った。深しぼり成形は良好に行うことが出来た。得ら
れた成型物（パッド）は、織目のずれることなく、厚み
が均一で、優れたカップ形状の成型物となった。該成型
物は軽く、通気性が良く、かつその脱水性（乾燥性）も
優れたものであった。

【００１７】実施例２： 実施例１で作成したメッシュ
織物を用い、この織物の両面を２４ゲージのナイロント
リコット編地で被覆し、接着剤を使用して貼り合わせ、
これを実施例１と同じく、カップ（バスト）形状の成型
金型に取り付け、深しぼり成型を行った。深しぼり成形
は良好に行うことが出来、得られた成型物は、表面被覆
材を被覆して極めて肌触りのよい、均一厚みで優れたカ
ップ形状の成型物となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のパッド用成型材の拡大図である。

【符号の説明】

１ パッド用成型材 ２ フィラメント糸 ３ フィラメント糸の交点（融着点） ４ 織目

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯層ポリマーと鞘層ポリマーとの融点差
   が３０℃以上ある組み合わせの熱可塑性ポリマーからな
   る芯鞘型複合繊維からなり、そのトータル繊度が２００
   〜２０００デニールのモノフィラメントまたはマルチフ
   ィラメントをメッシュ織物に構成し、該織物でのフィラ
   メントの交点を互いに熱接着し、その織目開口率を２０
   〜８０％に構成してなるパッド用成型材。